纸张材料分类装置转让专利
申请号 : CN200610172368.1
文献号 : CN100585650C
文献日 : 2010-01-27
发明人 : 青木毅
申请人 : 株式会社东芝
摘要 :
提供一种纸张材料分类装置，可以通过计量处理装置的累计负荷，通知操作员用于在下一交易中的盒分配的信息。该纸张材料分类装置根据盒分配，例如进行收款业务。其结果是，包装装置的处理量例如如图4中所示，在式(1)所示的滑架动作次数比D满足式(2)的情况下，处理10元券的包装装置(42)的处理量超过规定的阈值C，比处理100元券的包装装置(45)的处理量大，发生不平衡。在这种情况下，主控制部(500)在操作画面(502)的RSA显示部(502A)上显示在下一交易时推荐的盒。即，为了更换处理量多的10元券和处理量少的100元券，显示在触摸板(S1)中设定100元券、在触摸板(S4)中设定10元券、其他包装装置的券种保持原样的盒。
权利要求 :
1、一种纸张材料分类装置，其特征在于，包括：
从一起提供了多个券种纸张材料的供给部，以一定间隔一张一张地取出并 传送，判断该纸张材料的券种判断装置；
根据该券种判断装置判断的结果，将所述纸张材料按每个券种进行区分并 且进行包装或者集积的区分处理的多个区分处理装置；
可以由操作员设定针对每个所述区分处理装置区分的券种的盒分配装置；
计数由所述各区分处理装置基于所述盒分配装置而区分处理的所述纸张材 料的处理量的计数装置；
基于该计数装置计数的结果，比较所述区分处理装置间的处理量的比较装 置；以及进行所述盒分配装置的操作显示和所述比较装置的比较结果的显示的操作 显示装置。
2、根据权利要求1所述的纸张材料分类装置，其特征在于，所述盒分配装置包括：
可以设定由所述区分处理装置处理的纸张材料的券种、可以设定纸张材料 是适宜流通还是不适宜流通的显示、以及可以选择性地输入纸张材料的传送姿 势的输入装置，和为了显示由该输入装置针对每个区分处理装置设定的设定状态而与每个区 分处理装置对应地设置的多个显示部，所述操作显示装置包括：
与各区分处理装置对应的多个显示部。
3、根据权利要求1所述的纸张材料分类装置，其特征在于，当在由所述计数装置计数的每个所述区分处理装置的处理量中表示最大值 的区分处理装置的处理量与表示最小值的区分处理装置的处理量的比超过规定 的阈值时，所述比较装置在所述操作显示装置中显示在下一交易时推荐的盒。
4、根据权利要求1所述的纸张材料分类装置，其特征在于，当在由所述计数装置计数的每个所述区分处理装置的处理量中表示最大值 的区分处理装置的处理量与表示最小值的区分处理装置的处理量的比超过规定 的阈值时，所述比较装置与各区分处理装置的处理量对应地改变在所述操作显 示装置中显示的显示颜色。
5、根据权利要求1所述的纸张材料分类装置，其特征在于，当在由所述计数装置计数的每个所述区分处理装置的处理量中表示最大值 的区分处理装置的处理量与表示最小值的区分处理装置的处理量的比超过规定 的阈值时，所述比较装置在所述操作显示装置中显示每个区分处理装置的处理 量。
说明书 :
技术领域
本发明涉及具有判断并区分处理有价证券等纸张材料的区分处理装置的纸 张材料分类装置。特别地，本发明涉及可以与针对每个纸张材料区分的处理量 相对应地选择区分处理装置的纸张材料分类装置。
背景技术
如日本专利第2798979号公报中所示，现有的处理有价证券等纸张材料的 纸张材料分类装置，每隔一定间隔从一起投入的纸张材料中取出一张并对其进 行传送，由券种判断装置判断该纸张材料的种类(下面称为券种)、纸张材料的传 送姿势、纸张材料的真假(真券还是假券)以及纸张材料的流通适宜·不适宜(是 可再流通的良券还是不可再流通的残券)。现有的纸张材料分类装置基于该判断 结果将纸张材料分类，并且将其分配到纸张包装装置或集积装置等的分别由适 当的数量构成的处理装置中。此时，由操作员通过向控制纸张材料分类装置的 操作显示部的键输入(key input)，或向在显示屏(display screen)上的触摸板 (touch panel)的触摸式输入(touch input)，或者通过鼠标(mouse)操作等，设 定由各个包装装置包装的券种和在各个集积装置中集积的券种。
进一步，根据需要而区分分配到包装装置的纸张材料的适宜流通·不适宜流 通的类别并集积，当达到规定张数、例如100张时，卷起由搭载于装置内的纸 带卷轴(paper band reel)提供的纸带并进行包装(例如参考专利文献1)。此 外，将该捆起的100张的纸张材料称为“捆”。
但是，在日本专利第2798979号公报记载的纸张材料分类装置中，要由上 述操作员针对每个券种唯一设定集积装置或包装装置，因此，在处理流通量多 的券种的纸张材料的集积装置或包装装置等的处理装置与其他的处理装置之 间，会产生开工率即在负荷上不平衡的问题。因为操作员不清楚加在处理装置 的累计负荷，所以不能调整接每个券种处理的存储装置或包装装置的分配。因 此，处理装置间的使用寿命产生差异，不能有效地使用纸张材料分类装置。
进一步，根据需要而区分分配到包装装置的纸张材料的适宜流通·不适宜流 通的类别并集积，当达到规定张数、例如100张时，卷起由搭载于装置内的纸 带卷轴(paper band reel)提供的纸带并进行包装(例如参考专利文献1)。此 外，将该捆起的100张的纸张材料称为“捆”。
但是，在日本专利第2798979号公报记载的纸张材料分类装置中，要由上 述操作员针对每个券种唯一设定集积装置或包装装置，因此，在处理流通量多 的券种的纸张材料的集积装置或包装装置等的处理装置与其他的处理装置之 间，会产生开工率即在负荷上不平衡的问题。因为操作员不清楚加在处理装置 的累计负荷，所以不能调整接每个券种处理的存储装置或包装装置的分配。因 此，处理装置间的使用寿命产生差异，不能有效地使用纸张材料分类装置。
发明内容
本发明为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种纸张材料分类装置， 通过做成可以计量各处理装置的累计负荷，能够通知操作员用于在下一交易中 的盒分配的信息。
根据本发明的实施例，提供一种纸币处理装置，其特征在于包括：从一起 提供了多个券种纸张材料的供给部，以一定间隔一张一张地取出且传送，判断 所述纸张材料的券种判断装置；根据该券种判断装置判断的结果，将所述纸张 材料按券种进行区分并且进行包装或者集积等区分处理的多个区分处理装置； 可以由操作员设定针对每个所述区分处理装置区分的券种的盒分配装置；对由 所述各区分处理装置根据所述盒分配装置而区分处理的所述纸张材料的处理量 进行计数的计数装置；根据该计数装置计数的结果，比较所述区分处理装置的 处理量的比较装置；显示该比较装置的比较结果的比较结果显示装置；以及进 行所述盒分配装置的操作显示和所述比较结果显示装置的比较结果显示的操作 显示装置。
根据本发明的实施例，提供一种纸币处理装置，其特征在于包括：从一起 提供了多个券种纸张材料的供给部，以一定间隔一张一张地取出且传送，判断 所述纸张材料的券种判断装置；根据该券种判断装置判断的结果，将所述纸张 材料按券种进行区分并且进行包装或者集积等区分处理的多个区分处理装置； 可以由操作员设定针对每个所述区分处理装置区分的券种的盒分配装置；对由 所述各区分处理装置根据所述盒分配装置而区分处理的所述纸张材料的处理量 进行计数的计数装置；根据该计数装置计数的结果，比较所述区分处理装置的 处理量的比较装置；显示该比较装置的比较结果的比较结果显示装置；以及进 行所述盒分配装置的操作显示和所述比较结果显示装置的比较结果显示的操作 显示装置。
附图说明
