喷火器的安全机构

摘要

一种用于产生电势的装置如压电点火器，该装置与导体相连，导体将电流传导到燃烧管以产生将燃烧管中燃料点燃的火花。安全机构禁止触发器和点火器之间的有效连接，使得安全机构不锁定触发器(触发器可以相对于喷火器本体移动)，但触发器的移动不会致动点火器。设有启动按钮以便使用者用手控制禁止机构的位置。

权利要求

1.一种喷火器，其包括：

用于容纳燃料的燃料源；

用于接纳燃料流的燃烧管；

用于产生电势的点火器；

用于在所述燃烧管中产生火花以点燃所述燃料的装置；用于启动所述点火器的触发器，所述触发器可在释放位置和压下位置之间移动；

所述触发器包括突起部；

安装所述点火器以使其在所述喷火器中的第一位置和第二位置之间移动；以及用于使所述点火器在所述第一位置和所述第二位置之间移动的致动开关，其中当所述点火器处于第一位置时，点火器被设置成使得当所述触发器从所述释放位置移动至所述压下位置时，所述点火器接触所述突起部，从而启动所述点火器；而当所述点火器处于第二位置时，点火器偏离所述突起部，以使得当压下所述触发器时，所述触发器不接触所述点火器，从而禁止所述点火器的启动。

2.如权利要求1所述的喷火器，其特征在于，手动将所述点火器移动到所述第一位置。

3.如权利要求1所述的喷火器，其特征在于，所述点火器被偏压到所述第二位置。

4.如权利要求1所述的喷火器，其特征在于，所述点火器被弹簧偏压到所述第二位置。

5.一种喷火器，其包括：

用于容纳燃料的燃料源；

用于接纳燃料流的燃烧管；

用于产生电势的点火器；

用于在所述燃烧管中产生火花以点燃所述燃料的装置；

用于启动所述点火器、且可在释放位置和压下位置之间移动的触发器；

沿第一方向可在第一位置和第二位置之间移动的致动器杆，所述致动器杆具有第一臂和相对的第二臂，其中当致动器杆处于所述第一位置时，所述第一臂定位于所述触发器和所述点火器之间，且被所述触发器移动到与所述点火器接合，从而当所述触发器从所述释放位置移动至所述压下位置时启动所述点火器；而致动器杆当处于所述第二位置时离开在所述点火器与所述触发器之间的空间，以使得当压下所述触发器时，所述触发器和所述致动器杆不接触所述点火器，从而禁止所述点火器的启动；以及连接到所述致动器杆上的驱动元件，所述驱动元件设置在形成于所述致动器杆的所述第二臂中的狭槽内，以使得致动器杆能沿第二方向相对于驱动元件移动，所述第二方向垂直于所述第一方向，以至于当所述触发器在所述释放位置和所述压下位置之间移动时，所述致动器杆相对于所述驱动元件移动。

说明书

喷火器的安全机构

[0001] 相关申请

[0002] 本申请根据美国法案第35条119(e)章(35U.S.C.§119(e))对于2006年5月31日递交的美国临时申请60/809711的申请日要求在先权益，该临时申请结合于此作为参考。

技术领域

[0003] 本发明涉及自燃式喷火器和引燃器(也可称为火焰器或火炬)，如用丙烷、丁烷、混合煤气或MAPP作为燃料的喷火器和使用由火花点燃的燃料源的丁烷引燃器(总起来说“喷火器”)，所述火花例如是由压电点火器产生的。这种喷火器用于加热、钎焊、焊接等等，且这种引燃器一般用于点燃壁炉、烤架等等的家庭应用中。

背景技术

[0004] 自燃式喷火器和引燃器通常包括触发器或按钮点火装置，当被压下时，触发器或按钮点火装置将处于压力下的燃料流释放到燃烧管中，同时启动点火器产生火花，火花点燃燃烧管中的燃料。点燃的燃料在燃烧管的端部产生稳定的火焰，该火焰能用于各种加热/点火应用中。

