电子鼓用鼓垫及电子鼓转让专利
申请号 : CN200510054167.7
文献号 : CN100590708C
文献日 : 2010-02-17
发明人 : 平工达也
申请人 : 雅马哈株式会社
摘要 :
本发明提供一种具有可同时提高静肃性、耐久性及打击感的三种特性的鼓垫的电子鼓用鼓垫、及具备该鼓垫的电子鼓。其由橡胶或热塑性弹性体等的高分子弹性材料构成的主体部(61)和与该主体部(61)接合且覆盖该主体部(61)的表层部(62)构成，所述表层部(62)具有由弹性率为0.5～20GPa的高分子材料构成的鼓垫。优选表层部(62)的厚度为0.05～1mm，表层部(62)由一层或者一层以上构成。优选表层部(62)的形成是通过粘接或熔敷由所述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物、或者涂敷由所述高分子材料构成的涂料、或者使用了所述高分子材料的双色成形或镶嵌成形而形成。
权利要求 :
1.一种电子鼓用鼓垫，其特征在于，包括：
由高分子弹性材料构成的主体部，
与该主体部接合且覆盖该主体部的表层部；
所述主体部的所述高分子弹性材料由链烯烃类热塑性弹性体构成，所述表层部由聚丙烯和高密度聚乙烯中的任一种高分子材料构成。
2.根据权利要求1所述的电子鼓用鼓垫，其特征在于，所述表层部的 弹性率为0.5～20GPa。
3.根据权利要求1所述的电子鼓用鼓垫，其特征在于，所述表层部的 厚度为0.05～1mm。
4.根据权利要求1所述的电子鼓用鼓垫，其特征在于，所述表层部由 一层以上构成。
5.根据权利要求1所述的电子鼓用鼓垫，其特征在于，所述表层部的 形成是，通过粘接或熔敷由所述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编 织物，或者通过涂敷由所述高分子材料构成的涂料，或者通过使用所述高分 子材料的双色成形或镶嵌成形来进行的。
6.根据权利要求1所述的电子鼓用鼓垫，其特征在于，所述表层部的 所述高分子材料包含有添加剂。
7.一种电子鼓，其特征在于，具有权利要求1至6中任一项所述的电 子鼓用鼓垫。
说明书 :
技术区域
本发明涉及电子转换打击音并将乐音作为电子音而获取的电子鼓用鼓 垫以及具备该鼓垫的电子鼓。
本申请要求以2004年3月8日申请的特愿2004-63888号作为优先权， 其内容在此沿用。
背景技术
例如，在日本专利申请特开平9-244633号公报中记载有这种电子鼓以及 作为其打击面的电子鼓用鼓垫。
作为这种电子鼓用鼓垫的材料所要求的特性，可以列举出由鼓槌打击时 产生的打击音要小的静肃性、能耐长期的打击、耐激烈打击的机械耐久性、 不因紫外线、氧气或水分而老化的化学耐久性、以及与原声鼓同样的打击感 等。
以往，作为鼓垫的材料，使用在常温下显示弹性的高分子弹性材料，如 天然橡胶、各种合成橡胶等的橡胶或者链烯烃类、苯乙烯类等的热塑性弹性 体等。当使用天然橡胶或者苯乙烯类热塑性弹性体等的硬度为中等程度的材 料时，由于回弹性好，提高打击感，但是机械耐久性以及化学耐久性差，所 以具有产生由打击引起的损伤或者由紫外线或者空气中的水分、氧气引起的 老化的问题。
另一方面，当使用含有二烯烃类双键的橡胶或者含有低分子量的油成分 等的可塑剂的热塑性弹性体等的硬度低的材料时，由于冲击吸收性高，静肃 性高，但由于发粘而打击感恶化，另外，也具有由打击引起的损伤或者由紫 外线或者空气中的水分、氧气引起的老化等不适。
另外，在日本专利特开平9-311684号公报中，提出了作为鼓垫6的材料， 使用由薄膜包住以高分子材料为主成分的凝胶的材料。该材料是用聚氨酯薄 膜等的非粘合性薄膜，包住具有与原声鼓同等的回弹力的凝胶的材料，可同 时达到良好的打击感和耐久性。但是，非粘合性薄膜不仅面对打击面，而且 面对基板而存在。因此，为了将该鼓垫机械地保持于基板上，必须使用新的 固定用板、支持环等，具有结构复杂的缺点。
