植物有效成分连续提取系统转让专利

申请号 : CN200810211778.1

文献号 : CN100589862C

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发明人 : 陆文光

申请人 : 陆文光

摘要 :

本发明涉及一种植物有效成分连续提取系统,其包括:自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统和提取液中转罐;连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组;在自动控制系统的作用下,先使第一、第二逆流渗漉提取机组构成第一两级提取;当测得第一逆流渗漉罐输出的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,第二、第三逆流渗漉提取机组构成第二两级提取;当测得第二流渗漉罐输出的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,第三、第一逆流渗漉提取机组构成第三两级提取;当测得第三流渗漉罐输出的提取液中的有效成分低于预设值时,回到所述第一两级提取状态,如此反复循环,从而大大提高生产效率。

权利要求 :

1、一种植物有效成分连续提取系统,其特征在于包括:自动控制系统、 连续逆流渗漉提取系统和提取液中转罐(8);

连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组,即:第一逆流渗 漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组;各逆流渗 漉提取机组包括:依次相连的用于送入料液的进料泵、加热器、用于盛放 植物原料的逆流渗漉罐、砂滤器以及与自动控制系统相连的用于检测通过 砂滤器输出溶液中的有效成分含量的紫外线检测仪;

在自动控制系统的作用下开启所述第一逆流渗漉提取机组和第二逆流 渗漉提取机组,同时关闭所述第三逆流渗漉提取机组,此时,第一逆流渗 漉提取机组中的第一逆流渗漉罐(5I)输出的提取液送入第二逆流渗漉提 取机组中的第二流渗漉罐(5II),第二流渗漉罐(5II)输出的提取液送入 提取液中转罐(8),即:第一逆流渗漉提取机组与第二逆流渗漉提取机组 依次构成第一两级提取,也即连续逆流渗漉提取系统处于第一两级提取状 态;

当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第一逆流渗漉罐(5I)输 出的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第一逆流渗漉提 取机组,并开启所述第三逆流渗漉提取机组;此时,所述第二流渗漉罐(5 II)输出的提取液送入第三逆流渗漉提取机组中的第三逆流渗漉罐(5III), 第三流渗漉罐(5III)输出的提取液送入提取液中转罐(8),即:第二逆流 渗漉提取机组与第三逆流渗漉提取机组依次构成第二两级提取;

当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第二流渗漉罐(5II)输出 的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第二逆流渗漉提取 机组,并开启所述第一逆流渗漉提取机组;此时,第三流渗漉罐(5III)输 出的提取液送入所述第一逆流渗漉罐(5I),第一逆流渗漉罐(5I)输出的 提取液送入提取液中转罐(8),即:第三逆流渗漉提取机组与第一逆流渗 漉提取机组依次构成第三两级提取;

当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第三流渗漉罐(5III)输出 的提取液中的有效成分低于预设值时,使连续逆流渗漉提取系统处于所述 第一两级提取状态,如此反复循环;

所述自动控制系统包括:PLC(21)、与PLC(21)相连的紫外线检测仪、 与PLC(21)相连的用于控制所述三组逆流渗漉提取机组和萃取系统的工作 状态的变频控制器(20)。

2、根据权利要求1所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于: 还包括用于配制所述料液的配料罐(1);

配料罐(1)的出液口上依次连接有出液阀(1-1)和料液中转罐(2), 料液中转罐(2)的出液口与所述各进料泵的进液口相连,各进料泵的出液 口分别与所述各加热器的进液口相连,各加热器的出液口分别与所述各逆 流渗漉罐底部的进液口相连,各逆流渗漉罐顶部的出液口分别与所述各砂 滤器的进液口相连,各砂滤器的出液口连接有紫外线检测仪,各紫外线检 测仪的出液口分别与各逆流渗漉罐的出液口并联并经中转阀与提取液中转 罐(8)的进液口相连。

3、根据权利要求2所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于: 所述第一逆流渗漉罐(5I)的出液口经第一控制阀(19I)与所述第二逆流 渗漉提取机组中的第二加热器(4II)的进液口相连,所述第二流渗漉罐(5 II)的出液口经第二控制阀(19II)与所述第三逆流渗漉提取机组中的第 三加热器(4III)的进液口相连,第三逆流渗漉罐(5III)的出液口经第三 控制阀(19III)与所述第一逆流渗漉提取机组中的第一加热器(4I)的进 液口相连。

