压滤机清洗滤布装置及其制备方法转让专利
申请号 : CN200810110557.5
文献号 : CN100594962C
文献日 : 2010-03-24
发明人 : 柳宝昌 , 赵千秋
申请人 : 景津压滤机集团有限公司
摘要 :
一种压滤机清洗滤布装置，本装置由支架、移动车架、升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架设四个支撑腿，上端横梁和主梁组成框架式，前支腿与压滤机止推板连接，后支腿与油缸座连接，支架主梁上端设齿条与移动车架驱动齿轮相配合，在支架主梁的側面托链盒内装托链，高压软管安装在托链内。移动车架安装有四个定位法兰，升降钢管和升降导向管上端安装有调节架，调节架中间用调节螺杆连接，清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，外装毛刷盒，用压板压紧螺栓紧固在挡水板外側。
权利要求 :
1.一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：清洗装置由支架、移 动车架、升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成，支架结构为横 梁和主梁组成框架式，支架主梁上端面设置移动车架，移动车架结构 为横梁和主梁组成框架式，安装有驱动轴和传动齿轮，两侧配有挡水 护罩，中间安装有升降管道四个定位法兰孔，升降管道配置升降导向 管。
2.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 支架的框架主梁上端面安装有齿条。
3.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 在支架主梁的侧面安装有托链架，上面装有托链盒，托链盒内安装托 链，高压进水软管安装在托链内。
4.如权利要求3所述的高压进水软管，其特征在于：高压进水软 管连接进水三通，由进水三通连接高压升降软管。
5.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 移动车架安装两个驱动轴和两个被动轴，两驱动轴安装齿轮和滑轮， 两个被动轴安装滑轮。
6.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 清洗横管和升降管道和升降导向管所使用的材料为不锈钢。
7.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 移动车架安装有四个法兰孔，法兰设有套筒，套筒中间有耐磨套。
8.如权利要求7所述的套筒中间有耐磨套，其特征在于：套筒 中间的耐磨套使用的材料为橡塑制作。
9.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 升降管道和升降导向管设有调节架，调节架中间设调节螺杆。
10.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于： 清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，清洗横管挡水板外装毛刷盒， 用橡胶条镶嵌毛刷紧固在挡水板外侧。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种压滤机清洗滤布装置。
本发明还涉及清洗滤布装置的制备方法。
背景技术
压滤机是固液分离行业中的过滤设备，过滤液通过进料泵的压力 进入压滤机，由过滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼， 滤液由滤板的出液孔排出。在过滤的物料中由于过滤行业的不同，物 料中含有微小的颗粒，有的过滤物料还有粘性，使滤布的透气孔很容 易堵塞，过滤液很难排出，滤室不能形成滤饼，影响过滤效果，是过 滤行业多年来很难解决的难题。目前我国各过滤厂家清洗滤布一般都 用人工高压水清洗，或者从滤板上拆卸清洗，清洗速度又很慢，使工 人增加劳动强度，环境受到污染，从而使生产效率受到损影响。
发明的内容
为了解决目前各过滤厂家清洗滤布的难题，本发明提供一种压滤 机自动清洗滤布的装置。本装置安装在压滤机主体上，清洗装置由 PLC程序控制运行，压滤机自动拉开滤板到清洗的位置，自动升降用 高压水把滤布清洗干净。