作为这种电子鼓用鼓垫的材料所要求的特性，可以列举出由鼓槌打击时 产生的打击音要小的静肃性、能耐长期的打击、耐激烈打击的机械耐久性、 不因紫外线、氧气或水分而老化的化学耐久性、以及与原声鼓同样的打击感 等。
以往，作为鼓垫的材料，使用在常温下显示弹性的高分子弹性材料，如 天然橡胶、各种合成橡胶等的橡胶或者链烯烃类、苯乙烯类等的热塑性弹性 体等。当使用天然橡胶或者苯乙烯类热塑性弹性体等的硬度为中等程度的材 料时，由于回弹性好，提高打击感，但是机械耐久性以及化学耐久性差，所 以具有产生由打击引起的损伤或者由紫外线或者空气中的水分、氧气引起的 老化的问题。
另一方面，当使用含有二烯烃类双键的橡胶或者含有低分子量的油成分 等的可塑剂的热塑性弹性体等的硬度低的材料时，由于冲击吸收性高，静肃 性高，但由于发粘而打击感恶化，另外，也具有由打击引起的损伤或者由紫 外线或者空气中的水分、氧气引起的老化等不适。
另外，在日本专利特开平9-311684号公报中，提出了作为鼓垫6的材料， 使用由薄膜包住以高分子材料为主成分的凝胶的材料。该材料是用聚氨酯薄 膜等的非粘合性薄膜，包住具有与原声鼓同等的回弹力的凝胶的材料，可同 时达到良好的打击感和耐久性。但是，非粘合性薄膜不仅面对打击面，而且 面对基板而存在。因此，为了将该鼓垫机械地保持于基板上，必须使用新的 固定用板、支持环等，具有结构复杂的缺点。
发明内容
本发明鉴于上述以往技术的问题，其目的在于提供一种可同时达成静肃 性、耐久性以及打击感的三种特性的提高的电子鼓用鼓垫以及具备该鼓垫的 电子鼓。
为了解决上述课题，本发明的电子鼓用鼓垫，由高分子弹性材料构成的 主体部和与该主体部接合且覆盖该主体部的表层部构成，所述表层部由弹性 率为0.5～20GPa的高分子材料构成。
另外，本发明的电子鼓用鼓垫优选所述高分子弹性材料由橡胶或者热塑 性弹性体构成。
另外，本发明的电子鼓用鼓垫优选所述表层部的厚度为0.05～1mm。另 外，本发明的电子鼓用鼓垫的所述表层部由一层或者一层以上构成。
本发明的电子鼓用鼓垫优选所述表层部的形成是通过粘接或熔敷由所 述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物、或者涂敷由所述高分子 材料构成的涂料、或者使用了所述高分子材料的双色成形或镶嵌成形而形 成。
本发明的电子鼓用鼓垫包括由高分子弹性材料构成的主体部、与该主体 部接合且覆盖该主体部的表层部，所述主体部的所述高分子弹性材料由链烯 烃类热塑性弹性体构成，所述表层部由聚丙烯和高密度聚乙烯中的任一种高 分子材料构成。
本发明所述的电子鼓，具有上述任意一种电子鼓用鼓垫。
为了解决上述课题，本发明的电子鼓用鼓垫，由高分子弹性材料构成的 主体部和与该主体部接合且覆盖该主体部的表层部构成，所述表层部由弹性 率为0.5～20GPa的高分子材料构成。
另外，本发明的电子鼓用鼓垫优选所述高分子弹性材料由橡胶或者热塑 性弹性体构成。
另外，本发明的电子鼓用鼓垫优选所述表层部的厚度为0.05～1mm。另 外，本发明的电子鼓用鼓垫的所述表层部由一层或者一层以上构成。
本发明的电子鼓用鼓垫优选所述表层部的形成是通过粘接或熔敷由所 述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物、或者涂敷由所述高分子 材料构成的涂料、或者使用了所述高分子材料的双色成形或镶嵌成形而形 成。