[0005] 在法案16C.F.R.§1212中阐明了防止这些装置不安全点燃如被儿童点燃的引燃器安全标准。为了遵从该安全标准，一种解决方案使用机械锁，机械锁将触发器或按钮锁定在“关闭(off)”位置，以使得触发器不能被压下，而不能点燃喷火器。喷火器或引燃器仅仅可以在机械触发器锁解锁的情况下被点燃，机械触发器锁的解锁允许触发器被压下。

[0006] 本发明提供了一种用于防止喷火器或引燃器的不安全操作的替代机构，其中断从点火器到燃烧管的电流动，从而防止燃料的点燃。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种用于防止喷火器或引燃器的不安全操作的备选机构，其中断从点火器到燃烧管的电流动，从而防止燃料点燃。一种用于产生电势的装置如压电点火器与导体相连，导体将电流传导到燃烧管以产生将燃烧管中燃料点燃的火花。安全机构包括用于禁止触发器和点火器之间有效连接的机构，所以安全机构不锁定触发器(触发器可以相对于喷火器本体移动)，但触发器的移动不会启动点火器。设有启动按钮以便使用者用手控制禁止机构的位置。

附图说明

[0008] 图1是使用本发明安全机构的喷火器的一个实施例的透视图；

[0009] 图2是本发明喷火器的一个实施例的侧视图，喷火器本体的一部分被去除以表示喷火器的内部元件；以及

[0010] 图3到7是本发明喷火器的不同实施例的内部结构的视图。

具体实施方式

[0011] 典型的喷火器或引燃器包括燃料源，如在燃料容器中被保持在压力下的丁烷、丙烷、混合煤气或MAPP气体。在喷火器中，燃料容器可以是可释放地与喷火器本体相连的箱或罐，以便在燃料供应件空了时能取下燃料供应件(或供给源)和更换燃料供应件。在引燃器中，燃料容器可以是形成为引燃器的整体部分的相对小的塑料贮存器，当燃料供应件空了时，可以重新充填引燃器或将引燃器处理掉。燃料供应件与燃料供应系统相连，燃料供应系统将燃料输送到燃烧管，燃料在燃烧管被点燃。在喷火器中，燃料容器、燃料供应系统(如调节器和控制阀)和燃烧管可以包括多个连在一起的单独元件，以便可以取下并更换燃料容器，并可以对于不同的应用使用不同的燃烧管。在较简单且较便宜的引燃器中，燃料供应件、燃烧管和燃料供应系统可以形成打算在燃料耗尽后处理掉的单个设备的一部分。本发明的安全机构应用于任一类型的系统中。

[0012] 在图1和2中示出了采用本发明的安全机构的喷火器1的示例性实施例，其包括用于容纳供应燃料的罐2。在罐的入口/出口4附近，罐2可以形成有螺纹或其它可释放的连接器，以将罐连接到燃料供应系统的喷火器本体8。

[0013] 喷火器本体8可以将燃料供应系统的每个元件都包含在一整体单元中，或这些元件能可释放地固定到喷火器本体，以便可以更换元件。典型的喷火器燃料供应系统可以包括调节器10，其用于调节来自箱2的燃料流，使得燃料在恒压下进入燃料供应系统；然而，调节器不是喷火器必需的。如果使用调节器，则调节器10可以包括弹簧加载的隔膜或活塞，隔膜或活塞提供处于恒压下的燃料流以避免可能由于温度、海拔等等的变化而发生的压力变化。燃料供应管道12将调节器与气阀14相连，以便将从调节器10流出的燃料输送到气阀14的输入口，气阀14的输出口与燃料供应管道16相连。通常，用手启动的流动控制器如旋钮或按钮15用来打开或关闭气阀14和控制燃料向燃烧管17的流动。通过操纵控制器15，使用者能控制喷火器产生的火焰的大小/热量。如果不需要控制火焰的大小，则可以除去阀14和控制器15。燃料供应管道16终止于小孔18中，小孔18接纳燃烧管17以便离开小孔18的气体在压力下流过燃烧管17。

