用于制作永久性硬线连接的装置转让专利
申请号 : CN200480030121.5
文献号 : CN100593882C
文献日 : 2010-03-10
发明人 : 诺厄·蒙泰纳
申请人 : 约翰美兹林高协会公司
摘要 :
权利要求 :
1、一种用于将一硬线同轴电缆互连至一连接壳体的器件，其中所述同轴电缆包 括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材料层、及一由硬线材料构成的外导 体，所述器件包括：一沿一纵向轴线延伸的连接器本体；
一互连至并同轴地贯穿所述连接器本体的端子以用于接纳所述同轴电缆的所述 中心导体；
一压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的一部分定位以相对于其在第一与 第二位置之间沿轴向滑动移动，其中当所述压缩本体处于其第一位置上时，所述同轴 电缆可自所述器件内移出，所述压缩本体具有倾斜的前表面；
一心轴，其容纳于所述连接器本体内；及
一容纳于所述连接器本体内的密封和夹紧部件，所述密封和夹紧部件具有与所述 压缩本体的所述倾斜的前表面对应的倾斜表面，当所述压缩本体处于其第二位置上时， 所述密封和夹紧部件在所述倾斜的前表面与所述对应的倾斜表面的共同作用下，定位 成与所述外导体呈连续密封关系。
2、如权利要求1所述的器件，进一步包括一驱进部件，所述驱进部件在所述密封 和夹紧部件与一RF密封件之间以有序的关系容纳于所述连接器本体内，以便在所述压 缩本体自其第一位置移至其第二位置时，所述压缩本体使所述密封和夹紧部件靠在所 述驱进部件上，且所述驱进部件靠在所述RF密封件上。
3、如权利要求2所述的器件，进一步包括一位于所述RF密封件上的锥形表面，在 所述压缩本体自其第一位置移至其第二位置时，通过使所述RF密封件沿径向向内变形 来使所述RF密封件上的锥形表面与所述驱动部件上的一锥形表面相互作用。
4、如权利要求3所述的器件，其中一所述RF密封件的一内径与所述心轴的一外径 之间的径向距离大致等于一所述密封和夹紧部件的一内径与所述心轴的所述外径之间 的径向距离。
5、如权利要求3所述的器件，其中所述连接器本体延长超过一为含纳所述端子、 居中导向器、所述心轴、所述RF密封件、所述驱进部件、所述密封和夹紧部件、及所 述压缩本体所需的量。
6、如权利要求3所述的器件，进一步包括用于将所述器件连接至所述连接壳体的 构件，其中所述端子包括一导电引脚，且所述连接壳体为一设备端口。
7、如权利要求3所述的器件，进一步包括用于将所述器件连接至所述连接壳体的 构件，其中所述端子包括一与所述端子对置的实心端，且所述连接壳体为一插入式DIN 连接器。
8、如权利要求3所述的器件，其进一步包括用于将所述器件连接至所述连接壳体 的构件，其中所述端子包括第一及第二夹头，且所述连接壳体为一承插式DIN连接器。
9、如权利要求3所述的器件，其进一步包括用于将所述器件连接至所述连接壳体 的构件，其中所述连接壳体为一硬线同轴电缆。
10、如权利要求3所述的器件，其中所述压缩本体的在径向上毗邻所述连接器本 体的部分位于所述连接器本体内部。
11、如权利要求3所述的器件，其中一所述RF密封件的一内径与所述心轴的一外 径之间的径向距离小于一所述密封和夹紧部件的一内径与所述心轴的所述外径之间的 径向距离。
12、如权利要求11所述的器件，进一步包括：
一位于所述压缩本体的一外表面中的第一环形槽；
一位于所述压缩本体的一内表面中的第二环形槽；
一位于所述第一环形槽中的第一O形环；及
一位于所述第二环形槽中的第二O形环，其中当所述压缩本体处于其第二位置上 时，所述第一O形环在所述压缩本体与所述连接器本体之间形成一密封且所述第二O 形环在所述压缩本体与所述同轴电缆之间形成一密封。
13、如权利要求3所述的器件，进一步包括一居中导向器，所述居中导向器具有 一耦接至所述端子的第一部分及一啮合所述心轴的一部分的第二部分，并具有一位于 所述第一与第二部分之间的第三部分，在将所述中心导体插入到所述连接器本体内后， 所述第三部分将所述中心导体导入所述端子内。
