巨型石材铺筑工程预撑后压浆法转让专利
申请号 : CN200710118496.2
文献号 : CN100590259C
文献日 : 2010-02-17
发明人 : 刘哲生 , 李孜 , 张建 , 李晓峰 , 杨宗燕 , 南惠莲
申请人 : 北京科技园建设(集团)股份有限公司
摘要 :
本发明涉及一种巨型石材铺筑工程施工的预撑后压浆法，提供一种便于操作、便于质量控制、保证施工质量的巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫层，操作步骤如下：在混凝土垫层上平行布置两根角钢，以射钉等间距固定角钢于混凝土垫层上，构成可用于支撑的滑移轨道；在两根角钢中间与角钢同方向设压浆管；在两根角钢之间铺干沙；所铺设压浆管与压浆机连接；在角钢之间和沙垫层上横向铺一块石材板；用压浆机通过压浆管向沙垫层内压入水泥素浆，压浆机边压浆边外撤压浆管；在角钢外侧以干硬性砂浆捻实，对石材支撑定位稳定可靠，尤其适用于不便于人工搬移、掀起的巨型石材铺筑操作，能够保证设计要求和施工质量。
权利要求 :
1、一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫层，其特征 在于，操作步骤如下：1).在混凝土垫层上平行布置两根角钢，以射钉固定角钢于混凝土垫层 上，构成可用于支撑的滑移轨道；
2).在两根角钢中间与角钢同方向放置压浆管；
3).在两根角钢之间铺干沙，构成沙垫层；
4).在角钢上把一组石材逐一落放；
5).所铺设压浆管与压浆机连接；
6).用压浆机通过压浆管向沙垫层内压入水泥素浆，压浆机边压浆边外撤 压浆管；
7).在角钢外侧捻实有干硬性砂浆，8).在角钢之间再次依次铺置沙垫层、设置压浆管、落放石材、压浆、外 撤压浆管的循环过程。
2、根据权利要求1所述的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，其 特征在于：所述角钢长度可采用对接方式无限延长。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种巨型石材铺筑工程的施工方法，特别涉及一种巨型 石材铺筑工程施工的预撑后压浆法。
背景技术
在路面、广场等建设项目中铺砌石材地面的传统方法是：在基层上 虚铺一层干硬性水泥砂浆，所述干硬性水泥砂浆是通常所说的手握可成 团，放手可散落的水泥砂浆，然后放置石材，再以橡皮锤击打，直至砂 浆被挤压、石材恰恰沉落到设计规定的地面高度，即地面标高，当标高 不能够达到设计要求时，要搬移石材，铲薄或者添补砂浆，清理石材底 面，即将被石材底面所粘起的砂浆必须铲除清理干净，然后重新放置石 材，再次击打，直至达到设计要求。这样的铺筑方法存在以下缺点：
1.对于大型石材难于实现反复搬起、落放、翻转。
2.对于精加工的石材容易被砂浆等污染。
3.在要求检验砂浆的密实度的时候，必须将最后已经就位的石材掀起，进 行砂浆取样，工作复杂、工作效率低，不方便抽检，影响工程进度。
1.对于大型石材难于实现反复搬起、落放、翻转。
2.对于精加工的石材容易被砂浆等污染。
3.在要求检验砂浆的密实度的时候，必须将最后已经就位的石材掀起，进 行砂浆取样，工作复杂、工作效率低，不方便抽检，影响工程进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于操作、便于质量控制、保证施工质 量的巨型石材铺筑工程预撑后压浆法。
本发明通过以下技术方案实现：
本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫层，其操 作步骤如下：
1).在混凝土垫层上平行布置两根角钢，以射钉固定角钢于混凝土垫层 上，提供对石材的支撑，并构成移动石材所需要的滑移轨道；
2).在两根角钢中间与角钢同方向放置压浆管；
3).在两根角钢之间铺干沙，构成砂垫层；
4).在角钢上把一组石材逐一落放；
5).把所铺设压浆管与压浆机连接；
6).用压浆机通过压浆管向沙垫层内压入水泥素浆，压浆机边压浆边外撤 压浆管；
7).在角钢外侧捻实有干硬性砂浆。
8).在角钢之间再次依次铺置沙垫层、设置压浆管、落放石材、压浆、外 撤压浆管的循环过程。
本发明所述的巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，其中：所述角钢长 度可采用对接方式无限延长。
本发明具有如下显著优点：
1.利用型钢尺寸精度高的特点进行石材板坐卧层厚度的限定，能够保证准 确实现设计对标高的要求。
2.利用型钢强度高的特点对石材进行支撑，定位稳定可靠，方便铺筑。