图1是根据本发明实施例1的纸张材料分类装置的简化剖面图；
图2是示出券种判断装置和主控制部的结构的方框图(block diagram)。
图3是构成包装装置的传送部的横向传送路径和传送滑架(conveying carrier)的细节图；
图4是示出单位时间内券种处理量和滑架动作次数比的柱形图表(bar chart)。
图5是根据本发明实施例1的操作画面；
图6是根据本发明实施例2的操作画面；
图7是根据本发明实施例3的操作画面；
图8是示出券种处理张数和处理张数动作比的柱形图表。
图2是示出券种判断装置和主控制部的结构的方框图(block diagram)。
图3是构成包装装置的传送部的横向传送路径和传送滑架(conveying carrier)的细节图；
图4是示出单位时间内券种处理量和滑架动作次数比的柱形图表(bar chart)。
图5是根据本发明实施例1的操作画面；
图6是根据本发明实施例2的操作画面；
图7是根据本发明实施例3的操作画面；
图8是示出券种处理张数和处理张数动作比的柱形图表。
具体实施方式
下面，将参考附图说明本发明的实施例。
实施例1
图1是根据本发明实施例的纸张材料分类装置的简化剖视图。该纸张材料 分类装置由机械结构部1和主控制部500构成，从主控制部500的操作显示部 (也称为显示装置)502通过操作员的操作，进行各种操作，即，收款业务、整 理业务等作业方法的设定、对包装装置42～45和集积装置57～62指定的券种 设定(以下称为盒分配)以及纸张材料的流通适合·不适合的判断水平的设定等。 在这些设定之后，一张一张地取出提供给供给部10的多种券种的纸张材料P， 传送到券种判断装置19。在券种判断装置19中，判断各纸张材料P的券种。 在该券种判断装置19中判断了券种的纸张材料P被传送到指定的包装装置42～ 45或集积装置57～62，然后收纳到各盒(cassette)57D～62D中。
此外，在券种判断装置19的运行结束时，进行包装了的券种量和仅集积券 种量的截止处理。进一步，以1天的业务结束等为单位，进行合计交易数的平 衡处理。
所谓的收款业务，就是利用纸张材料分类装置1，对多个券种的纸张材料P 按每个券种、按每个传送姿势、以及按适宜流通券·不适宜流通券进行区分，确 认由纸张材料分类装置1所计数的合计金额与收款前预先得知的合计金额相等， 并登录到系统(system)中的业务。此外，通过该业务处理的纸张材料P，由包 装装置42～45包装，或者集积到集积装置57～62的各盒57D～62D中。
所谓的整理业务，就是在收款业务中不将计数登录到系统中的业务。即， 整理业务不是出于对所交易的券种进行计数的目的，而是对在收款业务等中进 行了计数的券种，更加详细地例如按每个纸张材料传送姿势集积到集积装置 57～62的各盒57D～62D中，或进行包装的业务。
所谓的盒分配，就是指定由包装装置42～45包装的券种和收纳在集积装置 57～62的各盒57D～62D中的券种。
例如，在收款处理的情况下，通常将流通量多的券种分配到包装装置中， 直到进行包装。在准备了全部券种数量的包装装置的情况下，以前述处理便结 束，但是在券种为7种，仅连接了4台包装装置42～45的情况下，将流通量多 的前四个券种分配到包装装置42～45中，将剩下的三个券种分配到集积装置 57～59的盒57D～59D中。对于收纳在盒(cassette)57D～59D中的券种，在 前四个券种的包装处理结束后改变包装装置42～45的分配并进行再取入、进行 包装处理(整理业务)，或者用市场上的纸张材料计数装置等确认张数后，手动 进行捆束处理。下面，在本实施例中也对处理8个券种的情况进行说明。
所谓的流通适宜·不适宜的判断水平设定，指的是设定区分可再流通的良券 和不可再流通的残券的阈值。并且，后面将详述。
所谓的交易的截止处理，指的是在各交易结束后，例如在触摸设置在操作 显示部502中的结束操作触摸面板(touch panel)(图中未示出)时，将上述集 积装置57～62中集积的纸张材料收纳到各盒57D～62D中，从而由操作员将收 纳了纸张材料的各盒与空盒更换。
这里，说明在传送纸张材料P时的姿势。关于纸张材料P的姿势，存在将 正面向上的状态(下面称为F位)、背面向上的状态(下面称为B位)、直立状 态(下面称为E位)、倒立状态(下面称为I位)组合而成的4种姿势，即，存 在组合这些姿势的FE(正面直立)姿势、FI(正面倒立)姿势、BE(背面直 立)姿势、BI(背面倒立)姿势的四种姿势。
机械结构部1具有提供纸张材料P的供给部10、从该供给部10一张一张 地取出纸张材料P的纸张材料取出装置200和沿图示箭头A1方向传送从该纸 张材料取出装置200取出的纸张材料P的传送路径16。此外，通过传送间隔补 正部210补正沿该传送路径16传送的纸张材料P的传送间隔(carrying pitch)。 此外，一张一张地判断经过该传送间隔补正部210补正的纸张材料P的券种的 券种判断装置19沿着传送路径16被配置。此外，为了将纸张材料P的传送姿 势统一为所述四种姿势中的特定姿势，例如FE姿势，配置姿势统一部9。对于 由姿势统一部9统一为特定姿势的纸张材料P，在根据其券种由操作显示部502 预先指定的包装装置42～45中按照每个券种进行包装，或者在同样地由操作显 示部502预先指定的集积装置57～62中按每个券种简单进行集积。
此外，机械结构部1通过接口(interface)501连接到主控制部500。下面 将从纸张材料P的供给部开始依次说明机械结构部1的结构。
上述供给部10包括，抵接且调位混合了4种传送姿势的纸张材料P的载 台(stage)11，和相对该载台11沿垂直方向竖直设立的备用板(backup plate) 12。此外，该备用板12可通过弹簧13的势能力而沿载台11向左侧移动。这样 提供的纸张材料P，通过备用板12而被压接到拾取辊(pickup roller)5侧。在 此状态下，通过旋转提取辊(takeoff roller)30，以一定间隔一张一张地取出纸 张材料P，并陆续输送到传送路径16。
传送间隔补正部210包括，接近传送辊211的传送方向下游而设置的检测 纸张材料P的定时传感器(timing sensor)SC1、通过来自传送辊(convying roller) 驱动电机(drive motor)212的驱动力可改变转动速度的传送辊213、与该传送 辊213相对设置的压紧辊214和控制传送辊驱动电机212的传送间隔控制部(未 图示)。
分支门(branching gate)G1例如是区分拒绝券和处理券的分类门(sorting gate)。所谓的拒绝券(rejected bill)是指由券种判断装置19的券种判断部(后 面将详细描述)判断纸张材料P的结果是，纸张材料P为伪券、或者由于褶皱、 破损、歪斜等而不能进行判断的“不能判断券”的纸张材料。当传送控制部(后 面将详细描述)接收到该判断结果时，通过向右侧(顺时针方向)转动分支门 G1，将该拒绝券收集到拒绝集中部80。
此外，所谓的处理券是指由券种判断装置19的券种判断部判断的纸张材料 P被判断为真券且为良券，或者为真券且为残券的纸张材料。当传送控制部(后 面将详细描述)接收到该判断结果时，向左侧(逆时针方向)转动分支门G1， 并向区分处理的方向传送该纸张材料。
分支门G2是正面背面反转分支门。根据由券种判断部判断的纸张材料P 的传送姿势，在有必要反转正面背面的情况下向右侧(顺时针方向)转动，使 纸张材料P通过图中箭头A6所示的正面背面反转部9。此外，在不必反转正面 背面的情况下，向左侧转动分支门G2，沿图中箭头A4表示的方向传送纸张材 料P。
