钢筋砼箱梁架设嵌入安装法转让专利
申请号 : CN200810069616.9
文献号 : CN100580183C
文献日 : 2010-01-13
发明人 : 陈国民
申请人 : 中冶建工有限公司
摘要 :
本发明公开了一种钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，其特征在于：(1)采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋砼箱梁时采用嵌入式架设方式；(2)用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半的钢棒，装入受力套筒内，两根钢棒的长度之和小于受力套筒的长度；由上述两根钢棒和受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋砼箱梁时的受力杆件；(3)将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的吊装预留孔内，将钢棒分别从两个吊装预留孔内插入，并分别插入受力套筒的两端。本发明的安装法，在满足工艺要求的对称架设方式的同时，能方便地将最后一根中间位置的箱梁嵌入式架设在相邻的箱梁内，能方便地取出吊装用的两根钢棒；有效缩短架设时间、缩短建设工期，降低建设成本。
权利要求 :
1、钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)、采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋 砼箱梁时采用嵌入式架设方式；
(2)、用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱 梁内空腔壁厚的钢棒，装入受力套筒内，受力套筒的长度小于钢筋砼箱梁内 空腔的宽度，两根钢棒的长度之和小于受力套筒的长度；由上述两根钢棒和 受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋砼箱梁时的受力杆件；
(3)、将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的内空腔内，将钢棒分别从两个 吊装预留孔内插入，并插入受力套筒的两端，与受力套筒连接在一起；从钢 索孔内穿入的吊装钢索连接在受力套筒上，作为架设安装时带动钢筋砼箱移 动的受力杆件，在起重设备作用下带动钢筋砼箱梁移动。
2、一种用于权利要求1所述的嵌入安装法的伸缩套筒，其特征在于：由 两根钢棒(6)、受力套筒(7)组成，两根钢棒(6)分别伸入受力套筒(7) 的两端；两根钢棒(6)的长度之和小于受力套筒(7)的长度。
3、根据权利要求2所述的伸缩套筒，其特征在于：在受力套筒(7)上 设置一个以上的套筒径向孔(8)，在钢棒(6)上设置一个以上的钢棒孔(9)。
4、根据权利要求3所述的伸缩套筒，其特征在于：所述的钢棒孔(9) 是盲孔。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种建筑领域的钢筋砼箱梁架设安装方法，尤其是重负荷的 钢筋砼箱梁架设时采用的嵌入安装法。
背景技术
在高速公路、普通公路、铁路等建设中，通常都需要架设承受重量的钢 筋砼箱梁，先架设桥墩，然后在两个桥墩之间架设多根预先制作好的钢筋砼 箱梁，钢筋砼箱梁从一个桥墩架设到相邻桥墩，一跨一跨延伸，形成了一个 整体性“桥”。在两个桥墩之间，按照设计要求或技术规范，一般要架设5根、 或6根、或7根、或8根钢筋砼箱梁，在架设上述多根钢筋砼箱梁时，根据 桥墩的受力情况和架设的技术规范安全，都必须采取对称架设方式，即以桥 墩中心线为对称线，在对称线左边架设一根箱梁后，下一步就应在对称线右 边的对称距离处架设另一根箱梁，左边箱梁与右边箱梁基本对称，使桥墩对 称受力，防止其产生不利变形等；并且架设顺序是先架设外侧的箱梁，再架 设内侧的箱梁。