食品调味料的混合流水线

摘要

一种食品调味料的混合流水线，它主要由喷淋提升机构、沥水输送机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的输送带下面设置有接水盘并用管路连接于水箱，喷淋水管通过一水泵接于水箱；所述的沥水输送机构主要由沥水机架，输送带，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条将主动辊连接起来；它具有机械化程度高，能连续流水作业，工作效率高，工人的劳动强度低，减少了食品的制作成本，便于大规模进行食品加工生产，扩大企业食品加工能力等特点。

权利要求

1.一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构(1)、沥水输送机构(2)、提升输送机构(3)、滚筒混合机构(4)依次相接组成，并由电控机构控制，其特征在于所述的喷淋提升机构(1)包括一组安装在机架(11)上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构(12)，在该传送机构(12)的进料斗(13)处设置有一组喷淋水管(14)，并在每根喷淋水管(14)上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的输送带下面设置有接水盘(15)并用管路连接于水箱，喷淋水管(14)通过一水泵(17)接于水箱；所述的水箱设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带后段接近出料端处设置有一气流反冲机构(18)，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管(19)，且气流反冲机构(18)和气流反冲管(19)各与一增氧泵相连。

2.一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构(1)、沥水输送机构(2)、提升输送机构(3)、滚筒混合机构(4)依次相接组成，并由电控机构控制，其特征在于所述的喷淋提升机构(1)包括一组安装在机架(11)上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构(12)，在该传送机构(12)的进料斗(13)处设置有一组喷淋水管(14)，并在每根喷淋水管(14)上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的沥水输送机构(2)主要由沥水机架(21)，输送带(22)，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架(21)分为上下至少五层，各层中由齿轮及链轮、链条(23)与主动辊相连接。

3.根据权利要求2所述的食品调味料的混合流水线装置，其特征在于所述的每层输送带的出料端下方输送带上设置有一反冲气管(24)。

4.一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构(1)、沥水输送机构(2)、提升输送机构(3)、滚筒混合机构(4)依次相接组成，并由电控机构控制，其特征在于所述的喷淋提升机构(1)包括一组安装在机架(11)上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构(12)，在该传送机构(12)的进料斗(13)处设置有一组喷淋水管(14)，并在每根喷淋水管(14)上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的提升输送机构(3)主要由提升机架(31)，输送带(32)，主动辊和从动辊组成，在输送带(32)上设置有挡条(33)；所述的输送带(32)出料端下方输送带上设置有一反冲气管(34)。

说明书

食品调味料的混合流水线

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种食品调味料的混合流水线装置，在该流水线装置中，可完成食品及调味料的混合，如粽子的制作等，属于一种食品机械。

背景技术

[0002] 目前，在食品中添加调料味的方法较多，但多以人工及间接混合加料为主。即使采用了一些机械混合方式，也是参杂着一些人工的作业方式，很少见到有全自动流水作业的混合加料装置，因而现有技术存在着劳动强度大，加料混合工序复杂，劳动强度大，制作成本增加等缺陷。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能连续机械化操作、以提高工作效率，降低劳动强度，减少制作成本的食品调味料的混合流水线装置。

[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构、沥水输送机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的输送带下面设置有接水盘并用管路连接于水箱，喷淋水管通过一水泵接于水箱；所述的水箱设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带后段接近出料端处设置有一气流反冲机构，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管，且气流反冲机构和气流反冲管各与一增氧泵相连。

[0005] 一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构、沥水输送机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的沥水输送机构主要由沥水机架，输送带，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架分为上下至少五层，各层中由齿轮及链轮、链条与主动辊相连接。

[0006] 所述的每层输送带的出料端下方输送带上设置有一反冲气管。

[0007] 一种食品调味料的混合流水线装置，它主要由喷淋提升机构、沥水输送机构、提升输送机构、滚筒混合机构依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构包括一组安装在机架上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构，在该传送机构的的进料斗处设置有一组喷淋水管，并在每根喷淋水管上单设有控制喷淋水量的控制水阀；所述的提升输送机构主要由提升机架，输送带，主动辊和从动辊组成，在输送带上设置有挡条；所述的输送带出料端下方输送带上设置有一反冲气管。

[0008] 本发明与现有技术相比，具有机械化程度高，能连续流水作业，大大提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度，减少了食品的制作成本，便于大规模地进行食品加工生产，扩大企业食品加工的能力等特点。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图。

[0010] 图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面将结合附图对本发明作详细的介绍：附图1、2所示，本发明主要由喷淋提升机构1、沥水输送机构2、提升输送机构3、滚筒混合机构4依次相接组成，并由电控机构控制，所述的喷淋提升机构1包括一组安装在机架11上的由输送带，至少有电机带动的主动辊和从动辊组成的传送机构12，在该传送机构的的进料斗13处设置有一组喷淋水管14，并在每根喷淋水管14上单设有控制喷淋水量的控制水阀。上述的输送带为输送网带，其下面设置有接水盘15并用管路连接于水箱，喷淋水管14通过一水泵17接于水箱。

[0012] 本发明所述的水箱设置有浮球阀并与自来水管网连接，在输送带上端接近出料端处设置有一气流反冲机构18，另在出料处下输送带上面设置有一气流反冲管19，且气流反冲机构18和气流反冲管19各与一增氧泵相连。

[0013] 本发明所述的沥水输送机构2主要由沥水机架21，输送带22，主动辊和传动辊组成，其中沥水机架21分为上下至少五层，各层中通过齿轮及链轮、链条23将主动辊连接起来。所述的每层输送带的进料端下网带上方设置有一反冲气管24。

