地埋式污泥储存与分量式进料系统转让专利
申请号 : CN200710156507.6
文献号 : CN100590082C
文献日 : 2010-02-17
发明人 : 翁焕新 , 苏闽华 , 包文林 , 张旭
申请人 : 浙江大学
摘要 :
本发明公开了一种地埋式污泥储存与分量式进料系统。它包括相连接的地埋式污泥储存料仓、高压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置，分量式污泥进料装置各部件的连接关系为：电磁调速电机依次与弹性柱销连轴器、减速机、十字滑块连轴器、传动齿轮箱相连接，传动齿轮箱与上螺旋器相连接，上螺旋器安装在进料箱内，上螺旋器与前机箱相连接，前机箱内设有压泥板，压泥板的下方为挤出螺旋腔，挤出螺旋腔依次与挤出头和出料口调节门相连接。本发明节省污泥处理工程的可用空间，便于对污泥释放臭气的收集与控制，同时保证了污泥以匀速定量地进入污泥干化系统，为污泥能够充分与热量接触，从而大大提高了污泥干化的效率和成粒的效果。
权利要求 :
1.一种地埋式污泥储存与分量式进料系统，其特征在于，包括相连接的地埋式污泥储存料仓(1)、高压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置(10)，分量式污泥进料装置(10)各部件的连接关系为：电磁调速电机(22)、弹性柱销连轴器(21)、减速机(20)、十字滑块连轴器(19)、传动齿轮箱(18)依次相连接，传动齿轮箱(18)与上螺旋器(16)相连接，上螺旋器(16)安装在进料箱(17)内，上螺旋器(16)与前机箱(15)相连接，前机箱(15)内设有压泥板(14)，压泥板(14)的下方为挤出螺旋腔(13)，挤出螺旋腔(13)、挤出头(12)和出料口调节门(11)依次相连接，电磁调速电机(22)、减速机(20)、传动齿轮箱(18)、前机箱(15)固定在底座(23)上。
2. 根据权利要求1所述的一种地埋式污泥储存与分量式进料系统，其特征在 于，所述的地埋式污泥储存料仓（1)为圆柱形或矩柱形，地埋式污泥储存料仓(1)顶部设有进泥口 （2)、紫外灯（4)、引风机（5)，地埋式污泥储存料仓（l; 底部装有圆形或矩形滑架的卸料口 （6)。
3. 根据权利要求2所述的一种地埋式污泥储存与分量式迸料系统，其特征在 于.，所述的地埋式污泥储存料仓（1)进泥口 （2)设有钢筋方格网，网眼边长 15-40厘米，迸泥口 （2)上面设有移动式盖板（3)。
4. 根据权利要求1所述的一种地埋式污泥储存与分量式迸料系统，其特征在 于，所述的高压活塞污泥泵系统包括顶压螺旋（7)、活塞泵体（8)、管道（9), 地埋式污泥储存料仓（1)底部的圆形或矩形滑架卸料口 （6)与顶压螺旋（7) 相连接，顶压螺旋（7)与活塞泵体（8)相连接，活塞泵体（8)与管道（9) 相连接，管道（9)直径130-220毫米，它与分量式污泥迸料装置（10)相连接。
5. 根据权利要求1所述的一种地埋式污泥储存与分量式进料系统，其特征在 于，所述的地埋式污泥储存料仓（1)的容积为50-2000立方米。
说明书 :
地埋式污泥储存与分量式进料系统
技术领域
本发明涉及一种地埋式污泥储存与分量式进料系统。 背景技术
城市污水处理厂在净化工业废水和生活污水同时，会产生大量的剩余污泥， 这种污泥除了以矿物形式存在的无机组分外，还含有大量的有机污染物和多种 重金属元素。由于污水处理厂污泥的含水率高、数量大，且富集了高浓度的污 染物，因此，如果这类污泥得不到妥善地处理和处置，会给环境带来严重的二 次污染。
目前，我国对城市污水处理厂产生的污泥主要采用临时堆埋的处置方法， 由此而产生的环境二次污染和大量占用土地等问题日趋尖锐。随着人们对环境 质量的要求越来越高，所有工业废水和城市生活污水必须经过处理，达标后才 能排放，这意味着污水处理厂污泥的数量将与日俱增。因此，开辟行之有效的 污泥无害化、减量化、资源化处理新途径，成为国内外共同努力的目标。