本发明的电子鼓用鼓垫包括由高分子弹性材料构成的主体部、与该主体 部接合且覆盖该主体部的表层部，所述主体部的所述高分子弹性材料由链烯 烃类热塑性弹性体构成，所述表层部由聚丙烯和高密度聚乙烯中的任一种高 分子材料构成。
本发明所述的电子鼓，具有上述任意一种电子鼓用鼓垫。
附图说明
图1为表示本发明一实施例的电子鼓用鼓垫的一例的概略截面图。
图2为表示本发明的一实施例的电子鼓的概略截面图。
图2为表示本发明的一实施例的电子鼓的概略截面图。
具体实施方式
以下，详细说明本发明。
本发明的电子鼓用鼓垫，例如，在后述的图2所示的电子鼓中，其鼓垫 6由主体部和表层部构成。
图1表示这种鼓垫的一例，该鼓垫6由主体部61和表层部62构成。
鼓垫6的主体部61与以往一样，由示出橡胶弹性的高分子弹性材料构 成。该高分子弹性材料最好是硬度为在肖式杜罗回跳式硬度计的A标度中 10～60范围中的橡胶或者热塑性弹性体。例如，可以使用天然橡胶、异戊间 二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、聚硅氧烷橡胶等 的合成橡胶类、或者链烯烃类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨 酯类热塑性弹性体、氯化乙烯类热塑性弹性体等的热塑性弹性体。另外，也 可以是将上述材料发泡的物质、或者将橡胶粒子或弹性体粒子烧结并固定的 物质、或者将两种或两种以上的原料混合的物质。
该主体部61的厚度为3～20mm左右。
表层部62由拉伸弹性率为0.5～20GPa、优选1～10GPa的高分子材料 构成，为薄膜、片材、针织品、编织物、涂层等的平坦的薄膜状。作为弹性 率为0.5～20GPa的物质，主要可以举出，芳纶树脂(芳香族聚酰胺树脂、 10～20GPa)、聚对本二甲酸乙二醇酯(2～8GPa)、聚丙烯(2～4GPa)、 高密度聚乙烯(0.6～1GPa)、聚氨酯(0.5～3GPa)、聚碳酸酯(1～3GPa)、 聚酰胺(尼龙：注册商标)(1～4GPa)、硬质氯化乙烯树脂(1～6GPa)、 纤维素类树脂(1～4GPa)等的热塑性树脂。其中，可以使用一种或两种或 两种以上。
构成表层部62的高分子材料不限于单独的高分子成分，可以是在其中 添加了无机填充材料等的各种添加剂而构成的组合物，上述拉伸弹性率是作 为高分子单独成分的值或者作为组合物的值。
另外，表层部62的厚度为0.05～1mm的范围，不足0.05时，设置表层 部62的意义就没有了，而当超过1mm时，表层部62的特性显著，主体部 61带来的静肃性等变差。另外，表层部62的厚度与构成其的高分子材料的 拉伸弹性率也有关系，最好当使用弹性率高的材料时，使厚度变薄，当使用 弹性率低的材料时，使厚度变厚。例如在弹性率为2GPa的聚丙烯中，最好 使厚度为0.15～0.3mm，在弹性率为4GPa的聚对本二甲酸乙二醇酯中，最 好使厚度为0.1mm左右。
另外，表层部62和主体部61的关系中，可以是主体部61为发泡体， 表层部62为同样材料的非发泡体，另外，也可以是部分组成与构成主体部 61的高分子弹性材料相同的组成的高分子材料，在该组合中，两者的粘合性 良好而优选。具体的，可以举出，主体部61由链烯烃类热塑性树脂构成， 而表层部62为由聚丙烯或者高密度聚乙烯构成的物质的组合。
进一步，作为表层部62和主体部61的接合方法，具有用粘合剂将上述 高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物粘接在主体部61的方法。 另外，具有将上述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物加热而热 熔敷在主体部61上的方法。另外，具有将上述高分子材料构成的薄膜、片 材、针织品、编织物装填在成形模具内，将上述构成主体部61的高分子弹 性材料喷射成形在该模具内的镶嵌成形、高分子材料和高分子弹性材料的双 色成形的方法。另外，也有通过挤出成形、喷射成形预先成形由高分子弹性 材料构成的片材状的主体部61，将该主体部61装填在成形模具内，再将构 成表层部62的高分子材料喷射成形在该模具内的镶嵌成形的方法。还可以 举出在主体部61的表面涂敷、干燥由上述高分子材料构成的涂料的方法。
