一种现浇砼空心板

摘要

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空腔模壳构件(2)，空腔模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，空腔模壳构件(2)彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，空腔模壳构件(2)包括上板(4)、周围侧壁(5)、下板(6)，上板(4)、周围侧壁(5)、下板(6)围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件(2)的上板(4)、周围侧壁(5)、下板(6)由组件(7)构成，组件(7)为至少一片预制板片(8)和至少一片粘结预制板片(8)的现浇板片(9)组成，上板(4)的上表面或/和下板(6)的下表面分别与现浇砼空心板的上表面或/和下表面齐平，至少一片预制板片(8)或现浇板片(9)上有阴角(19)、倒角(20)、弧形角(21)中的至少一个。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体。

权利要求

1、一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空腔模壳构件(2)，空腔模壳构 件(2)裹含在钢筋砼(1)中，空腔模壳构件(2)彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)， 空腔模壳构件(2)包括上板(4)、周围侧壁(5)、下板(6)，上板(4)、周围 侧壁(5)、下板(6)围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳 构件(2)由组件(7)构成，组件(7)为至少一片预制板片(8)和至少一片粘 结预制板片(8)的现浇板片(9)组成，上板(4)的上表面或/和下板(6)的 下表面分别与现浇砼空心板的上表面或/和下表面齐平，至少一片预制板片(8) 或现浇板片(9)上有阴角(19)、倒角(20)、弧形角(21)中的至少一个。

2、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板片 (8)之间有连接件(10)连接。

3、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板片 (8)有连接件(10)伸入现浇板片(9)中。

4、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件 由预制上板(4)、预制周围侧壁(5)、现浇下板(6)拼合而成，每块预制板片 (8)伸出有至少一个连接件(10)，相邻预制板片(8)由连接件(10)相互连 接。

5、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的连接件 (10)为铁丝、塑料件、网状物、绞链、卡套或插销中的至少一种。

6、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的连接件 (10)为金属件。

7、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的连接件 (10)为薄条带。

8、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件 由现浇上板(4)、预制周围侧壁(5)、预制下板(6)拼合而成，每块预制板片 (8)伸出有至少一个连接件(10)，相邻预制板片(8)由连接件(10)相互连 接。

9、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件 由预制上板(4)、预制下板(6)、至少一块现浇周围侧壁(5)拼合而成，每块 预制板片(8)伸出有至少一个连接件(10)，相邻预制板片(8)由连接件(10) 相互连接。

10、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)或现浇板片(9)的接合部位有固定或定位构造(11)。

11、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇板 片(9)上叠合有预制叠合层(12)。

12、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)为包括上板(4)、周围侧壁(5)的整体预制模壳，下板(6)为现浇板 片(9)。

13、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)为包括上板(4)、周围侧壁(5)的整体预制模壳，下板(6)为预制板 片(8)与现浇板片(9)叠合而成。

14、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)之间连接为点或线或面接触的紧连接。

15、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)之间连接为含胶结物(13)的紧连接。

16、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)之间连接为留有填充间隙的脱空连接。

17、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)之间连接为脱空连接间隙内有胶结物(13)填充连接。

18、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于预制板片(8) 之间连接为紧连接与脱空连接的结合。

19、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的周围侧 壁(5)为二块以上的预制板片(8)构成。

20、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的周围侧 壁(5)的每个面均为一块预制板片(8)。

21、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构 件的预制板片(8)在转角处拼接。

22、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)在转角处粘结现浇板片(9)。

23、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片预制 板片(8)或现浇板片(9)上有凸形构造(14)。

24、根据权利要求23所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的凸形构 造(14)为加强筋或凸条中的至少一个。

25、根据权利要求23所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的凸形构 造(14)为凸块。

26、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片预制 板片(8)或现浇板片(9)上设置有阴形构造(15)。

27、根据权利要求26所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的阴形构 造(15)为凹槽或孔洞中的至少一个。

28、根据权利要求26所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的阴形构 造(15)为凹坑。

29、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片预制 板片(8)或现浇板片(9)上设置有加劲杆(16)、加劲肋板(17)或索(18) 中的至少一个。

30、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片预制 板片(8)或现浇板片(9)上有至少一层后浇叠合层(22)。

31、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片预制 板片(8)或现浇板片(9)为多层复合层。

32、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一个预制 板片(8)或现浇板片(9)内有增强物(23)。