我们在对城市污水处理厂污泥的物理化学性质进行深入研究的基础上，通 过大量的工程实践，已发明了利用独立热源或利用烟气余热干化污泥的方法以 及与工艺相配套的机械装置， 一方面污泥在较低的温度下能够得到有效地干化，
使污泥体积减少70%以上，另一方面使污泥在干化的过程中自然形成质地坚硬 的污泥团粒，并保持原始污泥卯％以上的热值，为污泥作为辅助燃料、烧制轻 质节能砖和生产水泥压制品等资源化利用创造了条件，从而为污泥的无害化、 减量化、资源化处理开辟了一条有效的途径。
城市污水处理厂产生的污泥经过机械脱水，含水率一般在80%左右，大量 的高含水率污泥从污水处理厂脱水车间输送至污泥处理厂后，在被进行干化减 量之前，需要一个储存的过程，因为污泥干化是一个逐步的过程，污泥储存的 主要目的是为了能够在短时间内接纳大量的污泥，缓冲污泥逐步干化处理所需 要的时间矛盾，由于大量的高含水率污泥体积庞大，需要足够大的储存空间， 加上城市污泥会释放恶臭气体，因此同时需要将污泥储存的空间封闭起来。另 外，我们已发明的利用独立热源或利用烟气余热干化污泥的方法，可以在较低 温度下对污泥进行干化处理，为了使污泥能够在较低的温度下有效地被干化， 并且在污泥干化的过程中能够自然形成质地坚硬的污泥团粒，是否能够将适量 的污泥均匀地进入污泥干化系统，是一个重要的技术因素，因为只有控制好污
3泥进料的数量和时间，才能使含水率为80%左右的污泥在干化过程中，与提供 干化污泥的热能达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，从而满足生产规模所要 求的单位时间内必须干化的限定污泥量。为了达到上述的技术要求，我们发明 了地埋式污泥储存与分量式进料系统，利用这个系统，在污泥储存方面可以节
省用地空间，并且便于对污泥释放臭气的收集与控制；在污泥进料方面，可以 根据污泥干化的产量要求、提供干化污泥的热量，以及污泥的含水率等技术参 数，通过调节分量式污泥进料机中的电磁调速电机和出料口调节门，将污泥分 割成一定量的小块状，并以一定的时间间隔，送入污泥干化系统，由于保证了 污泥以匀速定量地进入污泥干化系统，因此，为污泥能够充分与热量接触，也 为污泥在干化的同时自然成粒创造了条件，从而大大提高了污泥干化的效率和 成粒的效果。 发明内容
本发明的目的是提供一种地埋式污泥储存与分量式进料系统。 地埋式污泥储存与分量式进料系统包括相连接的地埋式污泥储存料仓、高 压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置，分量式污泥进料装置各部件的连接
关系为：电磁调速电机依次与弹性柱销连轴器、减速机、十字滑块连轴器、传 动齿轮箱相连接，传动齿轮箱与上螺旋器相连接，上螺旋器安装在进料箱内， 上螺旋器与前机箱相连接，前机箱内设有压泥板，压泥板的下方为挤出螺旋腔， 挤出螺旋腔依次与挤出头和出料口调节门相连接，电磁调速电机，电磁调速电 机、减速机、传动齿轮箱、前机箱固定在底座上。
所述的地埋式污泥储存料仓为圆柱形或矩柱形，地埋式污泥储存料仓顶部 设有进泥口、紫外灯、引风机，地埋式污泥储存料仓底部装有圆形或矩形滑架
的卸料口。地埋式污泥储存料仓进泥口设有钢筋方格网，网眼边长15-40厘米， 进泥口上面设有移动式盖板。压活塞污泥泵系统包括顶压螺旋、活塞泵体、管 道，污泥储存料仓底部的圆形或矩形滑架卸料口与顶压螺旋相连接，顶压螺旋 与活塞泵体相连接，活塞泵体与管道相连接，管道直径130-220毫米，它与分量 式污泥进料装置相连接。地埋式污泥储存料仓的容积为50-2000立方米。
