在凸缘开口中具有边围凸起的容器-封闭件装置

摘要

容器(10)具有位于壁上的边沿(16)，在边沿下面从壁延伸的一体凸缘(19、20、21)，并且该凸缘具有多个开口或凹部(72)。封闭件(11)具有中央部分(14)和成一体形成的边围(26，29，31)。多个凸起或翼片(70)的每一个从边围延伸并且能够被插入凸缘中的相应开口中。利用该凸缘的相应结构(85，100，101)使得该凸起的一部分(74，94)采取一定定向，或者可选地利用该凸起的相应孔洞结构(73)使得该凸缘的一部分(81)采取一定定向，从而防止该凸起被从该开口移除，直至脆弱连接被破坏。盖子被紧固从而避免由于跌落、击打或者撞击而被移除。

权利要求

1.一种容器-封闭件装置，包括：

(i)容器，它具有基部、周边壁、形成壁的上边缘并且围绕容器开口的边沿，和在边沿下面与壁成一体形成并且从其延伸的凸缘；

(ii)封闭件，它具有布置成装配在容器开口上面的中央部分、与中央部分成一体形成并且布置成当封闭件被装配到容器时围绕边沿的边围，当封闭件被装配到容器时，该边围能够邻近凸缘定位；以及(iii)多个离散的凸起，其每一个从边围延伸，并且每一个均能够被插入凸缘中的相应开口中；

其中，一旦该封闭件已经被装配到该容器，由此给定凸起已经被插入凸缘中的相应开口中，则利用该凸缘的相应结构使得该凸起的一部分采取一定定向，或者利用该凸起的相应结构使得该凸缘的一部分采取一定定向，从而防止该凸起被从该开口移除。

2.根据权利要求1的容器-封闭件装置，其中，每一个凸起包括可偏转部分，该可偏转部分能够被凸缘的相应结构关于该凸起的其余部分偏转，从而一旦凸起被插入开口中，该结构保持该部分处于被偏转的定向中由此防止该凸起被从该开口移除。

3.根据权利要求2的容器-封闭件装置，其中，一旦被偏转，该可偏转部分采取锁定位置，在此处该凸起在凸缘中并且朝其被锁定，由此将封闭件锁定到容器。

4.根据权利要求3的容器-封闭件装置，其中，可偏转部分在凸起被完全插入开口中时进行锁定。

5.根据权利要求2到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，凸缘的相应结构包括在凸缘中形成的不连续凸起，或者由凸缘的内壁或者容器外壁形成。

6.根据权利要求2到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，一旦被插入开口中，可偏转部分朝向或远离容器壁横向偏转，并且关于凸缘进入闭锁位置中。

7.根据权利要求2到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，每一个凸起由从边围延伸的翼片形成，并且该可偏转部分包括在翼片中形成的凸舌。

8.根据权利要求7的容器-封闭件装置，其中，该凸舌沿其边缘的一个而被联结到该翼片的其余部分以形成凸舌绞链。

9.根据权利要求7的容器-封闭件装置，其中，凸缘的相应结构包括在凸缘中形成的不连续凸起，或者由凸缘的内壁或者容器外壁形成，在侧剖视图中，该凸舌具有与翼片的其余部分相同的厚度，并且该凸起是凸出部，该凸出部与开口中的凸缘内壁一体地形成并且从该凸缘内壁向外突出，或者该凸起从容器外壁向外突出，从而当该凸起被插入开口中时，该凸出部接合该凸舌并且关于凸缘将其偏转到锁定位置中。

10.根据权利要求9的容器-封闭件装置，其中，该凸出部是基本圆顶形状的以便凸舌运动经过那里，或者形成为脊。

11.根据权利要求8的容器-封闭件装置，其中，在侧剖视图中，该凸舌具有比翼片的其余部分更大的厚度，并且在凸缘开口中的内壁被定位成一旦该凸起已经被插入该开口中便将凸舌偏转到锁定位置中。

