弧形切割缝合器用闭切机构转让专利
申请号 : CN200810124383.8
文献号 : CN100589766C
文献日 : 2010-02-17
发明人 : 吉荣 , 黄宏伟 , 戴晓东 , 虞国安 , 袁栋坤
申请人 : 常州市康迪医用吻合器有限公司
摘要 :
一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括抵钉座、钉仓、刀片、刀片座、侧板、支架板、主推板、副推板、推片和击发手柄，击发手柄与主推板活动连接，刀片安装在刀片座上，刀片座与主推板固定连接，推片固定安装在副推板上，副推板有两块并通过铆接销连接在一起，主推板位于两块副推板之间，副推板插装在侧板上，支架板有两块并位于侧板外侧，且两块支架板通过铆接销连接，还包括连杆板，支架板上具有轨迹槽，连杆板通过第一销与主推板铰接，连杆板通过第二销与支架板连接，且该第二销位于支架板的轨迹槽内，连杆板通过第三销与副推板铰接。本发明能实现吻合钉完全缝合组织后，刀片再切断组织的功能，安全性能好，操作实用简便。
权利要求 :
1、一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括抵钉座(1)、钉仓(2)、刀片(3)、刀片座(5)、侧板(7)、支架板(12)、主推板(11)、副推板(10)、推片(4)和击发手柄(13)，击发手柄(13)与主推板(11)活动连接，刀片(3)安装在刀片座(5)上，刀片座(5)与主推板(11)固定连接，推片(4)固定安装在副推板(10)上，副推板(10)有两块并通过铆接销(8)连接在一起，主推板(11)位于两块副推板(10)之间，副推板(10)插装在侧板(7)上，支架板(12)有两块并位于侧板(7)外侧，且两块支架板(12)通过铆接销连接，其特征在于：还包括连杆板(15)，支架板(12)上具有轨迹槽，连杆板(15)通过第一销(9)与主推板(11)铰接，连杆板(15)通过第二销(19)与支架板(12)连接，且第二销(19)位于支架板(12)的轨迹槽内，连杆板(15)通过第三销(16)与副推板(10)铰接，所述第二销(19)在支架板(12)中的所述轨迹槽中移动，使与副推板(10)连接的第三销(16)向前摆动，轨迹槽能驱使主推板(11)在有小位移的情况下带动副推板(10)产生大位移，主推板(11)与副推板(10)的位移差使副推板(10)推动推片(4)先让吻合钉成型，此时推片(4)受抵钉座(1)阻碍停止向前运动，主推板(11)继续向前移动，连杆板(15)上与主推板(11)连接的第一销(9)带动轨迹槽中的第二销(19)在轨迹槽中滑动，连杆板(15)上与副推板(10)连接的第三销(16)做垂直滑动，主推板(11)带动刀片座(5)上的刀片(3)完成组织切割。
2、 根据权利要求1所述的弧形切割缝合器用闭切机构，其特征在于：所 述的连杆板（15)呈三角形。
说明书 :
弧形切割缝合器用闭切机构
技术领域
本发明涉及弧形切割缝合器领域，具体地说，涉及一种弧形切割缝合器用 闭切才W勾。 背景技术
弧形切割缝合器主要适用直肠低位前切除。为了进入盆腔更低的位置，我 们研制了弧形切割缝合器，本器械的设计可更好的暴露解剖结构，便于深部操 作，医生操作时更顺应自然的生理解剖，在直肠低位前切除中可深入盆底更低 的位置，即使i^狭小的骨盆。更重要的是本器械可以在一次操作中完成缝合 和切割，简化了直肠远端切除的步骤。本器械符合人体力学工程设计，可以单 手闭切，单手推置定位针，便于另一只手进行盆腔操作。
