喷墨记录装置

摘要

一种喷墨记录装置，包括第一头和第二头安装于其上的滑架、构造用以盖住该第一头的第一盖件、以及构造用以盖住该第二头的第二盖件。从第一盖件至第一头的距离短于从第二盖件至第二头的距离。滑架停在仅利用第一盖件执行加盖的第一加盖位置和利用第一和第二盖件两者执行加盖的第二加盖位置。

权利要求

1.一种喷墨记录装置，包括：

第一和第二头，所述第一和第二头中的每个都具有油墨排出部，所述第一头用于排出黑色油墨，所述第二头用于排出彩色油墨；

滑架，所述第一头和第二头安装于所述滑架上；

第一盖件，构造用以盖住所述第一头的所述油墨排出部；以及第二盖件，构造用以盖住所述第二头的所述油墨排出部，其中，在所述第一和第二盖件打开的状态下，从所述第一盖件至所述第一头的距离比从所述第二盖件至所述第二头的距离要短，以及其中，所述滑架停在仅利用所述第一盖件执行加盖的第一加盖位置以及利用所述第一和第二盖件两者执行加盖的第二加盖位置。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述第一加盖位置所述第二盖件与所述第二头分开。

3.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，还包括滑块，所述第一盖件和所述第二盖件安装在所述滑块上，所述滑块移动以跟随所述滑架。

4.根据权利要求3所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述滑块在所述滑架的移动方向且与所述第一和第二头的排出面相垂直的方向移动。

5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述滑块沿着设在记录区域外的凸轮面移动，以在与所述排出面相垂直的所述方向移动。

6.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，还包括将所述第一和第二盖件中的每个朝向各自的油墨排出部偏压的弹簧，其中，所述第一和第二盖件中的每个通过所述滑块的固定部在与所述排出面相垂直的所述方向上相对于所述滑块定位。

7.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述第一和第二盖件的与所述第一和第二头接触的表面由弹性材料形成，且所述第一盖件在所述第二加盖位置的变形量大于其在第一加盖位置的变形量。

8.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述黑色油墨是颜料油墨，所述彩色油墨是染料油墨。

9.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，从所述第二头向所述第一盖件进行预排出。

说明书

喷墨记录装置

技术领域

[0001] 本发明涉及通过从安装在往复滑架上的头单元排出油墨到记录介质上来执行记录的喷墨记录装置。

背景技术

[0002] 具有打印机、复印机、传真机或类似物的功能的记录装置、在多功能装置中作为输出装置的记录装置、或者包括计算机或文字处理器的工作站被设计用以依据图像信息在记录介质例如纸张或塑料片上记录图像。记录装置依据记录方法分为例如喷墨式、针点式、热转印式、热敏式和激光式。记录装置还依据扫描方法分为串行式和宽行式。在串行式记录装置中，通过结合用于沿着记录介质移动记录头的主扫描和用于传送该记录介质的副扫描来记录图像。在宽行式记录装置中，通过在利用沿着记录介质的宽度方向延伸的记录头记录每行的同时仅执行用于传送该记录介质的副扫描来记录图像。

[0003] 在喷墨记录装置中，通过依据图像信息从设于记录头内的多个排出口选择性地排出油墨来记录图像。为此，排出口内的油墨有时随着时间经过而干燥、增粘和固着，这导致排出故障。另外，混合在排出口内的油墨中的纸粉或气泡也导致排出故障，这有时降低记录质量。因此，在不执行记录时，通常盖住记录头的排出口以保护该排出口且防止干燥。另外，为移除可能导致排出故障的固着油墨和气泡，通过利用泵给排出口施加负压抽吸力来执行抽吸恢复以强迫性地排出含有固着油墨和气泡的油墨。还通过用于从排出口排出不用于记录目的的油墨的预排出来执行恢复。另外，执行擦拭以擦除附着在排出口周围的油墨和灰尘。

[0004] 在串行式喷墨记录装置中，用于执行上述恢复操作的恢复机构设在记录头安装于其上的滑架的移动范围内且记录区域外。一个这种恢复机构是利用滑架进入该机构以使保持盖件的滑块沿着凸轮面跟随该滑架的滑盖式清洁机构。在此滑盖式清洁机构中，通过在盖住记录头后于盖件内产生负压以从该记录头的排出口抽吸油墨来执行恢复。