另外，表层部62不限于一层，可以是两层或两层以上的层叠结构。此 时，在接近主体部61的层上使用针织品、编织物等，在其上设置薄膜、片 材或者涂层的物质，或者在接近主体部61的层上使用薄膜、片材，在其上 设置涂层的物质等各种各样的形式。
下面，对使用了以上说明的鼓垫6的电子鼓进行说明。
图2是表示电子鼓的一例的图。在图2中，附图标记1表示外壳。该外 壳1由ABS树脂等的耐冲击性合成树脂或者金属构成，通过加工，具有大 致半球状的外观。在该外壳1的外圆周部，经由其凸缘2而安装有基板3。 该基板3由平板状的钢板或木质纤维板等构成，其平面形状为圆形。通过将 该基板3安装在外壳1上，在外壳1内形成了内部空间。
在该基板3的内面贴付有缓冲板4。该缓冲板4是在由发泡合成树脂等 构成的片材的两面贴付两面粘合片的物质，其一面贴付于基板3的内面，同 时在其另一面上贴付有传感器5。另外，该缓冲板4的平面形状是比基板3 的直径小的圆形，与基板3同心地贴付着。
另一方面，在基板3的外面固定有上述的鼓垫6。该鼓垫6覆盖基板3、 凸缘2以及外壳1的一部分。
通过上述基板3、缓冲板4、传感器5以及鼓垫6构成鼓顶部，由该鼓 顶部和外壳1构成电子鼓。
鼓垫6的外表面成为鼓鎚的打击面，通过用鼓鎚敲击该打击面，鼓垫6 的振动通过基板3、缓冲板4传到传感器5，传感器5将该振动转换成电信 号，放大该电信号，转换成电声并进行放音，或者通过另外设置的电子音源， 基于该电信号，发出预先设定的电子音。
以下，进一步详细说明本发明的电子鼓用鼓垫6的具体例子。本发明不 限于下述具体例子。
实施例1
作为主体部61使用天然橡胶(硬度：ShoreA60、厚度6mm)，作为表 层部62使用聚对本二甲酸乙二醇酯(厚度：100μm)，并用环氧树脂类粘合 剂将它们粘合而制成鼓垫6，使用该鼓垫6制造图2所示结构的电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例2
作为主体部61使用链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)，作为表层部62涂敷聚氨 酯涂料而形成厚度为60μm的涂层，来制成鼓垫6，进一步利用该鼓垫制造 与实施例1同样的电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例3
作为主体部61使用链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)，作为表层部62通过镶嵌 成形方法固定粘合聚丙稀薄膜(厚度：150μm)而制成鼓垫6，进一步使用 该鼓垫6与实施例1同样制造电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例4
作为鼓垫6使用天然橡胶单体(硬度：ShoreA60、厚度6mm)，来制造 电子鼓。
在该鼓垫6中，由于天然橡胶本身具有的发粘性，而使其表面的打击感 差，另外，产生由打击引起的表面损伤，及在表面产生由紫外线或者空气中 的氧气或水分引起的裂纹。
实施例5
作为鼓垫6使用低分子量的含有油的链烯类热塑性弹性体(硬度： ShoreA20、厚度6mm)，来制造电子鼓。
