电动除尘器转让专利
申请号 : CN200610121315.7
文献号 : CN100589743C
文献日 : 2010-02-17
发明人 : 水岛祐之助 , 福岛定男 , 藤原祐儿
申请人 : 三洋电机株式会社
摘要 :
提供一种具备能够可靠地维持软管的收缩状态的且简易的机构的电动除尘器、具备能够外观良好地维持软管的收缩状态的且简易的机构的电动除尘器、及能够进行外观良好的立式收容的电动除尘器。由于已收缩的伸缩软管收容于收容罩内，弯曲性优越的弯折软管弯折至约180°，因此电动除尘器的立式收容的外观良好。通过连结构件，能够连结根据要求特性而材质不同的弯折软管和伸缩软管。另外，通过使卡合环的卡合爪卡合于被卡合槽，固定配备于连结构件上的被卡合环和收容罩，从而以简易的机构可靠地维持伸缩软管的收缩状态。另外，收容罩由于被外罩覆盖因此不露出到外部，从而伸缩软管的收缩状态的外观良好。
权利要求 :
1.一种电动除尘器，其特征在于，
具备：除尘器主体，其内置有电动送风机；
具有挠性的软管，其具有配置于所述除尘器主体侧且通常时处于伸长 状态的伸缩部、与所述伸缩部另成一体地构成的弯折部、及连结所述伸缩 部的另一端和所述弯折部的一端的连结构件，且所述伸缩部的一端可以装 卸地连接于所述除尘器主体，所述弯折部相对于所述伸缩部配置于与所述 除尘器主体相反侧；及圆筒形状的收容罩，其一端连接于所述伸缩部的所述一端侧，覆盖所 述伸缩部的周围，且在所述伸缩部收缩时收容收缩的所述伸缩部，所述弯折部具有挠性，能够弯折为任意的形态。
2.如权利要求1所述的电动除尘器，其特征在于，具备将所述收容罩的周围覆盖的圆筒形状的外罩。
3.如权利要求1或2所述的电动除尘器，其特征在于，具备装卸自如地固定所述收容罩的另一端及所述连结构件的固定构 件。
4.如权利要求3所述的电动除尘器，其特征在于，所述固定构件包括：设置于所述收容罩的另一端及所述连结构件中的 任意一方上的卡合部；及设置于任意另一方上，并能够被卡合于所述卡合部的被卡合部。
5.如权利要求4所述的电动除尘器，其特征在于，所述卡合部具备：
环构件，其具有圆弧状部、在所述圆弧状部的两端形成的突起部、及 在圆弧的中央位置从所述圆弧状部朝向内侧突出的爪部；
保持构件，其通过卡合所述突起部，控制所述突起部的移动，由此保 持所述环构件，使得该环构件不因为不经意而脱落，且不过度挠曲，所述被卡合部是在圆周上形成有能够将所述爪部卡合的槽部的圆筒 形状，通过使所述环构件挠曲，使所述爪部和所述槽部在径向上间隔，解除 由所述卡合部对所述被卡合部的卡合。
说明书 :
技术领域
本发明涉及电动除尘器。
背景技术
一直以来使用的电动除尘器的收容方法中，有以如下的方式收容电动 除尘器的立式收容：在地面立起除尘器主体，并将管的被卡合部嵌合于在 除尘器主体上设置的卡合部，从而管相对于地面直立(例如，参照专利文 献1)。
【专利文献1】特开平11-197076号公报
但是，在为了舒适地使用电动除尘器而充分确保软管的长度的情况 下，在现有的立式收容中由于软管较大地弯曲，因此需要较大的收容空间。 另外，弯曲的软管缠绕于管或除尘器主体，从而外观也不好。因此，若使 弯曲的软管收缩，则可以实现外观良好的立式收容，不过需要以简易的机 构可靠且外观良好地维持该软管的收缩状态。
【专利文献1】特开平11-197076号公报
但是，在为了舒适地使用电动除尘器而充分确保软管的长度的情况 下，在现有的立式收容中由于软管较大地弯曲，因此需要较大的收容空间。 另外，弯曲的软管缠绕于管或除尘器主体，从而外观也不好。因此，若使 弯曲的软管收缩，则可以实现外观良好的立式收容，不过需要以简易的机 构可靠且外观良好地维持该软管的收缩状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备能够可靠地维持软管的收缩状态的 且简易的机构的电动除尘器。
本发明的另一目的在于提供一种具备能够外观良好地维持软管的收 缩状态的且简易的机构的电动除尘器。
本发明的又一目的在于提供一种能够进行外观良好的立式收容的电 动除尘器。
为了达成上述目的，第一技术方案的电动除尘器的特征在于，具备： 除尘器主体，其内置有电动送风机；具有挠性的软管，其具有配置于所述 除尘器主体侧且通常时处于伸长状态的伸缩部、与所述伸缩部另成一体地 构成的弯折部、及连结所述伸缩部的另一端和所述弯折部的一端的连结构 件，且所述伸缩部的一端可以装卸地连接于所述除尘器主体，所述弯折部 相对于所述伸缩部配置于与所述除尘器主体相反侧；及圆筒形状的收容 罩，其一端连接于所述伸缩部的所述一端侧，覆盖所述伸缩部的周围，且 在所述伸缩部收缩时收容收缩的所述伸缩部，所述弯折部具有挠性，能够 弯折为任意的形态。
根据该结构，通过闭塞软管的另一端侧并利用除尘器主体内置的电动 送风机对软管内进行减压，或通过手作业，能够将已收缩的软管的伸缩部 以维持了收缩状态的方式收容于收容罩内。而且，由于弯折部对应于伸缩 部的收缩而弯折，因此可以实现电动除尘器的外观良好的立式收容。另外， 由于收容罩配备于除尘器主体侧，因此在把持软管的、与连接于除尘器主 体的一端相反的另一端侧而操作电动除尘器的情况下，不对把持软管的另 一端侧的使用者的手施加收容罩的重量，从而电动除尘器的操作变得容 易。另外，通过由连结构件连结伸缩部和弯折部，能够由不同的材料形成 要求特性不同的伸缩部和弯折部。