[0014] 本发明所述的提升输送机构3主要由提升机架31，输送带32，主动辊和从动辊组成，在输送带上32上设置有挡条33。本发明所述的挡条也可以根据实际需要设置在整个流水线或个别输送带上。所述的输送带32出料端下网带上方设置有一反冲气管34。

[0015] 本发明所述的滚筒混合机构4主要有滚筒混合机架41、滚筒42、进料斗43，螺旋片及滚轮、滚圈及链轮44组成，它外接有一调料桶，该调料桶通过一根喷淋管45轴向布置在滚筒42内。所述的螺旋片组成搅拌器46并设置在滚筒42内，滚筒42的进料端略低于出料端，在滚筒42的最低端设置有至少一只排污阀。

[0016] 本发明的具体实施例如下：

[0017] 1.喷淋提升机：机架采用38×38×1.5mm不锈钢304方管制作，护板及水箱采用δ1.5mm不锈钢板制作，接水盘采用δ1.2mm不锈钢板制作。支承滑条采用38×25×1.5mm不锈钢扁管制作，输送网带采用16目聚脂网带，为防止物料下滑，上设高度为30mm食品级橡胶挡条，输送带有效宽度为700mm，输送速度1.2-6m/min可调，动力电机为UDL010+NMRW063/50-0.55kw，主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。为有效控制米的均匀度及数量，在进料斗处设一高度可调挡板，控制米的输送厚度，在挡板前端设一组4根喷淋水管，每根喷淋管设单独控制水阀，以控制适当的喷淋水量，使水量把通过的米刚好湿透而没有太多的多余水。少量的多余水及冲气管冲下的水通过输送带下面的接水盘回流入水箱。喷淋水由水箱通过一食品级水泵供给，水泵功率为0.75kw，水箱设浮球阀，与自来水管网连接，自动补充水箱内的水量，在接近出料端处设一气流反冲装置，以去除米粒表面多余的水，在出料处下网带上面设一气流反冲管，将粘附在网带上的米冲至下一设备，此两个装置共用一个气源，气源为一台HG-1500型增氧泵，功率为1.5kw。

[0018] 2.沥水输送机：机架采用60×40×1.5mm不锈钢304矩形管制作，支承滑条采用38×25×1.5mm不锈钢304扁管制作，护板及挡板采用δ1.5mm不锈钢板制作。输送带采用16目聚脂网带，主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。网带输送速度1.2-6m/min可调，为保证每层输送带速度相同，7层输送带采用一个动力电机，通过齿轮及链轮、链条把每个主动辊连接起来，齿轮、链轮及链条为不锈钢材料制作。动力电机为UDT020+NMRW110/50-1.5kw。在每层输送带的出料端下网带上方设一反冲气管，将粘附在网带上的米冲到下一层输送带上，气源为1台HG-1100型和1台HG-1500型增氧泵，功率分别为1.1kw和1.5kw。

[0019] 3.提升输送机：机架采用38×38×1.5mm不锈钢304方管制作，支承滑条采用38×25×1.5mm不锈钢304扁管制作。护板采用δ1.5mm不锈钢板制作。输送网带采用16目聚脂网带，上设高度30mm食品级橡胶挡条。主动辊为不锈钢包胶辊，从动辊为不锈钢辊。
输送速度1.2-6m/min可调，动力电机为UDL010+NMRW063/50-0.55kw。在出料端下网带上方设一反冲气管，将粘附在网带上的米粒冲到下一设备，气源与沥水输送机共用。

[0020] 4.滚筒混合机：机架采用75×45×1.5mm不锈钢矩形管制作，滚筒进料斗、螺旋片等采用δ1.5mm不锈钢板制作，进出口采用δ3mm不锈钢板制作。滚轮、滚圈及链轮采用不锈钢制作。链轮罩采用δ1.2mm不锈钢板制作。调料桶采用δ1.5mm不锈钢板制作，每桶每次最多可调配300升调味料。动力电机为台湾品牌，功率为2.2kw，滚筒转速3-15r/min可调(即混合时间1-5min可调)。进料斗处设2只不锈钢扇形喷嘴，使米在下落过程中与调味料混合，在滚筒混合机前端间隔500mm设2只实心锥形喷嘴，补充调味料，两路调味料喷管各设一只调节阀门，以合理分配两路喷管调味料的量。总的调味料由工人在调味料桶内配置好，通过计量泵供给，计量泵型号为JZ-350/1.0mPa，功率为1.1kw，流量150-350L/h可调。为达到连续工作的目的，调味料桶为2只，并设有液位装置和电磁阀。当一桶料用完时，另一桶自动接通，以此循环，为使调味料内各种物质充分混合，桶内设有搅拌器，搅拌器电机功率为0.75kw。为了清洗方便，本设备滚筒进料端略低于出料端，在最低端设2只Dg50不锈钢排污阀，而且滚筒设倒转开关，清洗时滚筒倒转，清洗水由最低端阀门排出。

[0021] 生产线设一总不锈钢电控柜，放置在生产线中间位置，在每一设备上各设一急停按钮开关，故障时按任一急停开关，全部设备停止工作。

[0022] 本发明针对食品水分进行控制是通过传输带的长度和速度来实现食品含水量的控制，食品含水量高，调味料入味不充分，就影响口感；食品含水量低，就会造成调味料糊化，影响调味效果。