12.根据权利要求11的容器-封闭件装置，其中，该凸舌在侧剖视图中从凸舌绞链向外变尖从而当该凸起被插入该开口中时，该凸舌与凸缘内壁相互作用并且被其偏转到锁定位置中，或者与容器外壁相互作用并且被其偏转以使得凸舌枢转到锁定位置中。

13.根据权利要求1的容器-封闭件装置，其中，凸缘的该部分邻近该凸起的相应结构定位，并且每一个凸起的结构包括凹口或小孔，凸缘的该部分能够延伸进入所述凹口或小孔中，从而当该凸起被插入开口中时，凸缘的该部分首先被该凸起偏转直至它与凹口或小孔对准，并且一旦如此对准，则移动到该凹口或小孔中从而然后该凸起阻止从该凸缘移除。

14.根据权利要求13的容器-封闭件装置，其中，该结构被形成为闭锁，在侧剖视图中，它从邻近到该开口的入口的位置处到远离该开口入口的位置处向外变尖。

15.根据权利要求14的容器-封闭件装置，其中，该闭锁的远端部分形成肩台，并且该闭锁变尖有助于该凸起运动经过那里，直至该闭锁与凹口或小孔对准并且然后移动进入其中，从而该凹口或小孔的边缘在该肩台下面闭锁并且将该凸起锁定于凸缘中。

16.根据权利要求13到15中任一项的容器-封闭件装置，其中，每一个凸起由从边围延伸的翼片形成，并且凹口或小孔在翼片中在中央处形成。

17.根据权利要求1的容器-封闭件装置，其中，凸缘的该部分或者凸缘的相应结构在容器处或者在容器上形成并且从此突出从而一旦它已经被插入该凸缘开口中便与该凸起相互作用。

18.根据权利要求1到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，该边围包括被脆弱地联接到一起的两个或三个边围部分，并且每一个凸起从远端边围部分的远端延伸。

19.根据权利要求18的容器-封闭件装置，其中，采用三个边围部分，并且边围部分的中间一个形成可被移除的开口条，由此将开口条移除能够释放封闭件从而从容器移除。

20.根据权利要求18的容器-封闭件装置，其中，采用两个边围部分，并且形成在这些部分之间的断离线，然后沿着该线的断离释放封闭件从而从容器移除。

21.根据权利要求1到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，该凸缘完全围绕容器壁沿着周边延伸，或者当该封闭件被安装到容器时，在位置中相应于每一个凸起被形成为一系列的各个不连续的凸缘。

22.根据权利要求1到4中任一项的容器-封闭件装置，其中，除了该多个凸起，即在除了凸起所在位置的其它位置处，该边围或远端边围部分适于在凸缘处紧固。

说明书

在凸缘开口中具有边围凸起的容器-封闭件装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种改进的容器-封闭件装置，例如这样一种装置，其中至少封闭件由塑料模制，并且当被装配时，适于防止当跌落时封闭件被移除，并且能够防止被偷窃(例如防篡改)等。

[0002] 背景技术

[0003] 对于用以容纳化学制品例如油漆、溶剂、油、粉末等的容器，希望该封闭件不会由于容器意外跌落和/或在处理、运输等期间的变化载荷而从容器分离。也希望该封闭件至少在一定程度上是防篡改的。

[0004] 很多国家已经实现了所谓的容器跌落测试以试图为容器-封闭件装置规定最低性能标准。一个这种国际标准的实例是UN1H2/Y1.5/40。在本领域已经做出尝试以防止封闭件由于不慎跌落等而从容器分离。

[0005] 美国专利4,034,889披露了一种塑料容器，它具有矩形形状，具有带翼片5的顶部2。美国专利6,021,917披露了一种塑料容器，它具有圆形形状，并且箭状凸起7从盖子1延伸。凸起7延伸通过并且锁定在桶锁14的孔15中。