正面背面反转部9根据由券种判断装置19的券种判断部判断的结果，使纸 张材料P的正面背面反转。例如，在传送姿势是BE(背面直立)姿势的情况下， 通过正面背面反转部9转变成FE(正面直立)。
分支门G3是将传送来的纸张材料P从传送路径(主传送路径)16分向包 装部4的包装装置42～45或者集积部50的集积装置57～62的分支门。在传送 来的纸张材料P是由主控制部500指定为集积的券种的情况下，传送控制部向 左侧(逆时针方向)转动分支门G3，将纸张材料P分配成从门G3经过门G4～ G8而集积到集积装置57～62中。此外，在指定为包装券种的情况下，传送控 制部向右侧(顺时针方向)转动分支门G3，在由图示箭头A40所示的包装装 置42～45的方向上传送纸张材料P。
在包装装置42～45和集积装置57～62中，为了从传送纸张材料P的传送 路径分离，在传送路径的终端设置叶轮集积装置作为用于集积纸张材料P的集 积装置。
例如，集积装置57包括叶轮57A、临时集积库57B、闸门57C、盒57D 和辅助集积的推杆(pusher)(未图示)等装置。
叶轮57A是将多个叶片组装在转动轴周围，为了在叶片和叶片之间接收传 送过来的纸张材料P而与纸张材料P的传送同步地转动。通过使用该叶轮57A， 吸收高速传送来的纸张材料P的动能(kinetic energy)，同时在调位了的状态下 将该纸张材料P集积到临时集积库57B中。
在集积装置57中使用的临时集积库57B中具有闸门57C，纸张材料P集 积在该闸门57C上。然后，在该闸门57C上集积的纸张材料P，例如在积满或 者有前述业务结束指示等时，闸门57C打开，落入并集积到设置于闸门57C下 部的盒57D中。
在本实施例中，包装部4包括4个包装装置42～45，向传送方向下游依次 设置。由于这4个包装装置42～45每个都具有相同的结构，所以仅详细地说明 包装装置42内部的结构。
包装装置42包括，叶轮42A，临时集积库42B，备用板42C，传送部和纸 带部。
临时集积库42B与在集积装置57中使用的临时集积库57B由于以后处理 的目的不同，而形态不同。即，例如，在包装装置42的临时集积库42B中，当 在备用板42C上集积的纸张材料P达到100张(下面称为“100张纸张材料H) 时，推杆(未图未)下降，将这100张纸张材料H压入临时集积库42B中。接 下来，通过备用板42C和推杆保持100张纸张材料H并传递到后述的传送滑架 42F。
传送部包括纵向传送路径42D、传送滑架(conveying carrier)42F和横向 传送路径42E。纵向传送路径42D是使由备用板42C接收的100张纸张材料H 上升或下降的路径。此外，传送滑架42F的构造为，在纵向传送路径42D的停 止位置从备用板42C接收100张纸张材料H，可以在横向传送路径42E上往返 移动以便将纸张材料传送到包装托盘(wrapping tray)(未图示)。
纸带部包括，用于包装堆放在包装托盘中的100张纸张材料H的纸带42G， 具有在该纸带42G上印刷的印刷功能和传送印刷后的纸带42G的功能的纸带传 送部42H，用从纸带传送部42H传送来的印刷完毕的纸带包装100张纸张材料 H的纸带卷起部42I，以及控制包装部4的包装控制部400。此外，如上所述， 图4的装置43～45具有与上述包装装置42相同的结构。
图2是示出券种判断装置19和主控制部500的结构的方框图。券种判断装 置19包括，进行纸张材料P的判断的券种判断部20和决定传送来的纸张材料 P的去向的传送控制部26。
券种判断部20包括，用于检测与纸张材料P的材质有关的光学特性或磁 特性的多个传感器S1～Sn，放大这些传感器S1～Sn的输出信号的放大电路 AP1～APn，和处理这些放大电路AP1～APn的输出信号的处理装置。该处理 装置具有用于A/D变换的A/D变换部24和对由该A/D变换部24进行A /D变换后的数据进行逻辑运算的逻辑电路部23。此外，该处理装置具有根据 该逻辑电路部23的输出信号控制券种判断、传送姿势判断、真伪(真假)判断 和适宜流通·不适宜流通的判断、以及控制券种判断部20整体的CPU21。进一 步，该处理装置的构成包括，CPU21访问(access)的存储部25和用于与主控 制部500之间通信CPU21判断的结果或数据的I/F部22。
传送控制部(控制装置)26包括，根据券种判断部20的判断结果而决定 纸张材料P的去向并进行纸张材料P的传送控制的CPU27，通过该CPU27访 问的存储部29，和与券种判断部20通信的I/F部28。
通过上述结构，通过控制由券种判断部20判断的纸张材料P的传送的传 送控制部26和包装由该传送控制部26传送的纸张材料P的包装控制部400， 来对纸张材料P进行传送控制。
图3例如是构成包装装置42的传送部的横向传送路径42E和传送滑架42F 的细节图。传送滑架42F装载在线性套管(linear bushing)421上。线性套管 421嵌合在与横向传送路径42E平行设置的线性轴(linear shaft)420上，并且 沿该线性轴420进退。此外，该传送滑架42F固定在定时皮带(timing belt)422 上并且可与其连动。因此，通过驱动电机(未图示)使定时皮带422在横向传 送路径42E上移动时，传送滑架42F由线性轴420引导并移动。上述线性套管 421具有吸收在堆积了规定张数例如100张纸张材料H的状态下横向移动时的 振动并且平滑(smooth)地移动的功能。
线性套管421，每进行一次包装动作都往返一次，所以在是纸张材料的处 理量多的券种的包装装置的情况下，由于上述滑动部分的磨擦而引起的磨损大、 寿命短。
通常地，例如如纸币那样，在发行多个券种(多种金额)的纸张材料的情 况下，每个券种的流通比率有很大的差异，与该比率对应地、纸张材料分类装 置处理的处理量产生很大的不同。因此，如果针对每个包装装置固定券种，则 对应于各处理量而寿命不同。
图4是表示单位时间内券种判断处理量和滑架动作次数比(即包装次数比) 的图表。图表的左纵轴表示处理量，横轴表示各券种。此外，右纵轴表示滑架 动作次数比。下面，将参考图4的图表说明包装装置的机械负荷的均衡化方法。
在图4的例子中，作为处理的券种有100元券(100units bill)、50元券(50 units bill)、20元券(20units bill)和10元券(10units bill)四种，在这些券种 中，求得处理量最多的券种的处理量和最少的券种的处理量之比。在此所说的 处理量是指包装100张纸张材料H并形成捆的次数。因此，处理量与滑架动作 次数成为相同的值。在图中，处理量最多的券种是10元券，其处理量是A，处 理量最少的券种是100元券，其处理量是B。此时的滑架动作次数比D由下式 (1)表示。
D＝A/B......(1)
式中：
A：处理量最多的10元券的处理量
B：处理量最少的100元券的处理量
接下来，由式(1)求得的滑架动作次数比D与决定是否更换的阀值C比 较(式2)。
D＞C......(2)
在滑架动作次数D超过上述阀值C的情况下，由于在交易业务中出现处理 量不平衡(unbalance)的情况，所以显示与下一个交易相对应的推荐的盒分配 并通知操作员。
图5是在本发明实施例1的操作画面中，基于图4所示的滑架动作次数比 D，通知操作员推荐盒分配的情形的一例。同时还参考图1的纸张材料分类装置 来说明通知推荐盒分配的例子。在操作画面(操作显示装置)502中，与包装装 置(也称为包装单元)42～45相对应地设置触摸板TP42～TP45，与集积装置 (也称为集积单元)57～62相对应地设置触摸板TP57～TP62。下面，说明使 用这些各触摸板TP42～TP45、及TP57～TP62进行盒分配的情况。此外，假 定券种的种类是由1元券(one unit bill)、2元券(two units bill)、5元券(five units bill)、10元券、20元券、50元券、100元券构成的情况并进行说明。