14、如权利要求13所述的器件，进一步包括：
一位于所述压缩本体的一外表面中的环形槽；及
一位于所述环形槽中的O形环，其中当所述压缩本体处于其第二位置上时，所述 O形环在所述压缩本体与所述连接器本体之间形成一密封。
15、如权利要求3所述的器件，其中所述压缩本体的在径向上毗邻所述连接器本 体的部分位于所述连接器本体外部。
16、如权利要求15所述的器件，其中所述心轴包括一耦接至所述端子的锥形端及 一衬套，在将所述中心导体插入所述连接器本体内时，所述衬套将所述中心导体导入 所述端子内。
17、如权利要求15所述的器件，进一步包括一具有一耦接至所述端子的卡紧端及 一耦接至所述心轴的衬套端的卡紧/衬套部件，其中在将所述中心导体插入所述连接器 本体内时所述衬套将所述中心导体导入所述端子内。
18、如权利要求17所述的器件，进一步包括一位于所述连接器本体内部的弹簧， 所述弹簧将所述卡紧/衬套部件远离所述端子偏置。
19、一种用于将一硬线同轴电缆互连至一连接壳体的器件，其中所述同轴电缆包 括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材料层、及一由硬线材料构成的外导 体，所述器件包括：一沿一纵向轴线延伸的连接器本体；
一互连至并同轴地贯穿所述连接器本体的端子以用于接纳所述同轴电缆的所述 中心导体；
一压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的一部分定位以相对于其在第一与 第二位置之间沿轴向滑动移动，其中当所述压缩本体处于其第一位置上时，所述同轴 电缆可自所述器件内移出，所述压缩本体具有倾斜的前表面；
一心轴，其容纳于所述连接器本体内；及
用于将所述外导体夹紧至所述心轴的构件，所述构件具有与所述压缩本体的所述 倾斜的前表面对应的倾斜表面，并在所述倾斜的前表面与所述对应的倾斜表面的共同 作用下沿着所述外导体形成连续密封。
20、一种用于互连两根硬线同轴电缆的接续连接器，其中每一同轴电缆均包括至 少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材料层、及一由硬线材料构成的外导体， 所述连接器包括：一沿一纵向轴线延伸的连接器本体；
一互连至并同轴地贯穿所述连接器本体的端子以用于接纳所述同轴电缆的所述 中心导体；
第一及第二压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的第一及第二部分定位以 相对于其在第一与第二位置之间沿轴向滑动移动，其中当每一压缩本体均处于其第一 位置时，所述同轴电缆可自所述接续连接器内移出，所述压缩本体具有倾斜的前表面；
第一及第二心轴，其容纳于所述连接器本体内；及
容纳于所述连接器本体内的第一及第二密封部件，所述密封部件具有与所述压缩 本体的所述倾斜的前表面对应的倾斜表面，当所述压缩本体处于其第二位置时，所述 密封部件在所述倾斜的前表面与所述对应的倾斜表面的共同作用下，定位成与所述各 自的外导体呈连续密封关系。
21.一种用于互连两根硬线同轴电缆的接续连接器，其中各同轴电缆包括至少一 中心导体、一覆盖该中心导体的介电材料层、及一由硬线材料构成的外导体，所述连 接器包括：一沿一纵向轴线延伸的连接器本体；
一互连至并同轴地贯穿所述连接器本体的端子以用于接纳所述同轴电缆的所述 中心导体；
第一及第二压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的第一及第二部分定位以 相对于其在第一与第二位置之间沿轴向移动，其中当各压缩本体处于其第一位置时， 所述同轴电缆可自所述接续连接器内移出，所述压缩本体具有倾斜的前表面；
第一及第二心轴，其容纳于所述连接器本体内；及
用于将所述外导体夹紧及/或密封至所述心轴中各自的心轴的构件，该构件具有与 所述压缩本体的所述倾斜的前表面对应的倾斜表面，其在所述倾斜的前表面与所述对 应的倾斜表面的共同作用下沿着所述外导体形成连续密封。
说明书 :
技术领域