[0005] 在美国专利No.6390592里公开的喷墨记录装置中，盖件具有油墨抽吸口和空气连通口。在抽吸过程中，在空气连通口关闭的状态下利用泵产生负压，从而从记录头的排出口抽吸油墨。然后，当滑架移动至清洁机构时，空气连通口的开关阀被打开，而盖件仍然与记录头紧密接触。通过移动滑架以使设在盖件底部的阀杆移离该盖件来执行阀打开操作。这释放盖件内的负压。随后，在滑架朝向记录区域移动的过程中，擦拭记录头的排出面。

[0006] 在美国专利No.6913340里公开的喷墨记录装置中，盖件仅具有油墨抽吸口。在抽吸过程中，滑架移动至使记录头与盖件紧密接触的位置，并利用泵产生负压以从该记录头抽吸油墨。抽吸后，当滑架进一步移动至清洁机构的内侧时，设在盖保持件内的凸轮部与基座的凸轮加压部接触，且盖件的一端被打开。在此状态下，盖件内的负压被释放。当进一步驱动泵时，能够排出盖件内的废墨。

[0007] 然而，由于在美国专利No.6390592中分别从多个记录头抽吸油墨，所以作为负压产生单元的泵需要被正向和反向驱动。为此，在减少电机数量方面存在许多操作性和结构性的限制。另外，需要额外机构来释放盖件内的负压。这也增加了组件数量。

[0008] 在美国专利No.6913340中，当对多个记录头执行抽吸恢复时，不能基于个体从记录头抽吸油墨。因此，不能仅对一个或一些记录头执行抽吸恢复。作为对付此问题的措施之一，可想到提供与记录头对应的多个盖件且利用设在仅一个、一些或者所有盖保持件内的凸轮装置来从记录头单独抽吸油墨。然而在此情况中，若在从记录头抽吸油墨之前于泵关闭的状态下执行加盖，则小正压被施加给该记录头的排出口。此正压把设在排出口附近的油墨推入墨室。因此，为了获得高记录质量，预排出或者抽吸恢复是必然要进行的。

[0009] 还可以想到在泵开启的状态下盖住记录头，然后执行抽吸。然而在此控制方法中，泵的操作位置例如管泵内加压辊的位置改变，这导致在抽吸操作中被抽吸的墨量改变。

发明内容

[0010] 本发明涉及这样一种喷墨记录装置，其具有多个油墨排出部且选择性地执行从一个油墨排出部的抽吸和从多个排出部的抽吸。

[0011] 根据本发明一方面的喷墨记录装置包括第一和第二头，所述第一和第二头中的每个都具有油墨排出部，所述第一头用于排出黑色油墨，所述第二头用于排出彩色油墨；滑架，所述第一头和第二头安装于所述滑架上；第一盖件，构造用以盖住所述第一头的所述油墨排出部；以及第二盖件，构造用以盖住所述第二头的所述油墨排出部，其中，在所述第一和第二盖件打开的状态下，从所述第一盖件至所述第一头的距离比从所述第二盖件至所述第二头的距离要短，以及其中，所述滑架停在仅利用所述第一盖件执行加盖的第一加盖位置以及利用所述第一和第二盖件两者执行加盖的第二加盖位置。

