电动机安全阀的控制方法

摘要

一种电动机安全阀的控制方法，在将阀口(13)关闭的时间持续了规定时间时，从可动电磁铁(3)与可动铁片(5)抵接的位置使可动电磁铁(3)进一步向下方前进，使阀芯(6)弹性变形。利用该弹性变形解除阀芯(6)对阀口(13)周缘的粘接，然后在提起可动电磁铁时不需较大的力。采用本发明，解决了当阀芯(6)粘接在阀口(13)的周缘上时需较大的力将阀芯(6)分开、必须将步进电动机(2)作成大型化的问题。

权利要求

1.一种电动机安全阀的控制方法，电动机安全阀具有阀芯、施力装置、可动电磁铁和电动机，其中，所述阀芯与可动铁片连接并对气体流出的阀口进行开闭，所述施力装置对该阀芯向闭阀方向施力，所述可动电磁铁克服施力装置的施力而吸附保持可动铁片，所述电动机使可动电磁铁在阀芯的开闭方向进退，该电动机安全阀的控制方法的特征在于，当阀芯将阀口封住的状态持续规定时间后将阀芯打开时，使电动机动作，从可动电磁铁与可动铁片抵接的状态使可动电磁铁进一步前进并按压可动铁片，在将阀芯按压在阀口上使其弹性变形后，使可动电磁铁后退而将阀打开。

2.如权利要求1所述的电动机安全阀的控制方法，其特征在于，应用于所述阀口的至少内周缘被平缓地进行倒角加工后的电动机安全阀。

说明书

电动机安全阀的控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电动机安全阀的控制方法，该电动机安全阀具有施力装置、可动电磁铁和电动机，其中，所述施力装置具有与可动铁片连接并对气体流出的阀口进行开闭的阀芯，并对该阀芯向闭阀方向施力，所述可动电磁铁克服施力装置的施力而吸附保持可动铁片，所述电动机使可动电磁铁向阀芯的开闭方向进退。

背景技术

[0002] 以往的这种电动机安全阀具有通过步进电动机等而沿前后方向移动自如的可动电磁铁，在该可动电磁铁的前端还具有在前后方向移动自如的可动铁片。在该可动铁片的前端安装着橡胶制的阀芯，并在与可动电磁铁侧之间安装着线圈弹簧，阀芯受到向可动电磁铁的前进方向的施力。

[0003] 另一方面，还构成，在可动电磁铁的前进方向形成阀口，在不使可动铁片吸附在可动电磁铁上的状态下，通过线圈弹簧的施力而使阀芯与可动铁片一起前进，将阀口关闭(例如参照专利文献1)。

[0004] 在打开阀口时，使可动电磁铁前进并使可动电磁铁的前端与可动铁片抵接，在对可动电磁铁励磁并吸附可动铁片的状态下使电动机动作，使可动电磁铁后退。这样，由于可动铁片被吸附在可动电磁铁上的状态下进行后退，故安装在可动铁片的前端上的阀芯也同样后退并将阀口打开。

[0005] 专利文献1：日本特开2003-232462号公报(图1)

[0006] 在上述以往的电动机安全阀中，在阀芯将阀口关闭的状态下，阀芯因线圈弹簧的施力而被按压在阀口的周缘。由于线圈弹簧的强度设定成即使在可动电磁铁向上方退避的场合也能可靠地封住阀口，故尤其在可动电磁铁接近可动铁片使线圈弹簧受压缩的状态下，阀芯被强力按压在阀口的周缘。这种状态若长时间继续，则阀芯粘接在阀口的周缘，需较大的力才能使阀芯离开阀口的周缘。因此产生必须将后退可动电磁铁用的电动机大型化这种问题。

发明内容

[0007] 因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种不使电动机大型化就能可靠地使阀芯后退将阀打开的电动机安全阀的控制方法。

[0008] 为实现上述目的，本发明的电动机安全阀的控制方法，其电动机安全阀具有阀芯、施力装置、可动电磁铁和电动机，所述阀芯与可动铁片连接并对气体流出的阀口进行开闭，所述施力装置对该阀芯向闭阀方向施力，所述可动电磁铁克服施力装置的施力而吸附保持可动铁片，所述电动机使可动电磁铁在阀芯的开闭方向进退，该电动机安全阀的控制方法的特征是，当阀芯将阀口封住的状态持续规定时间后将阀芯打开时，使电动机动作，从可动电磁铁与可动铁片抵接的状态使可动电磁铁进一步前进并按压可动铁片，在将阀芯按压在阀口上使其弹性变形后，使可动电磁铁后退而将阀打开。

[0009] 由于阀芯一般是橡胶制的，故若使电动机动作向前进方向按压可动铁片，则阀芯被压在阀口上产生弹性变形。这样，阀口的周缘与阀芯的粘接部分被分离。如此，将阀芯和阀口周缘的粘接解除后，在吸附着可动铁片的状态下，使电动机动作并使可动电磁铁后退。