本发明大体而言涉及同轴电缆连接器，且更具体而言涉及与硬线同轴电缆一起使 用的此类连接器。
背景技术
在构造及维护一网络(例如CATV网络)时，往往将传输电缆互连至对所传输信 号进行调节的电气设备。通常将所述电气设备容纳于一可在线杆或类似物上位于外面 或位于可通过一盖进入的地下的盒中。在这两种情形中，所述盒均具有可连接传输电 缆的标准端口。为了保持信号的电气完整性，重要的是使传输电缆牢固地互连至所述 端口但不干扰电缆的接地连接。这就需要熟练的技术人员来实施互连。
一典型类型的用于将传输电缆连接至设备端口的互连器件是螺纹型的互连器件。 技术人员必须以标准方式来备制电缆，即将电缆的各层剥至其预定距离并在一预定距 离上将介电材料弄皱以便露出底部的内导体直到其被将信号载送过端口的导电引脚卡 住为止，且使用一扳手来提供扭矩以将连接器的若干部分径向压缩并密封到传输电缆 的外包皮中。还使用扳手将一位于连接器本体端口端处的螺母推进到端口上，从而将 传输电缆互连至设备端口。此种类型的连接器非常依赖于技术人员在施加适当大小的 扭矩来实施连接的技能，从而使信号完整性的可靠性成为人们所关心的问题。
除需要熟练的技术人员来实施传输电缆与设备端口之间的连接外，每当需要对容 纳于盒中的设备进行维修或维护时，此种螺纹式连接器往往需要从连接器上切断传输 电缆并更换连接器。因此，由于因分离电缆与端口时需要进行切断而引起传输电缆有 效长度被一再缩短，因此必须采用例如延长器等附加部件，此会增加正确地互连电缆 的难度。也很难使扳手配合于由许多设备端口所提供的空间中，从而使技术人员使用 螺纹式连接器的作业更加困难。
与传输电缆一起使用的另一类型的标准连接器为压接型连接器。对于压接式连接 器，技术人员是使用一压接工具在已露出连接器中底部的电缆后径向包围连接器，且 将连接器本体径向压接至与电缆的外包皮啮合。虽然此种连接器排除了与螺纹式连接 器相关联的困难，但压接作用往往会在连接器与电缆之间形成不一致的电连接，且还 使电缆外导体劣化，从而产生最终使所传输信号质量降低的信号损失。
可用于硬线电缆上的另一类型的连接器为例如在第6,331,123号美国专利中所揭 示的压缩型连接器。压缩型连接器利用一压缩部件，所述压缩部件可沿轴向滑套入连 接器本体内以将连接及密封部件径向移位至与硬线电缆外导体啮合。技术人员利用一 使压缩本体滑套至连接器中的压缩工具来实现连接，但因压缩部件及连接器本体的实 体约束，技术人员不可能使用过大的力来实现互连。因此，压缩型连接器排除了与螺 纹式连接器及在一定程度上与压接型连接器相关联的装配缺点。
发明内容
换句话说，一种用于将一硬线同轴电缆互连至一设备端口的连接器包括一其中容 纳各种连接及密封部件的主连接器本体及一附接至连接器本体以便相对于连接器本体 在第一与第二位置之间沿轴向滑动运动的压缩本体。连接器的端口侧包括一自其沿轴 向向外延伸的导电引脚，该导电引脚适于插入设置于设备盒中的端口，而一轴向延伸 的膛孔穿过连接器的电缆侧及压缩本体形成，以在其中接纳硬线电缆的中心导体。一 电连接至导电引脚的夹头在中心导体完全插穿过轴向膛孔时会卡住中心导体，借此将 导体电互连至导电引脚，从而最终携载去往/来自安装于盒中的设备的信号。
一旦中心导体完全插入轴向膛孔中，硬线电缆的外导体就以环形方式定位于一容 纳于连接器本体内的心轴与各种夹紧及密封部件之间。然后，技术人员使用一业内熟 知的压缩工具来使压缩本体沿轴向滑入连接器本体中。当压缩本体滑入连接器本体中 时，其倾斜的前表面便啮合一夹紧及密封部件的一对应倾斜的表面。共同作用的倾斜 表面致使夹紧及密封部件沿径向向内偏移，直至其接触外导体的朝外表面及/或外导体 的包皮涂层，此视电缆类型及自电缆末端剥除的包皮涂层的量而定。然后，压缩本体 的平坦的前缘啮合一以可滑动方式定位于连接器本体内的RF密封驱进器。RF密封驱进 器包括一啮合一RF密封件的对应倾斜表面的倾斜表面。当RF密封驱进器沿轴向在连接 器本体中滑动时，由于受到压缩本体的推动，其倾斜表面使RF密封件被沿径向向内压 向硬线电缆的外导体的朝外表面。在压缩本体的轴向移动结束后，硬线电缆的外导体 就被夹持于至少该RF密封件与该心轴之间。
