一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法转让专利

申请号 : CN200810054431.0

文献号 : CN100582004C

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相似专利:

发明人 : 王万绪杨效益张泽华胡青霞赵慧娴程鹏李萍

申请人 : 中国日用化学工业研究院

摘要 :

一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法是将煤矸石、碱熔剂及无机盐通过混合高温反应,碱熔物经水溶,补添铝盐老化,再升温晶化,接着晶化产物经过滤、洗涤,最后干燥得高质量的A型沸石。本发明充分活化了煤矸石中包括石英在内的所有硅铝有效成分,以无机盐与煤矸石、碱混合煅烧,晶化过程加入络合剂增白,通过水热合成得到高结晶度和高纯度、高白度的A型沸石。本发明的工艺合成沸石方法简便易行,合成的A沸石具有较窄的粒度分布、相当完美的晶形及高的白度和结晶度。

权利要求 :

1、一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将煤矸石粉碎到60目以下,物理法除铁后,煤矸石以SiO2摩尔量计 量,碱熔剂以Na2O摩尔量计量;煤矸石、碱熔剂与无机盐按照摩尔比为1∶ 3-30∶0.01-1的比例混合均匀,在400-800℃下煅烧0.5-5小时,得到碱 熔物;

(2)给碱熔物中加入水,形成碱熔物溶液,使加水后碱熔物溶液的碱浓度 为0.75-2molNa2O/L碱熔物溶液,加入络合剂,络合剂与以SiO2计量的煤 矸石摩尔之比为0.005-0.1∶1,在30-70℃下反应老化0.5-5小时;

(3)老化反应后升温至80-110℃,晶化20分钟-10小时,得到晶化产物;

(4)晶化产物经过滤得沉淀物,对沉淀物用去离子水洗涤,使沉淀物的pH 为8-10,且在80-180℃下干燥,得到A型沸石;

所述的碱熔剂为氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠;

所述的无机盐为氯化钠或氟化钠;

所述的络合试剂为二乙烯三胺五乙酸或三乙醇胺。

2、如权利要求1所述的一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法,其特征在 于在第(2)步骤加入络合剂后还补加铝源,使硅铝摩尔比为SiO2∶ Al2O3=1.0-3.0∶1。

3、如权利要求2所述的一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法,其特征在 于所述的铝源为氢氧化铝、氧化铝或铝酸钠。

4、如权利要求1或2所述的一种煤矸石制备高白度A型沸石的方法,其特 征在于所述的煤矸石为山西忻州煤矸石、山西东曲煤矸石、山西西山煤矸 石、山西漳村煤矸石、山西马兰煤矸石或山西西曲煤矸石。

说明书 :

技术领域

本发明是一种制备A型沸石的方法,具体地说是一种以煤矸石为原料 制备高白度A型沸石的方法。

背景技术

煤矸石是在煤矿开采掘进过程中产生的固体废弃物。由于燃烧值比较 低,不能作为燃料来使用。因此,大部分煤矸石都是以堆积的方式存放, 形成规模巨大的矸石山。据统计,我国煤矸石的积存量已达30多亿吨,占 据了全国工业固体废弃物总量的40%。煤矸石中含有的大量有害微量元素对 矸石山周围的自然环境造成污染,急需处理。随着全球可持续发展战略的 进一步落实和中国工业化过程的进一步深化,我国政府对环境保护工作的 力度在不断加大。而同时,煤矸石中含有大量的有用成分,经提取净化可 以用于制备多种化学化工材料。开展对煤矸石的综合利用开发研究,从煤 矸石中提取各种化工产品,不仅改善环境,解决被闲置的资源和占用的土 地,更可以变废为宝,创造经济效益。
刘朝晖等在《新技术新工艺》2000,(9):40~41页《煤矸石合成4A沸石 新工艺》.用酸处理除铁,碱性水热合成制备了4A沸石。但是酸处理过程复 杂,会消耗大量的水和酸,造成资源和材料浪费。倪铮等在《石油化工》 2000,29(4):336页“由煤矸石制取NaX型沸石”一文中描述了利 用煤矸石碱熔活化和水热合成获得NaX型沸石,其煤矸石与碱的混合过程 复杂,且过程中并未除杂,所得产品必然纯度不高。目前,煤矸石制备A型 沸石增白方面,还未见到相关的专利报道。