4、根据权利要求3所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于: 所述第一逆流渗漉提取机组中的第一砂滤器(7I)的出液口与第一紫外线 检测仪(19IV)的进液口相连,第一紫外线检测仪(19IV)的出液口与所 述第二加热器(4II)的进液口相连,所述第二逆流渗漉提取机组中的第二 砂滤器(7II)的出液口与第二紫外线检测仪(19V)的进液口相连,第二 紫外线检测仪(19V)的出液口与所述第三加热器(4III)的进液口相连, 所述第三逆流渗漉提取机组中的第三砂滤器(7III)的出液口与第三紫外线 检测仪(19VI)的进液口相连,第三紫外线检测仪(19VI)的出液口与所 述第一加热器(4I)的进液口相连。

5、根据权利要求1-4之一所述的植物有效成分连续提取系统,其特征 在于:将配料罐(1)中配好的料液送入料液中转罐(2),同时向所述各逆 流渗漉罐中投入定量植物原料;

所述料液中转罐(2)中的料液由第一进料泵(3I)送至第一加热器(4I) 预热后,进入第一逆流渗漉罐(5I),第一逆流渗漉罐(5I)的出液口输出 的提取液经第一控制阀(19I)进入所述第二加热器(4II),加热后进入第 二流渗漉罐(5II);第二流渗漉罐(5II)的出液口输出的提取液经中转阀 送入提取液中转罐(8),此时所述连续逆流渗漉提取系统处于第一两级提 取状态。

6、根据权利要求5所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于: 所述自动控制系统包括:PLC(21)、与PLC(21)相连的紫外线检测仪、与 PLC(21)相连的用于控制所述各进料泵工作状态的变频控制器(20);PLC (21)与所述出液阀(1-1)、中转阀、第一控制阀(19I)、第二控制阀(19 II)、第三控制阀(19III)、各紫外线检测仪的控制信号输入端相连。

7、根据权利要求6所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于:

各提取逆流渗漉罐与各砂滤器之间分别设有第一砂滤泵(6I)、第二砂 滤泵(6II)和第三砂滤泵(6III);所述各加热器为盘管式,各加热器与一 蒸汽阀相连,各蒸汽阀与热蒸汽源相连;

所述开启第一逆流渗漉提取机组和第二逆流渗漉提取机组,即开启第 一进料泵(3I)、第一加热器(4I)上的蒸汽阀、第一控制阀(19I)、第二 加热器(4II)上的蒸汽阀、第二流渗漉罐(5II)、第二中转阀(22II)、 第一砂滤泵(6I)、第一砂滤器(7I)和第一紫外线检测仪(19IV)。

8、根据权利要求7所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于:

所述关闭第一逆流渗漉提取机组,即关闭第一进料泵(3I)、第一加热 器(4I)上的蒸汽阀、第一控制阀(19I)、第二中转阀(22II)、第一砂滤 泵(6I)、第一砂滤器(7I)和第一紫外线检测仪(19IV)。

9、根据权利要求8所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于:

在关闭所述第一逆流渗漉提取机组并开启所述第三逆流渗漉提取机组 时,所述第二逆流渗漉提取机组保持在开启状态,即在此时,第二进料泵 (3II)、第二加热器(4II)上的蒸汽阀、第二控制阀(19II)、第三加热 器(4III)上的蒸汽阀、第三中转阀(22III)、第二砂滤泵(6II)、第二砂 滤器(7II)和第二紫外线检测仪(19V)处于开启状态。

10、根据权利要求9所述的植物有效成分连续提取系统,其特征在于:

所述关闭第二逆流渗漉提取机组,即关闭:所述第二进料泵(3II)、 第二加热器(4II)上的蒸汽阀、第二控制阀(19II)、第二砂滤泵(6II)、 第二砂滤器(7II)、第二紫外线检测仪(19V)和第三中转阀(22III);