如以需要架设7根箱梁为例说明(架设完毕后的顺序编号为1， 2，3，4，5，6，7)：先架设左、右两侧的两根边梁，即1号和7号箱梁，再 架设2号和6号箱梁，再架设3号和5号箱梁，最后架设中间的4号箱梁； 中间的4号箱梁就必须在其相邻的3号和5号箱梁都架设完毕后嵌入3号和5 号箱梁之间。正是由于最后架设的中间箱梁嵌入式架设在相邻的箱梁内，其 安装位置和操作空间受到很大的限制，操作难度增大，不能采用架设前面箱 梁的方式架设，尤其是吊装到位后，很难取出吊装用的钢棒，不能再回收利 用，浪费了两根吊装钢棒的同时，也增大了架设的难度、延长了架设时间， 延长了工期，增加了建设成本。
发明内容
本发明针对现有技术的钢筋砼箱梁架设技术不能取出两根吊装钢棒、延 长了架设时间、浪费了工期等不足，提供一种能方便地取出两根吊装钢棒、 有效缩短架设时间、降低建设成本的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法。
本发明的技术方案：钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，其特征在于包括如下 步骤：
(1)、采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋 砼箱梁时采用嵌入式架设方式；
(2)、用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱 梁内空腔壁厚的钢棒，装入受力套筒内，受力套筒的长度小于钢筋砼箱梁内 空腔的宽度，两根钢棒的长度之和小于受力套筒的长度；由上述两根钢棒和 受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋砼箱梁时的受力杆件；
(3)、将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的吊装预留孔内，将钢棒分别从 两个吊装预留孔内插入，并分别插入受力套筒的两端，与受力套筒连接在一 起；从钢索孔内穿入的吊装钢索连接连接在受力套筒上，作为架设安装时带 动钢筋砼箱移动的受力杆件，在起重设备作用下带动钢筋砼箱移动。
一种用于上述嵌入安装法的伸缩套筒，其特征在于：由两根钢棒、受力 套筒组成，两根钢棒分别伸入受力套筒的两端；两根钢棒的长度之和小于受 力套筒的长度。
在受力套筒上设置一个以上的套筒径向孔，在钢棒上设置一个以上的钢 棒孔。
本发明的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，相对于现有技术具有如下特点：
1、采用嵌入安装法，在满足工艺要求的对称架设方式的同时，能方便地 将最后一根中间位置的箱梁嵌入式架设在相邻的箱梁内，能方便地取出吊装 用的两根钢棒。
2、有效缩短架设时间、缩短建设工期，降低建设成本。
本发明的技术方案：钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，其特征在于包括如下 步骤：
(1)、采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋 砼箱梁时采用嵌入式架设方式；
(2)、用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱 梁内空腔壁厚的钢棒，装入受力套筒内，受力套筒的长度小于钢筋砼箱梁内 空腔的宽度，两根钢棒的长度之和小于受力套筒的长度；由上述两根钢棒和 受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋砼箱梁时的受力杆件；
(3)、将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的吊装预留孔内，将钢棒分别从 两个吊装预留孔内插入，并分别插入受力套筒的两端，与受力套筒连接在一 起；从钢索孔内穿入的吊装钢索连接连接在受力套筒上，作为架设安装时带 动钢筋砼箱移动的受力杆件，在起重设备作用下带动钢筋砼箱移动。