33、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，增强物(23)为钢筋或钢丝。

34、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为钢筋网或钢丝网。

35、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为纤维。

36、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为纤维丝束、纤维网格布。

37、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为无纺布。

38、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为金属薄条带。

39、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为有孔薄条带。

40、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于有增强物(23) 外露，并锚固在钢筋砼(1)中，所述的增强物(23)为包装带或编织带。

41、根据权利要求32所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制板 片(8)或现浇板片(9)在连接处有连接件(10)外露或增强物(23)外露，并 锚固在钢筋砼(1)中。

42、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一块预制 板片(8)或现浇板片(9)上设置接线盒(24)、火灾探测器(25)、风管(26)、 线管(27)、吊挂件(28)、搬运件(29)中的至少一个。

43、根据权利要求4所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的预制下 板或预制上板板厚大于或小于周围侧壁(5)的板片厚度。

44、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少一片上板 (4)或下板(6)或二者伸出有挑板(30)。

45、根据权利要求44所述的一种现浇砼空心板，其特征在于挑板(30)露 增强物(23)。

46、根据权利要求44所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少二个模壳 构件由挑板(30)连接为一体，构成成组模壳构件。

47、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于至少二个模壳 构件间隔连接为一体，构成成组模壳构件。

48、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼 空心板中还设置有暗梁(31)或/和明梁(32)。

49、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼 空心板中含有预应力筋(33)。

50、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼 空心板中含有钢骨(34)。

说明书

本申请为申请日为2005年6月6日、申请号为200510074455.9、名称为“一 种现浇砼空心板”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这 种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有 牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常 出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很 多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和 开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了 施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用 新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置， 在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之 间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但这种楼盖板 中的模壳构件生产时，制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，生产成本 高，相应现浇砼空心板的施工成本高，因而，研制一种新型的现浇砼空心板已为 急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，其空心成孔用的空腔模壳构件 具有制作容易、生产效率高、成本低等特点，相应现浇砼空心板的施工成本低， 同时，还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特 点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空腔模壳构件， 空腔模壳构件裹含在钢筋砼中，空腔模壳构件彼此之间为现浇钢筋砼肋，空腔模 壳构件包括上板、周围侧壁、下板，上板、周围侧壁、下板围成封闭空腔模壳构 件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件由组件构成，组件为至少一片预制板片 和至少一片粘结预制板片的现浇板片组成，上板的上表面或/和下板的下表面分 别与现浇砼空心板的上表面或/和下表面齐平，至少一片预制板片或现浇板片上 有阴角、倒角、弧形角中的至少一个。这样，现浇砼浇入阴角或倒角或弧形角或 缺角中，相应可形成局部的现浇砼加强构造，有利于改善现浇砼空心板的性能。 由于空腔模壳构件由至少一片预制板片和至少一片粘结预制板片的现浇板片组 成，预制板片可预先制作，预制板片与现浇板片可粘结形成整体，因而，空腔模 壳构件的制作容易、生产效率高、成本低，而且整体性好；同时，预制板片和现 浇板片粘结，使得空腔模壳构件板片的拼合部位不易开裂破坏，此外，现浇砼空 心板还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点， 从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、 墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的预制板片之间有连接件连接。这样，空腔模壳 构件生产制作十分方便、简单，因预制板片之间有连接件连接，在运输、存放过 程中可配套捆装，不会造成因缺失而造成空腔模壳构件不全的情况，有利于降低 现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的预制板片有连接件伸入现浇板片中。这样，预 制板片上的连接件伸入现浇粘结板片中后，现浇粘结板片将连接件牢牢锚固，使 其凝结成整体的空腔模壳构件，能够提高空腔模壳构件各面之间的连接强度，使 其不易破损，降低了空腔模壳构件在施工过程中的损耗率，有利于节约现浇砼空 心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制周围侧壁、现浇下 板拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互 连接。这样，预制上板、预制周围侧壁及现浇下板之间由连接件相互连接形成空 腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生 产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施 工成本。

本发明的特征还在于所述的连接件为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网 状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。或者其它形式的连接件，如焊接件、连 接螺栓等。这样，连接件的多样性使得预制件连接更加简单方便，同时，上述连 接件材料价格低廉，大幅度降低了空腔模壳构件的材料成本，相应降低了现浇砼 空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由现浇上板、预制周围侧壁、预制下板 拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互连 接。这样现浇上板、预制周围侧壁、预制下板相互拼合连接形成空腔模壳构件， 具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效 地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制下板、至少一块现浇 周围侧壁拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接 件相互连接。这样，预制上板、预制下板、及现浇侧壁相互拼合连接形成空腔模 壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产， 从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，相应降低了现浇砼空心板的施工成 本。