[0006] 91披露了一种塑料容器，它具有矩形形状，并且盖子12具有从那里延伸的部件24。每一个部件具有闭锁26，以锁定在容器壁30的小孔32中。

[0007] 美国专利6,021,917披露了一种塑料容器，它具有圆形形状，并且箭状凸起7从盖子1延伸。凸起7延伸通过并且锁定在桶锁14的孔15中。

[0008] 这些文献的每一个因此关于由在容器边沿上端处的卷边-闭锁布置所提供的锁定提供另外的锁定作用。

[0009] 本申请人在WO02/30780中披露了一种在容器边沿上端处的卷边闭锁布置以用于将封闭件联结到容器。此外，WO 02/30780披露了一种另外的装置，用于将封闭件外部边围的远端固定到容器的突出凸缘。

[0010] 发明内容

[0011] 提供一种容器-封闭件装置，包括：

[0012] (i)容器，它具有基部、周边壁、形成壁的上边缘并且围绕容器开口的边沿，和在边沿下面与壁成一体形成并且从其延伸的凸缘；

[0013] (ii)封闭件，它具有布置成装配在容器开口上面的中央部分，与中央部分成一体形成并且布置成当封闭件被装配到容器时围绕边沿的边围，当封闭件被装配到容器时，该边围能够邻近凸缘定位；以及

[0014] (iii)多个离散的突出凸起，其每一个从边围延伸，并且每一个均能够被插入凸缘中的相应开口中；

[0015] 其中，一旦该封闭件已经被装配到该容器，由此给定凸起已经被插入凸缘中的相应开口中，则利用该凸缘的相应结构使得该凸起的一部分采取一定定向，或者利用在该凸起中形成的相应结构使得该凸缘的一部分采取一定定向，从而防止该凸起被从该开口移除。

[0016] 因此，一旦该凸起已经被插入该开口中，通过使得该凸起或凸缘部分采取能够防止该凸起被从该开口移除的定向，提供了一种可替代的或者另外的装置，用于将封闭件牢牢地紧固到容器。实际上，该封闭件能够被锁定到该容器。本申请人已经观察到跌落测试和运输性能以及抗偷窃(即防篡改)性能被相应地改进。

[0017] 在第一实施例中，每一个凸起通常包括能够被凸缘的相应结构关于该凸起的其余部分偏转的部分，从而一旦被插入开口中，该结构保持该部分处于被偏转的定向中由此防止该凸起被从该开口移除。在该 第一实施例中，该凸缘的结构使得该凸起部分采取其中能够防止该凸起被从该开口移除的定向。

[0018] 在第二实施例中，该凸缘的部分通常邻近该凸起的相应结构定位。在第二实施例中，每一个凸起的该结构通常包括凹口或小孔，凸缘的该部分延伸进入凹口或小孔中，从而，当该凸起被插入开口中时，凸缘的该部分首先被该凸起偏转，直至它与凹口或小孔对准，并且一旦如此对准，则移动到该凹口或小孔中从而然后该凸起阻止从该凸缘移除。在该第二实施例中，该凹口或小孔形成该凸起的相应结构，并且因此正是这些凹口或小孔使得该凸缘的结构采取其中能够防止从开口移除凸起的定向。

[0019] 在另外的变型中，凸缘的该部分或者凸缘的相应结构能够在容器处或者在容器上形成并且可以从此突出从而一旦它已经被插入该凸缘开口中便与该凸起相互作用，但是与其中该部分或相应结构在凸缘处或在凸缘上形成的实施例相比，该实施例制造较为困难(例如模制)。

[0020] 虽然该封闭件可以包括单独的边围(例如其中该凸起将该边围永久地联结到凸缘)，通常该边围包括被脆弱地联接到一起的两个或三个边围部分，并且每一个凸起从远端边围部分的远端延伸。采用脆弱联接的边围部分能够因此提供封闭件移除的备用装置。例如，当采用三个边围部分时，边围部分的中间一个能够形成可被移除的开口条。然后将开口条移除能够释放封闭件从而从容器移除。当采用两个边围部分时，可以形成在这些部分之间的断离线。然后沿着该线的断离释放封闭件从而从容器移除。