第二技术方案的电动除尘器，在技术方案一中，其特征在于，具备将 所述收容罩的周围覆盖的圆筒形状的外罩。
根据该结构，能够对外罩赋予任意的设计，并由该外罩覆盖将已收缩 的伸缩软管收容的收容罩，由此能够外观良好地维持伸缩软管的收缩状 态。另外，被外罩覆盖的收容罩不受外观的限制，能够起到收容伸缩软管 的作用。
第三技术方案的电动除尘器，在技术方案一或二中，其特征在于，具 备装卸自如地固定所述收容罩的另一端及所述连结构件的固定构件。
根据该结构，在软管的伸缩部已收缩的情况下，收容罩的另一端和连 结构件被固定构件各自固定，由此限制收缩状态的伸缩部伸长而复原，从 而收容罩能够可靠地收容伸缩部。
第四技术方案的电动除尘器，在技术方案三中，其特征在于，所述固 定构件包括：设置于所述收容罩的另一端及所述连结构件中的任意一方上 的卡合部；及设置于任意另一方上，并能够被卡合于所述卡合部的被卡合 部。
根据该结构，通过将设置于收容罩的另一端及连结构件中的任意一方 上的卡合部，卡合于设置在任意另一方上的被卡合部，能够可靠地固定收 容罩的另一端和连结构件。另外，由于通过利用连结构件的一部分，能够 将卡合部或被卡合部一体地安装于连结构件，因此能够削减部件件数。
第五技术方案的电动除尘器，在技术方案四中，其特征在于，所述卡 合部具备：环构件，其具有圆弧状部、在所述圆弧状部的两端形成的突起 部、及在圆弧的中央位置从所述圆弧状部朝向内侧突出的爪部；保持构件， 其通过卡合所述突起部，控制所述突起部的移动，由此保持所述环构件， 使得该环构件不因为不经意而脱落，且不过度挠曲，所述被卡合部是在圆 周上形成有能够将所述爪部卡合的槽部的圆筒形状，通过使所述环构件挠 曲，使所述爪部和所述槽部在径向上间隔，从而解除由所述卡合部对所述 被卡合部的卡合。
根据该结构，通过将配备于卡合部的环构件的爪部卡合于被卡合部的 槽部，能够可靠地固定收容罩的另一端和连结构件，所述卡合部设置于收 容罩的另一端及连结构件中的任意一方上，所述被卡合部设置于任意另一 方上。另外，通过在圆弧状部的两端形成的突起部卡合于保持部件，环构 件被保持为不因为不经意而脱落并丢失，且不过度挠曲而塑性变形。另外， 若使环构件挠曲而使环构件的爪部和被卡合部的槽部在径向上间隔，则解 除由卡合部对所述被卡合部的卡合，因此能够以简易的机构，进行收容罩 的另一端和连结构件的固定及其解除。
本发明的另一目的在于提供一种具备能够外观良好地维持软管的收 缩状态的且简易的机构的电动除尘器。
本发明的又一目的在于提供一种能够进行外观良好的立式收容的电 动除尘器。
为了达成上述目的，第一技术方案的电动除尘器的特征在于，具备： 除尘器主体，其内置有电动送风机；具有挠性的软管，其具有配置于所述 除尘器主体侧且通常时处于伸长状态的伸缩部、与所述伸缩部另成一体地 构成的弯折部、及连结所述伸缩部的另一端和所述弯折部的一端的连结构 件，且所述伸缩部的一端可以装卸地连接于所述除尘器主体，所述弯折部 相对于所述伸缩部配置于与所述除尘器主体相反侧；及圆筒形状的收容 罩，其一端连接于所述伸缩部的所述一端侧，覆盖所述伸缩部的周围，且 在所述伸缩部收缩时收容收缩的所述伸缩部，所述弯折部具有挠性，能够 弯折为任意的形态。
根据该结构，通过闭塞软管的另一端侧并利用除尘器主体内置的电动 送风机对软管内进行减压，或通过手作业，能够将已收缩的软管的伸缩部 以维持了收缩状态的方式收容于收容罩内。而且，由于弯折部对应于伸缩 部的收缩而弯折，因此可以实现电动除尘器的外观良好的立式收容。另外， 由于收容罩配备于除尘器主体侧，因此在把持软管的、与连接于除尘器主 体的一端相反的另一端侧而操作电动除尘器的情况下，不对把持软管的另 一端侧的使用者的手施加收容罩的重量，从而电动除尘器的操作变得容 易。另外，通过由连结构件连结伸缩部和弯折部，能够由不同的材料形成 要求特性不同的伸缩部和弯折部。
第二技术方案的电动除尘器，在技术方案一中，其特征在于，具备将 所述收容罩的周围覆盖的圆筒形状的外罩。
根据该结构，能够对外罩赋予任意的设计，并由该外罩覆盖将已收缩 的伸缩软管收容的收容罩，由此能够外观良好地维持伸缩软管的收缩状 态。另外，被外罩覆盖的收容罩不受外观的限制，能够起到收容伸缩软管 的作用。
第三技术方案的电动除尘器，在技术方案一或二中，其特征在于，具 备装卸自如地固定所述收容罩的另一端及所述连结构件的固定构件。
根据该结构，在软管的伸缩部已收缩的情况下，收容罩的另一端和连 结构件被固定构件各自固定，由此限制收缩状态的伸缩部伸长而复原，从 而收容罩能够可靠地收容伸缩部。
第四技术方案的电动除尘器，在技术方案三中，其特征在于，所述固 定构件包括：设置于所述收容罩的另一端及所述连结构件中的任意一方上 的卡合部；及设置于任意另一方上，并能够被卡合于所述卡合部的被卡合 部。
根据该结构，通过将设置于收容罩的另一端及连结构件中的任意一方 上的卡合部，卡合于设置在任意另一方上的被卡合部，能够可靠地固定收 容罩的另一端和连结构件。另外，由于通过利用连结构件的一部分，能够 将卡合部或被卡合部一体地安装于连结构件，因此能够削减部件件数。
