一种动物皮革鞣制加工方法转让专利

申请号 : CN200710014326.X

文献号 : CN101033495B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 郑杰高平刘雁

申请人 : 刘雁

摘要 :

本发明是一种动物皮革鞣制加工方法,按照以下步骤进行,第一步:加入硫酸铝,氯化钠;第二步:加入硅酸钠,盐酸;第三步:加入硫酸氧钛铵盐,锆氧基硫酸钠;第四步:加入红矾;第五步:加入碳酸氢钠;第六步:出鼓,搭马陈化。首先,综合了多种无机鞣料的优点,各种组分协同作用于动物裸皮,使用后皮革收缩温度达到105℃,成品里面细致、光滑,手感丰满,弹性较好。其次,污染较轻。第三、可省去后续的复鞣工艺,简化操作,降低整体制革成本,提高工效。

权利要求 :

1.一种动物皮革鞣制加工方法,其特征在于:按照以下步骤进行,第一步:pH 1.0-2.0的裸皮100千克中,加水200-300千克,在直径2米转鼓,转速8-10rpm下,加入硫酸铝0.15-0.20千克,氯化钠1.2-1.6千克,转动3-4小时;

第二步:加入硅酸钠1.5-2.5千克,盐酸0.8-1千克,转动4-6小时;

第三步:加入硫酸氧钛铵盐0.1-0.15千克,锆氧基硫酸钠0.2-0.4千克,转动4-6小时;

第四步:加入红矾0.2-0.25千克,转动5-8小时;

第五步:加入碳酸氢钠0.1-0.5千克,转动3-5小时;

第六步:出鼓,搭马陈化24-48小时。

说明书 :

技术领域本发明涉及一种动物皮革的鞣制加工方法。

背景技术众所周知,铬鞣剂综合性能最好,因此目前在国内外动物皮制革领域被广泛、大量使用,其主要缺点是毒性大,污染重。

而硅盐在地壳中的含量极为丰富,且无毒,为其他无机盐鞣料所不及,但单独硅鞣革不耐储存,储存中革变得硬脆。钛盐作为鞣料具有耐光、耐洗涤、和耐储存的优点,缺点是单独制备鞣液比较困难。锆盐作为鞣料具有填充性好的特点,但不易渗透到裸皮内部。铝鞣料鞣制的皮革绒毛细致,且该种鞣料污染较小,缺点是鞣制后皮革收缩温度较低。

现行的动物皮革的鞣制加工方法一般采用铬鞣工艺,而先用铝盐预处理再用铬鞣的方法在专业文献中也有报道。但是,目前尚没有一种综合利用铬、铝、钛、锆、硅进行皮革鞣制的工艺。所以,现行的皮革鞣制方法并没有发挥上述这些鞣料的综合优势,得到的产品无论在物理化学生物指标还是成品观感上仍然不能令人满意。

发明内容本发明所要解决的技术问题是,提供一种动物皮革鞣制加工方法,通过选择合适的无机盐和配料比例,配以辅助成分,并优选它们的使用方法,综合利用多种无机鞣料进行皮革鞣制,提高革制品的综合性能指标。

本发明的技术方案如下:

一种动物皮革鞣制加工方法,其特征在于:按照以下步骤进行,

第一步:pH1.0-2.0的裸皮100千克中,加水200-300千克,在直径2米转鼓,转速8-10rpm下,加入硫酸铝0.15-0.20千克,氯化钠1.2-1.6千克,转动3-4小时;

第二步:加入硅酸钠1.5-2.5千克,盐酸0.8-1千克,转动4-6小时;

第三步:加入硫酸氧钛铵盐0.1-0.15千克,锆氧基硫酸钠0.2-0.4千克,转动4-6小时;

第四步:加入红矾0.2-0.25千克,转动5-8小时;

第五步:加入碳酸氢钠0.1-0.5千克,转动3-5小时;

第六步:出鼓,搭马陈化24-48小时。

以上各个工艺步骤的次序、工艺参数、各种材料及其使用比例都是本发明的关键,是经过大量实验得出的。虽然机理尚不太清楚,但按照该方法使用效果令人满意,而改变之则会出现这样那样的问题,主要是成品的物理化学指标方面以及手感方面的问题。

本发明与现有方法相比较,具有以下积极效果:首先,综合了多种无机鞣料的优点,各种组分协同作用于动物裸皮,使用后皮革收缩温度达到105℃,成品里面细致、光滑,手感丰满,弹性较好。其次,污染较轻。第三、可省去后续的复鞣工艺,简化操作,降低整体制革成本,提高工效。

具体实施方式以下结合实施例进一步说明本发明。

实施例一

第一步:pH1.0-2.0的裸皮100千克中,加水200-300千克,在直径2米转鼓,转速8-10rpm下,加入硫酸铝0.15千克,氯化钠1.6千克,转动3小时;

第二步:加入硅酸钠2.5千克,盐酸0.8千克,转动6小时;

第三步:加入硫酸氧钛铵盐0.1千克,锆氧基硫酸钠0.4千克,转动4小时;

第四步:加入红矾0.2千克,转动8小时;

第五步:加入碳酸氢钠0.1千克,转动3小时;

第六步:出鼓,搭马陈化48小时。

实施例二

第一步:pH1.0-2.0的裸皮100千克中,加水200-300千克,在直径2米转鼓,转速8-10rpm下,加入硫酸铝0.20千克,氯化钠1.2千克,转动4小时;

第二步:加入硅酸钠1.5千克,盐酸1千克,转动4小时;

第三步:加入硫酸氧钛铵盐0.15千克,锆氧基硫酸钠0.2千克,转动6小时;

第四步:加入红矾0.25千克,转动5小时;

第五步:加入碳酸氢钠0.5千克,转动5小时;

第六步:出鼓,搭马陈化24小时。

实施例三

第一步:pH1.0-2.0的裸皮100千克中,加水200-300千克,在直径2米转鼓,转速8-10rpm下,加入硫酸铝0.18千克,氯化钠1.4千克,转动3.5小时;

第二步:加入硅酸钠1.9千克,盐酸0.9千克,转动5小时;

第三步:加入硫酸氧钛铵盐0.13千克,锆氧基硫酸钠0.3千克,转动5小时;

第四步:加入红矾0.23千克,转动7小时;

第五步:加入碳酸氢钠0.3千克,转动4小时;

第六步:出鼓,搭马陈化36小时。