本发明的特征还在于所述的预制板片或现浇板片的接合部位有固定或定位 构造。这样，预制板片或者现浇板片的接合部位设置有固定或定位构造，大幅度 降低了彼此接合定位的难度，使得彼此接合更加准确方便。

本发明的特征还在于所述的现浇板片上叠合有预制叠合层。这样，现浇板 片上设置叠合层，大大提高了空腔模壳构件的强度，使其抗冲击破坏能力更强， 同时，叠合层也可当作模板使用，使现浇层能更好、更快地施工，降低了模壳构 件的制作难度，相应降低了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空心板的力 学性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模 壳，下板为现浇板片。这样，大大加快了空腔模壳构件的生产速度，同时具有良 好的整体性，不易破损，相应降低了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空 心板的力学性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模 壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成。这样，上板、周围侧壁为整体预制的 模壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成，因而空腔模壳构件的生产工艺流程 简单，生产速度快，同时具有整体性能好，抗冲击破坏能力强的优点，相应降低 了现浇砼空心板的施工成本，提高了现浇砼空心板的力学性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为点或线或面接触的紧连接 或含胶结物的紧连接。这样，采用上述接合面接合的空腔模壳构件密封性能好， 在应用过程中，砼浆料不易渗入空腔模壳构件内，不会造成水泥浆料的渗漏而导 致现浇砼空心板的浇筑质量下降。

本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为留有填充间隙的脱空连接 或脱空连接间隙内有胶结物填充连接。这样，预制板片之间采用留有填充间隙的 脱空连接方式，可在脱空部位填入粘结材料将预制板片粘合密封固定，从而使得 所有的预制板片在粘结材料的粘结凝固后成为整体，大幅度提高了空腔模壳构件 的整体性和密封性能，同时，空腔模壳构件密封性能好，在应用过程中，砼浆料 不易渗入空腔模壳构件内，不会造成水泥浆料的渗漏而导致现浇砼空心板的浇筑 质量下降。

本发明的特征还在于预制板片之间连接为紧连接与脱空连接的结合。这样， 空腔模壳构件由预制板片紧连接与脱空连接相结合的方式，其紧连接可对各预制 板片之间进行定位，而脱空部位则可填入粘结材料进行粘合固定，或者依靠在进 行现浇砼空心板的现浇砼浇筑时的浆体进行粘合封闭连接，简化了空腔模壳构件 的制作工艺，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁为二块以上的预制板片构成。这样， 空腔模壳构件的生产制作更方便，生产成本更低，整体性更好，相应现浇砼空心 板的施工成本更低，整体性更好。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁的每个面均为一块预制板片。这样， 空腔模壳构件的生产制作更方便，生产成本更低，相应现浇砼空心板的施工成本 更低。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的预制板片在转角处拼接。这样，空 腔模壳构件周围侧壁的预制板片在转角处拼接，定位准确，连接方便简单易行， 从而提高了空腔模壳构件的质量，有利于降低现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的预制板片在转角处粘结现浇板片。这样，空腔 模壳构件所有预制板片均在转角处拼接，定位准确，连接方便简单易行，从而提 高了空腔模壳构件的质量，有利于降低现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上有凸形构造。 这样，预制板片上设置有凸形构造，凸形构造可将现浇砼空心板中不受力的砼掏 空，可进一步减少砼的用量，降低结构的自重，提高了现浇砼空心板的综合性能。

本发明的特征还在于所述的凸形构造为加强筋、凸条或凸块中的至少一个。 这样，凸形构造为加强筋、凸条或凸块，大大加强了空腔模壳构件整体的强度， 使其抗压能力更强，同时凸形构造和现浇砼空心板中的现浇砼相结合成整体后， 可参与结构共同承力，改善了现浇砼空心板的力学性能，提高了现浇砼空心板的 承载能力。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上设置有阴形构 造。这样，预制板片或现浇板片上设置有阴形构造，在现浇砼空心板中，现浇砼 在阴形构造部位形成了相应的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼的承载能力。