[0021] 在第一实施例中，一旦被偏转，该可被偏转的部分通常采取锁定位置，在此处该凸起在凸缘中并且朝其被锁定，由此将封闭件锁定到容器。在这方面，虽然可偏转部分能够在凸起被局部插入开口时进行锁定，通常它在凸起被完全插入时进行锁定。 [0022] 在第一实施例中，凸缘的相应结构可以包括在凸缘中形成的不连续凸起，或者它可被简单地凸缘的内壁或者容器外壁形成。一旦被插入开口中，通常可偏转部分朝向或远离容器壁横向偏转，并且关于凸缘进入闭锁位置中。

[0023] 在第一实施例中，每一个凸起可以由从边围延伸的翼片形成，并且该可偏转部分包括在翼片中形成的凸舌。该凸舌可以沿其边缘的一个而被联结到该翼片的其余部分以形成凸舌绞链。

[0024] 在第一实施例的一种变型中，在侧剖视图中，该凸舌可以具有与翼片的其余部分相同的厚度。在该变型中，该凸起可以是与开口中的凸缘内壁成一体形成并且从其向外突出的凸出部，或者能够从容器外壁向外突出。因此，当该凸起被插入开口中时，该凸出部接合该凸舌并且关于凸缘将其偏转到锁定位置中。优选地，该凸出部是基本圆顶形状的以便凸舌运动经过那里，或者可以形成为脊。

[0025] 在第一实施例的另一变型中，在侧剖视图中，该凸舌可以具有比翼片的其余部分更大的厚度。在该另一变型中，在凸缘开口中的内壁能够被定位成一旦该凸起已经被插入该开口中便将凸舌偏转到锁定位置中。在该另一变型中，该凸舌在侧剖视图中能够从凸舌绞链向外变尖从而当该凸起被插入该开口中时，该凸舌与凸缘内壁相互作用并且被其偏转到锁定位置中。可替代地，该凸舌能够与容器外壁相互作用并且被其偏转以使得凸舌枢转到锁定位置中。在任一情形中，当它被插入开口中时，该凸舌能够变形。 [0026] 在第二实施例中，该结构可以被形成为闭锁，在侧剖视图中，它从邻近到该开口的入口的位置处到远离该开口入口的位置处向外变尖。该闭锁的远端部分能够形成肩台，并且该闭锁变尖有助于该凸起运动经过那里，直至该闭锁与凹口或小孔对准并且然后移动进入其中，从而该凹口或小孔的边缘在该肩台下面闭锁。这种闭锁因此将该凸起 锁定于凸缘中。

[0027] 在第二实施例中，每一个凸起同样能够由从边围延伸的翼片形成，但是在该实施例中，该凹口或小孔现在在翼片中在中央处形成。

[0028] 通常该凸缘完全围绕容器壁沿着周边延伸，但是当该封闭件被安装到容器时，它可以在位置中相应于每一个凸起被提供作为相应的不连续的凸缘。

[0029] 附图说明

[0030] 除了该多个凸起(即在除了凸起所在位置的其它位置处)，该边围或远端边围部分能够适于在凸缘处紧固。对于由凸起所提供的紧固，这种紧固能够在该封闭件和该容器之间提供另外的紧固作用。在这方面，参考在本申请人的专利申请WO 02/30780中披露的内容，其内容通过引用而被结合在这里。在WO 02/30780中描述的封闭件和容器结构能够与在这里限定和描述的凸起布置一起被采用。

[0031] 虽然任何其它形式可以落入如在发明内容部分限定的容器-封闭件装置的范围中，现在参考附图仅通过实例描述特定的容器-封闭件装置，其中：

[0032] 图1示出被装配的容器-封闭件装置的透视图；

[0033] 图2示出在被拆卸(预填充)构造中的图1容器-封闭件装置的透视细节； [0034] 图3A示出沿着图2的线3A-3A通过部分封闭件的截面透视图，并且示出第一翼片结构；