发明内容

本发明提供一种以煤矸石为原料制备纯度高、结晶度高的A型沸石的方 法。
本发明是这样实现的:煤矸石、碱熔剂及无机盐通过混合高温反应, 碱熔物经水溶,补添铝盐老化,再升温晶化,接着晶化产物经过滤、洗涤, 最后干燥得高质量的A型沸石。
本发明的制备方法如下:
(1)将煤矸石粉碎到60目以下,物理法除铁后,煤矸石以SiO2摩尔量计 量,碱以Na2O摩尔量计量;煤矸石、碱熔剂与无机盐按照摩尔比为1∶3-30∶ 0.01-1的比例混合均匀,在400-800℃下煅烧0.5-5小时,得到碱熔物;
(2)给碱熔物中加入水,形成碱熔物溶液,使加水后碱熔物溶液的碱浓度 为0.75-2molNa2O/L碱熔物溶液,加入络合剂,络合剂与以SiO2计量的煤 矸石摩尔之比为0.005-0.1∶1,在30-70℃下反应老化0.5-5小时;
(3)老化反应后升温至80-110℃,晶化20分钟-10小时,得到晶化产物;
(4)晶化产物经过滤得沉淀物,对沉淀物用去离子水洗涤,使沉淀物的pH 为8-10,且在80-180℃下干燥,得到A型沸石。
在第(2)步骤加入络合剂后还可以补加铝源,使硅铝摩尔比为SiO2∶ Al2O3=1.0-3.0∶1。
所述的煤矸石为:产地不同,成分不一的各种煤矸石,如山西忻州煤 矸石、山西东曲煤矸石、山西西山煤矸石、山西漳村煤矸石、山西马兰煤 矸石或山西西曲煤矸石。
所述的碱熔剂为:氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠等。
所述的铝盐为:氢氧化铝、氧化铝或铝酸钠等。
所述无机盐为:氯化钠、氟化钠等卤族元素的无机钠盐。
所述络合试剂为:二乙烯三胺五乙酸(DTPA)或三乙醇胺(TEA)
本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明方法充分活化了煤矸石中包括石英在内的所有硅铝有效成分,以无 机盐与煤矸石、碱混合煅烧,晶化过程加入络合剂增白,通过水热合成得 到高结晶度和高纯度、高白度的A型沸石。本发明的工艺合成沸石方法简 便易行,合成的A沸石具有较窄的粒度分布、相当完美的晶形及高的白度 和结晶度。