本发明利用地埋式污泥储存与分量式进料系统可以使污泥从储存到进入干 化的整个过程，均在全封闭状态下进行，不仅操作方便流畅，而且无臭气外溢， 采用地埋式污泥储存既大大节省了有效空间，又方便了外来污泥的卸料，特别 是分量式迸料装置可以根据不同规模的污泥干化工程的需要，以及根据独立热 源或烟气余热提供的不同温度，将各类污泥分割成不同量的小块状，并以不同的时间间隔，送入污泥干化系统，由于控制了污泥以匀速定量的进料方式，因 此，保证了污泥在千化过程中能够达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，从而 使污泥能够在低温下得到有效地干化，并能自然形成直径为l-10毫米的污泥团 粒，这种污泥团粒保存了原始污泥90%以上的热值，可以作为燃煤的辅助燃料、 烧制轻质节能砖和生产水泥压制品等资源化利用，最终使污泥得到减量化、无 害化、资源化处理。 附图说明图1是地埋式污泥储存与分量式进料系统的结构示意图； 图2是分量式污泥进料装置主视图； 图3是分量式污泥进料装置俯视图。图中：地埋式污泥储存料仓1、进泥口2、移动式盖板3、紫外灯4、引风 机5、圆形或矩形滑架卸料口6、顶压螺旋7、活塞泵体8、管道9、分量式污泥 进料装置10、出料口调节门11、挤出头12、挤出螺旋腔13、压泥板14、前机 箱15、上螺旋器16、进料箱17、传动齿轮箱18、十字滑块连轴器19、减速机20、 弹性柱销连轴器21、电磁调速电机22、底座23。 具体实施方式如图1、 2、 3所示，地埋式污泥储存与分量式进料系统包括相连接的地埋 式污泥储存料仓1、高压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置10，分量式污 泥进料装置10各部件的连接关系为：电磁调速电机22依次与弹性柱销连轴器21、 减速机20、十字滑块连轴器19、传动齿轮箱18相连接，传动齿轮箱18与 上螺旋器16相连接，上螺旋器16安装在进料箱17内，上螺旋器16与前机箱 15相连接，前机箱15内设有压泥板14，压泥板14的下方为挤出螺旋腔13，挤 出螺旋腔13依次与挤出头12和出料口调节门ll相连接，电磁调速电机22，电 磁调速电机22、减速机20、传动齿轮箱18、前机箱15固定在底座23上。所述的地埋式污泥储存料仓1为圆柱形或矩柱形，地埋式污泥储存料仓1 顶部设有进泥口2、紫外灯4、引风机5，地埋式污泥储存料仓1的底部装有圆 形或矩形滑架卸料口 6，地埋式污泥储存料仓1的进泥口 2设有钢筋方格网，网 眼边长15-40厘米，进泥口2上面设有移动式盖板3，高压活塞污泥泵系统包括 顶压螺旋7、活塞泵体8、管道9，污泥储存料仓1底部的圆形或矩形滑架卸料 口 6与顶压螺旋7相连接，顶压螺旋7与活塞泵体8相连接，活塞泵体8与管 道9相连接，管道9直径130-220毫米，它与分量式污泥进料装置10相连接， 地埋式污泥储存料仓1的容积为50-2000立方米。地埋式污泥储存与分量式进料系统具体工作过程如下：当专用污泥运输车将经过机械脱水后含水率在80%左右的污泥送到地埋式 (地面以下或半地下）污泥储存库时，从打开移动式盖板3，将污泥通过进泥口 2卸入圆柱形（或矩柱形）的污泥储存料仓l内，专用污泥运输车卸完泥后，关闭移动式盖板3，引风机5在将污泥储存料仓1内的臭气送入生物土壤滤床，由微生物消除臭气的同时，使污泥储存料仓1内产生负压，以至于打开移动式盖板3时，污泥储存料仓1内的臭气不会外溢，污泥储存料仓1内的紫外灯4起 灭菌的作用，遏制污泥在储存过程中因微生物的作用继续产生臭气，启动污泥 储存料仓1底部滑架作往返运动，使污泥储存料仓1内的污泥从圆形或矩形滑 架卸料口 6均匀输出，并使污泥不在污泥储存料仓1内起拱，从污泥储存料仓1 中输出的污泥进入高压活塞污泥泵系统的顶压螺旋7，通过螺旋进行顶压将污泥 