[0035] 图3B示出类似于图3A的、但是示出第二翼片结构的截面透视图； [0036] 图3C示出沿着图1的线3C-3C的通过该布置的一部分的截面侧视图细节，但是图3C也示出封闭件如何在远离翼片结构的位置处被安装到容器；

[0037] 图4A示出通过图3A的翼片的截面侧视图，并且图4B示出该翼 片的、该翼片被连接到的封闭件部分的、和该封闭件被安装于其上的容器部分的截面侧视图细节，并且图4B示意翼片插入的第一模式；

[0038] 图5A示出通过图3B的翼片的截面侧视图，并且图5B示出该翼片的、该翼片被连接到的封闭件部分的、和该封闭件被安装于其上的容器部分的截面侧视图细节，并且图5B示意翼片插入的第二模式；

[0039] 图6示出通过具有有点类似于图3B的翼片的结构的翼片的截面侧视图，并且示出安装到可替代容器的可替代封闭件的一部分的截面侧视图细节，并且该容器具有直(竖直)的侧壁，并且图6示意出翼片插入的第三模式；

[0040] 图7A示出通过可替代(张开的)翼片结构的截面侧视图并且图7B示出该翼片的、该翼片被连接到的封闭件部分的、和该封闭件被安装于其上的容器部分的截面侧视图细节，并且图7B示意翼片插入的第四模式；和

[0041] 图8示出通过另一(可张开的)翼片的截面视图，并且示出封闭件的一部分的截面侧视图细节，该封闭件类似于被安装到图6容器的图6封闭件，并且该容器具有直(竖直)的侧壁，并且图8示意出翼片插入的第五模式。

具体实施方式

[0042] 如附图的图1和2所示意，一种容器-封闭件装置包括形式为具有基本正方形底部的桶10的容器，和形式为盖子11的封闭件。可枢转手柄可以在相对孔12处被连接到该容器以便处理。虽然示出正方形的桶和盖子，在这里描述的封闭件机构可以被同等地用于具有矩形、圆形等的平面图形状的桶和盖子。

[0043] 桶和盖子通常由聚合物模制，并且可以由例如聚丙烯或高密度聚乙烯模制。可替代地，桶可以由金属(例如钢)形成。手柄可以由钢或塑料材料形成。桶可以被模制成具有任何期望的尺寸并且可以具有在4到25升范围的容积。在这方面，参考在本申请人的专利申请WO02/30780中公开的内容，其内容通过引用而被结合在这里。

[0044] 桶10具有基部13，其尺寸适于被定位在盖子的凹部14中，从而多个被组装的桶-盖子布置可以被相互叠置。桶具有周边壁15，并且如图2所示，边沿16形成壁15的上边缘并且围绕桶的开口。卷边17与边沿16成一体形成并且或者围绕边沿16或者围绕该边沿被设置成不连续的卷边段。该卷边具有从周边壁15的外表面延伸的下表面18(图3C)。

[0045] 环形凸缘19与容器的周边壁15成一体形成并且通常围绕该周边壁，但是多个不连续的突出凸缘可以被提供作为替代形式。该凸缘位于卷边17的下面并且通常包括两个壁部分20和21。壁部分20可以关于容器的周边壁15倾斜(图1到5)或者可以从那里成直角地突出(如在图6到8的布置中)。壁部分21通常从壁部分20的外边缘垂下。在该两个壁部分20和21的结合部处，裁口23可以在凸缘中形成以便于使得在盖子和桶之间具有防篡改性。