第五技术方案的电动除尘器，在技术方案四中，其特征在于，所述卡 合部具备：环构件，其具有圆弧状部、在所述圆弧状部的两端形成的突起 部、及在圆弧的中央位置从所述圆弧状部朝向内侧突出的爪部；保持构件， 其通过卡合所述突起部，控制所述突起部的移动，由此保持所述环构件， 使得该环构件不因为不经意而脱落，且不过度挠曲，所述被卡合部是在圆 周上形成有能够将所述爪部卡合的槽部的圆筒形状，通过使所述环构件挠 曲，使所述爪部和所述槽部在径向上间隔，从而解除由所述卡合部对所述 被卡合部的卡合。
根据该结构，通过将配备于卡合部的环构件的爪部卡合于被卡合部的 槽部，能够可靠地固定收容罩的另一端和连结构件，所述卡合部设置于收 容罩的另一端及连结构件中的任意一方上，所述被卡合部设置于任意另一 方上。另外，通过在圆弧状部的两端形成的突起部卡合于保持部件，环构 件被保持为不因为不经意而脱落并丢失，且不过度挠曲而塑性变形。另外， 若使环构件挠曲而使环构件的爪部和被卡合部的槽部在径向上间隔，则解 除由卡合部对所述被卡合部的卡合，因此能够以简易的机构，进行收容罩 的另一端和连结构件的固定及其解除。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的电动除尘器1的右侧视图，是局部以剖 面表示的图；
图2是图1中不使伸缩软管14收缩而进行了立式收容的情况下的电 动除尘器1的右侧视图，是局部以剖面表示的图；
图3是图1中使伸缩软管14收缩而进行了立式收容的情况下的电动 除尘器1的右侧视图，是局部以剖面表示的图；
图4是用于说明在图1中软管3未弯折时的转动机构5、收容罩10 及软管3的要部右侧剖面图；
图5是用于说明固定环18及被卡合环30的、图4的要部放大图；
图6是图5的固定环18的、从右上方观察而得到的立体图及要部分 解立体图；
图7A是图5的A-A向视剖面图，是表示固定了固定环18和连结构 件16的状态的图；
图7B是图5的A-A向视剖面图，是表示解除了固定环18和连结构 件16的固定的状态的图；
图8是表示在图4中收缩的伸缩软管14收容于收容罩10内，软管3 弯折至约180°的状态。
图中，1-电动除尘器；2-除尘器主体；3-软管；10-收容罩；13 -弯折软管；14-伸缩软管；16-连结构件；18-固定环；19-外罩；30 -被卡合环；62-被卡合槽；63-卡合环；64-卡合爪；65-圆弧状部； 66-保持环；67-限制肋。
图2是图1中不使伸缩软管14收缩而进行了立式收容的情况下的电 动除尘器1的右侧视图，是局部以剖面表示的图；
图3是图1中使伸缩软管14收缩而进行了立式收容的情况下的电动 除尘器1的右侧视图，是局部以剖面表示的图；
图4是用于说明在图1中软管3未弯折时的转动机构5、收容罩10 及软管3的要部右侧剖面图；
图5是用于说明固定环18及被卡合环30的、图4的要部放大图；
图6是图5的固定环18的、从右上方观察而得到的立体图及要部分 解立体图；
图7A是图5的A-A向视剖面图，是表示固定了固定环18和连结构 件16的状态的图；
图7B是图5的A-A向视剖面图，是表示解除了固定环18和连结构 件16的固定的状态的图；
图8是表示在图4中收缩的伸缩软管14收容于收容罩10内，软管3 弯折至约180°的状态。
图中，1-电动除尘器；2-除尘器主体；3-软管；10-收容罩；13 -弯折软管；14-伸缩软管；16-连结构件；18-固定环；19-外罩；30 -被卡合环；62-被卡合槽；63-卡合环；64-卡合爪；65-圆弧状部； 66-保持环；67-限制肋。
具体实施方式
图1本发明的一实施方式的电动除尘器1的右侧视图，是局部以剖面 表示的图。以下，为了便于说明电动除尘器1及其构成要素(构成部件)， 设图1的左侧为正面(前端)侧、右侧为背面(后端)侧、上侧为上面(上) 侧、下侧为底面(下)侧、面前侧为右侧、里侧为左侧，而进行说明。
电动除尘器1包括：除尘器主体2、转动机构5、软管3、管6、吸入 工具7及收容罩10、外罩19。
除尘器主体2内置有电动送风机(未图示)，通过该电动送风机产生 吸引力。另外，除尘器主体2的底面的前侧设置有卡合部11。在使除尘器 主体2的背面附着于地面，且使正面朝向天花板，从而立起电动除尘器1 进行收容的所谓立式收容时(参照图2及图3)，卡合部11将管6保持为 大致垂直状态，且形成用于嵌入配备于管6上的钩12的形状。
图4用于说明在图1中未弯折软管3时的转动机构5、收容罩10及软 管3的要部右侧剖面图。还有，图4的方向与在图1中定义的方向相同。
如图4所示，转动机构5具备直径不同的2个圆筒体，大径圆筒体51 的后端部装卸自如地连接于除尘器主体2，小径圆筒体52的前端部连接于 软管3的后端部。而且，大径圆筒体51的前端侧内周面和小径圆筒体52 的后端侧外周面相互滑动接触。因此，软管3通过经由转动机构5而相对 于除尘器主体2绕轴旋转自如。
如图1所示，软管3从转动机构5朝向管6依次具备连接部9、作为 伸缩部的伸缩软管14、连结构件16、作为弯折部的弯折软管13及操作部 4。
软管3的弯折软管13及伸缩软管14具有挠性，能够弯曲为任意的形 态。
如图4所示，连结构件16是直径比弯折软管13及伸缩软管14小的 圆筒形状，通过将弯折软管13的后端部外嵌于连结构件16的前端部，并 将伸缩软管14的前端部外嵌于连结构件16的后端部，弯折软管13及伸 缩软管14相互连结。