夹紧及密封部件中啮合外导体的朝内表面通常是平坦的，从而沿其整个宽度形成 一连续的密封。然而，还涵盖，密封部件的此表面可包括不同的几何形状，例如一波 状几何形状，与一连续密封不同，其将沿部件宽度形成许多交错的密封。
本发明的各替代实施例在用于其他类型电缆及应用(例如将硬线电缆的两个单独 的段接续在一起)的连接器中采用压缩机构及各种密封及夹紧机构。
根据本发明的一实施例，揭示一种用于永久性地将一硬线同轴电缆互连至一连接 壳体的器件，其中所述同轴电缆包括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材 料层、及一由硬线材料构成的外导体，所述器件包括：一沿一纵向轴延伸的连接器本 体；一互连至所述连接器本体并同轴地贯穿所述连接器本体的端子；一与所述端子成 一体的用于接纳所述同轴电缆的所述中心导体的夹头；一在径向上毗邻所述连接器本 体的一部分定位的用于相对于所述连接器本体在第一与第二位置之间轴线运动的压缩 本体，其中当所述压缩本体处于其第一位置上时，所述同轴电缆可自所述器件内移出， 而当所述压缩本体处于其第二位置上时，所述同轴电缆不可自所述器件内移出；一心 轴，其容纳于所述连接器本体内且当所述压缩本体处于其第二位置上时与所述外导体 的一朝内表面呈接触关系定位；及一容纳于所述连接器本体内并与所述压缩本体呈啮 合关系的密封部件，所述密封部件在所述压缩本体处于其第二位置上时与所述外导体 的一朝外表面呈密封关系定位。
根据本发明的一实施例，揭示一种用于永久性地将一硬线同轴电缆互连至一连接 壳体的器件，其中所述同轴电缆包括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材 料层及一由硬线材料构成的外导体，所述器件包括：一沿一纵向轴线延伸的连接器本 体；一互连至所述连接器本体并同轴地贯穿所述连接器本体的端子；一与所述端子成 一体的用于接纳所述同轴电缆的所述中心导体的夹头；一在径向上毗邻所述连接器本 体的一部分定位以相对于其在第一与第二位置之间轴向运动的压缩本体，其中当所述 压缩本体处于其第一位置上时，所述同轴电缆可自所述器件中移出，而当所述压缩本 体处于其第二位置上时，所述同轴电缆则不可自所述器件内移出；一心轴，其容纳于 所述连接器本体内且当所述压缩本体处于其第二位置上时与所述外导体的一朝内表面 呈接触关系定位；及用于将所述外导体夹紧及/或密封至所述心轴的构件。
根据本发明的一实施例，揭示一种用于永久性地互连两根硬线同轴电缆的接续式 连接器，其中每一根同轴电缆均包括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材 料层、及一由硬线材料构成的外导体，所述接续式连接器包括：一沿一纵向轴线延伸 的连接器本体；一互连至所述连接器本体并同轴地贯穿所述连接器本体的端子；与所 述端子成一体的用于接纳所述同轴电缆的所述中心导体的第一及第二夹头；第一及第 二压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的第一及第二部分定位以用于相对于其 在第一与第二部分之间轴向运动，其中当各压缩本体均处于其第一位置上时，所述同 轴电缆可自所述接续式连接器内移出，而当各压缩本体均处于其第二位置上时，所述 同轴电缆则不可自所述接合连接器内移出；第一及第二心轴，其容纳于所述连接器本 体内，且每一心轴均在所述压缩本体处于其第二位置上时与所述各自外导体的一朝内 表面呈接触关系定位；及第一及第二密封部件，其容纳于所述连接本体内并与各自的 压缩本体呈啮合关系，所述密封部件在所述压缩本体处于其第二位置上时与所述各自 外导体的一朝外表面呈密封关系定位。