一种用于上述嵌入安装法的伸缩套筒，其特征在于：由两根钢棒、受力 套筒组成，两根钢棒分别伸入受力套筒的两端；两根钢棒的长度之和小于受 力套筒的长度。
在受力套筒上设置一个以上的套筒径向孔，在钢棒上设置一个以上的钢 棒孔。
本发明的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，相对于现有技术具有如下特点：
1、采用嵌入安装法，在满足工艺要求的对称架设方式的同时，能方便地 将最后一根中间位置的箱梁嵌入式架设在相邻的箱梁内，能方便地取出吊装 用的两根钢棒。
2、有效缩短架设时间、缩短建设工期，降低建设成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：
图1是本发明钢筋砼箱梁截面图；
图2是本发明钢筋砼箱梁架设嵌入安装法所用伸缩套筒结构图；
图3是图2的左视图。
图1是本发明钢筋砼箱梁截面图；
图2是本发明钢筋砼箱梁架设嵌入安装法所用伸缩套筒结构图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
本发明的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法，包括如下步骤：
1、采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋砼箱 梁时采用嵌入式架设方式；
2、用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱梁内 空腔壁厚的钢棒，装入受力套筒内，受力套筒的长度小于钢筋砼箱梁内空腔 的宽度，由上述两根钢棒和受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋 砼箱梁时的受力杆件；
3、将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的吊装预留孔内，将钢棒分别从两个 吊装预留孔内插入，并插入受力套筒的两端，与受力套筒连接在一起；从钢 索孔内穿入的吊装钢索连接连接在受力套筒上，作为架设安装时带动钢筋砼 箱移动的受力杆件，在起重设备作用下带动钢筋砼箱梁移动。
如图1中，1-箱梁，2-钢索孔，3-吊装预留孔，4-内空腔，5-吊装 钢索，6-钢棒，7-受力套筒；
本发明钢筋砼箱梁，包括箱梁1，箱梁1是现有技术的钢筋砼箱梁，架 设在两个桥墩之间；在箱梁1上设置有钢索孔2、吊装预留孔3和内空孔腔， 两个钢索孔2沿垂直方向设置，供吊装钢索5穿入，架设安装时通过吊装钢 索5带动箱梁1移动；吊装预留孔3沿水平方向设置，供吊装用的受力杆件 穿入，该受力杆件与吊装钢索5连接，架设安装时就能带动箱梁1移动；内 空腔4是箱梁1内部的空腔，是为了减轻箱梁1的重量以及工艺需要而预留 的空腔。左、右两根钢棒6伸入受力套筒7内，组成吊装用的受力杆件，吊 装钢索5套在受力套筒7上而连接。
如图2、3中，8-套筒径向孔，9-钢棒孔；
本发明的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法使用的伸缩套筒，由两根钢棒6、受 力套筒7组成，两根钢棒6分别伸入受力套筒7的两端；两根钢棒6的长度 都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱梁内空腔壁厚的钢棒， 两根钢棒6的长度之和最好小于受力套筒7的长度，受力套筒7的长度小于 钢筋砼箱梁内空腔的宽度；本发明的伸缩套筒的两根钢棒6分别设置在钢筋 砼箱梁的吊装预留孔内，受力套筒7设置在钢筋砼箱梁的内空腔内。为了在 安装时能够较方便地调整钢棒6与受力套筒7之间的相对位置，以及固定钢 棒6以防止其在吊运时滑动，在受力套筒7上设置一个以上的多个套筒径向 孔8，在钢棒6上设置一个以上的多个钢棒孔9，在需要调整钢棒6与受力套 筒7之间的位置时，操作者可以用小型棍棒等通过套筒径向孔8拨动钢棒6， 使钢棒6相对于受力套筒7前后移动；在需要固定钢棒6的位置时，用小型 棍棒等卡紧件通过套筒径向孔8插入钢棒孔9内，就能固定钢棒6相对于受 力套筒7的位置，防止其滑动。钢棒孔9可以是盲孔，以保证钢棒6拘役合 适的强度和刚度。