如图1所示，配备于软管3的前端侧的操作部4具备沿软管3的轴向 延伸的管部17、和从管部17向与轴向交叉的方向的外侧伸出的把手15。
在把持操作部4的把手15时，软管3因其自重而在弯折软管13的弯 折位置弯折。另外，软管3的、弯折软管13的弯折位置的后端侧下垂到 铅垂下侧。
操作部4的管部17的前端连结有管6。管6是连结操作部4和吸入工 具7之间的纵向的、例如树脂制的管。管6构成为：以其长度方向大致中 央部为界，前端侧(安装有吸入工具7的一侧)管36同轴状收容于后端 侧(连接有操作部4的一侧)管35内，且长度可变。前端侧管36的长度 方向中途的下侧配备有侧视呈“L”字状的钩12。在上述的立式收容时， 通过钩12嵌合于除尘器主体12的卡合部11，如图2及3所示，管6在相 对于地面直立的状态下保持于除尘器主体2上，从而电动除尘器1被立式 收容。
吸入工具7包括：壳体39、连接筒40、及将连接筒40安装于壳体39 上的连结机构50。
还有，管6的后端侧管35可以从操作部4摘下，且也可以将操作部4 与吸入工具7的连接筒40直接连结。
收容罩10是圆筒形状，后端侧固定于软管3的连接部9及转动机构5 的小径圆筒体52的前端部(参照图4)。因此，收容罩10的重量由除尘器 主体2支撑，所以在把持把手15而转动电动除尘器1的情况下，不对把 持把手15的使用者的手施加收容罩10的重量，从而容易进行电动除尘器 1的转动。另外，收容罩10的前端侧在立式收容时以外的情况下，伸长到 软管14的中途，从而覆盖软管14的后方部。收容罩10的轴向的长度与 如图3所示的完全收缩状态下的伸缩软管14的轴向的长度大致相等。因 此，当通过闭塞软管3的前端部并利用除尘器主体2内置的电动送风机(未 图示)对软管3内进行减压，或通过手作业，而收缩伸缩软管14的情况 下，已收缩的伸缩软管14以维持了其收缩状态的方式收容于罩内。另外， 如上所述，伸缩软管14被转动机构5绕轴转动自如地支承。因此，在已 收缩的伸缩软管14中，即使产生了绕轴的扭转，也能够通过转动机构5 消除该扭转，因此能够将伸缩软管14外观良好地收容于收容罩10内，从 而能够使电动除尘器1的立式收容的外观良好。
外罩19是由布状的橡胶材等构成的圆筒形状，后端侧固定于收容罩 10的后端部，前端部固定于收容罩10的前端部(参照图4)。
本实施方式的电动除尘器1的特征在于，具备软管3、收容罩10、连 结构件16及外罩19，以下进行详述。
如图4所示，收容罩10具备复原力高的弹力弹性金属线54、和沿轴 向覆盖该螺旋线的外周的罩被覆部54。弹力弹性金属线53由钢或树脂构 成，沿轴向形成螺旋线，收容罩10的外周面以弹力弹性金属线53的螺旋 线形状具有明显的凹凸部的方式被罩被覆部54覆盖。通过该凹凸部，弹 力弹性金属线53的螺旋线节距变得明确，通过目视该螺旋线节距，能够 把握收容罩10的状态(伸缩、弯曲等)。还有，也能够以没有凹凸部的方 式形成收缩罩10。该情况下，收缩罩10的外周面变得平滑，从而外观良 好。另外，收容部10形成为，通常时的弹力弹性金属线53的螺旋线节距 相对狭窄，在节距变宽的情况下该节距具有收缩倾向。因此，收容罩10 为具有挠性的螺旋弹簧，能够利用该挠性而追随于伸缩软管14的活动， 从而能够平滑地收容伸缩软管14。
在弯折软管13及伸缩软管14中，具备沿轴向形成螺旋线的、具有复 原力的弹性金属线(未图示)、和沿轴向覆盖该螺旋线的外周的软管被覆 部(未图示)。弹性金属线(未图示)由钢或树脂构成，弯折软管13及伸 缩软管14的外周面以弹性金属线(未图示)的螺旋线形状具有明显的凹 凸部的方式被软管被覆部(未图示)覆盖。通过该凹凸部，弹性金属线(未 图示)的螺旋线节距变得明确，通过目视该螺旋线节距，能够把握弯折软 管13及伸缩软管14的状态(伸缩、弯曲等)。还有，也能够以没有凹凸 部的方式形成弯折软管13及伸缩软管14。该情况下，弯折软管13及伸缩 软管14的外周面变得平滑，从而外观良好。伸缩软管14形成为，通常时 的弹性金属线(未图示)的螺旋线节距相对较宽，在节距被压缩的情况下 该节距具有变宽倾向。弯折软管13形成为，通常时的弹性金属线(未图 示)的螺旋线节距相对狭窄，在节距变宽的情况下该节距具有收缩倾向。 因此，如上所述，弯折软管13及伸缩软管14具有挠性，能够弯曲为任意 的形态。另外，收容罩10的弹力弹性金属线53的、在螺旋线节距变宽的 情况下以收缩的方式作用的复原力，比伸缩软管14的弹性金属线(未图 示)的、在螺旋线节距被压缩的情况下以变宽的方式作用的复原力强。因 此，被压缩的伸缩软管14可靠地收容于收容罩10内。
另外，若沿弹性金属线(未图示)对导线(未图示)进行布线，则通 过软管3的弹性金属线(未图示)及导线(未图示)形成电路，因此除尘 器主体2和操作部4电连接，通过操作设置于操作部4的操作开关(未图 示)，能够控制内置于除尘器主体2的电动送风机(未图示)等。