弧形切割缝合器主要包括钉仓、抵钉座闭合部，及吻合钉、刀片击发部。 在以往器械的云发部中，由于吻合钉和刀片同步位移，切割刀片快于吻合钉缝 合先切断人体组织，弹性组织将未完全缝合成型的吻合钉带^A体，给手术带 来风险。原器械已包含一个闭合手柄， 一个击发手柄和器械外壳手柄，若再添 加一个手柄用亍缝合切断的分离，该器械显的很烦瑣，不便于医生操作。如果
将刀片高度缩"、，让吻合钉高度高于刀片高度，手术时该器械可夹持的组织厚 度会受到影响，刀片在盆腔低位操作时将失去切断垫刀板的声学效应。
弧形切割缝合器主要适用直肠低位前切除。为了进入盆腔更低的位置，我 们研制了弧形切割缝合器，本器械的设计可更好的暴露解剖结构，便于深部操 作，医生操作时更顺应自然的生理解剖，在直肠低位前切除中可深入盆底更低 的位置，即使i^狭小的骨盆。更重要的是本器械可以在一次操作中完成缝合 和切割，简化了直肠远端切除的步骤。本器械符合人体力学工程设计，可以单 手闭切，单手推置定位针，便于另一只手进行盆腔操作。
弧形切割缝合器主要包括钉仓、抵钉座闭合部，及吻合钉、刀片击发部。 在以往器械的云发部中，由于吻合钉和刀片同步位移，切割刀片快于吻合钉缝 合先切断人体组织，弹性组织将未完全缝合成型的吻合钉带^A体，给手术带 来风险。原器械已包含一个闭合手柄， 一个击发手柄和器械外壳手柄，若再添 加一个手柄用亍缝合切断的分离，该器械显的很烦瑣，不便于医生操作。如果
将刀片高度缩"、，让吻合钉高度高于刀片高度，手术时该器械可夹持的组织厚 度会受到影响，刀片在盆腔低位操作时将失去切断垫刀板的声学效应。
发明内容
本发明的目的M服现有技术的不足，提供一种弧形切割缝合器用闭切机 构，该机构能实现吻合钉完全缝合组织后，刀片再切断组织的功能。
实现上述目的的技术方案是： 一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括^4丁座、 钉仓、刀片、刀片座、侧板、支架板、主推板、副推板、推片和击发手柄，击 发手柄与主4,4反活动连冲妻，刀片安^刀片座上，刀片座与主推板固定连接， 推片固定安装在副推板上，副推板有两块并通过铆^4肖连接在一起，主推板位 于两块副推板之间，副推板插^侧板上，支架板有两块并位于侧板外侧，且 两块支架板通过铆#4肖连接，还包括连杆板，支架才反上具有4i^L槽，连杆板通 过第一销与主推板铰接，连杆板通过第二销与支架板连接，且第二销位于支架 板的缺i^f曹内，连杆板通过第三销与副推板铰接，所述第二销在支架板中的所 述轨迹槽中移动，使与副推板连接的第三销向前摆动，辆逸槽能驱使主推板在 有小位移的情况下带动副推板产生大位移，主推板与副推板的位移差使副推板
3推动推片先让吻合钉成型，此时推片受^4丁座阻石射亭止向前运动，主推板继续 向前移动，连杆板上与主推板连接的第 一销带动辆it槽中的第二销在缺迹槽中 滑动，连杆板工与副推板连接的第三销做垂直滑动，主推板带动刀片座上的刀 片完成组织切割。
采用上述技术方案后，拨动击发手柄，推动主推板向前移动，连杆板在 主推板的拉动下，带动副推板移动，轨迹槽中的第二销在支架板中的4线槽中
移动，使与副推板连接的第三销向前摆动，经计算本4iLii槽能驱使主推板有小
位移的情况下带动副推板产生大位移，其位移差使副推板推动推片先让吻合钉 成型。此时推片受^4丁座阻碍停止向前移动，主推板继续向前移动，连杆板上 与主推板连接的第 一销带动執i^槽中的第二销在缺迹槽中滑动，连杆板上与副 推板连接的第三销则作垂直滑动，主推板带动刀片座上的刀片完成组织切割。 这种结构避免了刀片和吻合钉在操作过程中同步带来的风险，能安全有效地完 成闭切，而Ji喿作实用筒便。
