一种消防水带及其制造方法转让专利

申请号 : CN200610050510.5

文献号 : CN100594959C

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 姚可如

申请人 : 姚可如

摘要 :

本发明是一种消防水带,是由纤维编织的管坯和管坯内壁的防水复合层组成,所述的防水复合层采用PVC塑料,所述管坯的经线采用涤纶线,纬线采用丙纶线,其制造方法是先将经线、纬线编织成筒状管坯,其中的中经线和纬线编织成无孔缝的密集布筒,将管坯通过塑料制管机的挤出模中,在管坯外包裹上PVC复合层制成水带,剪切成需要长度后,将水带的内层翻为外层即可。本发明的管坯和复合层结合强度高,采用的材料成本低,具有成本低、使用寿命长的优点。

权利要求 :

1.一种消防水带的制造方法,由纤维编织的管坯和管坯内壁的防水复合层 组成,其特征是:采用涤纶线作经线,采用丙纶线作纬线,先将经线、纬线编 织成筒状管坯,再将编织成的筒状管坯通过塑料制管机的挤出模中,管坯套在 挤出模的模芯上,在管坯外包裹上PVC塑料防水复合层,制成水带,剪切成需 要长度后,将水带的内层翻为外层即可;所述筒状管坯中经线和纬线编织成无 孔缝的密集布筒。

说明书 :

技术领域

本发明涉及消防器具,是对消防水带及其制造方法的改进。

背景技术

现有的消防水带是由纤维编织的管坯和管坯内壁的防水复合层 组成,其中的防水复合层采用橡胶材料,其制造方法是将纤维编织成 成筒状管坯,剪切成需要长度,生橡胶制成相应长度的管筒,直径小 于管坯内径,橡胶管放置在管坯内,将一端堵住,向另一端的橡胶管 筒中注入高温高压气体,使橡胶管膨胀,紧贴在管坯内壁,同时橡胶 硫化定型,制成水带。
由于橡胶防水复合层与管坯的结合力小,易剥落,使用寿命短。 另外在复合硫化过程中如果橡胶管出现漏洞,无法修补,造成报废, 生产过程中质量不易保证。

发明内容

本发明目的在于提供一种防水复合层与管坯的结合强度高,使用 寿命长的消防水带及其制造方法,以利于使用,并且提高生产质量。
本发明的方案是:一种消防水带,由纤维编织的管坯和管坯内壁 的防水复合层组成,所述的防水复合层采用PVC塑料。
所述管坯的经线采用涤纶线,纬线采用丙纶线。
其制造方法是,先将经线、纬线编织成筒状管坯,将管坯通过塑 料制管机的挤出模中,在管坯外包裹上PVC复合层制成水带,剪切 成需要长度后,将水带的内层翻为外层即可。
所述筒状管坯中经线和纬线编织成无孔缝的密集布筒。
本发明的优点是:由于PVC在高温、高压下呈液态时在挤出模 中与管坯复合,结合强度高;另外,在制造过程中,如果复合层出现 漏洞,由于其在外层,可以方便地修补,保证了质量;加上PVC材 料比橡胶成本低,本发明的消防水带具有成本低、使用寿命长的优点。

具体实施方式

下面根据实施例对本发明做进一步说明。
实施例的消防水带,采用软质聚氯乙烯(PVC)作为防水复合层。 由于涤纶耐温比丙纶高,编织好的管坯上经线高于纬线,较突出,与 挤出模的模芯接触,所以管坯的经线采用涤纶线,纬线采用丙纶线, 因丙纶线较轻,强度比涤纶线高,实际使用中可以减少使用量,这样 既可降低成本又可增加消防水带所能承受的压力。
实施例采用的制造方法是,先将经线、纬线编织成筒状管坯,筒 状管坯中经线和纬线编织成无孔缝的密集布筒。
将管坯通过塑料制管机的挤出模中,管坯套在挤出模的模芯上, 并使之匀速移动。
挤出模的模腔中温度采用200℃,使PVC粒料融化后在管坯外 均匀包裹,形成复合层制成水带。
水带剪切成需要长度后,将其内层翻为外层即制成成品。