另外，伸缩软管14需要缓和拉伸、扭转等外力的性能，相对于此， 弯折软管13除了这些性能之外还需要缓和至最大约180°的重复弯曲应 力的性能(弯曲性)。因此，弯折软管13及伸缩软管14的、各自配备的 弹性金属线(未图示)及软管被覆部(未图示)的材料也对应于需要的性 能而不同。如上所述，通过使用连结构件16，以由不同的材料构成的弯折 软管13和伸缩软管14连结。为了以不经由连结构件16的方式直接连结 弯折软管13及伸缩软管14而使其连续(一体化)，弯折软管13及伸缩软 管14的材料必须相同，该情况下，选择形成弯折软管13的高价的材料， 所述弯折软管13要求的性能项目比伸缩软管14多。因此，若使用连结构 件16，则能够以不同的材料形成弯折软管13及伸缩软管14，与不使用连 结构件16而直接连结弯折软管13及伸缩软管14的情况相比，能够廉价 地作成软管3。
如图2所示，在使除尘器主体2的背面附着于地面，将其正面朝向天 花板，另外，将管6的钩12嵌入除尘器主体2的卡合部11而直立地卡合 管6的、立式收容的状态下，软管3因自重而弯折。此时，上述弯曲性优 越的弯折软管13成为软管3的弯折位置。而且，软管3的伸缩软管14较 大地弯曲。
因此，通过在闭塞操作部4的前端侧例如吸入工具7的壳体39的前 端部等的状态下使除尘器主体2的电动送风机(未图示)动作而对软管3 内进行减压，来收缩伸缩软管14。还有，也可以通过手作业收缩伸缩软管 14。于是，如图3所示，已收缩的伸缩软管14收容于收缩罩10内，弯折 软管13在上述弯折位置弯折至约180°，因此能够紧凑地收容软管3，从 而电动除尘器1的立式收容的外观良好。
如图5所示，收容罩10的前端配备有作为卡合部的固定环18。固定 环18配备有：圆筒形状的壳55；与壳55的前端连接的圆筒形状的作为保 持构件的保持环66；保持于保持环66的作为环构件的卡合环63。如图6 所示，卡合环63配备有：纵剖视呈“C”字状的圆弧状部65；在圆弧状 部65的内周面的圆周上的中央位置突出到径向内侧的、作为爪部的卡合 爪64(参照图7A)；在相同的内周面的圆周上的各两端突出到径向内侧的、 作为突起部的限制肋67。限制肋67在圆弧状部65的内周面具备窄幅部 69和在径向内侧与窄幅部69邻接的宽幅部70，若从圆弧状部65的切线 方向观察，则呈从卡合环63的内周面竖立的大致“T”字形状。
而且，在卡合环63外嵌于保持环66上被保持的状态下，保持环66 的、与卡合爪64对置的圆周上位置，形成有沿径向贯通保持环66的贯通 孔61，与限制肋67对置的圆周上位置，与限制肋67对应地形成有2个导 向部68。
导向部68具备：在保持环66的内周面凹陷到径向外侧且在内面视图 下呈四边形状的凹部71；在四边形状的凹部71以连接对置的两对的两边 的方式形成，沿径向贯通保持环66且在内面视图下呈十字形状的十字槽 72。凹部71的径向的深度与限制肋67的宽幅部70的径向的厚度相等或 比其大，凹部71的轴向的长度与宽幅部70的轴向的长度相等或比其大。 十字槽72配备有形成该十字形状的、1条圆周方向槽73和1条轴向槽74， 圆周方向槽73和轴向槽74在各自的长度方向的中央位置交叉。圆周方向 73的轴向的长度与限制肋67的窄幅部69的轴向的长度相等或比其大，且 比宽幅部70的轴向长度短。轴向槽74的轴向长度与宽幅部70的轴向长 度相等或比其大，圆周方向长度与窄幅部69及宽幅部70的圆周方向长度 相等或比其大。由此，限制肋67可沿径向贯通轴向槽74。
而且，通过宽幅部70嵌入于保持环66的导向部68的轴向槽74并卡 合于凹部71的内周面，抑制限制肋67沿径向移动。相对于此，由于窄幅 部69在圆周方向槽73的圆周方向长度的范围内沿圆周方向滑动自如，因 此限制肋67也在相同方向及范围内滑动自如。于是，在使限制肋67卡合 于导向部68后，如图7A所示，使卡合环63外嵌于保持环66。同时，卡 合环63的卡合爪64贯通保持环66的贯通孔61，在保持环66的内周面露 出，并朝向保持环66的径向内侧突出。
另外，如图5所示，连结构件16配备有在径向隔开间隔地覆盖外周 的圆筒形状的、作为被卡合部的被卡合环30。还有，被卡合环30与固定 环18一同作为固定构件而发挥功能。连结构件16和被卡合环30在各自 的轴向中央位置由螺纹件等固定。被卡合环30的后端设有在其外周面环 状形成的凹部即作为槽部的被卡合部62。
固定环18的保持环66的直径比被卡合槽62及被卡合环30大。如图 8所示，在已收缩的伸缩软管14收容于收容罩10内，软管3弯折至约180 °的状态下，将保持环66及卡合环63外嵌于被卡合环30及被卡合槽62， 使卡合爪64卡合于被卡合槽62。由此，收容罩10的固定环18、位于伸 缩软管14的前端的被卡合环30及具备被卡合环30的连结构件16可靠地 被固定。因此，限制收缩状态的伸缩软管14伸长复原，从而收容罩10能 够在收缩伸缩软管14的状态下可靠地收容。另外，如上所述，对于配备 于圆弧状部65的内周面的圆周上1部位的卡合爪64而言，被卡纸槽62 由于是环状，因此能够在被卡纸槽62的圆周上的任意位置卡合卡合爪64。 因此，不需要对卡合爪64和被卡合槽62进行对位，从而能够简单且可靠 地固定收容罩10的固定环18和连结构件16。还有，在固定固定环18和 连结构件16的状态下，限制肋67位于圆周方向槽73的、圆弧状部65的 圆周方向端缘侧(参照图6)。因此，限制肋67由于宽幅部70始终卡合于 凹部71的内周面，沿径向的移动受到抑制，因此不从轴向槽74脱落，从 而不存在卡合环63丢失之虞。