为了实现上述目的，本发明提供的清洗装置由支架、移动车架、 升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架设四个支撑腿，上 端横梁和主梁组成框架式，前支腿与压滤机止推板连接，后支腿与油 缸座连接，支架主梁上端设齿条与移动车架驱动齿轮相配合，在支架 主梁的側面设托链架、上面安装托链盒，托链盒内装托链，高压软管 安装在托链内，高压软管的法兰外接冲水管道法兰，支架的两端设限 位器。
所述的移动车架由横梁竖梁组成框架式，移动车架四角安装移 动滑轮与支架的主梁连接，装有两个减速制动电机，第一个减速制动 电机配有驱动轴，设置一长轴和一短轴，两驱动轴的另一端为齿轮和 滑轮，齿轮与支架齿条配合。第二个减速制动电机安装有升降盘，升 降盘安装有升降带连接清洗横管，升降带两端用销轴连接升降盘和 清洗横管，升降带两側安装有滑轮。移动车架两侧配有挡水护罩，在 一側的挡水护罩内安装有接近开关，他连接滤板把手的信号螺栓。移 动车架安装有四个定位法兰，升降钢管和升降导向管由定位法兰中心 连接。定位法兰中心有套筒，套筒内装有胶套。
所述的升降管道可分为升降软管、升降钢管、升降导向管，升降 软管两端各连接升降钢管和进水三通，升降钢管两端各连接升降软管 和清洗横管，升降导向管连接清洗横管，升降钢管和升降导向管上端 安装有调节架，调节架中间用调节螺杆连接。
所述的清洗横管用法兰与升降钢管和升降导向管连接，法兰中 间用O型密封圈密封，清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，外装 毛刷盒，用橡胶条镶嵌毛刷，用压板压紧螺栓紧固在挡水板外側。
清洗装置的工作原理：压滤机程序控制拉板器拉开滤板，移动车 架电机起动到压紧板与滤板空间中心限位器停止，拉板器拉取第一块 滤板到挡水护罩内接近开关停止，电机升降盘转动升降带拉动清洗横 管，程序控制高压供水泵和升降电机同时起动，清洗横管升降清洗安 装有限位器，电机反转复回原位限位器停止，高压水泵电机同时停止， 移动车架电机起动，车架移动一块滤板的位置由限位器停止，拉板器 拉取第二块滤板，这样往复拉取滤板升降清洗，清洗完成终点设有限 位器，移动车架电机起动返回原位，终点安装有限位器停止。
由本发明的实施效果是，解决了多年来压滤机过滤使滤布堵塞 后清洗的难题，使过滤时滤布粘有的滤饼颗粒及杂物清洗干净，使滤 布保持足够的透气量，达到过滤的效率，使工作现场的环境整洁，使 工人减少劳动强度，从而提高生产效率。
附图说明：
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明安装在压滤机上的正面视图。
图2为本发明安装在压滤机上的側面视图。
图3为图1中的本发明俯视图。
图4为图1中的水洗管道示意图。
图5为图4中的側面示意图。
图6为图1中的升降盘示意图。
图7为图6中的側面示意图。
图8为图2中的进水三通放大示意图。
图9为图8中的进水三通放大沿A-A线的剖面示意图。
图中的1.前支架腿，2.进水软管，3.限位器，4.后支架腿，5.托链 架，6.支架主梁，7.拖链盒，8.移动车架，9.拖链，10.进水三通， 11.升降软管，12.升降钢管，13.清洗横管，14.挡水罩，15升降导 向管，16.升降电机，17升降带，18移动车架电机，19.长轴齿轮， 20.短轴齿轮，21三通支架，22.进水三通，23支架横梁，24信号螺 栓，25.限位器，26.进水法兰，27.齿条，28.滑轮，29升降限位器， 30.支架前限位器，31支架后限位器，32.升降滑轮，33.升降带销轴， 34.挡水板，35.调节螺杆，36.调节架，37.喷水嘴，38.毛刷，39. 连接法兰，40.升降盘，41.横管销轴，
技术实施方案
请参阅图1、图2和图3所示，本发明提供的清洗滤布装置，前 支架腿1和后支架腿4与止推板和油缸座用螺栓固定在压滤机上面， 前支架腿1和后支架腿4选用方管焊接，材质为Q235碳素结构钢。 支架的上端设置横梁23，由支架主梁6连接横梁23组成框架式。支 架主梁6使用的材料为方管钢，材质为Q235型，支架横梁23为槽 钢，在支架主梁6的一侧设有管道托链架5上边安装托链9，高压软 管法兰26与进水软管2连接，由托链9与进水三通22连接，再用不 锈钢接头连接升降高压软管11的接头。支架两端设置前限位器30和 后限位器31焊接底板固定。移动车架主体8制造材料为槽钢焊接， 减速制动电机18用螺栓固定，减速箱轴孔装有长驱动轴19和短驱动 轴20，用键位静配合，使用的材质为45#钢，经C6140-2型车床加工， 长轴齿轮19和短轴齿轮20与支架上的齿条27相配合，齿轮的材质 为40Cr经Y38滚齿机加工制作。