根据本发明的一实施例，揭示一种用于永久性地互连两根硬线同轴电缆的接续式 连接器，其中每一根同轴电缆均包括至少一中心导体、一覆盖所述中心导体的介电材 料层、及一由硬线材料构成的外导体，所述接续式连接器包括：一沿一纵向轴线延伸 的连接器本体；一互连至所述连接器本体并同轴地贯穿所述连接器本体的端子；第一 及第二夹头，其与所述端子成一体以用于接纳所述同轴电缆的所述中心导体；第一及 第二压缩本体，其在径向上毗邻所述连接器本体的第一及第二部分定位，以用于相对 于其在第一与第二部分之间轴向移动，其中当各压缩本体均处于其第一位置上时，所 述同轴电缆可自所述接续式连接器内移出，而当各压缩本体均处于其第二位置上时， 所述同轴电缆则不可自所述接续式连接器内移出；第一及第二心轴，其容纳于所述连 接器本体内，且每一心轴均在所述压缩本体处于其第二位置上时与所述各自导体的一 朝内表面呈接触关系定位；及用于将所述外导体夹紧及/或密封至所述心轴中各自的心 轴的构件。
附图说明
图2为一图1所示实施例的分解透视图。
图3为一沿图1所示的线3-3剖切的剖面图。
图4为一具有一延长的本体部分的图1所示实施例的透视图。
图5A-5E为图解说明将图1所示连接器连接至一设备端口的过程的顺序性透视图。
图6为一经修改的用于标准QR型电缆的图1所示连接器的一第二实施例的剖视透 视图，其中在安装期间，电缆包皮的大部分留在电缆上，仅少量包皮被切去。
图7为本发明一第三实施例的一剖视透视图。
图8为一显示处于其断开位置上的图7所示连接器的一第四实施例的剖视透视图。
图9为一显示处于其闭合位置上的图8所示实施例的剖视透视图。
图10为一插入式DIN连接器的本发明一第五实施例的一透视剖视图。
图11为图10所示实施例的一剖视透视图。
图12为图10所示实施例的一分解透视图。
图13为本发明一第六实施例的一透视图。
图14为一承插式DIN连接器的本发明一第七实施例的一剖视透视图。
图15为一使用图1所示引脚连接器的连接部件的接续式连接器的一透视图。
图16为图15所示接续式连接器的一分解透视图。
图17为修改成具有一延长的中心本体的图15所示接续式连接器的一透视图。
图18为图15所示接续式连接器的一剖视透视图。
图19为图15所示接续式连接器的一纵向剖面图。
具体实施方式
连接器10包括一连接器本体22，连接器本体22较佳具有一有助于旋紧及/或从设备 端口14上旋下连接器10的隆起部分19。连接器本体22包括一具有用于连接至端口14的 外螺纹28的第一端26、及一装套于同轴电缆12的一端部上的第二端27。连接器本体22 为空心的，以接纳构成连接器10的其他元件。一导电引脚38贯穿第一端26以便与设备 端口14连接。一O形环78紧靠第一端26处的一法兰80定位。
还参见图2，一压缩本体24互连至连接器本体22，以沿一轴线X在第一与第二位置 之间滑动运动。连接器引脚38为一沿轴向贯穿本体22的第一端26的端子30的一部分。 端子30还包括一沿轴线X定位于本体22内的夹头32，夹头32包括一系列弹簧偏置指状 夹，这些弹簧偏置指状夹沿轴线X向后延伸以共同界定一环形开口33(图3A)来接纳 同轴电缆12的中心导体16。一环形槽34形成于夹头32的指状夹中，以固持一弹簧夹36 来向指状夹提供一沿径向向内的偏置力。导电引脚38通过一绝缘体40保持就位，绝缘 体40围绕引脚38定位并通过本体22的第一端26的一内表面牢固地保持就位。
一同轴电缆中心导向器42毗邻夹头32靠后定位并包括一具有一凹面45的中心开 口44(图3A)，凹面45用于引导中心导体16与夹头30呈啮合关系。“靠后”是指自第一 端26延伸至第二端部27的方向，其中第一端26连接至设备端口14，而第二端部27则连 接至电缆12。导向器42进一步包括一成形部分47。一包括一沿轴线X定向的中心开口 50的心轴48包括一为第一直径的第一本体部分52，所述第一直径略大于导向器42的直 径。第一本体部分52定位成与导向器42呈圆周环绕关系，同时一为小于第一直径的第 二直径的第二本体部分54自一使第一本体部分52接合至第二本体部分54的颈56向后延 伸。颈56包括一轮廓与导向器42的成形部分47相符并与其邻接的内表面57。一沿径向 定位于第二本体部分54周围的RF密封件58包括一外锥形表面60。一RF密封件驱进器62 包括一向内的锥形表面64，所述表面64适于在压缩本体24自其第一位置(图3)向其第 二闭合位置移动时啮合RF密封件58的外锥形表面60。