[0012] 由以下参照附图对示例实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

[0013] 图1是根据本发明实施例的喷墨记录装置的透视图。

[0014] 图2是从左前侧看的恢复机构及其周围的透视图。

[0015] 图3是从底侧看的安装在滑架上的头单元的透视图。

[0016] 图4是抽吸泵的透视图。

[0017] 图5是图4所示抽吸泵的纵向剖视图。

[0018] 图6是从斜上侧看的恢复机构内的滑块的透视图。

[0019] 图7是从斜下侧看的图6所示滑块的透视图。

[0020] 图8是从记录区域侧看的当滑块处于待命位置时恢复机构的局部侧视图。

[0021] 图9是从记录区域侧看的当滑块被锁定时恢复机构的局部侧视图。

[0022] 图10是从记录区域侧看的当滑块由于滑架的返回运动而被解除锁定时恢复机构的局部侧视图。

[0023] 图11是从斜上侧看的盖件和盖保持件的透视图。

[0024] 图12是当滑块由于滑架的运动而被解除锁定时恢复机构的透视图。

[0025] 图13是表示仅对黑色油墨执行预排出操作时的操作顺序的流程图。

[0026] 图14是表示同时对黑色油墨和彩色油墨执行预排出操作时的操作顺序的流程图。

[0027] 图15是表示在用黑色油墨进行记录的过程中执行预排出的操作顺序的流程图。

[0028] 图16是表示在用彩色油墨进行记录的过程中执行预排出的操作顺序的流程图。

[0029] 图17是表示在记录过程中执行擦拭的操作顺序的流程图。

[0030] 优选实施方式

[0031] 以下将参照附图具体说明本发明的实施例。在图中，相同附图标记指示相同或者等效的部件。

[0032] 图1是根据本发明实施例的喷墨记录装置的透视图。参照图1，包括两个记录头即黑色头7和彩色头8的头单元50安装在滑架6上。黑色头7包括黑色油墨排出部且利用黑色油墨执行记录。彩色头8包括彩色油墨排出部且用彩色油墨执行记录。滑架6被支承为沿着设在机壳1内的两条平行导轨51和52往复运动。通过利用滑架电机驱动滑架6，两个记录头7和8沿着记录介质移动。

[0033] 记录介质通过传送辊2的转动而沿着与滑架6的移动方向相垂直的方向传送经过记录部。通过重复利用记录头7，8的驱动和滑架6的主扫描而记录一行的操作以及利用传送辊2以预定节距传送记录介质的操作来在整个记录介质上记录图像。经记录的记录介质利用与传送辊2同步驱动的弹出辊(未表示)被弹出喷墨记录装置。恢复机构30设在滑架6移动范围内以及记录区域外的预定位置。恢复机构30维持并恢复黑色头7和彩色头8的油墨排出性能。

[0034] 图2是从左前侧看的恢复机构30及其周围的透视图。图3是从油墨排出侧看的安装在滑架6上的黑色头7和彩色头8的透视图。参照图1和2，恢复机构30包括与黑色头7和彩色头8的排出面(排出口设置于其上的面)对应的黑色盖件11和彩色盖件12。盖件11和12由滑块10保持且它们各自的盖保持件15设于其间。滑块10被安装成沿着设在恢复机构30的基座19内的凸轮面19a在滑架6的移动方向上滑动。

[0035] 当滑架6移入恢复机构30时，滑块10与该滑架6接合且因而跟随该滑架6。滑块10可滑动地与基座19的凸轮面19a接合。当滑块10跟随滑架6时，该滑块沿与黑色头7和彩色头8的排出面相垂直的方向移动。滑块10的该垂直运动(图中的上下运动)使盖件11和12与头7和8的排出面紧密接触或者分离。在此实施例中，黑色头7排出作为颜料油墨的黑色油墨，而彩色头8排出作为染料油墨的彩色油墨。如图3所示，用于黑色油墨的一行排出口设在黑色头7的排出面7a内，以及用于青色、品红色和黄色油墨的三行排出口设在彩色头8的排出面8a内。

[0036] 黑色抽吸管13与黑色盖件11连接，彩色抽吸管14与彩色盖件12连接。这些抽吸管13和14被引导至作为负压产生单元的抽吸泵40。在此实施例中，抽吸泵40是通过挤压抽吸管13和14来在该抽吸管内产生负压的管泵。

[0037] 图4是抽吸泵40的透视图，以及图5是图4所示抽吸泵40的纵向剖视图。当在分别用黑色盖件11和彩色盖件12盖住黑色头7和彩色头8的排出面7a和8a的状态下操作抽吸泵40时，该盖件11和12内产生负压。通过在加盖状态下施加负压，能够从排出口抽吸油墨。通过预排出油墨到盖件内后施加负压，能够抽吸该盖件内的废墨。

[0038] 现在将说明恢复机构30中的抽吸泵40的细节。在图5中，两个辊保持件42和43设在泵轴上。两个辊44可转动地安装在每个辊保持件42和43的周向相对位置。通过转动相互连接的辊保持件42和43，辊44可在自转的同时公转。通过辊44的公转和自转，能够挤压在泵壳41的内周面上延伸的抽吸管13和14，并能够改变挤压位置。结果，在抽吸管13和14中生成负压。