压入活塞泵体8，在活塞泵的工作下，污泥通过管道9，送入分量式污泥进料装 置10，分量式污泥进料装置上的电磁调速电机22依次与弹性柱销连轴器21、 减速机20、十字滑块连轴器19、传动齿轮箱18相连接，传动齿轮箱18同时与 进料箱17、上螺旋器16相连接，上螺旋器16设在进料箱17内，上螺旋器16 与前机箱15相连接，前机箱15内设有压泥板14,压泥板14的下方为挤出螺旋 腔13，挤出螺旋腔13依次与挤出头12和出料口调节门11相连接，分量式污泥 进料机的所有部件均安装在底座23上，启动分量式污泥进料机上的电磁调速电 机22，带动依次相连接的弹性柱销连轴器21、减速机20、十字滑块连轴器19 和传动齿轮箱18，使上螺旋器16和挤出螺旋腔13内的挤出螺旋同时旋转，当 由活塞泵通过管道将含水率80%左右的污泥送入污泥进料箱17后，通过上螺旋 器16的旋转将污泥推送至前机箱15内，在旋转的压泥板14的作用下，污泥进 入挤出螺旋腔13内，在挤出螺旋腔13内挤出螺旋的作用下，将污泥推至挤出 头12，并从出料口调节门11输出，进入污泥干化系统。在分量式污泥进料装置运行时，可以根据单位时间内需要干化的污泥量， 以及独立热源或烟气余热所提供的温度，通过电磁调速电机22控制分量式污泥 进料机总的运转速度，并通过调节出料口调节门11，将各类污泥分割成不同量 的小块状，并以不同的时间间隔，送入污泥干化系统，从而保证了污泥在干化 过程中达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，使污泥能够在低温下得到有效地 干化，并能自然形成直径为1-10毫米的污泥团粒。6
城市污水处理厂在净化工业废水和生活污水同时，会产生大量的剩余污泥， 这种污泥除了以矿物形式存在的无机组分外，还含有大量的有机污染物和多种 重金属元素。由于污水处理厂污泥的含水率高、数量大，且富集了高浓度的污 染物，因此，如果这类污泥得不到妥善地处理和处置，会给环境带来严重的二 次污染。
目前，我国对城市污水处理厂产生的污泥主要采用临时堆埋的处置方法， 由此而产生的环境二次污染和大量占用土地等问题日趋尖锐。随着人们对环境 质量的要求越来越高，所有工业废水和城市生活污水必须经过处理，达标后才 能排放，这意味着污水处理厂污泥的数量将与日俱增。因此，开辟行之有效的 污泥无害化、减量化、资源化处理新途径，成为国内外共同努力的目标。
我们在对城市污水处理厂污泥的物理化学性质进行深入研究的基础上，通 过大量的工程实践，已发明了利用独立热源或利用烟气余热干化污泥的方法以 及与工艺相配套的机械装置， 一方面污泥在较低的温度下能够得到有效地干化，
使污泥体积减少70%以上，另一方面使污泥在干化的过程中自然形成质地坚硬 的污泥团粒，并保持原始污泥卯％以上的热值，为污泥作为辅助燃料、烧制轻 质节能砖和生产水泥压制品等资源化利用创造了条件，从而为污泥的无害化、 减量化、资源化处理开辟了一条有效的途径。
城市污水处理厂产生的污泥经过机械脱水，含水率一般在80%左右，大量 的高含水率污泥从污水处理厂脱水车间输送至污泥处理厂后，在被进行干化减 量之前，需要一个储存的过程，因为污泥干化是一个逐步的过程，污泥储存的 主要目的是为了能够在短时间内接纳大量的污泥，缓冲污泥逐步干化处理所需 要的时间矛盾，由于大量的高含水率污泥体积庞大，需要足够大的储存空间， 加上城市污泥会释放恶臭气体，因此同时需要将污泥储存的空间封闭起来。另 外，我们已发明的利用独立热源或利用烟气余热干化污泥的方法，可以在较低 温度下对污泥进行干化处理，为了使污泥能够在较低的温度下有效地被干化， 并且在污泥干化的过程中能够自然形成质地坚硬的污泥团粒，是否能够将适量 的污泥均匀地进入污泥干化系统，是一个重要的技术因素，因为只有控制好污