所述关闭第二逆流渗漉提取机组,并开启所述第一逆流渗漉提取机组, 所述第三逆流渗漉提取机组保持在开启状态,即此时:第三进料泵3III)、 第三加热器(4III)上的蒸汽阀、第三砂滤泵(6III)、第三砂滤器(7III)、 第三紫外线检测仪(19VI)、第三控制阀(19III)处于开启状态。

说明书 :

技术领域

本发明涉及一种植物有效成分连续提取系统。

背景技术

中国专利文献公告号CN2792590公开了一种植物有效成分提取分离装 置,其特征在于:包括有萃取室、连接于萃取室上部的沉降分离室,所述 萃取室带有保温夹套,底部设有排渣口和萃取溶剂进口,上部设有投料口 和提取溶剂进口,内部设有搅拌机构;所述沉降分离室底部与萃取室连通, 上部设有萃取液出口和提取溶剂回收出口,下部设有残余萃取溶剂出口。
中国专利文献公开号CN1973940公开了一种连续提取分离植物中有效 成分的方法,在溶剂的选择上,利用对有效成分溶解性弱的溶剂,换取对 杂质类型选择性强的手段,通过溶剂连续流动的方式连续提取,再通过另 一相溶剂或吸附剂连续选择性转移有效成分或溶剂再生循环提取分离。
中国专利文献公告号CN2691674公开了一种连续逆流渗漉罐组,其特 点是:设置若干组具有渗漉罐、上贮液桶、下贮液桶、气压平衡管,通过 控制阀输液管路连接成的连续渗漉装置,排成次序,其中每一组的下贮液 桶的出液口通过泵和控制阀输液管路与依次排列的另二组的上贮液桶的进 液口相连,构成连续逆流渗漉罐组,相当于每组渗漉行程叠加。
上述现有技术具有如下不足之处:现有的植物有效成分提取系统不能 实现真正的连续提取萃取的功能,生产效率较低、生产成本较高且操作过 程复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种植物有效成分连续提取系统, 实现对植物的有效成分进行连续提取,从而大大提高生产效率,降低溶剂 耗量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是提供一种植物有效成 分连续提取系统,其包括:自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统和提取 液中转罐;
连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组,即:第一逆流渗 漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组;各逆流渗 漉提取机组包括:依次相连的用于送入料液的进料泵、加热器、用于盛放 植物原料的逆流渗漉罐,以及与自动控制系统相连的用于检测砂滤器输出 溶液中的有效成分含量的紫外线检测仪;
在自动控制系统的作用下开启所述第一逆流渗漉提取机组和第二逆流 渗漉提取机组,同时关闭所述第三逆流渗漉提取机组,此时,第一逆流渗 漉提取机组中的第一逆流渗漉罐输出的提取液送入第二逆流渗漉提取机组 中的第二逆流渗漉罐,第二流渗漉罐输出的提取液送入提取液中转罐,即: 第一逆流渗漉提取机组与第二逆流渗漉提取机组依次构成第一两级提取, 也即连续逆流渗漉提取系统处于第一两级提取状态;
当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第一逆流渗漉罐输出的提 取液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第一逆流渗漉提取机组, 并开启所述第三逆流渗漉提取机组;此时,所述第二流渗漉罐输出的提取 液送入第三逆流渗漉提取机组中的第三逆流渗漉罐,第三流渗漉罐输出的 提取液送入提取液中转罐,即:第二逆流渗漉提取机组与第三逆流渗漉提 取机组依次构成第二两级提取,也即连续逆流渗漉提取系统处于第二两级 提取状态;
当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第二流渗漉罐输出的提取 液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第二逆流渗漉提取机组, 并开启所述第一逆流渗漉提取机组;此时,第三流渗漉罐输出的提取液送 入所述第一逆流渗漉罐,第一逆流渗漉罐输出的提取液送入提取液中转罐, 即:第三逆流渗漉提取机组与第一逆流渗漉提取机组依次构成第三两级提 取,也即连续逆流渗漉提取系统处于第三两级提取状态;
当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第三流渗漉罐输出的提取 液中的有效成分低于预设值时,使连续逆流渗漉提取系统处于所述第一两 级提取状态,如此反复循环;
为确保提取生产连续化,在上述技术方案中,还包括用于配制所述料 液的配料罐。配料罐的出液口上依次连接有出液阀和料液中转罐,料液中 转罐的出液口与所述各进料泵的进液口相连,各进料泵的出液口分别与所 述各加热器的进液口相连,各加热器的出液口分别与所述各逆流渗漉罐底 部的进液口相连,各逆流渗漉罐顶部的出液口分别与所述各砂滤器的进液 口相连,各砂滤器的出液口连接有紫外线检测仪,各紫外线检测仪的出液 口分别与各逆流渗漉罐的出液口并联并经中转阀与提取液中转罐的进液口 相连。
本发明具有积极的效果:(1)本发明植物有效成分连续提取系统中,三 组逆流渗漉提取机组始终依次循环于第一两级提取状态、第二两级提取状 态和第三两级提取状态,其中,在第二两级提取时,将第一逆流渗漉罐中 的残余料液送回料液中转罐(也可放空),并更换新的原料;在第三两级提 取时,将第二逆流渗漉罐中的残余料液送回料液中转罐(也可放空),并更 换新的原料;在第一两级提取时,将第三逆流渗漉罐中的残余料液送回料 液中转罐(也可放空),并更换新的原料;如此循环反复,实现了对植物有 效成分的连续提取,故而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例中的植物有效成分连续提取系统中的配料罐、料液中转 罐和第一逆流渗漉提取机组等的结构示意图;
图2为实施例中的植物有效成分连续提取系统中的第二逆流渗漉提取 机组和第三逆流渗漉提取机组等的结构示意图;
图3为实施例中的植物有效成分连续提取系统中第一萃取机组中的第 五加热器和第一萃取塔等的结构示意图;
图4为实施例中的植物有效成分连续提取系统中第一萃取机组中的第 一旋转薄膜蒸发器、第一蒸发器、第一冷凝器等的结构示意图;
图5为实施例中的植物有效成分连续提取系统中第二萃取机组、一级 回收中转罐和二级回收中转罐等的结构示意图;
图6为实施例中的植物有效成分连续提取系统中的自动控制系统的结 构示意图。