另外，如图7A所示，使卡合环63的限制肋67朝向圆弧状部65的圆 弧中心(图7A的箭头方向)在圆周方向上滑动。限制肋67的滑动在圆周 方向73的卡合爪64侧端缘停止。由此，纵剖视呈“C”字状的卡合环63 与圆弧状部65滑动前相比较大地开口，同时沿径向挠曲，卡合爪64在径 向上与被卡合槽62间隔。在此的被卡合槽62和卡合爪64的间隔相当于 将限制肋67的沿圆周方向的滑动量换算成径向而得到的长度。而且，伴 随着卡合爪64相对被卡合槽62的间隔，解除收容罩10的固定环18、被 卡合环30及连结构件16的固定。还有，由于上述滑动量被设定为卡合爪 64相对于被卡合槽62产生的间隔的最低限需要值，因此不存在限制肋67 过度滑动，导致卡合环63挠曲直至塑性变形之虞。于是，通过具备卡合 环63、保持环66及被卡合槽62的简易的机构，可以进行环18、被卡合 环30及连结构件16的固定及固定的解除。
另外，收容罩10的外周面形成有上述的凹凸部，该外周面被外罩19 覆盖并不露出到外部，由此外观良好地维持伸缩软管14的收缩状态。而 且，被外罩19覆盖的收容罩10不受其外观束缚，能够起到收容伸缩软管 14的作用。因此，也可以自如地进行包括如下外观的各种变更，即，收容 罩10的、用于起到收容伸缩软管14的作用而需要的外观。另外，也可以 对外罩19赋予任意的设计，由此能够进一步提高伸缩软管14的收缩状态 的外观。
还有，在上述说明中，将固定环18配备于收容罩10上，将被卡合环 30配备于软管3上，不过也可以将固定环18配备于软管3上，将卡合环 30配备于收容罩10上。另外，也可以不将固定环18及被卡合环30配备 于收容罩10和连结构件16之间，而将它们配备于收容罩10和转动机构5 之间。
另外，在上述的说明中，软管3和除尘器主体2之间设有转动机构5， 不过也可以在软管3和操作部4之间配备。另外，软管3也可以相对于操 作部4装卸自如。
本发明并不限定于以上的实施方式的内容，可以在权利要求所述的范 围内进行种种的变更。
电动除尘器1包括：除尘器主体2、转动机构5、软管3、管6、吸入 工具7及收容罩10、外罩19。
除尘器主体2内置有电动送风机(未图示)，通过该电动送风机产生 吸引力。另外，除尘器主体2的底面的前侧设置有卡合部11。在使除尘器 主体2的背面附着于地面，且使正面朝向天花板，从而立起电动除尘器1 进行收容的所谓立式收容时(参照图2及图3)，卡合部11将管6保持为 大致垂直状态，且形成用于嵌入配备于管6上的钩12的形状。
图4用于说明在图1中未弯折软管3时的转动机构5、收容罩10及软 管3的要部右侧剖面图。还有，图4的方向与在图1中定义的方向相同。
如图4所示，转动机构5具备直径不同的2个圆筒体，大径圆筒体51 的后端部装卸自如地连接于除尘器主体2，小径圆筒体52的前端部连接于 软管3的后端部。而且，大径圆筒体51的前端侧内周面和小径圆筒体52 的后端侧外周面相互滑动接触。因此，软管3通过经由转动机构5而相对 于除尘器主体2绕轴旋转自如。
如图1所示，软管3从转动机构5朝向管6依次具备连接部9、作为 伸缩部的伸缩软管14、连结构件16、作为弯折部的弯折软管13及操作部 4。
软管3的弯折软管13及伸缩软管14具有挠性，能够弯曲为任意的形 态。
如图4所示，连结构件16是直径比弯折软管13及伸缩软管14小的 圆筒形状，通过将弯折软管13的后端部外嵌于连结构件16的前端部，并 将伸缩软管14的前端部外嵌于连结构件16的后端部，弯折软管13及伸 缩软管14相互连结。
如图1所示，配备于软管3的前端侧的操作部4具备沿软管3的轴向 延伸的管部17、和从管部17向与轴向交叉的方向的外侧伸出的把手15。
在把持操作部4的把手15时，软管3因其自重而在弯折软管13的弯 折位置弯折。另外，软管3的、弯折软管13的弯折位置的后端侧下垂到 铅垂下侧。
操作部4的管部17的前端连结有管6。管6是连结操作部4和吸入工 具7之间的纵向的、例如树脂制的管。管6构成为：以其长度方向大致中 央部为界，前端侧(安装有吸入工具7的一侧)管36同轴状收容于后端 侧(连接有操作部4的一侧)管35内，且长度可变。前端侧管36的长度 方向中途的下侧配备有侧视呈“L”字状的钩12。在上述的立式收容时， 通过钩12嵌合于除尘器主体12的卡合部11，如图2及3所示，管6在相 对于地面直立的状态下保持于除尘器主体2上，从而电动除尘器1被立式 收容。
吸入工具7包括：壳体39、连接筒40、及将连接筒40安装于壳体39 上的连结机构50。
还有，管6的后端侧管35可以从操作部4摘下，且也可以将操作部4 与吸入工具7的连接筒40直接连结。
收容罩10是圆筒形状，后端侧固定于软管3的连接部9及转动机构5 的小径圆筒体52的前端部(参照图4)。因此，收容罩10的重量由除尘器 主体2支撑，所以在把持把手15而转动电动除尘器1的情况下，不对把 持把手15的使用者的手施加收容罩10的重量，从而容易进行电动除尘器 1的转动。另外，收容罩10的前端侧在立式收容时以外的情况下，伸长到 软管14的中途，从而覆盖软管14的后方部。收容罩10的轴向的长度与 如图3所示的完全收缩状态下的伸缩软管14的轴向的长度大致相等。因 此，当通过闭塞软管3的前端部并利用除尘器主体2内置的电动送风机(未 图示)对软管3内进行减压，或通过手作业，而收缩伸缩软管14的情况 下，已收缩的伸缩软管14以维持了其收缩状态的方式收容于罩内。另外， 如上所述，伸缩软管14被转动机构5绕轴转动自如地支承。因此，在已 收缩的伸缩软管14中，即使产生了绕轴的扭转，也能够通过转动机构5 消除该扭转，因此能够将伸缩软管14外观良好地收容于收容罩10内，从 而能够使电动除尘器1的立式收容的外观良好。