3泥进料的数量和时间，才能使含水率为80%左右的污泥在干化过程中，与提供 干化污泥的热能达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，从而满足生产规模所要 求的单位时间内必须干化的限定污泥量。为了达到上述的技术要求，我们发明 了地埋式污泥储存与分量式进料系统，利用这个系统，在污泥储存方面可以节
省用地空间，并且便于对污泥释放臭气的收集与控制；在污泥进料方面，可以 根据污泥干化的产量要求、提供干化污泥的热量，以及污泥的含水率等技术参 数，通过调节分量式污泥进料机中的电磁调速电机和出料口调节门，将污泥分 割成一定量的小块状，并以一定的时间间隔，送入污泥干化系统，由于保证了 污泥以匀速定量地进入污泥干化系统，因此，为污泥能够充分与热量接触，也 为污泥在干化的同时自然成粒创造了条件，从而大大提高了污泥干化的效率和 成粒的效果。 发明内容
本发明的目的是提供一种地埋式污泥储存与分量式进料系统。 地埋式污泥储存与分量式进料系统包括相连接的地埋式污泥储存料仓、高 压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置，分量式污泥进料装置各部件的连接
关系为：电磁调速电机依次与弹性柱销连轴器、减速机、十字滑块连轴器、传 动齿轮箱相连接，传动齿轮箱与上螺旋器相连接，上螺旋器安装在进料箱内， 上螺旋器与前机箱相连接，前机箱内设有压泥板，压泥板的下方为挤出螺旋腔， 挤出螺旋腔依次与挤出头和出料口调节门相连接，电磁调速电机，电磁调速电 机、减速机、传动齿轮箱、前机箱固定在底座上。
所述的地埋式污泥储存料仓为圆柱形或矩柱形，地埋式污泥储存料仓顶部 设有进泥口、紫外灯、引风机，地埋式污泥储存料仓底部装有圆形或矩形滑架
的卸料口。地埋式污泥储存料仓进泥口设有钢筋方格网，网眼边长15-40厘米， 进泥口上面设有移动式盖板。压活塞污泥泵系统包括顶压螺旋、活塞泵体、管 道，污泥储存料仓底部的圆形或矩形滑架卸料口与顶压螺旋相连接，顶压螺旋 与活塞泵体相连接，活塞泵体与管道相连接，管道直径130-220毫米，它与分量 式污泥进料装置相连接。地埋式污泥储存料仓的容积为50-2000立方米。
本发明利用地埋式污泥储存与分量式进料系统可以使污泥从储存到进入干 化的整个过程，均在全封闭状态下进行，不仅操作方便流畅，而且无臭气外溢， 采用地埋式污泥储存既大大节省了有效空间，又方便了外来污泥的卸料，特别 是分量式迸料装置可以根据不同规模的污泥干化工程的需要，以及根据独立热 源或烟气余热提供的不同温度，将各类污泥分割成不同量的小块状，并以不同的时间间隔，送入污泥干化系统，由于控制了污泥以匀速定量的进料方式，因 此，保证了污泥在千化过程中能够达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，从而 使污泥能够在低温下得到有效地干化，并能自然形成直径为l-10毫米的污泥团 粒，这种污泥团粒保存了原始污泥90%以上的热值，可以作为燃煤的辅助燃料、 烧制轻质节能砖和生产水泥压制品等资源化利用，最终使污泥得到减量化、无 害化、资源化处理。 附图说明图1是地埋式污泥储存与分量式进料系统的结构示意图； 图2是分量式污泥进料装置主视图； 图3是分量式污泥进料装置俯视图。图中：地埋式污泥储存料仓1、进泥口2、移动式盖板3、紫外灯4、引风 机5、圆形或矩形滑架卸料口6、顶压螺旋7、活塞泵体8、管道9、分量式污泥 进料装置10、出料口调节门11、挤出头12、挤出螺旋腔13、压泥板14、前机 箱15、上螺旋器16、进料箱17、传动齿轮箱18、十字滑块连轴器19、减速机20、 弹性柱销连轴器21、电磁调速电机22、底座23。 