一包括一锥形外表面部分68的夹紧/密封构件66定位于RF密封件驱进器62的后 面。压缩本体24包括一锥形内表面部分70，锥形内表面部分70在压缩本体24自其第一 位置(图3)向其第二位置移动时啮合锥形表面部分68，以产生一作用于夹紧/密封构 件66的锥形表面68的沿径向向内的力。一O形环72定位于一毗邻第二端27形成于压缩 本体24中的环形槽74中。
参见图4，一替代实施例包括一连接器10′，连接器10′与连接器10在功能上相同， 但具有一延长的连接器本体22′。在电缆12因先前被切割及更换连接器而变得太短以致 不能使用第一实施例时，使用此实施例。此实施例的额外长度使一原本太短的电缆能 够与此类连接器配合。
参见图5A-5E，在安装期间，技术人员首先对导电引脚38进行修剪，直到其自连 接器本体22的第一端26向外伸出一适合其所要插入的端口14的类型的预定距离为止 (图5A)。然后，通过将外(阳)螺纹28推进至存在于端口14中的内(阴)螺纹76中 直到引脚38被端口14卡住为止来将连接器本体22固紧至端口14上(图5B)。然后，通 过剥除预定长度的材料以在电缆12的端部上露出一预定长度的中心导体16、露出一预 定长度的电介质芯并露出一预定长度的外导体20，来制备电缆12(图5C)。然后，在 连接器本体22中露出底部的中心导体16，直到其被卡于夹头32的指状夹之间为止(图 5D)。弹簧夹36确保导体16压配合于夹头32的指状夹之间并确保与夹头32保持电接触。 外导体20同时沿径向定位于心轴48的第二本体部分、RF密封件58与夹紧/密封部件66 之间。然后，由一传统压缩工具(未显示)啮合压缩本体24，并将其沿轴向朝连接器 本体22压缩直至其终止于其第二位置上(图5E)。
当压缩本体24正自其第一位置(图3A)朝其第二位置(图3B)移动时，其锥形 内表面70啮合夹紧/密封部件66的锥形外表面68并产生一作用于锥形外表面68的径向 向内的力，由此使夹紧/密封部件66沿径向变形并接触外导体20的外表面且视已从外导 体20上剥除的包皮21的长度而定，接触包皮21的一部分。在完全越过夹紧/密封部件66 后，压缩本体24的前表面便笔直地啮合RF密封件驱进器62，从而使其朝连接器本体22 的第一端26方向沿轴向移动。当RF密封件驱进器62沿轴向移动时，其锥形内表面64啮 合RF密封件58的锥形外表面，由此使RF密封件58沿径向向内变形直到其接触外导体20 并将其夹靠在心轴48的第二本体部件54上为此。
一旦压缩本体24完全插入连接器本体22中，RF密封件驱进器62就啮合心轴48的颈 56，由此禁止压缩本体24作任何额外的轴向移动。当处于此第二位置上时，定位于毗 邻第二端27形成于压缩本体24中的环形槽74(图3A)中的O形环72变成以密封方式定 位于压缩本体24与连接器本体22之间毗邻其终端处，而RF密封件58与外导体20的外表 面呈接触关系以用于防止在信号传输期间发生意外的RF泄漏，同时夹紧/密封部件66 接触外导体20且可能接触包皮21，以防止电缆12意外移动，由此进一步防止意外的水 份渗入连接器本体22。
参见图6，图中将本发明的一第二实施例显示成一与QR电缆结合使用的引脚连接 器100。引脚连接器100在功能上等价于连接器10，且包括许多与连接器10一起使用的 相同的组件，所有这些组件均由相同的参考编号标记，但赋予那些经修改的组件新的 参考编号。当使用标准QR型电缆时，电缆包皮大部分仍留在电缆上，只有少量包皮在 安装期间被切掉。只有RF密封件58与QR电缆的接地辫电接触，后续的电接触是通过 RF密封件驱进器62及连接器本体22来实现。在此实施例中，夹紧/密封构件66只接触 QR电缆的外护套。
沿一纵向轴线X延伸的引脚连接器100包括一连接器本体102及一相对于连接器本 体102在第一(未经压缩)位置与第二(完全压缩)位置之间沿轴向滑动的压配合压缩 本体104。图6显示连接器100处于其第一位置。压缩本体104是自第一实施例的压缩本 体24稍加修改而成，修改之处在于其包括一滑入连接器本体102中包含一锥形内表面 108的前本体部分106、及一并不配合于连接器本体106内的直径大于前本体部分106的 后本体部分110。前本体部分106包括一围绕其外表面形成的位于锥形内表面108后面的 环形槽112，其中接纳一O形环114以在压缩本体104移至其第二位置时在压缩本体104 与连接器本体102之间提供密封。