具体实施方式

(实施例1)
见图1-6,本实施例的植物有效成分连续提取系统包括:配制料液的配 料罐1、自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统和提取液中转罐8。为便于 萃取,连续逆流渗漉提取系统一侧设有萃取系统。
见图1-2,连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组,即:第 一逆流渗漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组; 各逆流渗漉提取机组包括:依次相连的用于送入料液的进料泵、以热蒸汽 作为热源的加热器、用于盛放植物原料的逆流渗漉罐和用于过滤杂质的砂 滤器,以及与自动控制系统相连的用于检测砂滤器输出溶液中的有效成分 含量的紫外线检测仪。各提取逆流渗漉罐与各砂滤器之间分别设有第一砂 滤泵6I、第二砂滤泵6II和第三砂滤泵6III。
配料罐1的出液口上依次连接有出液阀1-1和料液中转罐2,料液中转 罐2的出液口与所述各进料泵的进液口相连,各进料泵的出液口分别与所 述各加热器的进液口相连,各加热器的出液口分别与所述各逆流渗漉罐底 部的进液口相连,各逆流渗漉罐顶部的出液口分别与所述各砂滤器的进液 口相连,各逆流渗漉罐的出液口经中转阀(包括第一中转阀22I、第二中转 阀22II和第三中转阀22III)与提取液中转罐8的进液口相连。
各逆流渗漉罐的残液排出口分别经一控制阀与料液中转罐2的料液回 收入口相连。
所述第一逆流渗漉提取机组中的第一逆流渗漉罐5I的出液口经第一控 制阀19I与所述第二逆流渗漉提取机组中的第二加热器4II的进液口相连, 所述第二流渗漉罐5II的出液口经第二控制阀19II与所述第三逆流渗漉提 取机组中的第三加热器4III的进液口相连,第三逆流渗漉罐5III的出液口经 第三控制阀19III与所述第一逆流渗漉提取机组中的第一加热器4I的进液口 相连。
所述第一逆流渗漉提取机组中的第一砂滤器7I的出液口经第一紫外线 检测仪19IV与所述第二逆流渗漉提取机组中的第二加热器4II的进液口相 连,所述第二逆流渗漉提取机组中的第二砂滤器7II的出液口经第二紫外线 检测仪19V与所述第三加热器4III的进液口相连,所述第三逆流渗漉提取机 组中的第三砂滤器7III的出液口经第三紫外线检测仪19VI与所述第一加热 器4I的进液口相连。
所述萃取系统包括第一萃取机组和第二萃取机组;第一萃取机组包括: 第一萃取塔10I、采用隔套加热方式进行加热的第一旋转薄膜蒸发器11I、 第一冷却器16和一级回收中转罐13;第二萃取机组包括:第二萃取塔10 II、采用隔套加热方式进行加热的第二旋转薄膜蒸发器11II、第二冷却器 17和二级回收中转罐15。
见图2-4,提取液中转罐8的出液口上依次连接有第四料泵3IV和第五 加热器9,第五加热器9的出液口与第一萃取塔10I的提取液入口相连,第 一萃取塔10I顶部的出口与第一旋转薄膜蒸发器11I的入口相连,第一旋 转薄膜蒸发器11I的出汽口上依次连接有第一气液分离器11I-1、第一冷凝 器11I-2和第一冷却器16;第一冷却器16的出液口与一级回收中转罐13 的入口相连。
