聚烯烃全透明母粒及其制备方法

摘要

本发明公开了一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法。所述聚烯烃全透明母粒，以重量百分比计其组成为：元明粉70-80%，线性低密度聚乙烯4-15%，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10%，聚乙烯蜡2-3%，皂盐1-2%，脂肪酸0.5-1%，偶联剂1-2%。本发明母粒的制备方法为：把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃之后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯蜡、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎，最后将所预混料在长径比为36-48的同向双螺杆挤出机中挤出成粒状母粒。本发明聚烯烃全透明母粒具有较低的密度、优良的分散性、开口性和色泽、极好的光学性能、有很高的经济性，广泛应用于吹塑、挤出、注塑制品。

权利要求

1、一种聚烯烃全透明母粒，其特征在于包括以下各组份，以重量百分比计： 元明粉70-80％，线性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10％， 聚乙烯蜡2-3％，皂盐1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶联剂1-2％。

2、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的元明粉 纯度大于99％，细度大于1250目。

3、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的线性低 密度聚乙烯为LLDPE7042或LLDPE1820或它们的混合物。

4、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的乙烯醋 酸乙烯共聚物为EVA14-2或EVA5110或它们的混合物。

5、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的聚乙烯 蜡为合成蜡或裂解蜡或它们的混合物，其分子量为2500-4000。

6、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的皂盐为 硬脂酸锌或硬脂酸钙或它们的混合物。

7、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的脂肪酸 为硬脂酸。

8、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的偶联剂 为铝酸脂偶联剂DL-411A或钛酸脂偶联剂NDZ-201或它们的混合物。

9、一种权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒的制备方法，其特征在于采用 以下步骤：把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶 联剂包覆，其次加入聚乙烯蜡、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及 乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混 合料加入长径比为32-48的同向双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化 造粒热切风冷而制成粒状母粒，将母粒筛选得到成品。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法，属于无机粉体与高分子 材料相结合的母粒制造技术领域。

背景技术：

在世界范围内，聚乙烯、聚丙烯是塑料产品中应用最广泛的两种基本树脂。 约占所有塑料制品的二分之一。2007年中国消耗聚乙烯、聚丙烯约两千万吨。 一方面，随着环保意识的增强，寻求解决白色污染的呼声逐渐高涨，而无机粉 体改性高分子聚合物是行之有效的方法。如日本方便袋国标要求其中碳酸钙含 量必须在30％以上，这样不仅节省有限的石油资源，而且有利于环保，焚烧不 冒烟、不融滴、不产生有毒气体，而且无机粉体取之不尽、用之不竭。另一方 面，随着后石油时代的临近，原油价格一路飞涨，各种树脂也必然随之水涨船 高，在此大背景下，众多塑料加工企业不堪重负陷入举步维艰的境地。面对原 料涨价，只有依靠无机粉体改性来解决。在众多无机粉体中，如碳酸钙、滑石 粉、云母粉、高岭土等在应用于透明度和色泽要求不高的领域中还可以，在必 须用全新料的透明制品中，传统的众所周知的常用的诸多无机粉体因其会导致 透明度下降，制品发白发污而不得不让厂家舍弃，市场上急需一种全透明母粒 解决制品厂家的燃眉之急。

发明内容：

本发明的目的是提供一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法，通过该方法可 以生产出聚烯烃全透明母粒，该母粒可以解决塑料制品在使用填充母粒后力学 性能下降及色泽变化的问题，特别是膜制品透光率下降、雾度上升、白化现象 严重的问题。即能保持聚烯烃制品的力学性能及色泽和透明度，同时能大幅度 降低原材料成本，还能提高塑料制品的一些性能。

本发明的目的是以如下方式实现的：该聚烯烃全透明母粒包括以下各组份， 以重量百分比计：元明粉70-80％，线性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙 烯共聚物4-10％，聚乙烯蜡2-3％，皂盐1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶联剂1 -2％。