一形成于前本体部分106与后本体部分110的界面处的颈区116充当一止挡件以阻 止在压缩本体104到达其第二位置时、颈区116啮合连接器本体102的一后表面122时压 缩本体104沿轴向进入连接器102中太远。后本体部分110包括一形成于其内表面中的环 形槽118，一O形环120接纳于环形槽118中以充当后本体部分110与电缆12的外包皮21 之间的密封(图5C)。引脚连接器100的其余部分在功能及结构上与连接器10实际相 同。
参见图7，图中将本发明的一第三实施例显示成一处于闭合位置的引脚连接器。 一连接器130包括一前本体132及一后本体134。一导电引脚136通过一绝缘体137固持于 前本体132内。导电引脚136电连接至一端子138，端子138又电连接至一夹头140。较佳 地，导电引脚136、端子138与夹头140为一体。复数个齿142位于夹头140的一内表面上， 以便在安装后实现与电缆中心导体的增强的干涉配合。为了易于制造，齿142较佳形成 为夹头140的一内螺纹部分。一心轴144的若干部分配合于前本体132及后本体134二者 内部。前心轴144位于本体132内的部分较佳压配合于前本体132内。心轴144较佳为塑 料的。心轴144包括一卡紧部分146，在安装期间当将后本体134从断开位置移至闭合位 置时，卡接部分146将齿142压至电缆的中心导体上。心轴144还包括一帮助将电缆的中 心导体导入夹头中的衬套部分148。一夹紧本体151上较佳形成为内螺纹的复数个齿150 使电缆外导体上的氧化物(氧化铝)破裂，以确保夹紧本体151与电缆外导体之间的良 好电接触。夹紧本体151还提供连接器130中所必要的RF密封功能。一位于前本体132 中一环形槽154内的O形环152提供前本体132与后本体134之间的密封。一通过后本体 134上的一颈158压入定位上的O形环156较佳提供连接器130与外部环境影响之间的密 封。
参见图8-9，图中显示本发明的一第四实施例。一连接器160包括一前本体162及一 后本体164。图8显示处于断开位置上的连接器160，而图9则显示处于闭合位置上的连 接器160。一心轴174较佳为金属的，而一单独的卡紧/衬套件176则较佳为塑料的。如 同其他实施例一样，一夹头170位于一端子168的一端上，且一导电引脚166位于端子168 的另一端上。在此实施例中，一弹簧178将衬套176及心轴174向后偏置，以防止心轴174 及衬套176向前移动并使夹头170过早地闭合。只有当安装者将一制备好的电缆末端推 进连接器160中时，才会克服该向后的偏置力。
参见图10-12，图中针对一插入式DIN连接器显示本发明的一第五实施例。一连接 器190包括一本体192，在连接器190处于闭合位置上时，一压缩件208卡至该本体192 中。图10中可看到的压缩件208的该部分的形状并不特别重要，只是在件208(较佳) 为注模塑料的时，该形状取决于注模技术。一耦合螺母194通过一配合于一环形槽198 中的螺母固定件196固持就位。虽然一心轴200在此实施例中较佳为塑料的，但其也可 由金属制成，只是对心轴200的前端作微小的改动以确保不与一夹头212发生不适当的 电接触。对于由塑料制成的心轴200，心轴200与夹头212之间的接触不成问题。夹头212 一其包括一用于与一承插式DIN插头连接的实心端216及一用于接纳电缆中心导体的 开口端218-通过一绝缘体214在本体192内固持就位。绝缘体214较佳为塑料的，但任 一电绝缘体均将适用。一RF密封件202配合于心轴200的周围，且在RF密封件202后面 具有一RF密封件驱进器204。RF密封件驱进器204的后面是一锥形夹具206，锥形夹具 206与心轴200间隔开，以允许电缆外导体在安装期间进入心轴200与夹具206之间。压 缩件208的一锥形部分210配合于锥形夹具206的周围，以便在将压缩件208向前压入连 接器190的本体192中时将夹具206抵靠电缆外导体紧固。