在该鼓垫6中，由于所添加的油在表面上发粘，且由于硬度低，回弹性 差，打击感非常差。
试验例
对实施例3中制造的鼓垫，评价其回弹性。
评价方法是，以在成为基板的厚度为15mm的木质纤维板(MDF)的表 面上，用环氧树脂类粘合剂粘合上述鼓垫的物质为对象，从离该物质的鼓垫 表面300mm的高度，自由落下钢球(直径5/8英寸，重量16.3g)，目测弹 起的高度。求出10次测定值的平均值。
其结果，在实施例3中的鼓垫为196mm。
比较例
作为比较，制造由链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)构成的鼓垫，针对将其同样 粘合在木质纤维板(MDF)上的物质，在同样的条件下，测定钢球的弹起高 度。求出10次测定值的平均值。
其结果为175mm。
从该结果可以证明，通过设置由聚丙烯构成的表层部，可提高回弹性， 可提高鼓槌的打击感。
演奏评价例
使5名职业的鼓演奏家，演奏按实施例3制造的电子鼓，并评价演奏时 打击感等的演奏感觉。
其结果，5名演奏家均给出，即使在以高的演奏技艺演奏的情况下，也 能够得到与原声鼓相同的打击感的高评价。
如以上所述，根据本发明的电子鼓用鼓垫，由于用表层部覆盖了鼓垫的 主体部，所以主体部不会直接暴露于外部大气、日光中，能够防止由紫外线、 氧气、水分等引起的主体部的老化。另外，由于表层部为硬质且刚性高，所 以相对于鼓槌的打击机械性能高，不会有鼓垫表面被消减，或者破碎等损伤。
另外，拉伸弹性模量为0.5～20GPa的高分子材料一般为高刚性且没有 粘合性的材料，所以通过设置该表层部，表面的粘性没有了，回弹性有所改 善，鼓槌的打击感得到很大的提高，可以充分对应于职业演奏家的高演奏技 艺。
另外，由于主体部由橡胶、热塑性弹性体等的高分子弹性材料构成，所 以打击时的冲击被迅速且良好的吸收，打击音小，成为静肃性高。
以上说明了本发明的较好的实施例，但是本发明不限于这些实施例。在 不脱离本发明宗旨的范围内，可进行的结构的增加、省略、替换、以及其他 变更。本发明并不受上述说明的限定，仅由所附权利要求书限定。
本发明的电子鼓用鼓垫，例如，在后述的图2所示的电子鼓中，其鼓垫 6由主体部和表层部构成。
图1表示这种鼓垫的一例，该鼓垫6由主体部61和表层部62构成。
鼓垫6的主体部61与以往一样，由示出橡胶弹性的高分子弹性材料构 成。该高分子弹性材料最好是硬度为在肖式杜罗回跳式硬度计的A标度中 10～60范围中的橡胶或者热塑性弹性体。例如，可以使用天然橡胶、异戊间 二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、聚硅氧烷橡胶等 的合成橡胶类、或者链烯烃类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨 酯类热塑性弹性体、氯化乙烯类热塑性弹性体等的热塑性弹性体。另外，也 可以是将上述材料发泡的物质、或者将橡胶粒子或弹性体粒子烧结并固定的 物质、或者将两种或两种以上的原料混合的物质。
该主体部61的厚度为3～20mm左右。
表层部62由拉伸弹性率为0.5～20GPa、优选1～10GPa的高分子材料 构成，为薄膜、片材、针织品、编织物、涂层等的平坦的薄膜状。作为弹性 率为0.5～20GPa的物质，主要可以举出，芳纶树脂(芳香族聚酰胺树脂、 10～20GPa)、聚对本二甲酸乙二醇酯(2～8GPa)、聚丙烯(2～4GPa)、 高密度聚乙烯(0.6～1GPa)、聚氨酯(0.5～3GPa)、聚碳酸酯(1～3GPa)、 聚酰胺(尼龙：注册商标)(1～4GPa)、硬质氯化乙烯树脂(1～6GPa)、 纤维素类树脂(1～4GPa)等的热塑性树脂。其中，可以使用一种或两种或 两种以上。