挡水罩14安装在移动车架的两侧， 材料为有机玻璃，用不锈钢包边，上端用不锈钢螺栓与移动车架主体 8紧固，挡水罩14内装有接近开关25与滤板3安装的把手信号螺栓 24相接，由滤板3的把手信号螺栓24与接近开关25使滤板停止。 移动车架主体8设四个滑轮28，材质为Q235碳钢，使用C6140-1型 车床加工，表面镀硬铬0.04mm，滑轮轴的材质为不锈钢经C6140-1 型车床加工，滑轮28与轴的配合为动配合的8级形为公差。轴头设 有不锈钢垫用开口销封闭。高压进水软管26由托链9与进水三通22 使用不锈钢接头，三通支架21和进水三通22材质为Q235碳钢，升 降高压软管11和升降不锈钢管12用不锈钢接头连接。水洗管道的升 降由减速制动电机16传动，电机的减速箱主轴上安装升降盘40，制 作升降盘40的材质为QT450铸造成型，用C6140-1型车床加工，升 降带17通过两个销轴孔由销轴33固定在升降盘40，升降带17连接 清洗横管13。升降管12和导向管15的定位为法兰盘加有套筒，在 套筒内装有橡塑材质的胶套。用不锈钢接头与升降不锈钢钢管12连 接，下端用不锈钢法兰39连接到清洗横管13，不锈钢法兰39中间 用O型密封圈封闭，材质为丁腈橡胶，清洗横管13和升降导向管15 与升降钢管12连接，升降使用的传动带17材料为锦纶编织带，由升 降带17定位的滑轮28材质为不锈钢制作，升降带17与升降盘33和 横管销轴41用不锈钢销轴固定，调节螺杆35和调节架36使用的材 料为不锈钢，用C6140型车床加工，调节架经K53立式铣床加工。 清洗横管上设置喷水嘴37，材质为不锈钢制作，喷水嘴37的底座用 不锈钢焊条焊接，清洗横管13装有挡水板34材质为不锈钢，经折弯 机折成60度角，挡水板34用不锈钢焊接在清洗横管13中心，挡水 板34外侧装毛刷38用不锈钢螺栓紧固，毛刷38装入一槽型盒，将 毛刷38镶嵌用橡胶条压紧，外用不锈钢压板用不锈钢螺栓与挡水板 34紧固。本发明制作简单，操作方便，极大地缩短了过滤时间降低 了成本，使滤布增长了使用寿命，达到过滤所设计的效果。
发明的内容
为了解决目前各过滤厂家清洗滤布的难题，本发明提供一种压滤 机自动清洗滤布的装置。本装置安装在压滤机主体上，清洗装置由 PLC程序控制运行，压滤机自动拉开滤板到清洗的位置，自动升降用 高压水把滤布清洗干净。
为了实现上述目的，本发明提供的清洗装置由支架、移动车架、 升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架设四个支撑腿，上 端横梁和主梁组成框架式，前支腿与压滤机止推板连接，后支腿与油 缸座连接，支架主梁上端设齿条与移动车架驱动齿轮相配合，在支架 主梁的側面设托链架、上面安装托链盒，托链盒内装托链，高压软管 安装在托链内，高压软管的法兰外接冲水管道法兰，支架的两端设限 位器。
所述的移动车架由横梁竖梁组成框架式，移动车架四角安装移 动滑轮与支架的主梁连接，装有两个减速制动电机，第一个减速制动 电机配有驱动轴，设置一长轴和一短轴，两驱动轴的另一端为齿轮和 滑轮，齿轮与支架齿条配合。第二个减速制动电机安装有升降盘，升 降盘安装有升降带连接清洗横管，升降带两端用销轴连接升降盘和 清洗横管，升降带两側安装有滑轮。移动车架两侧配有挡水护罩，在 一側的挡水护罩内安装有接近开关，他连接滤板把手的信号螺栓。移 动车架安装有四个定位法兰，升降钢管和升降导向管由定位法兰中心 连接。定位法兰中心有套筒，套筒内装有胶套。
所述的升降管道可分为升降软管、升降钢管、升降导向管，升降 软管两端各连接升降钢管和进水三通，升降钢管两端各连接升降软管 和清洗横管，升降导向管连接清洗横管，升降钢管和升降导向管上端 安装有调节架，调节架中间用调节螺杆连接。
所述的清洗横管用法兰与升降钢管和升降导向管连接，法兰中 间用O型密封圈密封，清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，外装 毛刷盒，用橡胶条镶嵌毛刷，用压板压紧螺栓紧固在挡水板外側。
清洗装置的工作原理：压滤机程序控制拉板器拉开滤板，移动车 架电机起动到压紧板与滤板空间中心限位器停止，拉板器拉取第一块 滤板到挡水护罩内接近开关停止，电机升降盘转动升降带拉动清洗横 管，程序控制高压供水泵和升降电机同时起动，清洗横管升降清洗安 装有限位器，电机反转复回原位限位器停止，高压水泵电机同时停止， 移动车架电机起动，车架移动一块滤板的位置由限位器停止，拉板器 拉取第二块滤板，这样往复拉取滤板升降清洗，清洗完成终点设有限 位器，移动车架电机起动返回原位，终点安装有限位器停止。