首先，从操作画面502根据后述的盒分配方法，进行包装装置42～45和集 积装置57～62的盒分配。作为一例，在同一图中示出这样的情况，通过对触摸 板TP42设定10元券、触摸板TP43设定20元券、触摸板TP44设定50元券 和触摸板TP45设定100元券，进行包装装置42～45的盒分配，并且，通过对 触摸板TP57设定5元券、触摸板TP58设定2元券、触摸板TP59设定1元券， 进行集积装置57～59的盒分配。此外，集积装置60～62未指定券种。此外， 在本实施例中对在包装装置中采用推荐的盒分配并通知操作员的情况进行说 明。
接下来，基于上述盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计随着该交 易业务结束的交易数的平衡处理。
随着上述平衡处理的结束，在单位时间内包装装置的处理量是例如上述图 4中所示处理量的情况下，即式(1)中所示的滑架动作次数比D满足式(2) 的情况下，包装10元券的包装装置42的处理量超出规定阈值C，比包装100 元券的包装装置45的处理量大，产生不平衡。
在这种情况下，主控制部500在操作画面502(也称为操作显示装置)的 RSA(Recommended Strapper Assign的缩写，推荐包装装置或集积装置的盒分 配)显示部502A中显示下一交易时的推荐的盒分配。此外，在该操作画面502 中设定了别的触摸板(也称为输入装置)，通过选择性地触摸各种触摸板可以进 行输入。此外，也可以使用与主控制部500的CPU504连接的鼠标或键盘(图 中未示出)，但是在本实施例中以使用触摸板作为输入装置的情况为例进行说 明。
此处，为了在上述RSA显示部502A的显示区域DSP1中推荐100元券的 盒分配、在显示区域DSP4中推荐10元券的盒分配，显示包装装置的分配，以 便在处理量多的10元券和处理量少的100元券之间更换包装装置的分配。另一 方面，对显示区域DSP2、显示区域DSP3的券种保持原样的盒分配的指示进行 显示。
接下来，说明将在显示区域DSP1中显示的10元券变更为100元券的盒分 配再设定方法。
首先，触摸并输入券种设定触摸板502C并分配100元券。此时，在券种 显示触摸板502B1中显示表示100元券的数值“100”。
此外，在流通适宜·不适宜显示触摸板502B2上，显示处理的券种的流通适 宜·不适宜的差别，并通过流通适宜·不适宜切换触摸板502D进行设定。即，每 次触摸该流通适宜·不适宜显示切换触摸板502D时，依次在其显示面上显示适 宜流通券张数(Fit)、不适宜流通券张数(Unfit)、适宜流通券和不适宜流通券 混合的张数(Mix)。在图示的例子中，显示了Mix张数。
此外，在传送姿势显示触摸板502B3中，显示传送姿势的区别，并通过传 送姿势切换触摸板502E进行设定。即，每次触摸该传送姿势切换触摸板502E 时，依次切换为FE(正面正立)姿势、FI(正面倒立)姿势、BE(背面正立) 姿势、BI(背面倒立)姿势和Mix(FF、FR、BF、BR、混合)。在图所示的 例子中示出了切换且设定为Mix的情况。上述显示券种的券种显示触摸板 502B1、触摸板502B2和设定传送姿势的传送姿势显示触摸板502B3分别独立， 并且可以任意指定包装装置和集积装置。图5示出了该状态。
接下来，将由该券种设定触摸板502C-a～502C-g设定的券种指定在规定的 包装装置中。在这种情况下，例如10元券是触摸触摸板TP42(显示数值“10” 的部分)进行输入。该触摸输入的结果是，券种显示触摸板502B1、流通适宜·不 适宜显示触摸板502B2和传送姿势显示触摸板502B3的内容显示在触摸板TP42 的各个相应的区域中。这样，触摸板TP42中设定的10元券被变更为100元券。
接下来，与上述的将触摸板TP42中设定的10元券变更为100元券的情况 的程序相同地，将触摸板TP45中设定的100元券变更为10元券。
接着，在所有的券种变更结束后，触摸盒分配执行触摸板(Apply New Setting)503C，进行盒分配。通过以上操作，可以变更指定在各个装置中的券 种。
如上所述，根据实施例1，通过计量包装装置的累计负荷，可通知操作员 用于在下一个交易(运行)中的盒分配的信息。如果操作员根据该信息而进行 盒分配，则能够实现处理装置负荷的均衡化，不会出现仅有特定的处理装置的 寿命变短的情况，因而没有必要频繁地进行维修作业，可以实现高效的运作。
<实施例2>
图6是根据本发明第二实施例的操作画面，是根据图4中所示的滑架动作 次数比，通知操作员推荐盒信息的情况的一个例子。由于本实施例2的结构与 实施例1的图1～图4中所说明的纸张材料分类装置的结构相同，省略该说明。 此外，由于除去图6中所示的操作画面502的RSA显示部502A之外的部分与 图5中所示的实施例1相同，所以对于相同的部分采用相同的标记并且省略其 说明，而对不同的部分进行说明。在RSA显示部502A中，与触摸板TP42～ TP45对应地设置有4个显示区域DSP1～DSP4，与处理量对应地改变这4个显 示区域DSP5～DSP8的亮度或显示颜色。例如，利用现有技术便可实现这样的 方法，即在处理量少时降低亮度、随着处理量增多而增加亮度的方法，或当处 理量少时采用安全色的例如绿色或蓝色、随着处理量增多而采用红色等危险色 的方法。
接下来，示出实际应用情况下的例子。首先，与图5中所示的实施例1相 同地，从操作画面502进行包装装置42～45和集积装置57～62的盒分配。通 过该盒分配，与实施例1相同地，对触摸板TP42设定10元券、对触摸板TP43 设定20元券、对触摸板TP44设定50元券以及对触摸板TP45设定100元券， 同样地，对触摸板TP57设定5元券、对触摸板TP58设定2元券、对触摸板 TP59设定1元券。同图示出了此时的盒分配。
接下来，根据上述的盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计伴随着 该交易业务结束的处理量的平衡处理。
接着，随着上述平衡处理的结束，进行与上述处理业务的包装装置相关的 单元时间内券种处理量的平衡判断。例如，在单位时间内的券种处理量是图4 中所示柱形图表的情况下，即式(1)中所示的滑架动作次数比D满足式(2) 的情况下，处理10元券的包装装置42的处理量超出规定的设定值，比处理100 元券的包装装置45的处理量大，可知出现不平衡。
在这种情况下，与各券种处理量对应地，使用设定的颜色显示RSA显示部 502A的显示区域DSP5～DSP8的显示颜色。进一步，为了推荐10元券与100 元券的更换，使这些10元券与100元券闪烁，并显示在下一交易时应该更换的 推荐盒分配设定，并且通知操作员。这些显示方法和显示颜色可以利用现有技 术进行各种实施，考虑设置纸张材料分类装置的设置地区(图像)的习惯等而 设定。
操作员参考这些显示，与实施例1相同地将触摸板TP42中设定的10元券 变更为100元券，将触摸板TP45中设定的100元券变更为10元券。如果需要 的话，使用流通适宜·不适宜显示触摸板502D来设定流通适宜数显示·不适宜数 显示，并且如上所述地通过传送姿势切换触摸板502E可设定传送姿势。此外， 在图示的例子中示出了设定流通适宜·不适宜张数(Fitness)和传送姿势混合数 (Mix)的情况。
