中心销式迫导向径向机构转让专利
申请号 : CN200610104136.2
文献号 : CN100588578C
文献日 : 2010-02-10
发明人 : 宋晓文 , 李言义 , 乔青峰
申请人 : 南车青岛四方机车车辆股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1、一种中心销式迫导向径向机构,具有一转向架,转向架包括有一 构架(20)、两组轮对(14)和一径向调整机构,构架(20)通过中心销(1)与车体(18)连接并向上弹性地支撑着车体(18),其特征在于:所述径向调整机构具有,一个连接于中心销(1)底部并随同中心销
(1)一起运动的中心转盘(2),
两个纵向推杆(3)分别连接在中心转盘(2)的端部,纵向推杆(3) 的另一端分别连接一转臂,2个转臂(5,16)分别连接并通过各自的第一定位套组成(6)定位在 构架侧梁(42)上,且分别连接并通过各自的第二定位套组成(24)定 位在构架横梁(41);
两组拉杆分别各自对接在两转臂上,拉杆的另一端分别与所述两组 轮对(14)的轴箱体连接;
所述的第一定位套组成(6)具有一个第一定位套(21)和一安装 套(22),第一定位套(21)与构架侧梁(42)的扭轴座(13)之间采用过 盈配合的安装方式,安装套(22)通过螺栓与第一定位套(21)固定 连接在一起,所述转臂一端安装的第一关节轴承(23)压入到安装套 (22)内部;通过第一定位套组成(6),转臂一端连接并定位在构架 侧梁(42)上;
所述的第二定位套组成(24)具有一个第二定位套(25),第二定位 套(25)通过螺栓固定于焊接在构架横梁(41)上的扭轴支座(8);在 转臂一端安装的第二关节轴承(26)压装在第二定位套(25)内。
2、根据权利要求1所述的中心销式迫导向径向机构,其特征在于: 所述连接在轮对和转臂之间的每组拉杆中,采用的拉杆长度并不相同。
3、根据权利要求2所述的中心销式迫导向径向机构,其特征在于: 两组拉杆的长度均互不相同。
4、根据权利要求3所述的中心销式迫导向径向机构,其特征在于: 所述连接在轮对和转臂之间的每一拉杆具有一拉杆体(30),拉杆体(30) 的一端连接在转臂的第三关节轴承(34)上,拉杆体(30)的另一端连 接在轮对的轴箱体(11)上;在拉杆体(30)上对称地设置有一组螺母 和锁紧垫片以从两侧分别调整拉杆的长度。
5、根据权利要求4所述的中心销式迫导向径向机构,其特征在于: 在每一拉杆的任意端部设置有能起到连接作用的橡胶节点,设置橡胶节 点采取中心对称,外部设置一节点套。
6、根据权利要求1、2或3所述的中心销式迫导向径向机构,其特 征在于:在每一拉杆的任意端部设置有能起到连接作用的橡胶节点,设 置橡胶节点采取中心对称,外部设置一节点套。
7、根据权利要求6所述的中心销式迫导向径向机构,其特征在于: 所述的中心转盘,通过一渐开线花键与中心销紧固连接。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种用于轨道车辆转向架的径向机构,具体地是采用中 心销式迫导向径向机构,属于机械制造领域。
背景技术
轨道车辆的转向架是一固定前后轮对的刚性构架,现有应用于两轴、 且牵引方式为中心销牵引的转向架,基本采用中心销扭臂和水平连杆的 导向机构,其轮对相对于构架具有较大的纵向定位刚度。因此当转向架 通过曲线时,一个转向架上的两个轮对基本保持平行,这样轮对与轨道 间必然会形成冲角,由此而产生较大的噪声和磨耗,以及形成与曲线粘 降的突出矛盾,从而导致轨道车辆的过弯角不能过大、运行速度受限。
衡量导向机构导向效果的一个参数叫导向增益,它是轮对相对构架 的回转角与转向架相对车体回转角之比。现有中心销牵引的转向架在特 定曲线上的导向性能较差,其导向增益设计不合理,转向架轮对与轨道 的匹配未达到最佳状态,从而使得轮缘磨耗较大。
总结上述影响轨道车辆的速度和稳定性的问题是,现有的径向转向 架缺乏柔性导向性能,在特定曲线上不能实现迫导向和自导向的统一。