外罩19是由布状的橡胶材等构成的圆筒形状，后端侧固定于收容罩 10的后端部，前端部固定于收容罩10的前端部(参照图4)。
本实施方式的电动除尘器1的特征在于，具备软管3、收容罩10、连 结构件16及外罩19，以下进行详述。
如图4所示，收容罩10具备复原力高的弹力弹性金属线54、和沿轴 向覆盖该螺旋线的外周的罩被覆部54。弹力弹性金属线53由钢或树脂构 成，沿轴向形成螺旋线，收容罩10的外周面以弹力弹性金属线53的螺旋 线形状具有明显的凹凸部的方式被罩被覆部54覆盖。通过该凹凸部，弹 力弹性金属线53的螺旋线节距变得明确，通过目视该螺旋线节距，能够 把握收容罩10的状态(伸缩、弯曲等)。还有，也能够以没有凹凸部的方 式形成收缩罩10。该情况下，收缩罩10的外周面变得平滑，从而外观良 好。另外，收容部10形成为，通常时的弹力弹性金属线53的螺旋线节距 相对狭窄，在节距变宽的情况下该节距具有收缩倾向。因此，收容罩10 为具有挠性的螺旋弹簧，能够利用该挠性而追随于伸缩软管14的活动， 从而能够平滑地收容伸缩软管14。
在弯折软管13及伸缩软管14中，具备沿轴向形成螺旋线的、具有复 原力的弹性金属线(未图示)、和沿轴向覆盖该螺旋线的外周的软管被覆 部(未图示)。弹性金属线(未图示)由钢或树脂构成，弯折软管13及伸 缩软管14的外周面以弹性金属线(未图示)的螺旋线形状具有明显的凹 凸部的方式被软管被覆部(未图示)覆盖。通过该凹凸部，弹性金属线(未 图示)的螺旋线节距变得明确，通过目视该螺旋线节距，能够把握弯折软 管13及伸缩软管14的状态(伸缩、弯曲等)。还有，也能够以没有凹凸 部的方式形成弯折软管13及伸缩软管14。该情况下，弯折软管13及伸缩 软管14的外周面变得平滑，从而外观良好。伸缩软管14形成为，通常时 的弹性金属线(未图示)的螺旋线节距相对较宽，在节距被压缩的情况下 该节距具有变宽倾向。弯折软管13形成为，通常时的弹性金属线(未图 示)的螺旋线节距相对狭窄，在节距变宽的情况下该节距具有收缩倾向。 因此，如上所述，弯折软管13及伸缩软管14具有挠性，能够弯曲为任意 的形态。另外，收容罩10的弹力弹性金属线53的、在螺旋线节距变宽的 情况下以收缩的方式作用的复原力，比伸缩软管14的弹性金属线(未图 示)的、在螺旋线节距被压缩的情况下以变宽的方式作用的复原力强。因 此，被压缩的伸缩软管14可靠地收容于收容罩10内。
另外，若沿弹性金属线(未图示)对导线(未图示)进行布线，则通 过软管3的弹性金属线(未图示)及导线(未图示)形成电路，因此除尘 器主体2和操作部4电连接，通过操作设置于操作部4的操作开关(未图 示)，能够控制内置于除尘器主体2的电动送风机(未图示)等。
另外，伸缩软管14需要缓和拉伸、扭转等外力的性能，相对于此， 弯折软管13除了这些性能之外还需要缓和至最大约180°的重复弯曲应 力的性能(弯曲性)。因此，弯折软管13及伸缩软管14的、各自配备的 弹性金属线(未图示)及软管被覆部(未图示)的材料也对应于需要的性 能而不同。如上所述，通过使用连结构件16，以由不同的材料构成的弯折 软管13和伸缩软管14连结。为了以不经由连结构件16的方式直接连结 弯折软管13及伸缩软管14而使其连续(一体化)，弯折软管13及伸缩软 管14的材料必须相同，该情况下，选择形成弯折软管13的高价的材料， 所述弯折软管13要求的性能项目比伸缩软管14多。因此，若使用连结构 件16，则能够以不同的材料形成弯折软管13及伸缩软管14，与不使用连 结构件16而直接连结弯折软管13及伸缩软管14的情况相比，能够廉价 地作成软管3。
如图2所示，在使除尘器主体2的背面附着于地面，将其正面朝向天 花板，另外，将管6的钩12嵌入除尘器主体2的卡合部11而直立地卡合 管6的、立式收容的状态下，软管3因自重而弯折。此时，上述弯曲性优 越的弯折软管13成为软管3的弯折位置。而且，软管3的伸缩软管14较 大地弯曲。
因此，通过在闭塞操作部4的前端侧例如吸入工具7的壳体39的前 端部等的状态下使除尘器主体2的电动送风机(未图示)动作而对软管3 内进行减压，来收缩伸缩软管14。还有，也可以通过手作业收缩伸缩软管 14。于是，如图3所示，已收缩的伸缩软管14收容于收缩罩10内，弯折 软管13在上述弯折位置弯折至约180°，因此能够紧凑地收容软管3，从 而电动除尘器1的立式收容的外观良好。
如图5所示，收容罩10的前端配备有作为卡合部的固定环18。固定 环18配备有：圆筒形状的壳55；与壳55的前端连接的圆筒形状的作为保 持构件的保持环66；保持于保持环66的作为环构件的卡合环63。如图6 所示，卡合环63配备有：纵剖视呈“C”字状的圆弧状部65；在圆弧状 部65的内周面的圆周上的中央位置突出到径向内侧的、作为爪部的卡合 爪64(参照图7A)；在相同的内周面的圆周上的各两端突出到径向内侧的、 作为突起部的限制肋67。限制肋67在圆弧状部65的内周面具备窄幅部 69和在径向内侧与窄幅部69邻接的宽幅部70，若从圆弧状部65的切线 方向观察，则呈从卡合环63的内周面竖立的大致“T”字形状。
