一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法

摘要

本发明公开了一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法，其特征在于：具体方法如下：(1)金属、塑料制品表面处理，除锈、除油、清洁、打磨，并完全干燥；(2)将转移膜图案移转到金属、塑料制品基层表面；(3)采用自然干燥或由上而下的加热干燥方法对图案进行干燥；(4)冷至室温时，用热水除去留在图案及其周围的胶质残留物；(5)采用自然干燥或自上而下的加热干燥方法，使图案完全干燥；(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；(7)喷涂罩光漆(透光色)；(8)按罩光漆的特性选择是否烘干干燥。

权利要求

1、一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法， 其特征在于：具体方法如下：(1)金属、塑料制品表面处理；

a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；

b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆、形成平整光滑的基层，并完全干燥；

(2)将选定的转移膜图案撕去保护层，将图案膜一方贴向 需装饰的金属、塑料制品基层表面；

(3)采用自然干燥或由上而下的加热干燥方法对图案进行 初次干燥；

(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多 遍，除去留在图案及其周围的胶质残留物；

(5)采用自然干燥或自上而下的加热干燥方法，使图案完 全干燥；

(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；

(7)喷涂罩光漆，可先稀少的喷一层，经数分钟表干或加 热干燥后，再间断喷至需要的厚度；

(8)按罩光漆的特性选择是否烘干干燥，如需进行烘干干 燥必须按油漆喷涂静止标准执行。

2、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的 中间层制作图案的方法，其特征在于：图案初次表面干燥为自上 而下加热干燥时，干燥温度为30-50℃。

3、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：所说的热水温度为40-100℃。

4、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：图案完全干燥为自上而下的热 干燥时，干燥温度为40-120℃，时间为5-60分钟。

5、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：喷涂罩光漆时，先交叉稀少喷涂 一层，用70-120℃温度烘干，用800-1000目水砂纸轻微砂磨， 清洁干燥后，再交叉式喷涂至需要的厚度。

6、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：喷涂罩光漆的厚度为30-100微 米。

7、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：用较软的物体沿四个方向刮除 图案膜与基层之间的空气和水份。

8、根据权利要求1所述的一种在金属、塑料制品表面漆的中 间层制作图案的方法，其特征在于：喷涂罩光漆后的烘干干燥温度 为50-140℃，时间为30-75分钟。

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属、塑料制品表面上产生装饰效果的处理 方法，尤其涉及一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案 的方法。

背景技术

随着社会进步和人们生活水平的提高，人们越来越喜欢对金 属、塑料制品(例如室外金属基层的广告牌、汽车车身等)进行 个性化的装饰，喷涂上各种各样的图案。但是，长期以来人们喷 涂图案时，都需要刻制各种所需图案的模子覆盖于所需喷涂的位 置后再进行喷涂，如果图案的色彩较多还需刻制多个模子才能完 成，长期存在着怕日晒雨露，紫外线照射而老化，美观不足、立 体化差、且施工成本高，劳动强度大，无法规模化生产和得到可 靠的环境和产品质量保证等缺陷。虽说ZL99225506.6提供了一种 转移膜画(图案)，所谓转移膜画就是将图案以油漆、水彩或胶 性漆的方式喷于一胶质基层，表面再加一层保护层，使用时将保 护层撕去，将图案一方贴向所需装饰的表面，除去胶质基层便留 下了图案。但人们并未将其使用于金属、塑料制品表面漆中间层， 并且如简单的转移图案到金属、塑料制品表面漆上仍存在着易老 化、脱色、惧怕挂伤、水份分解困难、立体性差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种能标 准化、规范化、环保化而进行工业化生产，劳动成本低，不易老 化的一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法。具 体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的转移膜图案撕去保护层，将图案一方贴向需 装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用自然干燥或由上而下的加热干燥方法对图案进行 干燥；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多 遍，除去留在图案及其周围的胶质残留物；
(5)采用自然干燥或自上而下的加热干燥方法，使图案完 全干燥；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，可先稀少的喷一层，经数分钟 表干后，再间断喷至需要的厚度；
(8)按罩光漆的特性选择是否烘干干燥，如需进行烘干干 燥必须按油漆喷涂静止标准执行。
所说的图案表面干燥，其干燥温度为30-50℃。
所说的热水，其温度为40-100℃。
所说的图案完全干燥，其干燥温度为40-120℃，时间为5- 60分钟。
喷涂罩光漆(透光色)时，也可先交叉稀少喷涂一层，用70 -120℃温度烘干，用800-1000目水砂纸轻微砂磨，清洁干燥后， 再交叉式喷涂至需要的厚度。
所说喷涂罩光漆(透光色)的厚度为30-100微米。
为保证产品质量，可用较软的物体沿四个方向刮除图案膜与 基层之间的空气和水份，使图案膜紧贴其基层上。
喷涂罩光漆(透光色)后的烘干干燥温度为50-140℃，时 间为30-75分钟。
从本发明的方法可以看出，由于将转移膜图案印转在金属、 塑料制品基层表面上，再以罩光漆(透光色)覆盖加以保护，形 成了将图案镶嵌在漆中的效果，图案不会因为直接暴露在外产生 老化、脱色、挂伤，同时减少了刻制印模的工序，大大缩短了工 期，便于进行工业化生产。完全达到了本发明能标准化、环保化、 规范化进行工业化生产、不易老化的目的。