见图3和5,第一萃取塔10I底部的重液出口经第五料泵3V与第二萃 取塔10II的入口相连,第二萃取塔10II顶部的清液出口与第二旋转薄膜蒸 发器11II的入口相连,第二旋转薄膜蒸发器11II的出汽口上依次连接有第 二气液分离器、第二冷凝器和第二冷却器17;第二冷却器17的出液口与二 级回收中转罐15的入口相连;第二萃取塔10II底部的重液出口经第七料泵 3VII与所述料液中转罐2的入口相连。
所述一级回收中转罐13的出液口经第六料泵3VI和第六加热器12与第 一萃取塔10I的溶剂入口相连;二级回收中转罐15的出液口经第八料泵3 VIII和第七加热器14与第二萃取塔10II的溶剂入口相连。
所述自动控制系统包括:程序逻辑控制器PLC21、与PLC21相连的紫外 线检测仪、与PLC21相连的用于控制所述三组逆流渗漉提取机组和萃取系 统的工作状态的变频控制器20;PLC21与所述出液阀1-1、中转阀、第一控 制阀19I、第二控制阀19II、第三控制阀19III、各紫外线检测仪19IV、19V、 19VI的控制信号输入端相连。变频控制器20与所述第一萃取机组和第二萃 取机组中的主电机的电源端相连,同时与所述各进料泵(包括:第一进料 泵3I、第一进料泵3II和第三进料泵3III)、第四料泵3IV、第五料泵3V、 第六料泵3VI、第七料泵3VII相连。
开始对植物有效成分进行提取和萃取前,先将配料罐1中由溶剂和工 艺水等配好的料液送入料液中转罐2,同时向所述各逆流渗漉罐中投入定量 植物原料。
自动控制系统开启所述第一逆流渗漉提取机组和第二逆流渗漉提取机 组(即开启第一进料泵3I、第一加热器4I上的蒸汽阀、第一控制阀19I、 第二加热器4II上的蒸汽阀、第二流渗漉罐5II、第二中转阀22II、泵6I、 第一砂滤器7I、第一紫外线检测仪19IV、关闭第一控制阀22I、第二中转 阀19II),同时关闭所述第三逆流渗漉提取机组,所述料液中转罐2中的料 液由第一进料泵3I送至第一加热器4I预热后,进入第一逆流渗漉罐5I, 第一逆流渗漉罐5I的出液口输出的提取液经第一控制阀19I进入所述第二 加热器4II,加热后进入第二流渗漉罐5II;第二流渗漉罐5II的出液口输 出的提取液经第二中转阀22II送入提取液中转罐8,此时所述连续逆流渗 漉提取系统处于第一两级提取状态。
所述各加热器为盘管式,其加热温度可由热蒸汽提供。
当自动控制系统中的PLC21通过所述紫外线检测仪测得第一逆流渗漉 罐5I输出的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第一逆流 渗漉提取机组(即关闭第一进料泵3I、第一加热器4I上的蒸汽阀、第一控 制阀19I、第一砂滤泵6I、第一砂滤器7I、紫外线检测仪19IV),并开启 所述第三逆流渗漉提取机组,所述第二逆流渗漉提取机组保持在开启状态 (即此时:第二进料泵3II、第二加热器4II上的蒸汽阀、第二控制阀19 II、第三加热器4III上的蒸汽阀),开启第三中转阀22III、第二砂滤泵6II、 第二砂滤器7II、第二紫外线检测仪V,关闭第二控制阀22,第三中转阀 19III。此时,所述第二流渗漉罐5II输出的提取液送入第三逆流渗漉提取机 组中的第三逆流渗漉罐5III,第三流渗漉罐5III输出的提取液经第三中转阀 22III送入提取液中转罐8,即:第二逆流渗漉提取机组与第三逆流渗漉提取 机组依次构成第二两级提取。同时打开第一逆流渗漉罐5I的残液排放阀, 使残液回流到中转罐2,待残液排尽,打开渗漉罐5I气动渣门排渣,在投 入新的植物原料。