具体实施方式

实施例1
取10g粉碎到100目的山西忻州煤矸石(组成为44.42%SiO2,38.72 %Al2O3),用电磁铁物理除铁,加入氢氧化钠按Na2O和SiO2摩尔比为4∶ 1,NaCl按与SiO2摩尔比为0.01∶1,混合均匀,于700℃下煅烧2小时。 然后按照计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为1molNa2O/L碱熔物溶 液。加入络合剂二乙烯三胺五乙酸,按与SiO2摩尔比为0.005∶1,于60 ℃下老化2小时,然后升温至90℃晶化5h,晶化产物过滤,用去离子水洗 涤,使得沉淀的pH值为8,在110℃下干燥产品,经XRD检测为A型沸石, 结晶度96%,白度95%。
实施例2
取10g粉碎到60目的山西西山煤矸石(组成为:58.21%SiO2,28.25% Al2O3),用电磁铁物理除铁,加入碳酸钠按Na2O和SiO2摩尔比为18∶1, NaCl按与SiO2摩尔比为1∶1,均匀混合,于800℃下煅烧0.5小时。然后 按照计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为0.75molNa2O/L碱熔物溶 液,加入络合剂二乙烯三胺五乙酸,按与SiO2的摩尔比为0.01∶1,补加 氢氧化铝使SiO2∶Al2O3摩尔比为1∶1,于70℃下老化0.5小时,然后升 温至110℃晶化20分钟,晶化产物过滤,用去离子水洗涤,使得沉淀的pH 值为10,在180℃下干燥产品,经XRD检测为A型沸石,结晶度92%,白度 93%。
实施例3
取10g粉碎到100目的山西东曲煤矸石(组成为:55.05%SiO2, 35.53%Al2O3),电磁铁除铁,加入碳酸氢钠按Na2O和SiO2摩尔比为30∶1, NaCl按与SiO2摩尔比为0.1∶1,均匀混合,于400℃下煅烧5小时。然后 按照计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为2molNa2O/L碱熔物溶液, 加入络合剂三乙醇胺,按与SiO2摩尔比为0.1∶1,补加铝酸钠使得SiO2∶ Al2O3摩尔比为2.5∶1,于30℃下老化5小时,然后升温至80℃晶化10小 时,晶化产物过滤,用去离子水洗涤,使得沉淀的pH值为9,在80℃下干 燥产品,经XRD检测为A型沸石,结晶度94%,白度93%。
实施例4
取10g粉碎到100目的山西漳村煤矸石(组成为:53.25%SiO2,33.15 %Al2O3),电磁铁除铁,加入碳酸钠按Na2O与SiO2摩尔比为15∶1,NaCl 按与SiO2摩尔比为0.5∶1,均匀混合,于600℃下煅烧4小时。然后按照 计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为1molNa2O/L碱熔物溶液,加入 络合剂三乙醇胺,按与SiO2摩尔比为0.05∶1,补加铝酸钠使得SiO2∶Al2O3 摩尔比为3∶1,于30℃下老化5小时,然后升温至85℃晶化9小时,晶化 产物过滤,用去离子水洗涤,使得沉淀的pH值为9,在130℃下干燥产品, 经XRD检测为A型沸石,结晶度92%,白度94%。
实施例5
取10g粉碎到60目的山西西曲煤矸石(组成为:56.50%SiO2, 23.41%Al2O3),电磁铁除铁,加入氢氧化钠按Na2O和SiO2摩尔比为24∶1, NaCl按与SiO2摩尔比为0.8∶1,均匀混合,于500℃下煅烧5小时。然后 按照计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为1.2molNa2O/L碱熔物溶液, 加入络合剂二乙烯三胺五乙酸,按与SiO2摩尔比为0.08∶1,补加铝酸钠 使得SiO2∶Al2O3摩尔比为1.5∶1,于50℃下老化4小时,然后升温至95 ℃晶化6小时,晶化产物过滤,用去离子水洗涤,使得沉淀的pH值为8, 在150℃下干燥产品,经XRD检测为A型沸石,结晶度92%,白度94%。
实施例6
取10g粉碎到100目的山西马兰煤矸石(组成为:49.85%SiO2,37.25 %Al2O3),电磁铁除铁,加入碳酸氢钠按Na2O和SiO2摩尔比为10∶1,NaCl 按与SiO2摩尔比为0.2∶1,均匀混合,于550℃下煅烧4.5小时。然后按 照计量加水,使加水后碱熔物溶液的碱浓度为1.4molNa2O/L碱熔物溶液, 加入络合剂三乙醇胺,按与SiO2摩尔比为0.06∶1,补加铝酸钠使得SiO2∶ Al2O3摩尔比为1.4∶1,于40℃下老化4.5小时,然后升温至105℃晶化30 分钟,晶化产物过滤,用去离子水洗涤,使得沉淀的pH值为10,在100℃ 下干燥产品,经XRD检测为A型沸石,结晶度90%,白度93%。