参见图13，图中显示一第六实施例，其为第五实施例的一变化形式。一连接器220 包括一前本体222及一压缩本体224。一耦合螺母226由一配合入前本体222中一环形槽 230内的螺母固定件228固持就位。一夹头232包括一用于与一承插式DIN插头连接的实 心端234及一用于接纳电缆中心导体的开口端236。一心轴238(在此实施例中由塑料制 成)用来将电缆中心导体导入夹头232中。在安装后，一RF密封件240、一RF密封件驱 进器242及一夹具244全部与夹持于这三个元件与心轴238之间的电缆外导体接触。在此 实施例中，在前本体222中构建有一倾斜表面246，该倾斜表面246与RF密封件240相互 作用。当压缩本体224在安装期间被压缩入前本体222中时，压缩本体224的一锥形端248 沿夹具244移动一压缩距离″a″。
参见图14，图中针对一承插式DIN连接器250显示本发明的一第七实施例。一前本 体252容纳一通过一绝缘体262固持就位的夹头256。夹头256的一第一端258为一插入式 DIN连接器提供承插式连接，而夹头256的一第二端260则为正连接电缆的中心导体提 供连接。一塑料心轴264将电缆的中心导体导入夹头256中。如在外导体夹于心轴264 与RF密封件266、RF密封件驱进器268及夹具270的组合之间时一样，前本体252的一接 地导电部分272提供与正连接电缆的外导体的电接触。如前面在其他实施例中所述，一 压缩本体254将RF密封件266、RF密封件驱进器268及夹具270向前驱动。
参见图15-19，图中显示本发明的一第八实施例，其中使用第一实施例的连接部件 来形成一接续式连接器280。图15中显示连接器280的外部。图16显示连接器280的一分 解图。一连接器本体282容纳两组密封元件。一接触件281在一端上包括一夹头285而在 另一端上包括一夹头286。一O形环287配合于夹头285中的一环形槽289中。一中心导 向器291毗邻夹头285，夹头285又毗邻一心轴293。中心导向器291将正连接的一电缆的 中心导体导入夹头285中。心轴293辅助该导向过程且还提供一表面，正连接的电缆的 外导体由一RF密封件295、一RF密封件驱动297及一夹具299抵靠该表面紧固。在压缩 本体283处于闭合位置上时，一压缩本体283形成一与RF密封件295、RF密封件驱进器 297及夹具299的压缩配合，以将电缆末端牢牢地固持就位。一O形环301配合于一环形 槽303中以将电缆末端与外部元件密封开来。以类似方式，一O形环288配合于夹头286 中的一环形槽290中。一中心导向器292毗邻夹头286，夹头286又毗邻一心轴294。中心 导向器292将正连接的电缆的中心导体导入夹头286中。心轴294辅助所述导向过程并还 提供一表面，正连接的电缆的外导体由一RF密封件296、一RF密封件驱进器298及一夹 具300抵靠该表面固定。在压缩本体284处于闭合位置上时，一压缩本体284形成一与 RF密封件296、RF密封件驱进器298及夹具300的压缩配合，以将电缆末端牢牢地固定 就位。一O形环302配合于一环形槽304中以将电缆末端与外部元件密封开来。
图17显示一接续式连接器280′，其与接续式连接器280相同，只是其包括一延长的 本体282′而不是一通常的本体282。在安装期间，如果因安装者切除一先前所附接的连 接器并由此使电缆缩短而导致需要连接的现有自由电缆太短，则可使用接续式连接器 280′的延长的本体282′。
图18-19显示第八实施例的接续式连接器的不同的视图。一第一电缆连接在一第一 端305上，而一第二电缆则连接在一第二端306上。因此，第一及第二电缆彼此电连接。
虽然已参照一具体较佳实施例及附图阐述了本发明，但所属领域的技术人员应了 解，本发明并非仅限于该较佳实施例且可对本发明作出各种修改等等，此并不背离随 附权利要求书中所界定的本发明的范围。