实现上述目的的技术方案是： 一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括^4丁座、 钉仓、刀片、刀片座、侧板、支架板、主推板、副推板、推片和击发手柄，击 发手柄与主4,4反活动连冲妻，刀片安^刀片座上，刀片座与主推板固定连接， 推片固定安装在副推板上，副推板有两块并通过铆^4肖连接在一起，主推板位 于两块副推板之间，副推板插^侧板上，支架板有两块并位于侧板外侧，且 两块支架板通过铆#4肖连接，还包括连杆板，支架才反上具有4i^L槽，连杆板通 过第一销与主推板铰接，连杆板通过第二销与支架板连接，且第二销位于支架 板的缺i^f曹内，连杆板通过第三销与副推板铰接，所述第二销在支架板中的所 述轨迹槽中移动，使与副推板连接的第三销向前摆动，辆逸槽能驱使主推板在 有小位移的情况下带动副推板产生大位移，主推板与副推板的位移差使副推板
3推动推片先让吻合钉成型，此时推片受^4丁座阻石射亭止向前运动，主推板继续 向前移动，连杆板上与主推板连接的第 一销带动辆it槽中的第二销在缺迹槽中 滑动，连杆板工与副推板连接的第三销做垂直滑动，主推板带动刀片座上的刀 片完成组织切割。
采用上述技术方案后，拨动击发手柄，推动主推板向前移动，连杆板在 主推板的拉动下，带动副推板移动，轨迹槽中的第二销在支架板中的4线槽中
移动，使与副推板连接的第三销向前摆动，经计算本4iLii槽能驱使主推板有小
位移的情况下带动副推板产生大位移，其位移差使副推板推动推片先让吻合钉 成型。此时推片受^4丁座阻碍停止向前移动，主推板继续向前移动，连杆板上 与主推板连接的第 一销带动執i^槽中的第二销在缺迹槽中滑动，连杆板上与副 推板连接的第三销则作垂直滑动，主推板带动刀片座上的刀片完成组织切割。 这种结构避免了刀片和吻合钉在操作过程中同步带来的风险，能安全有效地完 成闭切，而Ji喿作实用筒便。
附图说明
图1为;^发明的结构示意图；
图2为;^发明的主推板的结构示意图；
图3为本发明的副推板的结构示意图；
图4为图3的l府一见示意图；
图5为本发明的推片的结构示意图；
图6为图5的左—见示意图；
图7为图5的i)^见示意图；
图8为本JC明的连^^反的结构示意图；
图9为本it明的支架;f反的结构示意图；
图IO为本发明的工作原理图。 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。 如图1〜10所示， 一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括4lU丁座l、钉仓2、刀 片3、刀片座5、侧板7、支架板12、主推板ll、副推板IO、推片4和击发手 柄13,击发手柄13通过销14与支架板12铰接，且击发手柄13上端与主推板 ll活动连接，刀片3安^刀片座5上，刀片座5与主推板11固定连接，推 片4固定安^r二副推板10上，副推板10有两块并通过铆^^ 8连接在一起， 主推板11位于两块副推板10之间.，副推板10插装在侧板7上，支架板12有两块并位于侧板7外侧，且两块支架板12通过铆^4肖6连接，还包括连杆板 15,支架板12上具有轨迹槽，连杆板15通过第一销9与主推板11铰接，连杆 板15通过第二销19与支架板12连接，且第二销19位于支架板12的劲逸槽内， 连杆板15通过第三销16与副推板10铰接，所述第二销19在支架板12中的所 述轨迹槽中移动，使与副推板10连接的第三销16向前摆动，轨迹槽能驱使主 推板11在有小位移的情况下带动副推板10产生大位移，主推板11与副推板 10的位移差使副推板10推动推片4先让吻合钉成型，此时推片4受4iU丁座1 阻碍停止向前运动，主推板11继续向前移动，连杆板15上与主推板11连接的 第一销9带动秋迹槽中的第二销19在執i^槽中滑动，连杆板15上与副推板10 连接的第三销16做垂直滑动，主推板11带动刀片座5上的刀片3完成组织切 割。