[0039] 在此实施例中，利用传送辊2的反向转动来驱动抽吸泵40。也就是说，当在盖住或不盖住黑色头7和彩色头8的状态下反向转动传送辊2时，该反向转动经由未表示的输出齿轮、空转齿轮和泵驱动齿轮传递给抽吸泵40。反向转动首先传递给抽吸泵40的辊保持件42。然后，在由辊保持件42可转动支承的辊44与泵壳41的内壁之间挤压抽吸管13和14。结果，在抽吸管13和14中产生负压。该负压经由抽吸管13和14被引入盖件11和12。在抽吸恢复的情况下，负压被引入处于加盖状态的盖件11和12内，从而从排出口抽吸油墨。另一方面，在把油墨排入处于未加盖状态的盖件11和12内的预排出的情况下，负压使排入该盖件11和12内的废墨喷出。

[0040] 当预定油墨量的抽吸完成时，辊保持件42和43反向(传送辊2的正向)转动以径向朝内移动辊44。结果，受挤压的抽吸管13和14返回它们的初始状态。由此，解除抽吸管13和14内的负压，并停止油墨抽吸和排出。

[0041] 为执行黑色头7和彩色头8的恢复，对油墨抽吸和预排出具有许多条件。从黑色头7排出的颜料油墨倾向于比从彩色头8排出的染料油墨要更早固着。为此，在黑色头7内，当持续加盖固定时间段后执行记录时，需要在开始记录之前从该黑色头7的排出口抽吸油墨。这是为了通过从排出口去除增粘油墨来维持高记录质量。相反，在彩色头8中，即便持续加盖固定时间段，油墨的增粘和固着也受到抑制。

[0042] 然而，当持续执行记录时，往往执行预排出和擦拭以克服由于墨雾附着在排出面上而导致的排出故障。预排出指在记录过程中朝向油墨接收器(盖件)排出预定量油墨的恢复操作。擦拭指利用擦拭器清洁所述头7和8的的排出面7a和8a的恢复操作。这些恢复操作可以确保稳定的图像记录质量。若出于任何原因从头7和8排出的油墨不稳定，往往根据用户的判断来执行从所述头7和8的排出口抽吸油墨的抽吸恢复操作。

[0043] 现在将参照图6至12详细说明恢复机构30。黑色盖件11和彩色盖件12被它们对应的盖保持件15保持。每个盖保持件15被固定爪15a固定在滑块10上、被盖弹簧16朝向头(朝向上)偏压、且按照其相对于滑块10的高度可调节的方式被固定爪15a保持。由此，使得与盖保持件15的固定爪15a接合的滑块10的固定面的高度在盖件11和12之间不同，以致该盖件11和12在高度方向上的位置不同。也就是说，在盖打开状态下，黑色头7的排出面7a与盖件11的距离不同于彩色头8的排出面8a与盖件12的距离。此实施例中，在盖打开状态下，黑色头7的排出面7a与盖件11的距离被设定成比彩色头8的排出面8a与盖件12的距离要短。

[0044] 如图6和7所示，多个(每侧两个)滑动轴10a从滑块10侧向伸出。每个滑动轴10a可滑动地与基座19的凸轮面19a接合。当滑架6位于记录区域内时，滑块10被止动件保持在该记录区域附近的待命位置，同时被设在该滑块10与基座19之间的滑块弹簧17朝向记录区域偏压。当滑架6进入恢复机构30时，其推动滑块10的突起10b，并且该滑块
10能够跟随滑架6的运动。

[0045] 滑架6移动至恢复机构30并克服滑块弹簧17的力把滑块10推入第一加盖位置。然后，滑块10上移，使黑色盖件11与黑色头7的排出面7a紧密接触并盖住用于黑色油墨的排出口。在此情况下，由于彩色盖件12安装在低于黑色盖件11的位置，所以彩色盖件12在第一加盖位置还不接触彩色头8的排出面8a。也就是说，在第一加盖位置，仅黑色盖件
11处于加盖状态，而彩色盖件12与排出面8a分开。

[0046] 当滑架6进一步从第一加盖位置移向恢复机构30的内侧时，滑块10克服滑块弹簧17的力到达凸轮面19a的最上位置。滑架6的该位置称为第二加盖位置。在第二加盖位置，黑色盖件11和彩色盖件12分别与头7和8的排出面7a和8a紧密接触，即，盖件11和12都处于加盖状态。盖件11和12的接触面由弹性材料例如橡胶形成。盖件11和12可弹性变形以维持紧密接触状态。因此，黑色盖件11在第二加盖位置的变形量大于在第一加盖位置的变形量。通过移动滑架6至第二加盖位置，黑色头7和彩色头8都可以被盖住。

