一种大粒度振动分级筛

摘要

本发明公开了一种大粒度振动分级筛，属选煤厂分级设备，主要用于毛煤分级，也可用于其他大块物料的分级；筛面采用梯形空间网架结构，解决了大块片石进入筛下的问题：筛框侧板支撑在底座上，完全不参振；激振梁设在梯形筛网架下，激振器设在激振梁两端，双出轴电动机通过联轴器驱动激振器，从而将激振力传递给梯形筛网架。因此，总体高度小，驱动功率小，结构简单，运转可靠。

权利要求

1.一种大粒度振动分级筛，包括筛框，梯形筛网架，激振梁，激振器，双出轴电动机，挠性联轴器，底座以及减振装置，其特征是：筛框由围板和支撑组成，筛框通过筛框支撑固定在底座上；梯形筛网架通过弹簧固定在底座上，梯形筛网架由圆钢、支撑钢板构成；其中横向圆钢穿过纵向通长支撑钢板构成基本框架，短支撑钢板搭接在相邻横向圆钢上，在纵向通长支撑钢板和短支撑钢板上分别焊接有耐磨圆钢，整个形成梯形网架结构；梯形筛网架下设有双激振梁，激振梁两端装有激振器，激振器通过挠性联轴器与双出轴电动机相连；电动机通过支撑固定在底座上。

说明书

一种大粒度振动分级筛

技术领域

[0001] 本发明涉及一种大粒度振动分级筛，主要用于煤矿毛煤分级，也可用于各种大块物料的分级，属选煤设备。

背景技术

[0002] 当前，煤矿大粒度物料的分级多采用圆振动筛，并配棒条筛架的方式，筛子的整体高度较大，管梁较多，结构相对繁琐，参振质量大，能耗也高。同时无法解决大块片石进入筛下，造成下级设备损坏的问题。

发明内容

[0003] 本发明针对上述问题，提出了一种大粒度振动分级筛，具有整体高度小，结构简单，参振质量小、能耗低的特点，并解决大块片石进入筛下的问题。

[0004] 本发明的技术方案是：一种大粒度振动分级筛，包括筛框，梯形筛网架，激振梁，激振器，双出轴电动机，挠性联轴器，底座以及减振装置，其特征是：筛框由围板和支撑组成，筛框通过筛框支撑固定在底座上。梯形筛网架通过弹簧固定在底座上，梯形筛网架由圆钢、支撑钢板构成。其中横向圆钢穿过纵向通长支撑钢板构成基本框架，短支撑钢板搭接在相邻横向圆钢上，纵向通长支撑钢板和短支撑钢板上分别焊接有耐磨圆钢，整个形成梯形网架结构。梯形筛网架下设有双激振梁，激振梁两端装有激振器，激振器通过挠性联轴器与双出轴电动机相连。电动机通过支撑固定在底座上。

[0005] 其积极效果在于：筛面采用梯形空间网架结构，解决了大块片石进入筛下的问题；筛框侧板无凸出山头，整体高度很低，且完全不参振，使参振质量大为减少；在整体强度、刚度方面大为提高，从而提高了运行的可靠性，驱动电动机功率也减小。

附图说明

[0006] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明：

[0007] 图1为大粒度振动分级筛的主视图；

[0008] 图2为大粒度振动分级筛的侧视图。

[0009] 图3为梯形筛网架的主视图；

[0010] 图4为梯形筛网架的侧视图。

[0011] 图中：1.筛框，2.弹簧，3.激振梁，4.激振器，5.挠性联轴器，6.双出轴电机，7.筛框支撑，8.底座，9.梯形筛网架，10.横向圆钢，11.耐磨圆钢，12.短支撑钢板，13.纵向通长支撑钢板。

具体实施方式

[0012] 如图1、图2所示，该筛主要由筛框1，梯形筛网架9，激振梁3，激振器4，双出轴电动机6，挠性联轴器5，底座8以及减持装置组成。筛框1由围板和支撑组成，筛框1通过筛框支撑7固定在底座8上。梯形筛网架9通过弹簧2固定在底座8上，梯形筛网架9由圆钢、支撑钢板组成。梯形筛网架9下设有双激振梁3，激振梁3两端装有激振器4，激振器4通过挠性联轴器5与双出轴电动机6相连。电动机6通过支撑固定在底座8上。

[0013] 在图3、图4中，横向圆钢10穿过纵向通长支撑钢板13构成基本框架，短支撑钢板12搭接在相邻横向圆钢10上，纵向通长支撑钢板13和短支撑钢板12上分别焊接有耐磨圆钢11，整个形成梯形网架结构。