浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置

摘要

本发明涉及一种浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置，其特征在于所述的保温密封装置由设置在退火窑体夹层1两侧的硅酸铝纤维毡2，以及在两侧硅酸铝纤维毡中间夹设的2层以上的硅酸铝纤维毯3组成。硅酸铝纤维毯3则与辊子轴4表面呈无间隙的接触。所述的硅酸铝纤维毡和硅酸铝纤维毯都是公知的标准产品。本发明的优点在于：采用了硅酸铝纤维毡间夹设硅酸铝纤维毯，替换了原来的硅钙板间夹设的硅酸铝纤维毡，它能紧紧的贴在轴端头上，消除了于轴头之间的间隙以及硅酸铝纤维毯之间的间隙，外侧的较硬的硅酸铝纤维毡防止了硅酸铝纤维毯塌陷，使得浮法玻璃退火窑体以及辊子轴端密封性大为提高，满足了浮法玻璃退火窑内温度曲线的保温要求。

权利要求

1.一种浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置，它包括退火窑体和穿过窑体的辊子轴，窑体的夹层中设有保温密封装置，其特征在于所述的保温密封装置是由设置在退火窑体夹层两侧的硅酸铝纤维毡，以及在两侧硅酸铝纤维毡中间夹设的2层以上的硅酸铝纤维毯组成，每个硅酸铝纤维毡上设有与辊子轴相配合的孔，硅酸铝纤维毯则与辊子轴表面呈无间隙的接触。

说明书

浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置及方法。背景技术：

[0002] 现有的浮法玻璃退火窑辊子轴端处密封结构，都是在退火窑体两个内侧挡板中采用两边用硅钙板，中间夹设硅酸铝纤维毡，硅钙板和硅酸铝纤维毡与退火窑辊子留有一定的转动间隙。由于硅钙板和硅酸铝纤维毡硬度大，硅钙板和硅酸铝纤维毡之间不可避免产生间隙，因此这种材料及结构的密封差，对浮法玻璃退火窑的环境温度产生了非常不利的影响。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有效的解决放案。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是寻找出一种替换材料及密封结构，以解决已有的密封材料存在的硬度大、从而使密封结构产生间隙造成密封性较差的缺点。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：

[0005] 一种浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置，它包括退火窑体和穿过窑体的辊子轴，窑体的夹层中设有保温密封装置，其特征在于所述的保温密封装置由设置在退火窑体夹层两侧的硅酸铝纤维毡，以及在两侧硅酸铝纤维毡中间夹设的2层以上的硅酸铝纤维毯组成。每个硅酸铝纤维毡上设有与辊子轴相配合的孔，硅酸铝纤维毯则与辊子轴表面呈无间隙的接触。所述的硅酸铝纤维毡和硅酸铝纤维毯都是公知的标准产品，它们被加工成丝2
状，其主要成分是SiO2+Al2O3，硅酸铝纤维毡和硅酸铝纤维毯的密度分别是190kg/m 和
2
128kg/m，它们的导热系数都较低，一般使用在900℃以下，硅酸铝纤维毡较硬，它设置于退火窑体两侧，并且它与辊子轴之间设有间隙的轴孔。硅酸铝纤维毯较软，它夹设于硅酸铝纤维毡之间以防塌陷，由于硅酸铝纤维毯的柔软性，它和辊子轴之间没有转动间隙，硅酸铝纤维毯之间也没有间隙，因此，它们配合起来使用能够起到非常良好的密封作用。

[0006] 本发明的优点在于：采用了硅酸铝纤维毡间夹设硅酸铝纤维毯，替换了原来的硅钙板间夹设的硅酸铝纤维毡，它能紧紧的贴在轴端头上，消除了于轴头之间的间隙，同时也消除了硅酸铝纤维毯之间的间隙，外侧的较硬的硅酸铝纤维毡防止了内侧夹设的硅酸铝纤维毯塌陷，使得浮法玻璃退火窑辊子轴端密封性大为提高，满足了浮法玻璃退火窑内温度曲线的保温要求。

[0007] 为了更加详细地说明本发明，下列附图提供了本发明的一个最佳实施例。附图说明：

[0008] 图1为本发明的主视图；具体实施方式：

[0009] 如图1所示，浮法玻璃退火窑体由两层钢质的外侧挡板1组成，其夹层中两侧分别设置一个较硬的硅酸铝纤维毡2，硅酸铝纤维毡2之间夹设有4层硅酸铝纤维毯3，每个硅酸铝纤维毡2上设有与辊子轴相配合的孔5，硅酸铝纤维毯则与辊子轴表面呈无间隙的接触。