构成表层部62的高分子材料不限于单独的高分子成分，可以是在其中 添加了无机填充材料等的各种添加剂而构成的组合物，上述拉伸弹性率是作 为高分子单独成分的值或者作为组合物的值。
另外，表层部62的厚度为0.05～1mm的范围，不足0.05时，设置表层 部62的意义就没有了，而当超过1mm时，表层部62的特性显著，主体部 61带来的静肃性等变差。另外，表层部62的厚度与构成其的高分子材料的 拉伸弹性率也有关系，最好当使用弹性率高的材料时，使厚度变薄，当使用 弹性率低的材料时，使厚度变厚。例如在弹性率为2GPa的聚丙烯中，最好 使厚度为0.15～0.3mm，在弹性率为4GPa的聚对本二甲酸乙二醇酯中，最 好使厚度为0.1mm左右。
另外，表层部62和主体部61的关系中，可以是主体部61为发泡体， 表层部62为同样材料的非发泡体，另外，也可以是部分组成与构成主体部 61的高分子弹性材料相同的组成的高分子材料，在该组合中，两者的粘合性 良好而优选。具体的，可以举出，主体部61由链烯烃类热塑性树脂构成， 而表层部62为由聚丙烯或者高密度聚乙烯构成的物质的组合。
进一步，作为表层部62和主体部61的接合方法，具有用粘合剂将上述 高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物粘接在主体部61的方法。 另外，具有将上述高分子材料构成的薄膜、片材、针织品、编织物加热而热 熔敷在主体部61上的方法。另外，具有将上述高分子材料构成的薄膜、片 材、针织品、编织物装填在成形模具内，将上述构成主体部61的高分子弹 性材料喷射成形在该模具内的镶嵌成形、高分子材料和高分子弹性材料的双 色成形的方法。另外，也有通过挤出成形、喷射成形预先成形由高分子弹性 材料构成的片材状的主体部61，将该主体部61装填在成形模具内，再将构 成表层部62的高分子材料喷射成形在该模具内的镶嵌成形的方法。还可以 举出在主体部61的表面涂敷、干燥由上述高分子材料构成的涂料的方法。
另外，表层部62不限于一层，可以是两层或两层以上的层叠结构。此 时，在接近主体部61的层上使用针织品、编织物等，在其上设置薄膜、片 材或者涂层的物质，或者在接近主体部61的层上使用薄膜、片材，在其上 设置涂层的物质等各种各样的形式。
下面，对使用了以上说明的鼓垫6的电子鼓进行说明。
图2是表示电子鼓的一例的图。在图2中，附图标记1表示外壳。该外 壳1由ABS树脂等的耐冲击性合成树脂或者金属构成，通过加工，具有大 致半球状的外观。在该外壳1的外圆周部，经由其凸缘2而安装有基板3。 该基板3由平板状的钢板或木质纤维板等构成，其平面形状为圆形。通过将 该基板3安装在外壳1上，在外壳1内形成了内部空间。
在该基板3的内面贴付有缓冲板4。该缓冲板4是在由发泡合成树脂等 构成的片材的两面贴付两面粘合片的物质，其一面贴付于基板3的内面，同 时在其另一面上贴付有传感器5。另外，该缓冲板4的平面形状是比基板3 的直径小的圆形，与基板3同心地贴付着。
另一方面，在基板3的外面固定有上述的鼓垫6。该鼓垫6覆盖基板3、 凸缘2以及外壳1的一部分。
通过上述基板3、缓冲板4、传感器5以及鼓垫6构成鼓顶部，由该鼓 顶部和外壳1构成电子鼓。
鼓垫6的外表面成为鼓鎚的打击面，通过用鼓鎚敲击该打击面，鼓垫6 的振动通过基板3、缓冲板4传到传感器5，传感器5将该振动转换成电信 号，放大该电信号，转换成电声并进行放音，或者通过另外设置的电子音源， 基于该电信号，发出预先设定的电子音。
以下，进一步详细说明本发明的电子鼓用鼓垫6的具体例子。本发明不 限于下述具体例子。
实施例1