3用后压浆方式把砂垫层变成水泥砂浆结合层，可实现设计对垫层的强度 要求和对粘结作用的要求。
4.本方法尤其适用于不便于人工搬移、掀起的巨型石材的铺筑操作，能够 明显有效地保证施工质量。
附图说明：
图1：表示本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法实施示意 图。
图2：表示本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法铺筑后路面 截面图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步介绍，但不作为对本 发明的限定。
如图2所示，一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫 层8，其操作步骤如下：
在混凝土垫层8上平行布置两根角钢1，以射钉2固定角钢1于混凝 土垫层8上，构成用于支撑石材荷载和确定石材标高的支撑件。在两根 角钢1中间与角钢同方向设压浆管3；在两根角钢1之间铺干沙，构成沙 垫层6；所铺设压浆管3与压浆机4连接；在角钢1之上；落放石材5； 用压浆机4通过压浆管3向沙垫层6内压入水泥素浆，将沙垫层6中的 沙粒之间的缝隙充满水泥素浆，直至略有水泥素浆胀出为止，通过这种 形式使沙垫层6中的沙粒和水泥素浆混合构成水泥砂浆，压浆机4边压 浆边外撤压浆管3；可以通过压浆机4调节压浆管3中水泥素浆的压力， 使压浆管3出口处的压力满足要求，并可判断是否填满，还可以测出模 数，精确控制压力和密实度，在角钢1外侧以干硬性砂浆7捻实。在角 钢之间再次依次铺置沙垫层、设置压浆管、落放石材、压浆、外撤压浆 管的循环过程，所述角钢长度可采用对接方式无限延长。
本发明通过以下技术方案实现：
本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫层，其操 作步骤如下：
1).在混凝土垫层上平行布置两根角钢，以射钉固定角钢于混凝土垫层 上，提供对石材的支撑，并构成移动石材所需要的滑移轨道；
2).在两根角钢中间与角钢同方向放置压浆管；
3).在两根角钢之间铺干沙，构成砂垫层；
4).在角钢上把一组石材逐一落放；
5).把所铺设压浆管与压浆机连接；
6).用压浆机通过压浆管向沙垫层内压入水泥素浆，压浆机边压浆边外撤 压浆管；
7).在角钢外侧捻实有干硬性砂浆。
8).在角钢之间再次依次铺置沙垫层、设置压浆管、落放石材、压浆、外 撤压浆管的循环过程。
本发明所述的巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，其中：所述角钢长 度可采用对接方式无限延长。
本发明具有如下显著优点：
1.利用型钢尺寸精度高的特点进行石材板坐卧层厚度的限定，能够保证准 确实现设计对标高的要求。
2.利用型钢强度高的特点对石材进行支撑，定位稳定可靠，方便铺筑。
3用后压浆方式把砂垫层变成水泥砂浆结合层，可实现设计对垫层的强度 要求和对粘结作用的要求。
4.本方法尤其适用于不便于人工搬移、掀起的巨型石材的铺筑操作，能够 明显有效地保证施工质量。
附图说明：
图1：表示本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法实施示意 图。
图2：表示本发明的一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法铺筑后路面 截面图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步介绍，但不作为对本 发明的限定。
如图2所示，一种巨型石材铺筑工程预撑后压浆法，包括混凝土垫 层8，其操作步骤如下：
在混凝土垫层8上平行布置两根角钢1，以射钉2固定角钢1于混凝 土垫层8上，构成用于支撑石材荷载和确定石材标高的支撑件。在两根 角钢1中间与角钢同方向设压浆管3；在两根角钢1之间铺干沙，构成沙 垫层6；所铺设压浆管3与压浆机4连接；在角钢1之上；落放石材5； 用压浆机4通过压浆管3向沙垫层6内压入水泥素浆，将沙垫层6中的 沙粒之间的缝隙充满水泥素浆，直至略有水泥素浆胀出为止，通过这种 形式使沙垫层6中的沙粒和水泥素浆混合构成水泥砂浆，压浆机4边压 浆边外撤压浆管3；可以通过压浆机4调节压浆管3中水泥素浆的压力， 使压浆管3出口处的压力满足要求，并可判断是否填满，还可以测出模 数，精确控制压力和密实度，在角钢1外侧以干硬性砂浆7捻实。在角 钢之间再次依次铺置沙垫层、设置压浆管、落放石材、压浆、外撤压浆 管的循环过程，所述角钢长度可采用对接方式无限延长。