当自动控制系统中的PLC21通过所述紫外线检测仪测得第二流渗漉罐5 II输出的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时,关闭所述第二逆流渗 漉提取机组(即关闭:所述第二进料泵3II、第二加热器4II上的蒸汽阀、 第二控制阀19II、第二砂滤泵6II、第二砂滤器7II、第二紫外线检测仪 19V、第三中转阀22III),并开启所述第一逆流渗漉提取机组,所述第三逆 流渗漉提取机组保持在开启状态(即此时:第三进料泵3III、第三加热器4 III上的蒸汽阀、第三砂滤泵6III、第三砂滤器7III、第三紫外线检测仪19VI), 同时打开第三控制阀19III,关闭第三控制阀22III,此时,第三流渗漉罐5 III输出的提取液送入所述第一逆流渗漉罐5I,第一逆流渗漉罐5I输出的提 取液经第一中转阀22I送入提取液中转罐8,即:第三逆流渗漉提取机组与 第一逆流渗漉提取机组依次构成第三两级提取。
当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第三流渗漉罐5III输出的 提取液中的有效成分低于预设值时,使连续逆流渗漉提取系统处于所述第 一两级提取状态,如此反复循环。
同时,萃取系统连续萃取来自中转罐8的提取液中的有效成分。
在自动控制系统的控制下,一级回收中转罐13和二级回收中转罐15 中的溶剂经加热进入第一萃取塔10I和第二萃取塔10II,直至溶剂充满该 两个萃取塔;通过第四料泵3IV将提取液中转罐8中的提取液经第五加热器 9加热后进入第一萃取塔10I;第一萃取塔10I顶部的清液出口输出的清 液(例如:含脂类的溶剂)进入第一旋转薄膜蒸发器11I,从第一萃取塔 10I的重液出口输出的重液进入第二萃取塔10II;另外,经第一旋转薄膜 蒸发器11I浓缩后得一组分(例如:脂类)并从其底部的产品出口输出, 分离出的溶剂依次经第一气液分离器11I-1、第一冷凝器11I-2和第一冷却 器16冷却后进入一级回收中转罐13,并经所述第六料泵3VI和第六加热器 12送入第一萃取塔10I,以回收套用;第二萃取塔10II顶部的清液出口输 出的清液进入第二旋转薄膜蒸发器11II,重液从其底部的重液出口重新回 入中转罐2,以回收套用;另外,经旋转薄膜蒸发器11II浓缩后得二组分 (例如:黄酮类)并从其底部的产品出口输出,分离出的溶剂依次经第二 气液分离器、第二冷凝器和第二冷却器冷却后进入二级中转罐15,并经所 述第八料泵3VIII和第七加热器14送入第二萃取塔10II,以回收套用;第二 萃取塔10II的重液出口的重液经第七料泵3VII送入料液中转罐2,以回收 套用。
图中,LICS为液位指示控制连锁装置、LT为液位温度检测装置、LI为 液位指示装置、FI为流量指示装置、PI为压力指示装置、AECS为分析检测 控制连锁装置、TI为温度指示装置、TIC为温度指示控制装置、TT温度传 送装置、PIC为压力指示控制装置、FIC为流量指示控制装置、LT为液位传 送装置、LIC为液位指示控制装置。