一种取向膜预固化设备转让专利

申请号 : CN200710099165.9

文献号 : CN100595651C

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐纪罡

申请人 : 北京京东方光电科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种取向膜预固化设备,包括:工作台;一加热器,设置在工作台的上方,且加热器为红外线发生装置,其包含多个石英玻璃远红外线加热灯管。其中工作台下方还连接有移动装置,可带动工作台相对加热器作上下移动。本发明通过将加热装置安装于设备上部,采用红外线发生装置产生红外线,对基板进行辐射式加热,基板与加热装置不接触,中间有空气层,基板受热均匀;另外工作台可做上下移动,加热开始时,工作台与设备上部的红外线发生装置距离较远,基板受热少;加热过程中,工作台自动上升,工作台与设备上部的红外线发生装置距离越来越近,基板受热越来越多,实现逐步增加温度加热,从而减少因加热不均匀造成的不良,提高产品成品率。

权利要求 :

1、一种取向膜预固化设备,包括工作台,其特征在于:在所述工作台的上方设置有一加热器,在所述工作台下方连接有一移动装置,带动工作台相对加热器作上下移动。

2、 根据权利要求1所述的取向膜预固化设备,其特征在于:所述加热器 为红外线发生装置。

3、 根据权利要求2所述的取向膜预固化设备,其特征在于:所述红外线 发生装置包含多个石英玻璃远红外线加热灯管。

4、 根据权利要求3所述的取向膜预固化设备,其特征在于:所述石英玻 璃远红外线加热灯管的单支电压:220V;单支功率:1000W;外经:①10mm; 长度15Qmm;加热温度:5(TC-1QQ。C;光i普发射波长〉5um。

5、 根据权利要求1所述的取向膜预固化设备,其特征在于:所述移动装 置包括支架、固定在支架上的电动机、及与电动机连接的丝杆。

6、 根据权利要求5所述的取向膜预固化设备,其特征在于:所述移动装 置还包括固定在支架上的圓形套筒和圓形滑轨,其中圓形滑轨一端设置在圓 形套筒中,另一端与所述工作台连接。

说明书 :

一种取向膜预固化设备

技术领域

本发明涉及液晶显示器的制造设备,尤其液晶显示器的取向膜预固化设备。

背景技术

近年来,随着数字化电视的普及,传统的CRT显示由于其数字化困难, 以及体积大,重量大,有辐射等缺点,已经出现了被新一代显示技术替代的 趋势,代表性的新显示技术有PDP, 0LED, LCD等。其中,液晶显示器(LCD) 由于具有重量轻,体积薄,无辐射,耗电量小,显示分辨率高等优点,已开 始大量普及,开始成为主流产品。
目前,液晶显示器朝着全彩化、大尺寸、高解析度的方向发展。取向膜预 固化设备是在取向膜印刷后,高温固化前,对基板进行中低温加热,使取向 膜干燥预固化的设备,使用下部加热板对基板加热的方式。图1所示为现有 技术中的取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图。如图1所示,工作 台6的下方中央设置有加热器7,涂敷取向膜的基板5放置在工作台6的上 方,加热器7对工作台6进行加热后再对基板5进行加热。这种加热方式, 在基板尺寸小时,没有问题,但随基板尺寸增大(五代线基板尺寸 1300*1100mm)时就会出现问题。比如:加热基板尺寸太大,难以实现小尺寸 时使用的多加热板逐步增加温度加热方式对基板进行加工,只能用一次加热 完成加热工艺。因为不能逐步增加温度加热,高温直接接触基板,造成干燥 不均匀,出现丽RA (—种画面品质不良)现象。如果使用支撑针,在基板和 加热板之间有一层空气,可使加热緩和均匀,但支撑针与基板接触部位出现 点状固RA不良。再者,大尺寸加热板在加工时难以一次磨平,多次磨平加工造成加工痕迹残留,痕迹处温度不均匀,基板上出现丽RA不良。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种取向膜预固化设备,通过采用红外线上部加热、变化加热距离等方式,解决加热不均匀的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种取向膜预固化设备,包括工作台,其中所述工作台的上方设置有一加热器,在所述工作台下方连接有一移动装置,带动工作台相对加热器作上下移动。
上述方案中,所述加热器为红外线发生装置,其中红外线发生装置包含多
个石英玻璃远红外线加热灯管,且石英玻璃远红外线加热灯管的单支电压:220V;单支功率:1000W;外经:(D10mm;长度150mm;加热温度:5(TC—100°C;光谱发射波长〉5um。其中移动装置包括支架、固定在支架上的电动机、及与电动机连接的丝杆,且移动装置还进一步包括固定在支架上的圓形套筒和圓形滑轨,其中圆形滑轨一端设置在圓形套筒中,另一端与所述工作台连接。
相对于现有技术,本发明由于加热板安装于设备上部,采用红外线发生装置产生红外线,对基板进行辐射式加热,基板与加热板不接触,中间有空气层,基板受热均匀。另外,本发明的工作台可做上下移动,加热开始时,工作台与设备上部的红外线发生装置距离较远,基板受热少;加热过程中,工作台自动上升,工作台与设备上部的红外线发生装置距离越来越近,基板受热越来越多,实现逐步增加温度加热。通过对大基板均匀加热、逐步加热,减少了因加热不均匀造成的不良,提高了成品率。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步更为详细地说明。