[0014] 为了释放燃料使其穿过小孔18并进入燃烧管17，阀22位于气体供应管道16中，阀22由按钮/触发器26启动。当压下触发器26时，阀22打开以使燃料能流过文氏管(Venturi)29而进入燃料供应管道16，离开小孔18并进入燃烧管17。当释放触发器时，弹簧27使阀返回到关闭位置。当压下触发器时，触发器26还启动压电点火器28，以使得在气体流过燃烧管的同时或刚好在气体流过燃烧管之后，在燃烧管17中产生火花。还可以设置触发器锁27以将触发器机械地锁定在压下位置，从而允许喷火器的“不用手”操作，以便在使用者不必持续压下触发器26的情况下，喷火器产生火焰。

[0015] 为了产生火花，将触发器26机械地连接到压电点火器28，压电点火器28与导电体如电线30相连。压电点火器28的一端可以与燃料供应管道12导电地接触以便完成电路。由于所用的电荷的大小或数量，点火器28不必实际地接触燃料管道，因为如果在点火器和燃料供应管道12之间存在小的间隙，则可能出现电弧。除了使用燃料供应管道12来完成电路之外，可以用电线来完成电路。燃料供应管道12由导电材料制成，如黄铜、铜等等。电线30延伸到连接器34，在那里它与延伸到燃烧管17中的导电体32机械地接合。在所示的实施例中，可释放的连接器34将导体30电连接到导体32上，以在压电点火器28和燃烧管
17的内部之间形成电路径，以允许从阀体取下燃烧管。可以省略连接器34，且单个导电体可以从喷火器本体伸出并延伸到燃烧管中。

[0016] 为了在燃烧管17中产生火花，通过压下触发器26启动压电点火器28。导电体32的端部32a定位于燃烧管17中以便它与燃烧管隔开一个距离，从而在导体的端部32a和燃烧管17的内表面之间出现电弧，以产生火花，火花点燃流过燃烧管的燃料/空气混合物。

[0017] 本发明的安全机构包括用于使触发器和点火器之间不能有效连接的机构，从而安全机构不锁定触发器(触发器可以相对于喷火器本体移动)，但触发器的移动不会启动点火器。在图3中所示的一个实施例中，安全机构包括一对位于触发器26内的轨道40和42。尽管示出了两个轨道，但可以使用更多或更少数量的轨道。轨道可以包括位于触发器26的内部的相对壁上的沟槽，致动器杆44通过销47和49支撑以在轨道40和42内移动，以使得致动器杆能在触发器中沿箭头A的方向进行往复运动。也可以使用用于使致动器杆44能相对于触发器26进行往复运动的其它机构。致动器杆44具有L形的构形，其中致动器杆的一个臂44a在第一位置(以虚线表示)和第二位置(以实线表示)之间移动，在第一位置，该臂位于点火器28和触发器26之间，而在第二位置，该臂从点火器和触发器之间位移或移出。致动器的相对的臂44b具有形成于其中的用于接纳驱动件48的狭槽46。尽管将致动器杆描述为具有L形状，但应当理解，它可以具有任何形状，只要它设置成能可移动地定位于点火器和触发器之间。

[0018] 驱动件48的尺寸确定成使其被可滑动地接纳在狭槽46中。驱动件48设有凸缘50和52，凸缘50和52使得致动器杆能够相对于驱动件沿箭头B的方向移动，但限制在致动器杆和驱动件之间沿箭头A方向的移动。驱动件48固定于启动开关54，启动开关54安装在喷火器本体8上，以便启动开关54能相对于喷火器本体沿箭头A的方向进行往复运动。
开关54的移动使致动器杆44在图3中的实线和虚线位置之间移动。开关54位于喷火器本体上以便使用者在拿着喷火器时可接触到开关54。在一个实施例中，开关54是位于喷火器本体上的按钮，以便当使用者用手指压下触发器26时能用同一个手的手指压下开关54。
开关也可以位于本体8的后部，以便当使用者用大拇指以外的手指压下触发器26时能用同一个手上的大拇指压下开关。开关可以位于能用一个或两个手操作的其它位置。弹簧56偏压开关54，使其远离点火器28，以使得致动器杆44通常呈图3的实线位置。