[0047] 如图6至10所示，滑块10设有被触发弹簧21朝向箭头E所示的转动方向偏压的触发杆20。也就是说，触发杆20的前端被触发弹簧21朝向箭头E所示的逆时针方向偏压。为此，当滑架6位于记录区域且滑块10位于该记录区域附近的待命位置时，触发杆20的前端与基座19的表面19b的一侧可滑动地接触。由此，触发杆20保持在图中所示的位置。当滑架6进入恢复机构30时，滑块10到达图9所示的位置并沿着凸轮面19a向上移动。结果，触发杆20转动至位于基座19的表面19b上的位置，且触发杆20的前端被限制为在该基座表面19b的上侧滑动的位置。当滑块10移动至上述第一和第二加盖位置时，触发杆20停在基座表面19b上，如图9所示。

[0048] 现在将说明滑架6从加盖位置朝向记录区域移动的状态。当滑架6开始移向记录区域时，触发杆20的前端仍然保持在基座表面19b上。因此，当滑架6反向移动至图9所示的位置时，滑块10被触发杆20锁定在擦拭位置。也就是说，因为滑块10利用滑块弹簧17移向记录区域且沿着凸轮面19a向下移动，所以该滑块10上的触发杆20的前端与基座表面19b的上侧接触。为此，利用触发杆20与基座表面19b之间的摩擦力使滑块10锁定并停在擦拭位置。

[0049] 当滑块10锁定在擦拭位置时，滑架6与该滑块10之间的跟随关系被切断。也就是说，即使滑架6移动，滑块10也停在擦拭位置。另一方面如图6所示，擦拭器18被保持在滑块10的靠近记录区域的一端附近。因此，当滑架6继续朝向记录区域移动时，黑色头7的排出面7a和彩色头8的排出面8a被擦拭器18擦拭。

[0050] 当滑架6进一步朝向记录区域移动时，设在该滑架6内的杆解除部6a与触发杆20的上端接触并朝向箭头F所示的方向转动该触发杆20，如图10所示。由此，触发杆20的前端(下端)朝向箭头G所示的方向转动，且解除基座表面19b对滑块10的锁定。也就是说，触发杆20克服触发弹簧21的力顺时针转动。然后，滑块10朝向记录区域(待命位置)移动并沿着凸轮面19a向下移动，使触发杆20返回图8所示的待命位置。类似于图10，图12表示滑架6的杆解除部6a作用于触发杆20以解除对滑块10的锁定的状态。被解除锁定的滑块10利用滑块弹簧17返回记录区域附近的待命位置。

[0051] 现在将说明利用具有上述构造的恢复机构30对黑色头7和彩色头8执行的抽吸恢复操作。当滑架6位于恢复机构30外时，作为抽吸恢复的预操作，驱动抽吸泵40并转动辊44至充分挤压抽吸管13和14的位置。为仅对黑色头7执行抽吸恢复，移动滑架6以使滑块10位于第一加盖位置。在盖住黑色头7后，再次驱动抽吸泵40，在黑色盖件11内产生负压以抽吸黑色油墨。当滑架6接着移动至记录区域时，滑块10停止，并利用设在该滑块10上的擦拭器18在油墨抽吸后擦拭黑色头7的排出面7a。

[0052] 为从黑色头7和彩色头8两者抽吸油墨，执行以下操作。首先，驱动抽吸泵40，并转动辊44至充分挤压抽吸管13和14的位置。然后，移动滑架6以使滑块10位于第二加盖位置。在按照这种方式盖住黑色头7和彩色头8后，再次驱动抽吸泵40以在黑色盖件11和彩色盖件12内生成负压，从而抽吸黑色油墨和彩色油墨。当滑架6接着移动至记录区域时，滑块10停止，并利用设在该滑块10上的擦拭器18在油墨抽吸后擦拭黑色油墨排出面7a和彩色油墨排出面8a。

[0053] 利用上述构造，即使利用辊44挤压抽吸管13和14，通常仅可以抽吸黑色油墨而不盖住彩色头8。因此，当盖件12被压向彩色头8的排出面8a时，由于空气压缩导致的正压不在该盖件内起作用，从而防止将空气推入排出口。为此，可以容易、稳定且适当地控制所抽吸的黑色油墨量。另外，能够稳定地持续从彩色头8排出油墨而无需执行预排出，该预排出用以消除被推入彩色油墨排出口内的空气的影响。