如上所述，根据实施例2，与实施例1相同地，通过计量包装装置的累计 负荷，可通知操作员用于在下一交易中的盒分配的信息。此外，如果操作员根 据该通知进行盒分配，则可以实现处理装置负荷的均衡化，不会出现仅特定的 处理装置的寿命变短的情况，因而不必频繁地进行维修作业，可以实现高效的 运行。
根据本实施例2，可以利用仅显示应该彼此更换的处理装置并进行通知这 样极简单的方法得到上述效果。
<实施例3>
图7是根据本发明实施例3的操作画面，是根据图8中所示的不同券种处 理张数与处理张数比，通知操作员推荐盒的情况的一个例子。由于本实施例3 的结构与实施例1的图1～图4中所说明的纸张材料分类装置的结构相同，省略 该说明。此外，由于除去图7中所示的操作画面502的RSA显示部502A之外 的部分与图5中所示的实施例1中的相同，对相同的部分采用相同的标记并且 省略相关说明，只说明不同的部分。在RSA显示部502A中与触摸板TP42～ TP45对应地设置4个显示区域DSP9～DSP12，并且在这4个显示区域DSP9～ DSP12中显示处理张数。
接下来，示出实际应用情况下的例子。与图5中所示的实施例1相同地， 从操作画面502进行包装装置42～45和集积装置57～62的盒分配。通过该盒 分配，与实施例1相同地，在触摸板TP42中设定10元券、在触摸板TP43中 设定20元券、在触摸板TP44中设定50元券和在触摸板TP45中设定100元券， 同样地，在触摸板TP57中设定5元券、在触摸板TP58中设定2元券、在触摸 板TP59中设定1元券。在同一图中示出了此时的盒分配。
接下来，根据上述盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计伴随着该 交易业务结束的交易数的平衡处理。
接下来，随着上述平衡处理结束，主控制部500在RSA显示部502A的各 券种对应显示区域中显示各券种的处理张数，进行包装装置间的处理张数的不 平衡判断。
例如，在图8中所示的例子的情况下，通过利用下式给出的处理张数比D1 来代替滑架动作次数比D，可以同样地进行判断。
D1＝A1/B1......(3)
式中：
A1：处理张数最多的10元券的处理张数
B1：处理张数最少的100元券的处理张数
其次，将用式(3)求得的处理张数比D1与预先设定的阈值C1进行比较。 该关系在式(4)中表示。
D1＞C1......(4)
即，在式(3)中示出的处理张数比D1满足式(4)的情况下，处理10元 券的包装装置42的处理张数超出规定的阈值，比处理100元券的包装装置45 的处理张数多，可知产生不平衡。
在这种情况下，为了推荐10元券与100元券的更换，主控制部500使这些 10元券与100元券闪烁，并显示在下一交易时应该更换的推荐盒。虽然同图示 出了显示处理张数的情况，但是由于处理张数与处理数成正比例关系，并且处 理数表示制成的捆数，所以处理张数除以100后所得值为处理张数。
操作员参考该处理张数，例如在更换处理张数多的10元券的处理装置和处 理张数少的100元券的处理装置的情况下，与实施例1相同地能够将触摸板 TP42中设定的10元券变更为100元券，将触摸板TP45中设定的100元券变 更为10元券。进一步，如果有必要的话，可如上所述，采用流通适宜数·不适宜 数显示切换触摸板502D设定流通适宜数·不适宜数显示的区别，通过传送姿势 切换触摸板502E设定传送姿势。此外，在图示的例子中示出设定了流通适宜券 数·流通不适宜券数的区别以及传送姿势混合Mix的情况。
此外，对于计量该处理张数的运用期间，可以与纸张材料分类装置的处理 量对应地按照构成纸张材料分类装置的每个结构元件任意地进行设定。
根据本发明，可以提供一种纸张材料分类装置，该装置能够通过计量处理 装置的累计负荷，通知操作员用于下一处理中的盒分配的信息。
如上所述，根据实施例3，与实施例1和实施例2相同地，通过计量包装 装置的累计负荷，可通知操作员用于在下一处理中的盒分配的信息。此外，如 果操作员根据该信息进行盒分配，则可以实现处理装置负荷的均衡化，不会出 现仅特定的处理装置的寿命变短的情况，因而没有必要频繁地进行维修作业， 可以实现高效的运行。在本实施例3中，由于将处理装置的处理张数作为累计 负荷而显示，因而可以进行更加精密的负荷的均衡化。
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2005年6月29日申请的在先日本专利申请2005-190682 的优先权，在此其全部内容并入本文以供参考。
实施例1
图1是根据本发明实施例的纸张材料分类装置的简化剖视图。该纸张材料 分类装置由机械结构部1和主控制部500构成，从主控制部500的操作显示部 (也称为显示装置)502通过操作员的操作，进行各种操作，即，收款业务、整 理业务等作业方法的设定、对包装装置42～45和集积装置57～62指定的券种 设定(以下称为盒分配)以及纸张材料的流通适合·不适合的判断水平的设定等。 在这些设定之后，一张一张地取出提供给供给部10的多种券种的纸张材料P， 传送到券种判断装置19。在券种判断装置19中，判断各纸张材料P的券种。 在该券种判断装置19中判断了券种的纸张材料P被传送到指定的包装装置42～ 45或集积装置57～62，然后收纳到各盒(cassette)57D～62D中。
此外，在券种判断装置19的运行结束时，进行包装了的券种量和仅集积券 种量的截止处理。进一步，以1天的业务结束等为单位，进行合计交易数的平 衡处理。
所谓的收款业务，就是利用纸张材料分类装置1，对多个券种的纸张材料P 按每个券种、按每个传送姿势、以及按适宜流通券·不适宜流通券进行区分，确 认由纸张材料分类装置1所计数的合计金额与收款前预先得知的合计金额相等， 并登录到系统(system)中的业务。此外，通过该业务处理的纸张材料P，由包 装装置42～45包装，或者集积到集积装置57～62的各盒57D～62D中。
所谓的整理业务，就是在收款业务中不将计数登录到系统中的业务。即， 整理业务不是出于对所交易的券种进行计数的目的，而是对在收款业务等中进 行了计数的券种，更加详细地例如按每个纸张材料传送姿势集积到集积装置 57～62的各盒57D～62D中，或进行包装的业务。
所谓的盒分配，就是指定由包装装置42～45包装的券种和收纳在集积装置 57～62的各盒57D～62D中的券种。
例如，在收款处理的情况下，通常将流通量多的券种分配到包装装置中， 直到进行包装。在准备了全部券种数量的包装装置的情况下，以前述处理便结 束，但是在券种为7种，仅连接了4台包装装置42～45的情况下，将流通量多 的前四个券种分配到包装装置42～45中，将剩下的三个券种分配到集积装置 57～59的盒57D～59D中。对于收纳在盒(cassette)57D～59D中的券种，在 前四个券种的包装处理结束后改变包装装置42～45的分配并进行再取入、进行 包装处理(整理业务)，或者用市场上的纸张材料计数装置等确认张数后，手动 进行捆束处理。下面，在本实施例中也对处理8个券种的情况进行说明。
所谓的流通适宜·不适宜的判断水平设定，指的是设定区分可再流通的良券 和不可再流通的残券的阈值。并且，后面将详述。
所谓的交易的截止处理，指的是在各交易结束后，例如在触摸设置在操作 显示部502中的结束操作触摸面板(touch panel)(图中未示出)时，将上述集 积装置57～62中集积的纸张材料收纳到各盒57D～62D中，从而由操作员将收 纳了纸张材料的各盒与空盒更换。
这里，说明在传送纸张材料P时的姿势。关于纸张材料P的姿势，存在将 正面向上的状态(下面称为F位)、背面向上的状态(下面称为B位)、直立状 态(下面称为E位)、倒立状态(下面称为I位)组合而成的4种姿势，即，存 在组合这些姿势的FE(正面直立)姿势、FI(正面倒立)姿势、BE(背面直 立)姿势、BI(背面倒立)姿势的四种姿势。