由本发明的实施效果是，解决了多年来压滤机过滤使滤布堵塞 后清洗的难题，使过滤时滤布粘有的滤饼颗粒及杂物清洗干净，使滤 布保持足够的透气量，达到过滤的效率，使工作现场的环境整洁，使 工人减少劳动强度，从而提高生产效率。
附图说明：
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明安装在压滤机上的正面视图。
图2为本发明安装在压滤机上的側面视图。
图3为图1中的本发明俯视图。
图4为图1中的水洗管道示意图。
图5为图4中的側面示意图。
图6为图1中的升降盘示意图。
图7为图6中的側面示意图。
图8为图2中的进水三通放大示意图。
图9为图8中的进水三通放大沿A-A线的剖面示意图。
图中的1.前支架腿，2.进水软管，3.限位器，4.后支架腿，5.托链 架，6.支架主梁，7.拖链盒，8.移动车架，9.拖链，10.进水三通， 11.升降软管，12.升降钢管，13.清洗横管，14.挡水罩，15升降导 向管，16.升降电机，17升降带，18移动车架电机，19.长轴齿轮， 20.短轴齿轮，21三通支架，22.进水三通，23支架横梁，24信号螺 栓，25.限位器，26.进水法兰，27.齿条，28.滑轮，29升降限位器， 30.支架前限位器，31支架后限位器，32.升降滑轮，33.升降带销轴， 34.挡水板，35.调节螺杆，36.调节架，37.喷水嘴，38.毛刷，39. 连接法兰，40.升降盘，41.横管销轴，
技术实施方案
请参阅图1、图2和图3所示，本发明提供的清洗滤布装置，前 支架腿1和后支架腿4与止推板和油缸座用螺栓固定在压滤机上面， 前支架腿1和后支架腿4选用方管焊接，材质为Q235碳素结构钢。 支架的上端设置横梁23，由支架主梁6连接横梁23组成框架式。支 架主梁6使用的材料为方管钢，材质为Q235型，支架横梁23为槽 钢，在支架主梁6的一侧设有管道托链架5上边安装托链9，高压软 管法兰26与进水软管2连接，由托链9与进水三通22连接，再用不 锈钢接头连接升降高压软管11的接头。支架两端设置前限位器30和 后限位器31焊接底板固定。移动车架主体8制造材料为槽钢焊接， 减速制动电机18用螺栓固定，减速箱轴孔装有长驱动轴19和短驱动 轴20，用键位静配合，使用的材质为45#钢，经C6140-2型车床加工， 长轴齿轮19和短轴齿轮20与支架上的齿条27相配合，齿轮的材质 为40Cr经Y38滚齿机加工制作。挡水罩14安装在移动车架的两侧， 材料为有机玻璃，用不锈钢包边，上端用不锈钢螺栓与移动车架主体 8紧固，挡水罩14内装有接近开关25与滤板3安装的把手信号螺栓 24相接，由滤板3的把手信号螺栓24与接近开关25使滤板停止。 移动车架主体8设四个滑轮28，材质为Q235碳钢，使用C6140-1型 车床加工，表面镀硬铬0.04mm，滑轮轴的材质为不锈钢经C6140-1 型车床加工，滑轮28与轴的配合为动配合的8级形为公差。轴头设 有不锈钢垫用开口销封闭。高压进水软管26由托链9与进水三通22 使用不锈钢接头，三通支架21和进水三通22材质为Q235碳钢，升 降高压软管11和升降不锈钢管12用不锈钢接头连接。水洗管道的升 降由减速制动电机16传动，电机的减速箱主轴上安装升降盘40，制 作升降盘40的材质为QT450铸造成型，用C6140-1型车床加工，升 降带17通过两个销轴孔由销轴33固定在升降盘40，升降带17连接 清洗横管13。升降管12和导向管15的定位为法兰盘加有套筒，在 套筒内装有橡塑材质的胶套。用不锈钢接头与升降不锈钢钢管12连 接，下端用不锈钢法兰39连接到清洗横管13，不锈钢法兰39中间 用O型密封圈封闭，材质为丁腈橡胶，清洗横管13和升降导向管15 与升降钢管12连接，升降使用的传动带17材料为锦纶编织带，由升 降带17定位的滑轮28材质为不锈钢制作，升降带17与升降盘33和 横管销轴41用不锈钢销轴固定，调节螺杆35和调节架36使用的材 料为不锈钢，用C6140型车床加工，调节架经K53立式铣床加工。 清洗横管上设置喷水嘴37，材质为不锈钢制作，喷水嘴37的底座用 不锈钢焊条焊接，清洗横管13装有挡水板34材质为不锈钢，经折弯 机折成60度角，挡水板34用不锈钢焊接在清洗横管13中心，挡水 板34外侧装毛刷38用不锈钢螺栓紧固，毛刷38装入一槽型盒，将 毛刷38镶嵌用橡胶条压紧，外用不锈钢压板用不锈钢螺栓与挡水板 34紧固。本发明制作简单，操作方便，极大地缩短了过滤时间降低 了成本，使滤布增长了使用寿命，达到过滤所设计的效果。