发明内容
为实现上述发明目的,即实现迫导向、自导向及柔性三种转向架的 组合设计,所述中心销式迫导向径向机构采用模块化设计,针对线路特 定曲线的特点提供具有不同导向增益的径向机构,以使转向架轮对与轨 道的匹配达到最佳。
所述中心销式迫导向径向机构,其主要结构方案是:
具有一构架,转向架通过中心销与车体连接并向上弹性地支撑着车 体,其具有两组轮对和一径向调整机构。具体地,
所述的径向调整机构具有,
一中心转盘,该转盘连接于中心销底部并随同中心销一起运动;
一组纵向推杆分别连接在中心转盘的端部,纵向推杆的另一端分别 连接一转臂;
转臂连接并通过定位套组成一定位在转向架构架侧梁上,同时连接 并通过定位套组成二定位在转向架构架横梁上;
两组拉杆分别各自对接在转臂上,拉杆的另一端分别与转向架前后 轮对的轴箱体连接。
如上述基本结构的中心销式迫导向径向机构,其实现迫导向使用原 理是:当车体高速行驶经过一特定曲线,转向架会相对于车体形成一回 转角α,通过中心销而带动中心转盘相对于转向架偏转同样的角度α;
由于中心转盘相对于转向架转动,通过纵向推杆沿顺时针/或逆时针 旋转,在纵向推杆的带动下,两侧转臂绕转向架构架侧梁、以及转向架 构架横梁的定位端的中心轴线旋转。
在两侧转臂的旋转带动下,转向架左、右两侧的两组拉杆,一组拉 杆被向两边扩展推出,另一组拉杆被同时向中心收缩,从而使得两根车 轴呈“八”字形展开。
使用上述径向调整机构,对应于转向架相对于车体形成的回转角α, 在两组拉杆的作用下,转向架轮对会相对于构架回转一个角度β。
从而,使得转向架轮对基于径向调整机构的迫导向力而向曲线弯角 的半径方向靠拢,由此而减小轮对行驶在轨道上产生的噪声和磨耗,形 成径向柔性导向作用。
所述的中心销式迫导向径向机构,进一步的改进方案是:
为适应动力和无动力转向架的设计要求,以及提高转向架应对不同 行驶曲线的能力,所述连接在轮对和转臂之间的每组拉杆中,拉杆长度 并不相同,而是一长、一短的配置方式。
而且,两组拉杆的长度均互不相同,以根据使用情况进行调节。
所述的定位套组成一,具有一定位套和安装套。该定位套与转向架 构架侧梁的扭轴座之间采用过盈配合的安装方式。安装套通过螺栓与定 位套固定连接在一起,所述转臂一端安装的关节轴承压入到安装套内部。
通过上述定位套组成一,转臂一端连接并定位在转向架构架侧梁上。
所述的定位套组成二,具有一定位套,该定位套通过螺栓固定在焊 接于转向架构架横梁上面的扭轴支座上;
所述转臂一端安装的关节轴承压装在上述定位套内。
所述连接在轮对和转臂之间的每一拉杆,具有一拉杆体,拉杆体一 端连接在转臂的关节轴承上,拉杆体的另一端连接在轮对的轴箱体上;
在拉杆体上对称地设置有一组螺母和锁紧垫片,以从两侧分别调整 拉杆的长度。
为了隔离转向架一系的震动,在每一拉杆的任意端部设置有能起到 连接作用的橡胶节点,设置橡胶节点采取中心对称,外部设置一节点套。
所述的中心转盘,通过一渐开线花键与中心销紧固连接。
综上内容,本发明所述中心销式迫导向径向机构具有以下优点和有 益效果:
1、实现了迫导向、自导向及柔性导向性能的设计结合,所采用的径向 调整机构可有效地减小轮对相对构架的纵向定位刚度,实现同一个 转向架上的两个轮对相对构架可以较自由地实现摇头运动。
2、转向架通过曲线时,轮对尽可能向半径方向靠拢,由此而减小噪声、 磨耗并提高曲线粘着利用。
3、所述的径向调整机构主要应用于两轴且采取中心销牵引方式的转 向架,既可用于机车、动车、城轨车辆的动力转向架上面,也可以 用于无动力的铁路转向架上面,适用范围较广。
附图说明
图2是所述中心销式迫导向径向机构的三维轴侧图;
图3为图2的示意性仰视三维轴侧图;
图4是所述转向架构架与径向调整机构的接口示意图
图5是现有传统转向架与采用本发明转向架通过曲线时对比示意图;
图6是所述中心销式迫导向径向机构通过左曲线时的各件运动方向 示意图;