机械结构部1具有提供纸张材料P的供给部10、从该供给部10一张一张 地取出纸张材料P的纸张材料取出装置200和沿图示箭头A1方向传送从该纸 张材料取出装置200取出的纸张材料P的传送路径16。此外，通过传送间隔补 正部210补正沿该传送路径16传送的纸张材料P的传送间隔(carrying pitch)。 此外，一张一张地判断经过该传送间隔补正部210补正的纸张材料P的券种的 券种判断装置19沿着传送路径16被配置。此外，为了将纸张材料P的传送姿 势统一为所述四种姿势中的特定姿势，例如FE姿势，配置姿势统一部9。对于 由姿势统一部9统一为特定姿势的纸张材料P，在根据其券种由操作显示部502 预先指定的包装装置42～45中按照每个券种进行包装，或者在同样地由操作显 示部502预先指定的集积装置57～62中按每个券种简单进行集积。
此外，机械结构部1通过接口(interface)501连接到主控制部500。下面 将从纸张材料P的供给部开始依次说明机械结构部1的结构。
上述供给部10包括，抵接且调位混合了4种传送姿势的纸张材料P的载 台(stage)11，和相对该载台11沿垂直方向竖直设立的备用板(backup plate) 12。此外，该备用板12可通过弹簧13的势能力而沿载台11向左侧移动。这样 提供的纸张材料P，通过备用板12而被压接到拾取辊(pickup roller)5侧。在 此状态下，通过旋转提取辊(takeoff roller)30，以一定间隔一张一张地取出纸 张材料P，并陆续输送到传送路径16。
传送间隔补正部210包括，接近传送辊211的传送方向下游而设置的检测 纸张材料P的定时传感器(timing sensor)SC1、通过来自传送辊(convying roller) 驱动电机(drive motor)212的驱动力可改变转动速度的传送辊213、与该传送 辊213相对设置的压紧辊214和控制传送辊驱动电机212的传送间隔控制部(未 图示)。
分支门(branching gate)G1例如是区分拒绝券和处理券的分类门(sorting gate)。所谓的拒绝券(rejected bill)是指由券种判断装置19的券种判断部(后 面将详细描述)判断纸张材料P的结果是，纸张材料P为伪券、或者由于褶皱、 破损、歪斜等而不能进行判断的“不能判断券”的纸张材料。当传送控制部(后 面将详细描述)接收到该判断结果时，通过向右侧(顺时针方向)转动分支门 G1，将该拒绝券收集到拒绝集中部80。
此外，所谓的处理券是指由券种判断装置19的券种判断部判断的纸张材料 P被判断为真券且为良券，或者为真券且为残券的纸张材料。当传送控制部(后 面将详细描述)接收到该判断结果时，向左侧(逆时针方向)转动分支门G1， 并向区分处理的方向传送该纸张材料。
分支门G2是正面背面反转分支门。根据由券种判断部判断的纸张材料P 的传送姿势，在有必要反转正面背面的情况下向右侧(顺时针方向)转动，使 纸张材料P通过图中箭头A6所示的正面背面反转部9。此外，在不必反转正面 背面的情况下，向左侧转动分支门G2，沿图中箭头A4表示的方向传送纸张材 料P。
正面背面反转部9根据由券种判断装置19的券种判断部判断的结果，使纸 张材料P的正面背面反转。例如，在传送姿势是BE(背面直立)姿势的情况下， 通过正面背面反转部9转变成FE(正面直立)。
分支门G3是将传送来的纸张材料P从传送路径(主传送路径)16分向包 装部4的包装装置42～45或者集积部50的集积装置57～62的分支门。在传送 来的纸张材料P是由主控制部500指定为集积的券种的情况下，传送控制部向 左侧(逆时针方向)转动分支门G3，将纸张材料P分配成从门G3经过门G4～ G8而集积到集积装置57～62中。此外，在指定为包装券种的情况下，传送控 制部向右侧(顺时针方向)转动分支门G3，在由图示箭头A40所示的包装装 置42～45的方向上传送纸张材料P。
在包装装置42～45和集积装置57～62中，为了从传送纸张材料P的传送 路径分离，在传送路径的终端设置叶轮集积装置作为用于集积纸张材料P的集 积装置。
例如，集积装置57包括叶轮57A、临时集积库57B、闸门57C、盒57D 和辅助集积的推杆(pusher)(未图示)等装置。
叶轮57A是将多个叶片组装在转动轴周围，为了在叶片和叶片之间接收传 送过来的纸张材料P而与纸张材料P的传送同步地转动。通过使用该叶轮57A， 吸收高速传送来的纸张材料P的动能(kinetic energy)，同时在调位了的状态下 将该纸张材料P集积到临时集积库57B中。
在集积装置57中使用的临时集积库57B中具有闸门57C，纸张材料P集 积在该闸门57C上。然后，在该闸门57C上集积的纸张材料P，例如在积满或 者有前述业务结束指示等时，闸门57C打开，落入并集积到设置于闸门57C下 部的盒57D中。
在本实施例中，包装部4包括4个包装装置42～45，向传送方向下游依次 设置。由于这4个包装装置42～45每个都具有相同的结构，所以仅详细地说明 包装装置42内部的结构。
包装装置42包括，叶轮42A，临时集积库42B，备用板42C，传送部和纸 带部。
临时集积库42B与在集积装置57中使用的临时集积库57B由于以后处理 的目的不同，而形态不同。即，例如，在包装装置42的临时集积库42B中，当 在备用板42C上集积的纸张材料P达到100张(下面称为“100张纸张材料H) 时，推杆(未图未)下降，将这100张纸张材料H压入临时集积库42B中。接 下来，通过备用板42C和推杆保持100张纸张材料H并传递到后述的传送滑架 42F。
传送部包括纵向传送路径42D、传送滑架(conveying carrier)42F和横向 传送路径42E。纵向传送路径42D是使由备用板42C接收的100张纸张材料H 上升或下降的路径。此外，传送滑架42F的构造为，在纵向传送路径42D的停 止位置从备用板42C接收100张纸张材料H，可以在横向传送路径42E上往返 移动以便将纸张材料传送到包装托盘(wrapping tray)(未图示)。
纸带部包括，用于包装堆放在包装托盘中的100张纸张材料H的纸带42G， 具有在该纸带42G上印刷的印刷功能和传送印刷后的纸带42G的功能的纸带传 送部42H，用从纸带传送部42H传送来的印刷完毕的纸带包装100张纸张材料 H的纸带卷起部42I，以及控制包装部4的包装控制部400。此外，如上所述， 图4的装置43～45具有与上述包装装置42相同的结构。
图2是示出券种判断装置19和主控制部500的结构的方框图。券种判断装 置19包括，进行纸张材料P的判断的券种判断部20和决定传送来的纸张材料 P的去向的传送控制部26。
券种判断部20包括，用于检测与纸张材料P的材质有关的光学特性或磁 特性的多个传感器S1～Sn，放大这些传感器S1～Sn的输出信号的放大电路 AP1～APn，和处理这些放大电路AP1～APn的输出信号的处理装置。该处理 装置具有用于A/D变换的A/D变换部24和对由该A/D变换部24进行A /D变换后的数据进行逻辑运算的逻辑电路部23。此外，该处理装置具有根据 该逻辑电路部23的输出信号控制券种判断、传送姿势判断、真伪(真假)判断 和适宜流通·不适宜流通的判断、以及控制券种判断部20整体的CPU21。进一 步，该处理装置的构成包括，CPU21访问(access)的存储部25和用于与主控 制部500之间通信CPU21判断的结果或数据的I/F部22。
传送控制部(控制装置)26包括，根据券种判断部20的判断结果而决定 纸张材料P的去向并进行纸张材料P的传送控制的CPU27，通过该CPU27访 问的存储部29，和与券种判断部20通信的I/F部28。