[0046] 虽然盖子11可以包括围绕它沿着周边延伸的连续(不断的)悬垂边围，通常该边围包括多个边围部分。在这方面，该盖子包括第一边围部分26、第二边围部分29并且通常具有第三边围部分31。第一边围部分26与中央部分25成一体形成并且尺寸适于围绕和接合桶的卷边17。因此，当盖子被安装到桶(并且因此形成连续的悬垂边围)时，虽然第一边围部分26能够一直向下延伸到凸缘，通常它被连接到另外的边围部分(如下所述)。环形突出部27位于第一边围部分26中并且与之成一体形成，并且当盖子被安装到桶时，突出部27被定位成与卷边17的下表面18形成互锁接合。当卷边17围绕边沿被形成为不连续卷边段时，突出部27可以围绕并且在第一边围部分26中被相应地形成为相应的突出部段。 [0047] 第一边围部分26可以被成形为从突出部27向外张开，以便随后提供到达内表面
28的通路，该内表面的轮廓被成形为具有轻微弯曲以 容纳试图将盖子从桶提起的使用者的手指(即在移除开口条之后-在下面描述)。当盖子被压到桶上时，这种成形也便于盖子和桶的滑动相互接合。类似地，当盖子被压到桶上时，卷边17可以如所示那样成形以便于在盖子和桶之间的滑动接合。

[0048] 利用一体模制的薄的连接薄片30，第二边围部分29从第一边围部分26悬垂并且被脆弱地连接到第一边围部分。第三边围部分31被提供作为第二边围部分29的延伸部并且利用一体模制的薄片32被脆弱地连接到那里。边围部分26、29和31被脆弱地连接到一起由此将第二边围部分29形成为易于被移除的开口条。如附图的图1和2所示，第二边围部分29也可形成有一体撕条37以便启动开口条移除操作。

[0049] 第三边围部分31可以位于凸缘19的裁口23中，以在盖子和桶之间提供防篡改联接。第三边围部分31也可被热或者化学粘结在该裁口23中。此外，在容器已经被注入材料之后并且当盖子11被首次安装到桶10时，第三边围部分31的突出边沿50通常被压配(图3C)到容器凸缘19的凹槽52中并且锁定于其中。再次参考本申请人的专利申请WO02/30780的有关描述。

[0050] 参考图3A和3B的每一图，其中相同的参考数字被用于表示相似的或相同的部件，形式分别基本为矩形翼片70或70’的不连续凸起被示为通过盖子11的截面透视图。多个翼片70或70’(围绕正方形盖子通常至少四个，即每侧至少一个)被间断地沿着盖子11的每一侧定位，以从那里向下突出。图2示出四个这样的翼片，它们被沿着盖子11的每一侧布置。

[0051] 通常每一个翼片70或70’与第三边围部分31成一体模制以从那里向下突出，如图所示，并且以翼片的长度替代突出边沿50。此外，用于每一翼片的相应翼片凹口72在凸缘19中形成并且替换凹槽52的相应长度。因此，用于给定翼片的凹口72通常邻近并且与凹槽52相 对准地定位在凸缘中。虽然凹口72可以与凹槽52分离地形成，通常它与凹槽临界。

[0052] 在可替代的构造中，翼片70也可从单独的连续边围(例如当不设置形成开口条的第二边围部分29时)向下突出或者它可以直接从第二边围部分29(例如当不设置第三边围部分31时)对向。

[0053] 在图3A的翼片实施例中，如图所示，小孔73在翼片70中形成。当翼片已经被插入其凹口72中时，小孔73能够在其中从凸缘19接收凸起，如下所述。

[0054] 在图3B的翼片实施例中，可替代的翼片70’设有一体舌部部分74，当翼片已经被插入其凹口72中时，它关于翼片的其余部分是可围绕铰合线HL偏转的，如下所述。 [0055] 通常翼片70，70’设有斜面76以便于并且引导将翼片插入翼片凹口72中。 [0056] 通过围绕盖子11的周边在多个不连续的、均匀间隔的位置处定位翼片70，70’，与将第三边围部分31紧固到凸缘(即以在WO02/30780中描述的方式)相比，可以将盖子11进一步紧固到桶10。翼片将盖子牢固地紧固到桶从而该布置能够满足很多国家的跌落测试要求，并且从而盖子被牢牢地紧固从而避免由于不慎跌落、敲打或者撞击等而被移除。翼片也提供另外的防篡改特征，便于防止盖子被移除、偷窃等。