[0054] 例如，当记录装置被储存时，维持加盖状态以防止油墨排出口处油墨固着(油墨干燥)。当这样维持加盖状态时，在不挤压抽吸管13和14的同时使滑架6移动，从而使滑块10移动至盖住黑色头7和彩色头8的第二加盖位置。按照这种方式，根据此实施例，可在与盖件连通的抽吸管的内部暴露于空气且正压不作用于排出口的状态下简单地执行加盖。

[0055] 根据上述实施例，在盖件打开的状态下，黑色盖件11与黑色头7之间的距离短于彩色盖件12与彩色头8之间的距离。在第一加盖位置，黑色盖件11处于加盖状态，而彩色盖件12保持与彩色头8完全分开。当在用黑色盖件11盖住黑色头7的同时通过操作抽吸泵40来从该黑色头7抽吸油墨时，不从彩色头8抽吸油墨。这能够减少所抽吸的油墨量。另外，由于在盖件11和12靠近头7和8设置的状态下执行向这些盖件内的预排出，所以能够减少该预排出产生的墨雾量。

[0056] 图13是表示仅对黑色油墨执行预排出操作的操作顺序的流程图。图14是表示同时对黑色油墨和彩色油墨执行预排出操作的操作顺序的流程图。预排出指不用于记录的油墨排出。在此实施例中，油墨被预排出到盖件内。在此实施例的喷墨记录装置中，如以下将要描述的，预排出能够减少记录装置中生成的墨雾量。当从头排出油墨时，随着从用于接收排出油墨的预排出接收器至油墨排出部(油墨排出口)的距离减小，墨雾量减少。

[0057] 首先，将参照图13说明仅抽吸黑色油墨时执行的预排出操作。参照图13，当在步骤S11开始仅对黑色油墨的抽吸时，在步骤S12作为预操作驱动抽吸泵40以利用辊44充分挤压泵管13和14。这能够消除在挤压泵管13和14之前导致的变化，并能够减小所抽吸的油墨量的变化。在步骤S13，使滑架6移动以移动滑块10至仅盖住黑色头7的第一加盖位置。在步骤S14，操作抽吸泵40以抽吸黑色油墨。在步骤S15，沿着返回方向朝向记录区域移回滑架6，以使黑色盖件11暴露于空气，并擦拭黑色头7。

[0058] 在步骤S16，滑架6的移动方向再次反转朝向恢复机构30的内侧，且该滑架6移动至滑块10停止(待命)的位置。在此位置，从黑色头7预排出黑色油墨到盖件11内。在步骤S17，操作抽吸泵40以经由抽吸管13抽吸并排出黑色盖件11内的黑色油墨。

[0059] 现在将参照图14说明同时抽吸黑色油墨和彩色油墨的操作。参照图14，当在步骤S21开始同时抽吸黑色油墨和彩色油墨时，在步骤S22驱动抽吸泵40以执行利用辊44充分挤压抽吸管13和14的预操作。在步骤S23，移动滑架6以使滑块10位于盖住黑色头7和彩色头8两者的第二加盖位置。在步骤S24，操作抽吸泵40以抽吸黑色油墨和彩色油墨。接着，在步骤S25，沿着返回方向朝向记录区域反向移动滑架6，从而暴露盖件11和12于空气并擦拭黑色头7和彩色头8。

[0060] 在步骤S26，滑架6的移动方向再次反转朝向恢复机构30的内侧，且该滑架6移动至滑块10停止(待命)的位置。在此位置，从彩色头8向黑色盖件11内预排出彩色油墨。在步骤S27，滑架6朝向恢复机构30的内侧进一步移动预定距离。在此位置，从黑色头7向黑色盖件11内预排出黑色油墨。在步骤S28，操作抽吸泵40以经由抽吸管13抽吸并排出黑色盖件11内的彩色油墨和黑色油墨。

[0061] 出于以下原因，采用图14所示的操作顺序。与彩色油墨对应的多行排出口设在彩色头8内。因此，为防止颜色混合，有利的是在抽吸彩色油墨后尽可能迅速地执行预排出。在图13和14所示的任一抽吸操作中，都向设在离头的排出口的距离较短处的黑色盖件11内执行预排出。通过这样将排出油墨的飞行距离设定得短，能够减少预排出中产生的墨雾量。

[0062] 图15是表示在用黑色油墨进行记录的过程中执行预排出的操作顺序的流程图。图16是表示在用彩色油墨进行记录的过程中执行预排出的操作顺序的流程图。图17是表示在记录过程中执行擦拭的操作顺序的流程图。