通过上述结构，通过控制由券种判断部20判断的纸张材料P的传送的传 送控制部26和包装由该传送控制部26传送的纸张材料P的包装控制部400， 来对纸张材料P进行传送控制。
图3例如是构成包装装置42的传送部的横向传送路径42E和传送滑架42F 的细节图。传送滑架42F装载在线性套管(linear bushing)421上。线性套管 421嵌合在与横向传送路径42E平行设置的线性轴(linear shaft)420上，并且 沿该线性轴420进退。此外，该传送滑架42F固定在定时皮带(timing belt)422 上并且可与其连动。因此，通过驱动电机(未图示)使定时皮带422在横向传 送路径42E上移动时，传送滑架42F由线性轴420引导并移动。上述线性套管 421具有吸收在堆积了规定张数例如100张纸张材料H的状态下横向移动时的 振动并且平滑(smooth)地移动的功能。
线性套管421，每进行一次包装动作都往返一次，所以在是纸张材料的处 理量多的券种的包装装置的情况下，由于上述滑动部分的磨擦而引起的磨损大、 寿命短。
通常地，例如如纸币那样，在发行多个券种(多种金额)的纸张材料的情 况下，每个券种的流通比率有很大的差异，与该比率对应地、纸张材料分类装 置处理的处理量产生很大的不同。因此，如果针对每个包装装置固定券种，则 对应于各处理量而寿命不同。
图4是表示单位时间内券种判断处理量和滑架动作次数比(即包装次数比) 的图表。图表的左纵轴表示处理量，横轴表示各券种。此外，右纵轴表示滑架 动作次数比。下面，将参考图4的图表说明包装装置的机械负荷的均衡化方法。
在图4的例子中，作为处理的券种有100元券(100units bill)、50元券(50 units bill)、20元券(20units bill)和10元券(10units bill)四种，在这些券种 中，求得处理量最多的券种的处理量和最少的券种的处理量之比。在此所说的 处理量是指包装100张纸张材料H并形成捆的次数。因此，处理量与滑架动作 次数成为相同的值。在图中，处理量最多的券种是10元券，其处理量是A，处 理量最少的券种是100元券，其处理量是B。此时的滑架动作次数比D由下式 (1)表示。
D＝A/B......(1)
式中：
A：处理量最多的10元券的处理量
B：处理量最少的100元券的处理量
接下来，由式(1)求得的滑架动作次数比D与决定是否更换的阀值C比 较(式2)。
D＞C......(2)
在滑架动作次数D超过上述阀值C的情况下，由于在交易业务中出现处理 量不平衡(unbalance)的情况，所以显示与下一个交易相对应的推荐的盒分配 并通知操作员。
图5是在本发明实施例1的操作画面中，基于图4所示的滑架动作次数比 D，通知操作员推荐盒分配的情形的一例。同时还参考图1的纸张材料分类装置 来说明通知推荐盒分配的例子。在操作画面(操作显示装置)502中，与包装装 置(也称为包装单元)42～45相对应地设置触摸板TP42～TP45，与集积装置 (也称为集积单元)57～62相对应地设置触摸板TP57～TP62。下面，说明使 用这些各触摸板TP42～TP45、及TP57～TP62进行盒分配的情况。此外，假 定券种的种类是由1元券(one unit bill)、2元券(two units bill)、5元券(five units bill)、10元券、20元券、50元券、100元券构成的情况并进行说明。
首先，从操作画面502根据后述的盒分配方法，进行包装装置42～45和集 积装置57～62的盒分配。作为一例，在同一图中示出这样的情况，通过对触摸 板TP42设定10元券、触摸板TP43设定20元券、触摸板TP44设定50元券 和触摸板TP45设定100元券，进行包装装置42～45的盒分配，并且，通过对 触摸板TP57设定5元券、触摸板TP58设定2元券、触摸板TP59设定1元券， 进行集积装置57～59的盒分配。此外，集积装置60～62未指定券种。此外， 在本实施例中对在包装装置中采用推荐的盒分配并通知操作员的情况进行说 明。
接下来，基于上述盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计随着该交 易业务结束的交易数的平衡处理。
随着上述平衡处理的结束，在单位时间内包装装置的处理量是例如上述图 4中所示处理量的情况下，即式(1)中所示的滑架动作次数比D满足式(2) 的情况下，包装10元券的包装装置42的处理量超出规定阈值C，比包装100 元券的包装装置45的处理量大，产生不平衡。
在这种情况下，主控制部500在操作画面502(也称为操作显示装置)的 RSA(Recommended Strapper Assign的缩写，推荐包装装置或集积装置的盒分 配)显示部502A中显示下一交易时的推荐的盒分配。此外，在该操作画面502 中设定了别的触摸板(也称为输入装置)，通过选择性地触摸各种触摸板可以进 行输入。此外，也可以使用与主控制部500的CPU504连接的鼠标或键盘(图 中未示出)，但是在本实施例中以使用触摸板作为输入装置的情况为例进行说 明。
此处，为了在上述RSA显示部502A的显示区域DSP1中推荐100元券的 盒分配、在显示区域DSP4中推荐10元券的盒分配，显示包装装置的分配，以 便在处理量多的10元券和处理量少的100元券之间更换包装装置的分配。另一 方面，对显示区域DSP2、显示区域DSP3的券种保持原样的盒分配的指示进行 显示。
接下来，说明将在显示区域DSP1中显示的10元券变更为100元券的盒分 配再设定方法。
首先，触摸并输入券种设定触摸板502C并分配100元券。此时，在券种 显示触摸板502B1中显示表示100元券的数值“100”。
此外，在流通适宜·不适宜显示触摸板502B2上，显示处理的券种的流通适 宜·不适宜的差别，并通过流通适宜·不适宜切换触摸板502D进行设定。即，每 次触摸该流通适宜·不适宜显示切换触摸板502D时，依次在其显示面上显示适 宜流通券张数(Fit)、不适宜流通券张数(Unfit)、适宜流通券和不适宜流通券 混合的张数(Mix)。在图示的例子中，显示了Mix张数。
此外，在传送姿势显示触摸板502B3中，显示传送姿势的区别，并通过传 送姿势切换触摸板502E进行设定。即，每次触摸该传送姿势切换触摸板502E 时，依次切换为FE(正面正立)姿势、FI(正面倒立)姿势、BE(背面正立) 姿势、BI(背面倒立)姿势和Mix(FF、FR、BF、BR、混合)。在图所示的 例子中示出了切换且设定为Mix的情况。上述显示券种的券种显示触摸板 502B1、触摸板502B2和设定传送姿势的传送姿势显示触摸板502B3分别独立， 并且可以任意指定包装装置和集积装置。图5示出了该状态。
接下来，将由该券种设定触摸板502C-a～502C-g设定的券种指定在规定的 包装装置中。在这种情况下，例如10元券是触摸触摸板TP42(显示数值“10” 的部分)进行输入。该触摸输入的结果是，券种显示触摸板502B1、流通适宜·不 适宜显示触摸板502B2和传送姿势显示触摸板502B3的内容显示在触摸板TP42 的各个相应的区域中。这样，触摸板TP42中设定的10元券被变更为100元券。
接下来，与上述的将触摸板TP42中设定的10元券变更为100元券的情况 的程序相同地，将触摸板TP45中设定的100元券变更为10元券。
接着，在所有的券种变更结束后，触摸盒分配执行触摸板(Apply New Setting)503C，进行盒分配。通过以上操作，可以变更指定在各个装置中的券 种。