本发明的特征还在于所述的阴形构造为凹槽、孔洞或凹坑中的至少一个。 这样，凹形构造为凹槽、孔洞或凹坑，大大加强了空腔模壳构件整体的强度，使 其抗压能力更强，同时凹形构造和现浇砼空心板中的现浇砼相结合成整体后，可 参与结构共同承力，改善了现浇砼空心板的力学性能，提高了现浇砼空心板的承 载能力。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上设置有加劲 杆、加劲肋板或索中的至少一个。这样，模壳构件内设置的加劲杆或加劲肋板或 索可以和现浇砼形成复合结构，优化了现浇砼空心板内部受力体系。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上有至少一层后 浇叠合层。这样，空腔模壳构件中设置的后浇叠合层，大大加强了空腔模壳构件 本身的强度，使其抗冲击破坏能力大为加强，在现浇砼空心板的浇筑过程中，不 易破坏，大幅度降低了模壳构件的破损率，降低了现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片为多层复合层。 这样，空腔模壳构件中设置的预制板片为多层复合层，大大加强了空腔模壳构件 本身的强度，使其抗冲击破坏能力大为加强，在现浇砼空心板的浇筑过程中，不 易破坏，大幅度降低了模壳构件的破损率，降低了现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少一个预制板片或现浇板片内有增强物，或 者有增强物外露，并锚固在钢筋砼中。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、 纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编 织带等中的至少一种。这样，增强物的多样性，便于生产制作空腔模壳构件时增 强物就近取材，降低材料成本，同时可满足不同的强度需要，方便不同设计的选 用。

本发明的特征还在于所述的预制板片或现浇板片在连接处或脱空间隙处有 连接件外露或增强物外露，并锚固在钢筋砼中。这样，外露的连接件或增强物与 现浇砼相结合大大提高了现浇砼空心板的强度和柔韧度，使其抗冲击性能和承载 能力得到了大幅度的提高，不易受到破坏，改善了现浇砼空心板的综合性能。

本发明的特征还在于所述的至少一块预制板片或现浇板片上设置接线盒、 火灾探测器、风管、线管、吊挂件、搬运件中的至少一个。这样，有利于施工单 位施工，便于生产单位与设计单位的选用，可形成暗埋风管、水管及线管等的楼 板，大大节约了建筑空间，提高了空间利用率，优化了现浇砼空心板的结构。

本发明的特征还在于所述的预制下板或预制上板或叠合层预制下板或叠合 层预制上板板厚大于或小于周围侧壁的板片厚度。这样，预制上板或叠合层预制 上板板厚大于周围侧壁的板片厚度，可使空腔模壳构件在应用过程中能充分满足 施工荷载要求。预制上板或叠合层预制上板板厚小于周围侧壁的板片厚度时，则 可大幅度降低空腔模壳构件的重量，使其更加轻便。

本发明的特征还在于所述的至少一片上板或下板或二者伸出有挑板或露增 强物的挑板。这样，伸出的挑板可替代施工模板，大幅度降低了施工材料成本。

本发明的特征还在于所述的至少二个模壳构件由挑板连接为一体，构成成 组模壳构件。这样，多个模壳通过挑边连接成成组模壳构件，则空腔模壳构件的 施工效率更高，相应现浇砼空心板的施工成本更低。

本发明的特征还在于所述的至少二个模壳构件间隔连接为一体，构成成组 模壳构件。这样，模壳构件的施工布设更方便，可大大提高现浇砼空心板的施工 效率和施工速度。

本发明的特征在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样， 现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加 强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇 砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用 空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

本发明的特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋 的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加空心板的跨度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽 钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载 能力，同时，钢骨隐含于砼中并与密肋下表面齐平，相应形成了无梁楼盖。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之一。