[0057] 现在参考图4A和4B，其中相同的参考数字用于表示类似的或相同的部件，示出在插入(图4A)翼片凹口72之前和在已经被插入翼片凹口72(图4B)之后的翼片70。利用形成翼片的相对更窄的插入端78的斜面76可以便于插入。为了进一步便于将翼片插入，到达凹口72的开口可以在80处向外张开。

[0058] 小孔73被成形为接收锁突81形式的凸起，锁突81与凸缘19的悬垂内壁部分82成一体地形成并且从其突出。当翼片70被完全插入凹口72中时，锁突81突出到小孔73中从而翼片的内边缘83为定位在并且保持在肩台84的后面，该肩台在锁突81的使用中下端处形成。

[0059] 还可看出，在轮廓中并且在凹口72中向下移动，锁突81向下到肩台84向外变尖。这种向外变尖便于移动翼片的端面78使其经过锁突81，并且通常引起凸缘内壁部分82向内偏转直至该凸起与小孔73配准，并且翼片的内边缘83已经移动经过肩台84。实际上，当这种情形发生时，引起凸缘内壁部分82从桶壁向外地反弹，以将翼片的内边缘83锁定在肩台84的下面。此外，为了保持翼片处于被锁定位置中，可以看出翼片的内边缘83和肩台84的表面相互平行并且被分别倾斜。因此，当向上的力被施加到盖子11时，使得翼片70被拉入并且面对凸缘内壁部分82，这加强了翼片在凸缘中和到凸缘的锁定效果。 [0060] 现在参考图5A和5B，其中相同的参考数字被用于表示类似的或相同的部件，翼片
70’被示为在插入翼片凹口72之前(图5A)和在已经被插入翼片凹口72之后(图5B)。利用斜面76和更窄的翼片插入端78再次便于插入。同样，为了进一步便于将翼片插入，到达凹口72的开口在80处向外张开。

[0061] 在该实施例中，凸缘壁部分21的内部表面设有形式为基本拱顶形状的凸出部85的凸起。凸出部85定位成使得当翼片70’被插入凹口72中时，该凸出部接合凸舌74。在继续插入翼片期间，该凸出部使得凸舌74被压向凸缘内壁部分82从而它向内偏转直至凸舌移动经过壁部分82的嵌入下边缘86(即，由壁部分82的切除部分形成)。同样，当这种情形发生时，使得凸舌74内弹(沿着箭头P的方向，凸舌围绕铰合线HL枢转)并且使得凸缘内壁部分82从桶壁外弹。这将凸舌74的上边缘锁定在壁部分下边缘86的下面。然后凸出部85保持凸舌74 处于该位置中，由此防止翼片被从凹口72移除(例如当向盖子11施加向上的力时)。

[0062] 凸舌可以被构造成在整个翼片被插入之前采取锁定位置(例如通过缩短舌部或者延长壁部分82的切除部分)。

[0063] 现在参考图6，其中相同的参考数字用于表示相似的或相同的部件，示出可替代的桶10’和盖子11’，它采用可替代的翼片安装布置。这种布置能够被用于直边容器例如金属罐等。

[0064] 在该实施例中，凸缘19包括从侧向(例如成直角地)延伸的壁部分20对向的外壁部分21。此外，在该实施例中，边围部分26和29在边沿16处坐靠成与桶10’的壁15齐平。第二边围部分29被提供作为更加显著的开口条87，并且翼片70经由薄片32被连接到第二边围部分29(而非到第三边围部分31，该部分在该实施例中不需要)。 [0065] 此外，卷边17被形成为从边沿17向内突出从而突出部27从盖子11’的中央部分25向内突出。而且，第一边围部分26设有周边突出部88以便将盖子11”压配到桶10”上(例如通过环压配工具)并且便于一旦开口条87已经被移除时将盖子移除(例如用手指或工具)。