而且，在卡合环63外嵌于保持环66上被保持的状态下，保持环66 的、与卡合爪64对置的圆周上位置，形成有沿径向贯通保持环66的贯通 孔61，与限制肋67对置的圆周上位置，与限制肋67对应地形成有2个导 向部68。
导向部68具备：在保持环66的内周面凹陷到径向外侧且在内面视图 下呈四边形状的凹部71；在四边形状的凹部71以连接对置的两对的两边 的方式形成，沿径向贯通保持环66且在内面视图下呈十字形状的十字槽 72。凹部71的径向的深度与限制肋67的宽幅部70的径向的厚度相等或 比其大，凹部71的轴向的长度与宽幅部70的轴向的长度相等或比其大。 十字槽72配备有形成该十字形状的、1条圆周方向槽73和1条轴向槽74， 圆周方向槽73和轴向槽74在各自的长度方向的中央位置交叉。圆周方向 73的轴向的长度与限制肋67的窄幅部69的轴向的长度相等或比其大，且 比宽幅部70的轴向长度短。轴向槽74的轴向长度与宽幅部70的轴向长 度相等或比其大，圆周方向长度与窄幅部69及宽幅部70的圆周方向长度 相等或比其大。由此，限制肋67可沿径向贯通轴向槽74。
而且，通过宽幅部70嵌入于保持环66的导向部68的轴向槽74并卡 合于凹部71的内周面，抑制限制肋67沿径向移动。相对于此，由于窄幅 部69在圆周方向槽73的圆周方向长度的范围内沿圆周方向滑动自如，因 此限制肋67也在相同方向及范围内滑动自如。于是，在使限制肋67卡合 于导向部68后，如图7A所示，使卡合环63外嵌于保持环66。同时，卡 合环63的卡合爪64贯通保持环66的贯通孔61，在保持环66的内周面露 出，并朝向保持环66的径向内侧突出。
另外，如图5所示，连结构件16配备有在径向隔开间隔地覆盖外周 的圆筒形状的、作为被卡合部的被卡合环30。还有，被卡合环30与固定 环18一同作为固定构件而发挥功能。连结构件16和被卡合环30在各自 的轴向中央位置由螺纹件等固定。被卡合环30的后端设有在其外周面环 状形成的凹部即作为槽部的被卡合部62。
固定环18的保持环66的直径比被卡合槽62及被卡合环30大。如图 8所示，在已收缩的伸缩软管14收容于收容罩10内，软管3弯折至约180 °的状态下，将保持环66及卡合环63外嵌于被卡合环30及被卡合槽62， 使卡合爪64卡合于被卡合槽62。由此，收容罩10的固定环18、位于伸 缩软管14的前端的被卡合环30及具备被卡合环30的连结构件16可靠地 被固定。因此，限制收缩状态的伸缩软管14伸长复原，从而收容罩10能 够在收缩伸缩软管14的状态下可靠地收容。另外，如上所述，对于配备 于圆弧状部65的内周面的圆周上1部位的卡合爪64而言，被卡纸槽62 由于是环状，因此能够在被卡纸槽62的圆周上的任意位置卡合卡合爪64。 因此，不需要对卡合爪64和被卡合槽62进行对位，从而能够简单且可靠 地固定收容罩10的固定环18和连结构件16。还有，在固定固定环18和 连结构件16的状态下，限制肋67位于圆周方向槽73的、圆弧状部65的 圆周方向端缘侧(参照图6)。因此，限制肋67由于宽幅部70始终卡合于 凹部71的内周面，沿径向的移动受到抑制，因此不从轴向槽74脱落，从 而不存在卡合环63丢失之虞。
另外，如图7A所示，使卡合环63的限制肋67朝向圆弧状部65的圆 弧中心(图7A的箭头方向)在圆周方向上滑动。限制肋67的滑动在圆周 方向73的卡合爪64侧端缘停止。由此，纵剖视呈“C”字状的卡合环63 与圆弧状部65滑动前相比较大地开口，同时沿径向挠曲，卡合爪64在径 向上与被卡合槽62间隔。在此的被卡合槽62和卡合爪64的间隔相当于 将限制肋67的沿圆周方向的滑动量换算成径向而得到的长度。而且，伴 随着卡合爪64相对被卡合槽62的间隔，解除收容罩10的固定环18、被 卡合环30及连结构件16的固定。还有，由于上述滑动量被设定为卡合爪 64相对于被卡合槽62产生的间隔的最低限需要值，因此不存在限制肋67 过度滑动，导致卡合环63挠曲直至塑性变形之虞。于是，通过具备卡合 环63、保持环66及被卡合槽62的简易的机构，可以进行环18、被卡合 环30及连结构件16的固定及固定的解除。
另外，收容罩10的外周面形成有上述的凹凸部，该外周面被外罩19 覆盖并不露出到外部，由此外观良好地维持伸缩软管14的收缩状态。而 且，被外罩19覆盖的收容罩10不受其外观束缚，能够起到收容伸缩软管 14的作用。因此，也可以自如地进行包括如下外观的各种变更，即，收容 罩10的、用于起到收容伸缩软管14的作用而需要的外观。另外，也可以 对外罩19赋予任意的设计，由此能够进一步提高伸缩软管14的收缩状态 的外观。
还有，在上述说明中，将固定环18配备于收容罩10上，将被卡合环 30配备于软管3上，不过也可以将固定环18配备于软管3上，将卡合环 30配备于收容罩10上。另外，也可以不将固定环18及被卡合环30配备 于收容罩10和连结构件16之间，而将它们配备于收容罩10和转动机构5 之间。
另外，在上述的说明中，软管3和除尘器主体2之间设有转动机构5， 不过也可以在软管3和操作部4之间配备。另外，软管3也可以相对于操 作部4装卸自如。
本发明并不限定于以上的实施方式的内容，可以在权利要求所述的范 围内进行种种的变更。