[0063] 首先，将说明用黑色头7进行记录过程中的预排出。参照图15，当步骤S31在用黑色头7进行记录的过程中发出执行预排出的指令时，在步骤S32移动滑架6至滑块10待命位置。在此位置，从黑色头7向黑色盖件11内预排出黑色油墨。然后，滑架6返回记录区域，并继续记录操作。记录操作完成后，在步骤S33操作抽吸泵40以抽吸并向黑色盖件11排出黑色油墨。

[0064] 接着，将说明用彩色头8进行记录过程中的预排出。参照图16，当步骤S41在用彩色头8进行记录的过程中发出执行预排出的指令时，在步骤S42移动滑架6至滑块10待命位置。在此位置，从彩色头8向黑色盖件11内预排出彩色油墨。接着，在步骤S43判断是否还在用黑色头7进行记录的过程中预排出黑色油墨。当执行黑色油墨的预排出时，在步骤S45执行已参照图15描述的用黑色油墨进行记录过程中的预排出顺序。相反，当不执行黑色油墨的预排出时，滑架6返回记录区域，并继续记录操作。记录操作完成后，在步骤S44操作抽吸泵40以抽吸并向黑色盖件11排出彩色油墨。

[0065] 接着，将说明记录过程中黑色头7和彩色头8的擦拭。参照图17，当在步骤S51发出擦拭指令时，在步骤S52移动滑架6至滑块10被触发杆20锁定的位置。在步骤S53，滑架6反向移动，并执行擦拭。也就是说，在步骤S53，滑架6在滑块10被锁定的状态下移向记录区域，以便用设在该滑块10上的擦拭器18擦拭黑色头7和彩色头8的排出面7a和8a。擦拭后，在步骤S54执行上述彩色记录过程中的预排出顺序。

[0066] 参照图15至17描述的控制允许把油墨预排出到设在离头的排出口较短距离处的黑色盖件11内，即便在记录过程中执行预排出和擦拭。这能够减少抽吸操作中产生的墨雾量。另外，预排出可以防止黑色头7和彩色头8的排出口内的油墨混合。也就是说，根据上述实施例，根据需要，可在通常情况下仅从一个排出口抽吸油墨，也可从其它排出部抽吸油墨。结果，抑制不必要的油墨排出。另外，能够减少预排出过程中产生的墨雾量。

[0067] 尽管两个油墨排出部即黑色头7和彩色头8设在上述实施例中，但本发明不限于此实施例。本发明可类似地应用于包括至少一个黑色油墨排出部和至少一个彩色油墨排出部的任何记录装置，而与排出部的数量无关。此情况下，在盖件打开的状态下，例如当滑架位于记录区域时，与黑色油墨排出部对应的盖件被安装成使该盖件与黑色油墨排出部之间的距离短于其它盖件与彩色油墨排出部之间的距离。

[0068] 在上述实施例中，头单元50包括两个记录头。具有一行黑色油墨排出口的黑色油墨排出部设在其中一个记录头内，而具有多行彩色油墨排出口的彩色油墨排出部设在另一记录头内。例如，本发明可类似地应用于头单元仅包括一个记录头的情况。也就是说，至少一个黑色油墨排出部和至少一个彩色油墨排出部可设在一个记录头内。另外，本发明可类似地应用于头单元包括两个或更多记录头且黑色油墨排出部和彩色油墨排出部适当设在每个记录头内的情况。

[0069] 本发明可类似地应用于喷墨记录装置而与记录头的数量、所使用油墨的种类数和性质无关，并能够提供类似的操作优势。另外，本发明不限于单体装置例如打印机、复印机、传真机、以及图像拾取和形成装置。本发明也可用于作为这些装置的组合的多功能装置，或者用于多功能装置例如计算机系统中的记录装置，并能够提供类似的操作优势。

[0070] 在根据本发明实施例的具有多个油墨排出部的喷墨记录装置中，能够选择性地执行仅从一个油墨排出部的抽吸和从多个油墨排出部的抽吸。因而，抑制喷墨记录装置内不必要的油墨排出。

[0071] 尽管已参照示范实施例描述了本发明，但应理解的是本发明不限于所公开的示范实施例。以下权利要求书的范围与最宽解释一致以涵盖所有变形、等同结构和功能。