图7是车辆总体安装示意图;
图8是所述定位套组成一的安装示意图;
图9是所述定位套组成二的安装示意图;
图10是每一拉杆的组成结构示意图。
如上述附图具有,中心销1,中心转盘2,花键201,纵向推杆3, 长拉杆4,转臂5,定位套组成一6,短拉杆7,扭轴支座8,长拉杆9, 短拉杆10,轮对轴箱体11,扭轴座12,侧梁扭轴座13,轮对14,纵向 推杆15,转臂16,车体18,车辆总体19,动力转向架20,定位套21, 安装套22,关节轴承23,定位套组成二24,定位套25,关节轴承26, 橡胶节点27,节点套28,螺母29,拉杆体30,螺母31,锁紧垫片32, 转臂关节轴承34,锁紧垫片35,转向架横梁41,转向架侧梁42。
具体实施方式
所述中心销式迫导向径向机构,通过中心销1与车体18。
所述的径向调整机构,具有中心转盘2,该转盘2通过花键201连接于 中心销1的底部并随同中心销1一起运动。
一组纵向推杆3和15分别连接在中心转盘2的端部,另一端分别连 接转臂5和16。
转臂5和16,分别连接并通过各自的定位套组成一6,定位在转向 架侧梁42上;同时,分别连接并各自通过定位套组成二24,定位在转向 架横梁41上。
两组拉杆4、7、9、10,分别各自对接在转臂5和16上,拉杆的另 一端分别与转向架前后轮对14的轴箱体11连接。
所述径向调整机构的组件安装方式如下:
扭轴支座8焊接于转向架横梁41上,中心转盘2通过渐开线花键201 同中心销1固定,同中心销1一起运动。
定位套组成一6安装于转向架侧梁42的扭轴座13内,其中定位套 21与扭轴座13是过盈配合,随后安装套22通过螺栓与定位套21固定在 一起,然后再将安装有关节轴承23的转臂5压入安装套22内。
在定位套组成二24中,将压装有关节轴承26的转臂5压入到定位 套25,通过螺栓将定位套25固定在扭轴支座8上。
通过长、短拉杆4、7、9和10,分别与轴箱体11相连接,并在连接 处通过橡胶节点27、以及外部设置的节点套28进行缓冲。
当然,上述橡胶节点27也可设置在纵向推杆3的一端、纵向推杆15 的一端、或是两根纵向推杆3和15与拉杆的连接处。
如图10所示,长、短拉杆4、7、9和10的组件长度是可以根据需 要进行相应的调整。
每一拉杆具有拉杆体30,其一端连接在转臂5的关节轴承34上,拉 杆体30的另一端连接在轮对14的轴箱体11上。
调整拉杆体30完成后,拧紧螺母29、螺母31,最后将锁紧垫片32、 锁紧垫片35压紧即可。
应用本发明所述的中心销式迫导向径向机构,利用通过曲线时转向 架20相对车体18的回转角α,通过径向调整机构迫使转向架20上的轮 对14相对转向架20回转另一个角度,如β。
假设在本实施中,转向架20通过的是左向曲线:
a、车体18在离心力的作用下,将会相对于转向架20向右偏转一 个角度α,从而带动中心销1相对于转向架20向右偏转一个角度α;
b、由于中心转盘2与中心销1是固定在一起的,所以中心销1将 会带动中心转盘2相对于转向架20向右偏转一个角度α;
c、中心转盘2相对于转向架20的转动,将会带动两根纵向推杆3 和15沿中心销1中心轴线顺时针旋转(如图6所示);
d、如在纵向推杆3的带动下,转臂5绕扭轴座12和侧梁扭轴座13 的中心轴线在A处逆时针旋转,在B处顺时针旋转(如图6所示);
e、在转向架20右侧,转臂5的逆时针旋转,将会推动长拉杆4、 短拉杆7向两边扩展;
f、基于相同的道理,在转向架20左侧的长拉杆9、短拉杆10,将 会在左侧转臂16的顺时针旋转下向中间收缩,从而使得两根车轴呈“八” 字形;
g、在所述径向调整机构的作用下,轮对14相对于转向架20回转 另一个角度β,最终达到预期的径向效果。
如上所述,结合附图中的结构方案,本实施例仅就本发明所述中心 销式迫导向径向机构的优选实施例进行了描述。对于所属领域技术人员 来说可以据此得到启示,而直接推导出符合本发明设计构思的其他替代 结构。由此得到的其他结构特征,也应属于本发明所述的方案范围。