图6是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二。

图7是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三。

图8是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之四。

图9是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之五。

图10是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之六。

图11是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之七。

图12是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之八。

图13是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之九。

图14是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十。

图15是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十一。

图16是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十二。

图17是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十三。

图18是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十四。

图19是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十五。

图20是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十六。

图21是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十七。

图22是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十八。

图23是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十九。

图24是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十。

图25是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十一。

图26是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十二。

图27是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十三。

图28是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十四。

图29是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十五。

图30是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十六。

图31是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十七。

图32是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十八。

图33是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十九。

图34是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三十。

图35是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三十一。

图36是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三十二。

图37是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三十三。

图38是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三十四。

图39是本发明实施例5的结构示意图。

图40是本发明实施例6的结构示意图。

图41是本发明实施例7的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空腔模壳构件2，空腔模壳构件2裹含 在钢筋砼1中，空腔模壳构件2彼此之间为现浇钢筋砼肋3，空腔模壳构件2包 括上板4、周围侧壁5、下板6，上板4、周围侧壁5、下板6围成封闭空腔模壳 构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件2由组件7构成，组件7为至少一片 预制板片8和至少一片粘结预制板片8的现浇板片9组成，上板4的上表面或/ 和下板6的下表面分别与现浇砼空心板的上表面或/和下表面齐平，至少一片预 制板片8或现浇板片9上有阴角19、倒角20、弧形角21中的至少一个。各附图 中，1为钢筋砼，2为空腔模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为上板，5为周围侧 壁，6为下板，7为组件，8为粘结预制板片，9为现浇板片，以下各附图中，编 号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、空腔模壳构 件2，空腔模壳构件2裹含在钢筋砼1中，空腔模壳构件2彼此之间为现浇钢筋 砼肋3，空腔模壳构件2包括上板4、周围侧壁5、下板6，上板4、周围侧壁5、 下板6围成封闭空腔模壳构件，其所述的封闭空腔模壳构件2的上板4、周围侧 壁5、下板6由组件7构成，组件7为预制板片8和粘结预制板片8的现浇板片 9组成。如图5所示为空腔模壳构件2的结构示意图。如图3所示，其所述的封 闭空腔模壳构件2的上板4、周围侧壁5、下板6由组件7构成，组件7为预制 板片8粘结预制板片8的现浇板片9组成，上板4的上表面裹含在现浇砼空心板 中。如图2所示，其所述的封闭空腔模壳构件2的上板4、周围侧壁5、下板6 由组件7构成，组件7为预制板片8粘结预制板片8的现浇板片9组成，下板6 的下表面裹含在现浇砼空心板中。如图1、图39、图41所示，其所述的封闭空 腔模壳构件2由组件7构成，组件7为预制板片8粘结预制板片8的现浇板片9 组成，上板4的上表面和下板6的下表面均裹含在现浇砼空心板中。如图29所 示，其所述的预制板片8或现浇板片9上有阴角19、倒角20和弧形角21。

本发明的特征还在于所述的预制板片8之间有连接件10连接。如图6所示， 其所述的预制板片8之间有连接件10连接。

本发明的特征还在于所述的预制板片8有连接件10伸入现浇板片9中。如 图7所示，其所述的预制板片8有连接件10伸入现浇板片9中。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由预制上板4、预制周围侧壁5、现浇 下板6拼合而成，每块预制板片8伸出有至少一个连接件10，相邻预制板片8 由连接件10相互连接。如图8所示，其所述的模壳构件由预制上板4、预制周 围侧壁5、现浇下板6拼合而成，每块预制板片8伸出有连接件10，相邻预制板 片8由连接件10相互连接。

本发明的特征还在于所述的连接件10为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、 网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。如图9所示，其所述的连接件10为 铁丝。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由现浇上板4、预制周围侧壁5、预制 下板6拼合而成，每块预制板片8伸出有至少一个连接件10，相邻预制板片8 由连接件10相互连接。如图10所示，其所述的模壳构件由现浇上板4、预制周 围侧壁5、预制下板6拼合而成，每块预制板片8伸出有连接件10，相邻预制板 片8由连接件10相互连接。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由预制上板4、预制下板6、至少一块 现浇周围侧壁5拼合而成，每块预制板片8伸出有至少一个连接件10，相邻预 制板片8由连接件10相互连接。如图11所示，其所述的模壳构件由预制上板4、 预制下板6和现浇周围侧壁5拼合而成，每块预制板片8伸出有连接件10，相 邻预制板片8由连接件10相互连接。

本发明的特征还在于所述的预制板片8或现浇板片9的接合部位有固定或 定位构造11。如图13所示，其所述的预制板片8和现浇板片9的接合部位有定 位构造11。

本发明的特征还在于所述的现浇板片9上叠合有预制叠合层12。如图14 所示，其所述的现浇板片9上叠合有预制叠合层12。

本发明的特征还在于所述的预制板片8为包括上板4、周围侧壁5的整体 预制模壳，下板6为现浇板片9。如图15所示，其所述的预制板片8为包括上 板4、周围侧壁5的整体预制模壳，下板6为现浇板片9。

本发明的特征还在于所述的预制板片8为包括上板4、周围侧壁5的整体 预制模壳，下板6为预制板片8与现浇板片9叠合而成。如图16所示，其所述 的预制板片8为包括上板4、周围侧壁5的整体预制模壳，下板6为预制板片8 与现浇板片9叠合而成。