[0019] 在操作中，当致动器杆44处于图3的实线“安全”位置时，不能点燃喷火器。当驱动件处于这个位置且压下触发器时，点火器28和触发器26之间的间隔足够大以致触发器在其被压下时不会接触点火器。为了产生火焰，如图3中所示，向上移动开关54，且驱动件48与致动器杆44的接合使致动器杆移动到图3的虚线位置。在这个位置，致动器杆位于触发器26和点火器28之间，以便当压下触发器时，触发器接触致动器杆44并移动致动器杆44使其与点火器28接合，从而启动点火器并在燃烧管中产生火花。由于驱动件48和狭槽46之间的滑动接合，所以在这个位置中，致动器杆44能随着触发器移动。当释放触发器
26时，弹簧53使致动器杆返回到“安全”位置，在这个位置，压下触发器将不会点燃燃烧管中的燃料。

[0020] 当释放触发器26时，由于阀22的关闭，燃料的流动停止。仅仅能通过再次启动开关54和触发器26来重新点燃喷火器。通常，在启动触发器26之前启动并按住开关54。如果没有启动开关56，则仍能压下触发器26，然而，喷火器将不会点燃，因为没有电流流向燃烧管17。

[0021] 在图4和5中示出了本发明的备选实施例，其中同样的附图标记用来说明先前参考图3的实施例所描述的类似的元件。致动器杆444被支撑为在触发器26中移动，以便致动器杆能在触发器中沿箭头A的方向进行往复运动。致动器杆444具有L形的构形，其中致动器杆的一个臂444a在第一位置(以虚线表示)和第二位置(以实线表示)之间移动，在第一位置，该臂位于点火器28和触发器26之间，而在第二位置，该臂从点火器和触发器之间位移或移出。致动器的相对的臂444b具有形成于其中用于可滑动地接纳驱动件448的头部448a的沟道446。尽管将致动器杆描述为具有L形状，但应当理解，它可以具有任何形状，只要它设置成能可移动地定位于点火器和触发器之间。

[0022] 驱动件448的头部448a的尺寸确定成使它被可滑动地接纳在沟道446中。沟道446设有凸缘450和452，凸缘450和452使得致动器杆能够相对于驱动件沿箭头B的方向移动，但限制在致动器杆448和驱动件444之间沿箭头A方向的移动。驱动件448固定到启动开关454，启动开关454安装在喷火器本体8上，以便启动开关454能相对于喷火器本体沿箭头A的方向进行往复运动。开关454的移动使致动器杆444在图4的实线和虚线位置之间移动。弹簧456偏压开关454，使其远离点火器28，使得致动器杆444通常呈图4的实线“安全”位置。

[0023] 在操作中，当致动器杆444处于图4中所示的实线安全位置时，不能点燃喷火器。当致动器杆444处于这个位置且压下触发器26时，点火器28和触发器26之间的间隔足够大以致触发器不会接触点火器。为了产生火焰，如图4中所示，向上移动开关454，且驱动件448与致动器杆444的接合使致动器杆移动到图4的虚线位置。在这个位置，致动器杆
444的腿部444a位于触发器26和点火器28之间，以便当压下触发器时，触发器接触致动器杆444并移动致动器杆444使其与点火器28接合，从而启动点火器并在燃烧管中产生火花。由于驱动件448的头部448a和沟道446之间的滑动接合，所以在这个位置，致动器杆
444能随着触发器移动。当释放触发器26时，致动器杆返回到“安全”位置，在这个位置，压下触发器将不会点燃燃烧管中的燃料。弹簧449使致动器杆和触发器返回到图4的位置。