本发明的伸缩套筒的安装顺序：
1、先将受力套筒7从钢筋砼箱梁的一个端头放入内空腔内，对准吊装预 留孔；
2、将钢棒6分别从两个吊装预留孔内插入，并插入受力套筒7的两端， 与受力套筒7连接在一起，调整钢棒6与钢筋砼箱梁的位置；
3、将两根吊装钢索从钢索孔内穿入，套在受力套筒7上；
4、用同样的方法安装好钢筋砼箱梁的另一端的受力套筒7、钢棒6以及 吊装钢索，检查完毕后就能吊运。
本发明的伸缩套筒的拆除顺序：
1、从钢索孔内抽调吊装钢索；
2、利用钢棒6上的钢棒孔9，将受力套筒7两端的钢棒6拨动到受力套 筒7内，将两根钢棒6和受力套筒7从钢筋砼箱梁的内空腔取出。
1、采取对称架设方式架设钢筋砼箱梁，在架设中间的最后一片钢筋砼箱 梁时采用嵌入式架设方式；
2、用两根长度都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱梁内 空腔壁厚的钢棒，装入受力套筒内，受力套筒的长度小于钢筋砼箱梁内空腔 的宽度，由上述两根钢棒和受力套筒组成伸缩套筒，作为架设最后一片钢筋 砼箱梁时的受力杆件；
3、将上述受力套筒放入钢筋砼箱梁的吊装预留孔内，将钢棒分别从两个 吊装预留孔内插入，并插入受力套筒的两端，与受力套筒连接在一起；从钢 索孔内穿入的吊装钢索连接连接在受力套筒上，作为架设安装时带动钢筋砼 箱移动的受力杆件，在起重设备作用下带动钢筋砼箱梁移动。
如图1中，1-箱梁，2-钢索孔，3-吊装预留孔，4-内空腔，5-吊装 钢索，6-钢棒，7-受力套筒；
本发明钢筋砼箱梁，包括箱梁1，箱梁1是现有技术的钢筋砼箱梁，架 设在两个桥墩之间；在箱梁1上设置有钢索孔2、吊装预留孔3和内空孔腔， 两个钢索孔2沿垂直方向设置，供吊装钢索5穿入，架设安装时通过吊装钢 索5带动箱梁1移动；吊装预留孔3沿水平方向设置，供吊装用的受力杆件 穿入，该受力杆件与吊装钢索5连接，架设安装时就能带动箱梁1移动；内 空腔4是箱梁1内部的空腔，是为了减轻箱梁1的重量以及工艺需要而预留 的空腔。左、右两根钢棒6伸入受力套筒7内，组成吊装用的受力杆件，吊 装钢索5套在受力套筒7上而连接。
如图2、3中，8-套筒径向孔，9-钢棒孔；
本发明的钢筋砼箱梁架设嵌入安装法使用的伸缩套筒，由两根钢棒6、受 力套筒7组成，两根钢棒6分别伸入受力套筒7的两端；两根钢棒6的长度 都小于钢筋砼箱梁宽度的一半，长度都大于钢筋砼箱梁内空腔壁厚的钢棒， 两根钢棒6的长度之和最好小于受力套筒7的长度，受力套筒7的长度小于 钢筋砼箱梁内空腔的宽度；本发明的伸缩套筒的两根钢棒6分别设置在钢筋 砼箱梁的吊装预留孔内，受力套筒7设置在钢筋砼箱梁的内空腔内。为了在 安装时能够较方便地调整钢棒6与受力套筒7之间的相对位置，以及固定钢 棒6以防止其在吊运时滑动，在受力套筒7上设置一个以上的多个套筒径向 孔8，在钢棒6上设置一个以上的多个钢棒孔9，在需要调整钢棒6与受力套 筒7之间的位置时，操作者可以用小型棍棒等通过套筒径向孔8拨动钢棒6， 使钢棒6相对于受力套筒7前后移动；在需要固定钢棒6的位置时，用小型 棍棒等卡紧件通过套筒径向孔8插入钢棒孔9内，就能固定钢棒6相对于受 力套筒7的位置，防止其滑动。钢棒孔9可以是盲孔，以保证钢棒6拘役合 适的强度和刚度。
本发明的伸缩套筒的安装顺序：
1、先将受力套筒7从钢筋砼箱梁的一个端头放入内空腔内，对准吊装预 留孔；
2、将钢棒6分别从两个吊装预留孔内插入，并插入受力套筒7的两端， 与受力套筒7连接在一起，调整钢棒6与钢筋砼箱梁的位置；
3、将两根吊装钢索从钢索孔内穿入，套在受力套筒7上；
4、用同样的方法安装好钢筋砼箱梁的另一端的受力套筒7、钢棒6以及 吊装钢索，检查完毕后就能吊运。
本发明的伸缩套筒的拆除顺序：
1、从钢索孔内抽调吊装钢索；
2、利用钢棒6上的钢棒孔9，将受力套筒7两端的钢棒6拨动到受力套 筒7内，将两根钢棒6和受力套筒7从钢筋砼箱梁的内空腔取出。