所述的元明粉纯度大于99％，细度大于1250目。

所述的线性低密度聚乙烯是用作母粒的载体，可以为LLDPE7042或 LLDPE1820或它们的混合物。

所述的乙烯醋酸乙烯共聚物可以为EVA14-2或EVA5110或它们的混合物， 主要起增容增韧作用，确保添加母粒后的塑料制品力学强度不受损失。

所述的聚乙烯蜡可以为合成蜡或裂解蜡或它们的混合物，其分子量为2500 -4000，主要起分散剂作用。

所述的皂盐可以为硬脂酸锌或硬脂酸钙或它们的混合物，起润滑剂及开口 剂作用。

所述的脂肪酸可以为硬脂酸，起辅助偶联及外润滑作用。

所述的偶联剂可以为铝酸脂偶联剂DL-411A或钛酸脂偶联剂NDZ-201或 它们的混合物，起主偶联作用。

所述的聚烯烃全透明母粒的制备方法，采用以下步骤：把元明粉加入到高 混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯蜡、 皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放 料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混合料加入长径比为32-48的同向 双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒，将 母粒筛选得到成品。

本发明与现有无机粉体母粒相比有如下独特优点：(1)用本发明制造的聚 烯烃全透明母粒是透明或半透明的，添加到塑料制品中不影响制品的透明性和 色泽，几乎与原全新料一样，这是其它任何粉体不可比拟的。用其它粉体所制 成母粒加入到塑料制品特别是厚制品中，发白发污消光，严重影响制品的外观 美。(2)用本发明制造的聚烯烃全透明母粒比重较低，是目前无机粉体母粒中 最轻的，具有优良的性价比。(3)用本发明所制造的聚烯烃全透明母粒，添加 到塑料制品中，能够节省一部分树脂，能显著降低制品的成本，节省了不可再 生资源，而且符合环保的要求。(4)用本发明所制造的聚烯烃全透明母粒，与 新料相比不改变制品色泽，大幅度降低塑料制品成本，例如在制品中添加20％ 本母粒，制品色泽透明性不降低，成本可降低1200-1600元左右。(5)能提高 单位时间内的产量。(6)分散性良好：经过偶联剂处理包覆的元明粉，减少了 微细颗粒间的团聚，使元明粉均匀分散在制品中，具体表现外观晶莹细腻半透 明，无明显晶点、僵块和云斑。(7)对于膜制品由于元明粉及硬脂酸锌的存在， 增加开口性。(8)对于膜制品，减少应力发白现象，提高制品的档次。

本发明聚烯烃全透明母粒的制备方法，可以方便地生产出具有以上特征的 聚烯烃全透明母粒，生产过程简单，容易掌握。

具体实施方式：

实施例1：

按重量取料：元明粉75kg、线性低密度聚乙烯10kg、乙烯醋酸乙烯共聚物 8kg、聚乙烯蜡3kg、硬脂酸锌2kg、硬脂酸0.5kg、铝酸脂偶联剂1kg、钛酸脂 偶联剂0.5kg。

把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶联剂包 覆，其次加入聚乙烯蜡、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋 酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混合料加 入长径比为32-48的同向双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化造粒热 切风冷而制成粒状母粒，将母粒筛选得到成品。

挤出过程：挤出机型：65×48D

温度设定：140 150 155 160 165 170 175

螺杆转速：300-500rpm

喂粒转速：30rpm

风冷模面热切，切粒机转速：1000rpm

过滤网：100目3层

真空度：0.4

实施例2：

按重量取料：元明粉80kg、线性低密度聚乙烯7kg、乙烯醋酸乙烯共聚物 5kg、聚乙烯蜡3kg、硬酯酸锌2kg、硬脂酸1kg、铝酸脂偶联剂1kg、钛酸脂偶 联剂1kg。

按实施例1的制备方法生产出产品。