附图说明

图1是现有技术中取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图;图2是本发明取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图;图3是石英玻璃远红外线加热灯管;
图4是本发明具体实施例中的远红外线发生装置俯视图;图5是本发明具体实施例中的远红外线发生装置侧视图;图6是本发明具体实施例中工作台处于上升位置示意图;图7是本发明具体实施例中工作台处于下降位置示意图。图中标记:1、 真空石英管;2、金属灯丝;3、石英玻璃远红外线加热灯管;4、远红外线发生装置灯箱;5、基板;6、工作台;7、加热器;8、红外线发生装置;9、新工作台;10、滑轨;11、滑轨的套筒;12、丝杠;13、电动机;14、支架;15、连接件。

具体实施方式

图2所示本发明取向膜预固化设备对基板上的取向膜固化简图。如图2所,本实施例中的取向膜固化时,将涂敷有取向膜的基板5放置在新工作台9的上方,玻璃基板上方设置有红外线发生装置8,红外线发生装置8产生红外线,对基板5进行辐射式加热,新工作台9可沿滑轨10做上下移动,加热开始时,新工作台9与设备上部的红外线发生装置8距离较远(图中虚线所示位置),基4反5受热少;加热过程中,新工作台9自动上升,新工作台9与设备上部的红外线发生装置8距离越来越近,基板5受热越来越多,实现逐步增加温度加热;加热完成后,新工作台9自动下降,基板5降温,完成对取向膜的固化。
下面结合红外线发生装置工作原理说明本发明的加热原理。红外线是一种电滋波,它以光的速度传播携带很高的能量。通常由光源发出的红外线照在物体上,可以使物体的分子产生共振吸收,被吸收的能量导致分子(原子)发生振动并在振动的分子之间产生摩擦热。灯管灯丝的温度决定辐射能量的波长。随着灯丝温度的下降辐射强度的光谱向长波方向移动。根据光谱中发热强度的位置分为短波(O. 8 — 1.4微米)、中波(1.4一2. 6微米)和长波(也就是远红外线,3—1QG0um)。
本实施例中使用远红外线发生装置,远红外线波长较长,透过力强,不被空气吸收,直接作用于工件上,对环境空气加热量极少。图3所示为本实施例中红外线发生装置8中采用的石英玻璃远红外线加热灯管,该灯管主要包括真空石英管l和位于真空石英管中的金属灯丝2。
图4和图5分别是本具体实施例中的红外线发生装置8俯视图和侧视图。如图4和图5所示,本实施列中在远红外线发生装置灯箱4中并列使用5支石英玻璃远红外线加热灯管3,其中单支电压:220V;单支功率:1000W;可选外经:(D10mm;长度15Gimi;加热温度:5(TC—1Q(TC;光谱发射波长〉5咖。
图6是本发明具体实施例中工作台处于上升位置示意图;图7是本发明具体实施例中工作台处于下降位置示意图。如图6和图7所示,本实施例中给出的升降工作台主要包括支架14,新工作台9设置在支架14最上方,且新工作台9下方两端的设置两个滑轨10、滑轨10与设置在支架14的两端滑轨的套筒11连结;支架的下方固定有电动机13,电动机13上连结有丝杆12,丝杆12的另一端与新工作台9下方连接件15连接。
工作时,电动机13带动丝杆12旋转,从而带动连接件15沿丝杆上下移动,进而带动新工作平IO上下运动,滑轨10和滑轨的套筒ll起对工作台上下移动的导向作用,工作台运动到上端和下端的位置分别如图6和图7所示。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,按照需要可使用不同材料和设备实现之,即可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。