[0066] 在该实施例中，凸出部85’被形成为从桶壁15向外突出并且通常模制或者与壁成一体形成。凸舌部分74也适于在使用中从桶10’横向向外地枢转。

[0067] 通常凸舌部分74至少由可变形的材料形成以便将其插入凹口72中。可替代地，或者另外地，凸缘的围绕翼片凹口72的那个部分可以由可变形(例如聚合物)材料形成和/或在插入期间能够被偏转。在插入期间，为了进一步便于凸舌弯曲，并且便于一旦被插入时发生枢转，切口凹槽90可以被沿着铰合线HL提供，其中凸舌部分被联结到翼片 70的其余部分。

[0068] 进而，在该实施例中，斜面76现在被设置在翼片70的相对侧上，该斜面也便于将翼片插入凹口72中，但是还便于翼片围绕凸出部85’的运动(即在翼片插入期间，防止翼片端部78的内部尖锐边缘被锁在凸出部85’上)。

[0069] 在将翼片插入凹口72期间，凸舌74初步弯曲并且变形以使得能够进行这种插入。当翼片已经被完全插入时，如图6所示，凸舌74偏转以定位在凸缘下侧表面92的下面，由此将翼片锁定在凹口72中并且防止将盖子11’从桶10’移除。

[0070] 现在参考图7A和7B，其中相同的参考数字被用于表示相似的或相同的部件，被进一步修改的翼片70”被示为在插入(图7A)翼片凹口72之前以及在已经被插入翼片凹口72之后(图7B)。在该实施例中，通过将凸舌部分74替换成放大的凸舌部分94而修改翼片70’。在这方面，在轮廓中，关于翼片70”的其余部分，放大的凸舌部分94在其遥远(远)端96处更宽。通常，该凸舌部分94至少由可变形的材料形成以便于将其插入翼片凹口72中。可替代地，或另外地，凸缘的围绕翼片凹口72的那个部分可以由可变形(例如聚合物)材料形成以在将翼片插入凹口72中期间变形和/或偏转。

[0071] 在图7B中，被修改的翼片70”被示为完全插入翼片凹口72中，并且凸缘/凹口结构类似于或者与图5中所示的凸缘/凹口结构相同。然而，并非采用凸出部85以引起凸舌枢转，在翼片插入期间，迫使凸舌侧面98在80处接合凹口开口，并且然后利用凸缘壁部分21的内表面100，这种接合使得凸舌部分94围绕切口凹槽90枢转。在这种插入期间，凸舌部分94的内部表面101枢转并且接合凸缘壁部分82的外表面102，从而使得壁部分82向内弯曲。当凸舌部分94已经移动经过壁部分82的下边缘86时，使得凸舌部分内弹，并且使得凸缘内壁部分 82从桶壁外弹。这将凸舌部分94的上边缘104锁定在壁部分下边缘
86的下面。凸缘壁部分21的内表面100然后保持凸舌部分94处于该位置中，由此防止翼片从凹口72被移除(例如当向盖子11施加向上的力时)。

[0072] 图7A和7B的翼片实施例可被修改以用于图6的盖子-桶布置。在这方面，现在参考图8，其中相同的参考数字用于表示相似的或相同的部件。在图8的实施例中，图7A的被修改的翼片70”被示为完全插入翼片凹口72中。

[0073] 在将翼片插入凹口72期间，凸舌部分94的内部表面101骑靠桶壁15的外部表面。在这种插入期间，当翼片在80处移动通过开口时，凸舌部分94可以变形，如壁部分20和/或21那样。当翼片已经被完全插入凹口72中时，桶壁15的外部表面迫使凸舌94返回到其向外枢转的位置，并且保持它处于该位置中。该锁定位置类似于图6中的凸舌74所采取的位置，并且因此翼片被锁定在凹口72中并且防止将盖子11’从桶10’移除。 [0074] 所述的各种实施例的每一个均有效地将盖子锁定到桶并且使得被装配的盖子-桶布置能够满足全世界国家的各种跌落测试要求(包括各个东南亚国家)，同时增强了防篡改性能。所实现的盖子-桶安装也能阻止盖子由于在生产、运输期间和在使用中发生的意外撞击、急剧冲击等而被移除。

[0075] 虽然已经描述了多个优选实施例，可以理解该盖子-桶布置能够以很多其它形式实施。