具体实施方式如图1、 2、 3所示，地埋式污泥储存与分量式进料系统包括相连接的地埋 式污泥储存料仓1、高压活塞污泥泵系统、分量式污泥进料装置10，分量式污 泥进料装置10各部件的连接关系为：电磁调速电机22依次与弹性柱销连轴器21、 减速机20、十字滑块连轴器19、传动齿轮箱18相连接，传动齿轮箱18与 上螺旋器16相连接，上螺旋器16安装在进料箱17内，上螺旋器16与前机箱 15相连接，前机箱15内设有压泥板14，压泥板14的下方为挤出螺旋腔13，挤 出螺旋腔13依次与挤出头12和出料口调节门ll相连接，电磁调速电机22，电 磁调速电机22、减速机20、传动齿轮箱18、前机箱15固定在底座23上。所述的地埋式污泥储存料仓1为圆柱形或矩柱形，地埋式污泥储存料仓1 顶部设有进泥口2、紫外灯4、引风机5，地埋式污泥储存料仓1的底部装有圆 形或矩形滑架卸料口 6，地埋式污泥储存料仓1的进泥口 2设有钢筋方格网，网 眼边长15-40厘米，进泥口2上面设有移动式盖板3，高压活塞污泥泵系统包括 顶压螺旋7、活塞泵体8、管道9，污泥储存料仓1底部的圆形或矩形滑架卸料 口 6与顶压螺旋7相连接，顶压螺旋7与活塞泵体8相连接，活塞泵体8与管 道9相连接，管道9直径130-220毫米，它与分量式污泥进料装置10相连接， 地埋式污泥储存料仓1的容积为50-2000立方米。地埋式污泥储存与分量式进料系统具体工作过程如下：当专用污泥运输车将经过机械脱水后含水率在80%左右的污泥送到地埋式 (地面以下或半地下）污泥储存库时，从打开移动式盖板3，将污泥通过进泥口 2卸入圆柱形（或矩柱形）的污泥储存料仓l内，专用污泥运输车卸完泥后，关闭移动式盖板3，引风机5在将污泥储存料仓1内的臭气送入生物土壤滤床，由微生物消除臭气的同时，使污泥储存料仓1内产生负压，以至于打开移动式盖板3时，污泥储存料仓1内的臭气不会外溢，污泥储存料仓1内的紫外灯4起 灭菌的作用，遏制污泥在储存过程中因微生物的作用继续产生臭气，启动污泥 储存料仓1底部滑架作往返运动，使污泥储存料仓1内的污泥从圆形或矩形滑 架卸料口 6均匀输出，并使污泥不在污泥储存料仓1内起拱，从污泥储存料仓1 中输出的污泥进入高压活塞污泥泵系统的顶压螺旋7，通过螺旋进行顶压将污泥 压入活塞泵体8，在活塞泵的工作下，污泥通过管道9，送入分量式污泥进料装 置10，分量式污泥进料装置上的电磁调速电机22依次与弹性柱销连轴器21、 减速机20、十字滑块连轴器19、传动齿轮箱18相连接，传动齿轮箱18同时与 进料箱17、上螺旋器16相连接，上螺旋器16设在进料箱17内，上螺旋器16 与前机箱15相连接，前机箱15内设有压泥板14,压泥板14的下方为挤出螺旋 腔13，挤出螺旋腔13依次与挤出头12和出料口调节门11相连接，分量式污泥 进料机的所有部件均安装在底座23上，启动分量式污泥进料机上的电磁调速电 机22，带动依次相连接的弹性柱销连轴器21、减速机20、十字滑块连轴器19 和传动齿轮箱18，使上螺旋器16和挤出螺旋腔13内的挤出螺旋同时旋转，当 由活塞泵通过管道将含水率80%左右的污泥送入污泥进料箱17后，通过上螺旋 器16的旋转将污泥推送至前机箱15内，在旋转的压泥板14的作用下，污泥进 入挤出螺旋腔13内，在挤出螺旋腔13内挤出螺旋的作用下，将污泥推至挤出 头12，并从出料口调节门11输出，进入污泥干化系统。在分量式污泥进料装置运行时，可以根据单位时间内需要干化的污泥量， 以及独立热源或烟气余热所提供的温度，通过电磁调速电机22控制分量式污泥 进料机总的运转速度，并通过调节出料口调节门11，将各类污泥分割成不同量 的小块状，并以不同的时间间隔，送入污泥干化系统，从而保证了污泥在干化 过程中达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，使污泥能够在低温下得到有效地 干化，并能自然形成直径为1-10毫米的污泥团粒。6