[0010] 采用该控制方法，阀芯被按压在阀口的周缘。若在阀口的周缘有锐利的部分，会损伤阀芯，使阀芯的寿命变短。尤其阀口的内周缘若被加工成90度时，容易损伤阀芯。因此，上述控制方法最好应用于上述阀口的至少内周缘被平缓地进行倒角加工后的电动机安全阀。

[0011] 从上述说明明白，采用本发明的控制方法，即使阀芯粘接在阀口的周缘，由于在使阀芯后退前解除阀芯与阀口的周缘的粘接，故即使不将电动机作成大型化，也可使阀芯后退并打开阀口。

附图说明

[0012] 图1是表示应用本发明的电动机安全阀的闭阀状态的示图。

[0013] 图2是表示即将开阀时的状态的示图。

[0014] 图3是表示使阀芯弹性变形后的状态的示图。

[0015] 图4是表示将阀芯后退到全开位置状态的示图。

具体实施方式

[0016] 参照图1，1是应用本发明控制方法的电动机安全阀的一例子。在该电动机安全阀的外壳11上设置气体流入的流入口12和气体流出的阀口13。在外壳11的上部安装步进电动机2。该步进电动机2与所输入的脉冲数成正比地旋转，且可正反旋转自如地切换。

[0017] 该步进电动机2的旋转轴上设置外螺纹21。另一方面，3是可动电磁铁，并固定在与外螺纹21螺合的保持架31上。该保持架31进退自如地插入在止转部14内。另外，止转部14的下端起到对保持架31向上方移动的挡块作用。可动电磁铁3由固定在保持架31上的壳体32围住。

[0018] 与可动电磁铁3的下方相对配置可动铁片5。在该可动铁片5的下端安装橡胶制的阀芯6。并且，在阀芯6与壳体32之间安装线圈弹簧4。因此，阀芯6受到线圈弹簧4的向下方的施力，在图示的状态下，利用线圈弹簧4的施力而被按压在阀口13的周缘上。因此，阀口13被关闭。

[0019] 将该阀口13的周缘的内周缘13a及外周缘13b作圆弧加工。在所谓的倒角加工中，尽管不形成90度的角部，但在倒角后的上下残留角部。对此，通过本实施形态那样进行圆弧加工，表面就平缓变化，不形成角部。

[0020] 图1所示的状态表示可动电磁铁3位于可动电磁铁3的动作范围的上升端位置的状态。因此，在将阀口13打开时，从图1所示的位置使步进电动机2动作使可动电磁铁3下降。但是，步进电动机2在使用中发生称为失步的现象，发生输入于步进电动机2的脉冲数与实际的旋转量偏差的情况。因此，必须定期进行校正。

[0021] 在本实施形态中，从图1所示的状态再使保持架31上升来进行校正。当从图1所示的状态使保持架31上升时，保持架31与挡块15抵接而不能再上升。当对步进电动机2继续输入上升方向的脉冲时，由于保持架31无法上升，故步进电动机2强制性失步。然后，清除输入脉冲数，使保持架31下降到图1所示的位置，以此进行脉冲数校正。

[0022] 接着，为打开阀口13，使可动电磁铁3下降到与可动铁片5抵接的位置(参照图2)。但是，不使可动电磁铁3一下子从图1所示的状态下降到图2所示的状态，而在不使用时预先将可动电磁铁3下降到接近可动铁片3的位置，有时候可缩短例如在按压操作点火开关(未图示)至阀口13打开的时间。

[0023] 在该场合，不使用期间线圈弹簧4处于被压缩的状态，尤其在该状态下若经过长时间，则发生阀芯6粘接在阀口13的周缘上的情况。阀口13关闭后的状态若没有持续规定时间，则从图2所示的状态对可动电磁铁3进行励磁并吸附可动铁片5，同时使步进电动机2动作提起可动铁片5及阀芯6即可，但在阀口13关闭后的状态持续了规定时间(例如72小时)以上的场合，从图2所示的状态再使可动电磁铁3前进以下压可动铁片5(参照图
3)。

[0024] 由于阀芯6是橡胶制，故当可动铁片5压下时，如图3所示，阀芯6中央凹陷地变形。这样，阀芯6的下表面以阀口13的内周缘为界外侧翘起，即使阀芯6与阀口13的外周缘粘接也会脱离。如上所述，由于将内周缘13a作圆弧加工，故无损伤阀芯6下表面之虞。

[0025] 如此，在使阀芯6弹性变形后，在使可动铁片5吸附在可动电磁铁3上的状态下，使可动电磁铁3上升，将阀口13打开(图4)。既可使可动电磁铁3一下子后退到图4所示的上升端位置，也能以确保必须的气体流量所需的最小限度的开度逐渐打开，分几个阶段使可动电磁铁3后退到图4所示的位置。

[0026] 本发明并不限于上述的形态，在不脱离本发明宗旨的范围内可作各种变更。