[0024] 在图6中示出了本发明的备选实施例，其中同样的附图标记用来说明先前参考图3的实施例所描述的类似的元件。安全机构包括固定在触发器26内的销540。致动器杆
544包括轨道542，其由销540接合以便致动器杆能在触发器内沿箭头A的方向进行往复运动。致动器杆544还可以包括销543，其骑跨在形成于触发器26上的狭槽545中。销540可以由形成于触发器上的与轨道542接合的突起部代替。致动器杆544具有L形的构形，其中致动器杆的一个臂544a在第一位置(以虚线表示)和第二位置(以实线表示)之间移动，在第一位置，该臂位于点火器28和触发器26之间，而在第二位置，该臂从点火器和触发器之间位移或移出。致动器的相对的臂544b可滑动地置于驱动件548的头部548a上。
尽管将致动器杆544描述为具有L形状，但应当理解，它可以具有任何形状，只要它设置成能可移动地定位于点火器和触发器之间。

[0025] 驱动件548固定于启动开关554，启动开关554安装在喷火器本体上，以便启动开关554能相对于喷火器本体8沿箭头A的方向进行往复运动。开关554的移动使致动器杆544在图6的实线位置和虚线位置之间移动。如图6中所示，弹簧556偏压开关554，且弹簧541向下偏压致动器杆544，以使得致动器杆544通常呈图6的实线位置。

[0026] 在操作中，当致动器杆544处于图6的实线“安全”位置时，不能点燃喷火器。当驱动件处于这个位置且压下触发器26时，点火器28和触发器26之间的间隔足够大以致触发器在其被压下时不会接触点火器。为了产生火焰，如图6中所示，向上移动开关554，且驱动件548与致动器杆544的接合使致动器杆移动到虚线位置，在这个位置，致动器杆位于触发器26和点火器28之间，以便当压下触发器时触发器接触致动器杆544并移动致动器杆544，使其与点火器28接合，从而启动点火器并在燃烧管中产生火花。由于致动器杆544和驱动件548的头部548a之间的滑动接合，所以在这个位置，致动器杆544能随着触发器移动。当释放触发器26时，弹簧556使致动器杆返回到“安全”位置，在这个位置，压下触发器将不会点燃燃烧管中的燃料。

[0027] 在图7中示出了本发明的备选实施例，其中同样的附图标记用来说明先前参考图3的实施例所描述的类似的元件。安全机构包括一对在触发器26附近固定在喷火器本体8内的轨道640和642，轨道可以包括固定到喷火器本体的内部的相对壁的板，所述板具有用于接纳并可滑动地支撑点火器28的通孔。

[0028] 驱动件648固定于启动开关654，启动开关654安装在喷火器本体8上，以便启动开关654能相对于喷火器本体沿箭头A的方向进行往复运动。开关654的移动使驱动件648移动，从而使轨道640和642中的点火器28在图7的实线位置和虚线位置之间移动。弹簧656偏压点火器28，以使得当释放开关654时，点火器移动到图7的实线位置。突起部26a形成在触发器26上，当点火器处于虚线位置时，突起部26a接触点火器28以启动点火器并开始在燃烧管中产生火花。

[0029] 在操作中，当点火器28处于图7的实线“安全”位置时，不能点燃喷火器。当点火器28处于这个位置且压下触发器26时，点火器28偏离突起部26a以致触发器在其被压下时不会接触点火器。为了产生火焰，如图7中所示，向上移动开关654，驱动件648与点火器28的接合使点火器移动到虚线位置，在这个位置，点火器28位于突起部26a附近，以便当压下触发器26时突起部26a接触点火器28，以启动点火器并在燃烧管中产生火花。当释放触发器26时，弹簧656使致动器杆返回到“安全”位置，在这个位置，压下触发器将不会点燃燃烧管中的燃料。

[0030] 尽管在这里披露了本发明的多个实施例，但在不背离本发明精神和范围的情况下，可以作出各种变化和改变。本领域普通技术人员会认识到，本发明在其它环境中具有其它应用，许多实施例是可能的，下面的权利要求决不是用来将本发明的范围限制于上述具体实施例的内容。