如上所述，根据实施例1，通过计量包装装置的累计负荷，可通知操作员 用于在下一个交易(运行)中的盒分配的信息。如果操作员根据该信息而进行 盒分配，则能够实现处理装置负荷的均衡化，不会出现仅有特定的处理装置的 寿命变短的情况，因而没有必要频繁地进行维修作业，可以实现高效的运作。
<实施例2>
图6是根据本发明第二实施例的操作画面，是根据图4中所示的滑架动作 次数比，通知操作员推荐盒信息的情况的一个例子。由于本实施例2的结构与 实施例1的图1～图4中所说明的纸张材料分类装置的结构相同，省略该说明。 此外，由于除去图6中所示的操作画面502的RSA显示部502A之外的部分与 图5中所示的实施例1相同，所以对于相同的部分采用相同的标记并且省略其 说明，而对不同的部分进行说明。在RSA显示部502A中，与触摸板TP42～ TP45对应地设置有4个显示区域DSP1～DSP4，与处理量对应地改变这4个显 示区域DSP5～DSP8的亮度或显示颜色。例如，利用现有技术便可实现这样的 方法，即在处理量少时降低亮度、随着处理量增多而增加亮度的方法，或当处 理量少时采用安全色的例如绿色或蓝色、随着处理量增多而采用红色等危险色 的方法。
接下来，示出实际应用情况下的例子。首先，与图5中所示的实施例1相 同地，从操作画面502进行包装装置42～45和集积装置57～62的盒分配。通 过该盒分配，与实施例1相同地，对触摸板TP42设定10元券、对触摸板TP43 设定20元券、对触摸板TP44设定50元券以及对触摸板TP45设定100元券， 同样地，对触摸板TP57设定5元券、对触摸板TP58设定2元券、对触摸板 TP59设定1元券。同图示出了此时的盒分配。
接下来，根据上述的盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计伴随着 该交易业务结束的处理量的平衡处理。
接着，随着上述平衡处理的结束，进行与上述处理业务的包装装置相关的 单元时间内券种处理量的平衡判断。例如，在单位时间内的券种处理量是图4 中所示柱形图表的情况下，即式(1)中所示的滑架动作次数比D满足式(2) 的情况下，处理10元券的包装装置42的处理量超出规定的设定值，比处理100 元券的包装装置45的处理量大，可知出现不平衡。
在这种情况下，与各券种处理量对应地，使用设定的颜色显示RSA显示部 502A的显示区域DSP5～DSP8的显示颜色。进一步，为了推荐10元券与100 元券的更换，使这些10元券与100元券闪烁，并显示在下一交易时应该更换的 推荐盒分配设定，并且通知操作员。这些显示方法和显示颜色可以利用现有技 术进行各种实施，考虑设置纸张材料分类装置的设置地区(图像)的习惯等而 设定。
操作员参考这些显示，与实施例1相同地将触摸板TP42中设定的10元券 变更为100元券，将触摸板TP45中设定的100元券变更为10元券。如果需要 的话，使用流通适宜·不适宜显示触摸板502D来设定流通适宜数显示·不适宜数 显示，并且如上所述地通过传送姿势切换触摸板502E可设定传送姿势。此外， 在图示的例子中示出了设定流通适宜·不适宜张数(Fitness)和传送姿势混合数 (Mix)的情况。
如上所述，根据实施例2，与实施例1相同地，通过计量包装装置的累计 负荷，可通知操作员用于在下一交易中的盒分配的信息。此外，如果操作员根 据该通知进行盒分配，则可以实现处理装置负荷的均衡化，不会出现仅特定的 处理装置的寿命变短的情况，因而不必频繁地进行维修作业，可以实现高效的 运行。
根据本实施例2，可以利用仅显示应该彼此更换的处理装置并进行通知这 样极简单的方法得到上述效果。
<实施例3>
图7是根据本发明实施例3的操作画面，是根据图8中所示的不同券种处 理张数与处理张数比，通知操作员推荐盒的情况的一个例子。由于本实施例3 的结构与实施例1的图1～图4中所说明的纸张材料分类装置的结构相同，省略 该说明。此外，由于除去图7中所示的操作画面502的RSA显示部502A之外 的部分与图5中所示的实施例1中的相同，对相同的部分采用相同的标记并且 省略相关说明，只说明不同的部分。在RSA显示部502A中与触摸板TP42～ TP45对应地设置4个显示区域DSP9～DSP12，并且在这4个显示区域DSP9～ DSP12中显示处理张数。
接下来，示出实际应用情况下的例子。与图5中所示的实施例1相同地， 从操作画面502进行包装装置42～45和集积装置57～62的盒分配。通过该盒 分配，与实施例1相同地，在触摸板TP42中设定10元券、在触摸板TP43中 设定20元券、在触摸板TP44中设定50元券和在触摸板TP45中设定100元券， 同样地，在触摸板TP57中设定5元券、在触摸板TP58中设定2元券、在触摸 板TP59中设定1元券。在同一图中示出了此时的盒分配。
接下来，根据上述盒分配进行规定的交易业务。接着，进行合计伴随着该 交易业务结束的交易数的平衡处理。
接下来，随着上述平衡处理结束，主控制部500在RSA显示部502A的各 券种对应显示区域中显示各券种的处理张数，进行包装装置间的处理张数的不 平衡判断。
例如，在图8中所示的例子的情况下，通过利用下式给出的处理张数比D1 来代替滑架动作次数比D，可以同样地进行判断。
D1＝A1/B1......(3)
式中：
A1：处理张数最多的10元券的处理张数
B1：处理张数最少的100元券的处理张数
其次，将用式(3)求得的处理张数比D1与预先设定的阈值C1进行比较。 该关系在式(4)中表示。
D1＞C1......(4)
即，在式(3)中示出的处理张数比D1满足式(4)的情况下，处理10元 券的包装装置42的处理张数超出规定的阈值，比处理100元券的包装装置45 的处理张数多，可知产生不平衡。
在这种情况下，为了推荐10元券与100元券的更换，主控制部500使这些 10元券与100元券闪烁，并显示在下一交易时应该更换的推荐盒。虽然同图示 出了显示处理张数的情况，但是由于处理张数与处理数成正比例关系，并且处 理数表示制成的捆数，所以处理张数除以100后所得值为处理张数。
操作员参考该处理张数，例如在更换处理张数多的10元券的处理装置和处 理张数少的100元券的处理装置的情况下，与实施例1相同地能够将触摸板 TP42中设定的10元券变更为100元券，将触摸板TP45中设定的100元券变 更为10元券。进一步，如果有必要的话，可如上所述，采用流通适宜数·不适宜 数显示切换触摸板502D设定流通适宜数·不适宜数显示的区别，通过传送姿势 切换触摸板502E设定传送姿势。此外，在图示的例子中示出设定了流通适宜券 数·流通不适宜券数的区别以及传送姿势混合Mix的情况。
此外，对于计量该处理张数的运用期间，可以与纸张材料分类装置的处理 量对应地按照构成纸张材料分类装置的每个结构元件任意地进行设定。
根据本发明，可以提供一种纸张材料分类装置，该装置能够通过计量处理 装置的累计负荷，通知操作员用于下一处理中的盒分配的信息。
如上所述，根据实施例3，与实施例1和实施例2相同地，通过计量包装 装置的累计负荷，可通知操作员用于在下一处理中的盒分配的信息。此外，如 果操作员根据该信息进行盒分配，则可以实现处理装置负荷的均衡化，不会出 现仅特定的处理装置的寿命变短的情况，因而没有必要频繁地进行维修作业， 可以实现高效的运行。在本实施例3中，由于将处理装置的处理张数作为累计 负荷而显示，因而可以进行更加精密的负荷的均衡化。
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2005年6月29日申请的在先日本专利申请2005-190682 的优先权，在此其全部内容并入本文以供参考。