如图8所示，连杆板15呈三角形。釆用这种结构便于连杆板15的安装和 移动。
如图IO所示，本发明的工作原理如下：拨动击发手柄13,推动主推板ll 向前移动，连杆板15在主推板11的拉动下，带动副推板10移动，第二销l9 在支架板12中的轨迹槽中移动，使第三销16向前摆动，经计算本^Li^槽能驱 使主推板11有小位移的情况下带动副推板10产生大位移，其位移差使副推板 10推动推片4先让吻合钉18成型。此时推片4受4iU丁座1阻石f4f止向前移动， 主推板11继续向前移动，第一销9带动第二销19在融逸槽中滑动，第三销16 则作垂直滑动，主推板11带动刀片座5上的刀片3完成组织切割。
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图2为;^发明的主推板的结构示意图；
图3为本发明的副推板的结构示意图；
图4为图3的l府一见示意图；
图5为本发明的推片的结构示意图；
图6为图5的左—见示意图；
图7为图5的i)^见示意图；
图8为本JC明的连^^反的结构示意图；
图9为本it明的支架;f反的结构示意图；
图IO为本发明的工作原理图。 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。 如图1〜10所示， 一种弧形切割缝合器用闭切机构，包括4lU丁座l、钉仓2、刀 片3、刀片座5、侧板7、支架板12、主推板ll、副推板IO、推片4和击发手 柄13,击发手柄13通过销14与支架板12铰接，且击发手柄13上端与主推板 ll活动连接，刀片3安^刀片座5上，刀片座5与主推板11固定连接，推 片4固定安^r二副推板10上，副推板10有两块并通过铆^^ 8连接在一起， 主推板11位于两块副推板10之间.，副推板10插装在侧板7上，支架板12有两块并位于侧板7外侧，且两块支架板12通过铆^4肖6连接，还包括连杆板 15,支架板12上具有轨迹槽，连杆板15通过第一销9与主推板11铰接，连杆 板15通过第二销19与支架板12连接，且第二销19位于支架板12的劲逸槽内， 连杆板15通过第三销16与副推板10铰接，所述第二销19在支架板12中的所 述轨迹槽中移动，使与副推板10连接的第三销16向前摆动，轨迹槽能驱使主 推板11在有小位移的情况下带动副推板10产生大位移，主推板11与副推板 10的位移差使副推板10推动推片4先让吻合钉成型，此时推片4受4iU丁座1 阻碍停止向前运动，主推板11继续向前移动，连杆板15上与主推板11连接的 第一销9带动秋迹槽中的第二销19在執i^槽中滑动，连杆板15上与副推板10 连接的第三销16做垂直滑动，主推板11带动刀片座5上的刀片3完成组织切 割。
如图8所示，连杆板15呈三角形。釆用这种结构便于连杆板15的安装和 移动。
如图IO所示，本发明的工作原理如下：拨动击发手柄13,推动主推板ll 向前移动，连杆板15在主推板11的拉动下，带动副推板10移动，第二销l9 在支架板12中的轨迹槽中移动，使第三销16向前摆动，经计算本^Li^槽能驱 使主推板11有小位移的情况下带动副推板10产生大位移，其位移差使副推板 10推动推片4先让吻合钉18成型。此时推片4受4iU丁座1阻石f4f止向前移动， 主推板11继续向前移动，第一销9带动第二销19在融逸槽中滑动，第三销16 则作垂直滑动，主推板11带动刀片座5上的刀片3完成组织切割。
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