本发明的特征还在于所述的预制板片8之间连接为点或线或面接触的紧连 接或含胶结物13的紧连接。如图17所示，其所述的预制板片8之间连接为含胶 结物13的紧连接。

本发明的特征还在于所述的预制板片8之间连接为留有填充间隙的脱空连 接或脱空连接间隙内有胶结物13填充连接。如图18所示，其所述的预制板片8 之间连接为留有填充间隙，间隙内有胶结物13填充连接。

本发明的特征还在于预制板片8之间连接为紧连接与脱空连接的结合。如 图19所示，其预制板片8之间连接为紧连接与脱空连接的结合。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁5为二块以上的预制板片8构成。如 图20所示，其所述的周围侧壁5为多块预制板片8构成。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁5的每个面均为一块预制板片8。如 图21所示，其所述的周围侧壁5的每个面均为一块预制板片8。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的预制板片8在转角处拼接。如图22 所示，其所述的模壳构件的预制板片8在转角处拼接。

本发明的特征还在于所述的预制板片8在转角处粘结现浇板片9。如图23 所示，其所述的预制板片8在转角处粘结现浇板片9。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片8或现浇板片9上有凸形构 造14。如图24所示，其所述的预制板片8和现浇板片9上分别设置有凸形构造 14。

本发明的特征还在于所述的凸形构造14为加强筋、凸条或凸块中的至少一 个。如图25所示，其所述的凸形构造14为加强筋。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片8或现浇板片9上设置有阴 形构造15。如图26所示，其所述的预制板片8和现浇板片9上分别设置有阴形 构造15。

本发明的特征还在于所述的阴形构造15为凹槽、孔洞或凹坑中的至少一 个。如图27所示，其所述的阴形构造15为孔洞。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片8或现浇板片9上设置有加 劲杆16、加劲肋板17或索18中的至少一个。如图28所示，其所述的预制板片 8和现浇板片9上设置有加劲杆16、加劲肋板17和索18。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片8或现浇板片9上有至少一 层后浇叠合层22。如图30所示，其所述的预制板片8上有后浇叠合层22。

本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片8或现浇板片9为多层复合 层。如图31所示，其所述的预制板片8为多层复合层。

本发明的特征还在于所述的至少一个预制板片8或现浇板片9内有增强物 23，或者有增强物23外露，并锚固在钢筋砼1中。增强物23为钢筋、钢丝、钢 筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条 带、包装带、编织带等中的至少一种。如图32所示，其所述的预制板片8和现 浇板片9内分别设置有增强物23。增强物23分别为钢丝和钢丝网。

本发明的特征还在于所述的预制板片8或现浇板片9在连接处或脱空间隙 处有连接件10外露或增强物23外露，并锚固在钢筋砼1中。如图33所示，其 所述的预制板片8和现浇板片9在连接处有连接件10外露。

本发明的特征还在于所述的至少一块预制板片8或现浇板片9上设置接线 盒24、火灾探测器25、风管26、线管27、吊挂件28、搬运件29中的至少一个。 如图34所示，其所述的预制板片8上设置接线盒24、火灾探测器25、风管26、 线管27、吊挂件28和搬运件29。

本发明的特征还在于所述的预制下板6或预制上板4或叠合层预制下板6 或叠合层预制上板4板厚大于或小于周围侧壁5的板片厚度。如图35所示，其 所述的叠合层预制下板6板厚大于周围侧壁5的板片厚度。

本发明的特征还在于所述的至少一片上板4或下板6或二者伸出有挑板30 或露增强物23的挑板30。如图36所示，其所述的下板6伸出有挑板30。

本发明的特征还在于所述的至少二个模壳构件由挑板30连接为一体，构成 成组模壳构件。如图37所示，其所述的多个模壳构件由挑板30连接为一体，构 成成组模壳构件。如图40所示，其所述的多个模壳构件由挑板30连接为一体， 构成成组模壳构件。

本发明的特征还在于所述的至少二个模壳构件间隔连接为一体，构成成组 模壳构件。如图38所示，其所述的多个模壳构件间隔连接为一体，构成成组模 壳构件。如图39所示，其所述的多个模壳构件间隔连接为一体，构成成组模壳 构件。

本发明的特征在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁31或/和明梁32。 如图1所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁31和明梁32。

本发明的特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋33。如图1所示， 其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋33。

本发明的特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨34。如图41所示，其 所述的现浇砼空心板中含有钢骨34。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设空腔模壳构件3，再铺 设钢筋或暗梁31或明梁32的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼， 待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。