具体实施方式

实施例1
具体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的水彩性转移膜图案撕去保护层，将图案膜一 方贴向需装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用由上而下对图案进行干燥，干燥温度本实施例选 用40℃；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多遍， 除去留在图案及其周围的胶质物，本实施例热水温度选用50℃；
(5)采用自上而下的加热法，使图案完全干燥，本实施例干 燥温度选用60℃，干燥时间为10分钟；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，可先稀少的喷一层，经数分钟 表干后，再间断喷至需要的厚度；
(8)按罩光漆(透光色)的特性选择是否烘干干燥，如进 行烘干干燥必须按油漆喷涂静止标准执行。
喷涂罩光漆后的烘干干燥温度为70℃，时间为60分钟。
实施例2
具体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的油彩性转移膜图案撕去保护层，将图案膜一 方贴向需装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用由上而下对图案进行干燥，干燥温度本实施例选 用30℃；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多遍， 除去留在图案及其周围的胶质物，本实施例热水温度选用40℃；
(5)采用自上而下的加热法，使图案完全干燥，本实施例干 燥温度选用40℃，干燥时间为60分钟；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，先交叉稀少的喷漆一层，用70℃ 温度烘干，用800目水砂纸轻微砂磨，清洁干燥后，再交叉喷涂 至需要的厚度；
(8)按罩光漆(透光色)的特性选择是否烘干干燥，如进 行烘干干燥必须按油漆喷涂静止标准执行。
喷涂罩光漆后的烘干干燥温度为50℃，时间为75分钟。
实施例3
具体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的胶性转移膜图案撕去保护层，将图案膜一方 贴向需装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用由上而下对图案进行干燥，干燥温度本实施例选 用50℃；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多遍， 除去留在图案及其周围的胶质物，本实施例热水温度选用100℃；
(5)采用自上而下的加热法，使图案完全干燥，本实施例干 燥温度选用120℃，干燥时间为5分钟；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，可先稀少的喷一层，经数分钟 表干后，再间断喷至需要的厚度；
(8)按罩光漆(透光色)的特性选择是否烘干干燥，如进 行烘干干燥必须按油漆喷涂静止标准执行。
喷涂罩光漆后的烘干干燥温度为140℃，时间为30分钟。
实施例4
具体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的水彩性转移膜图案撕去保护层，将图案膜一 方贴向需装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用由上而下对图案进行干燥，干燥温度本实施例选 用45℃；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多遍， 除去留在图案及其周围的胶质物，本实施例热水温度选用80℃；
(5)采用自上而下的加热法，使图案完全干燥，本实施例干 燥温度选用90℃，干燥时间为5分钟；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，可先稀少的喷一层，经数分钟 表干后，再间断喷至需要的厚度；
(8)按罩光漆(透光色)的特性选择是否烘干干燥，如进 行烘干干燥必须按油漆喷涂静止标准执行。
喷涂罩光漆后的烘干干燥温度为120℃，时间为35分钟。
实施例5
具体方法如下：
(1)金属、塑料制品表面处理；
a、对已有基层漆的金属、塑料制品进行清洁、打磨；
b、对没有基层漆的金属制品进行除锈、除油、打磨，喷底 漆、面漆(色漆)、形成平整光滑的基层，并完全干燥；
(2)将选定的水彩性转移膜图案撕去保护层，将图案膜一 方贴向需装饰的金属、塑料制品基层表面；
(3)采用自然干燥法对图案进行干燥；
(4)冷至室温时，用热水将图案用松软的抹布轻轻擦拭多遍， 除去留在图案及其周围的胶质物，本实施例热水温度选用60℃；
(5)采用自然干燥方法，使图案完全干燥；
(6)冷至室温，清洁，达到喷涂标准；
(7)喷涂罩光漆(透光色)，先交叉稀少的喷一层，用120 ℃温度烘干，1000目水砂纸轻微砂磨，清洁干燥后，再交叉式喷 涂至需要的厚度；
(8)自然干燥。