作为主体部61使用天然橡胶(硬度：ShoreA60、厚度6mm)，作为表 层部62使用聚对本二甲酸乙二醇酯(厚度：100μm)，并用环氧树脂类粘合 剂将它们粘合而制成鼓垫6，使用该鼓垫6制造图2所示结构的电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例2
作为主体部61使用链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)，作为表层部62涂敷聚氨 酯涂料而形成厚度为60μm的涂层，来制成鼓垫6，进一步利用该鼓垫制造 与实施例1同样的电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例3
作为主体部61使用链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)，作为表层部62通过镶嵌 成形方法固定粘合聚丙稀薄膜(厚度：150μm)而制成鼓垫6，进一步使用 该鼓垫6与实施例1同样制造电子鼓。
该鼓垫6的回弹性良好，提高打击感的同时，打击音良好的衰减，能够 得到良好的静肃性。另外，也可以抑制由打击引起的损伤，及由空气中的氧 气或者水分引起的主体部的老化。
实施例4
作为鼓垫6使用天然橡胶单体(硬度：ShoreA60、厚度6mm)，来制造 电子鼓。
在该鼓垫6中，由于天然橡胶本身具有的发粘性，而使其表面的打击感 差，另外，产生由打击引起的表面损伤，及在表面产生由紫外线或者空气中 的氧气或水分引起的裂纹。
实施例5
作为鼓垫6使用低分子量的含有油的链烯类热塑性弹性体(硬度： ShoreA20、厚度6mm)，来制造电子鼓。
在该鼓垫6中，由于所添加的油在表面上发粘，且由于硬度低，回弹性 差，打击感非常差。
试验例
对实施例3中制造的鼓垫，评价其回弹性。
评价方法是，以在成为基板的厚度为15mm的木质纤维板(MDF)的表 面上，用环氧树脂类粘合剂粘合上述鼓垫的物质为对象，从离该物质的鼓垫 表面300mm的高度，自由落下钢球(直径5/8英寸，重量16.3g)，目测弹 起的高度。求出10次测定值的平均值。
其结果，在实施例3中的鼓垫为196mm。
比较例
作为比较，制造由链烯类热塑性弹性体(JSR株式会社制造、商品号 TEL424开发品、硬度：ShoreA20、厚度6mm)构成的鼓垫，针对将其同样 粘合在木质纤维板(MDF)上的物质，在同样的条件下，测定钢球的弹起高 度。求出10次测定值的平均值。
其结果为175mm。
从该结果可以证明，通过设置由聚丙烯构成的表层部，可提高回弹性， 可提高鼓槌的打击感。
演奏评价例
使5名职业的鼓演奏家，演奏按实施例3制造的电子鼓，并评价演奏时 打击感等的演奏感觉。
其结果，5名演奏家均给出，即使在以高的演奏技艺演奏的情况下，也 能够得到与原声鼓相同的打击感的高评价。
如以上所述，根据本发明的电子鼓用鼓垫，由于用表层部覆盖了鼓垫的 主体部，所以主体部不会直接暴露于外部大气、日光中，能够防止由紫外线、 氧气、水分等引起的主体部的老化。另外，由于表层部为硬质且刚性高，所 以相对于鼓槌的打击机械性能高，不会有鼓垫表面被消减，或者破碎等损伤。
另外，拉伸弹性模量为0.5～20GPa的高分子材料一般为高刚性且没有 粘合性的材料，所以通过设置该表层部，表面的粘性没有了，回弹性有所改 善，鼓槌的打击感得到很大的提高，可以充分对应于职业演奏家的高演奏技 艺。
另外，由于主体部由橡胶、热塑性弹性体等的高分子弹性材料构成，所 以打击时的冲击被迅速且良好的吸收，打击音小，成为静肃性高。
以上说明了本发明的较好的实施例，但是本发明不限于这些实施例。在 不脱离本发明宗旨的范围内，可进行的结构的增加、省略、替换、以及其他 变更。本发明并不受上述说明的限定，仅由所附权利要求书限定。