真空吸尘器转让专利

申请号 : CN200610014847.0

文献号 : CN101108091B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 金在谦

申请人 : 乐金电子(天津)电器有限公司

摘要 :

本发明公开了一种真空吸尘器,包括:真空吸尘器机身;选择性的收容于真空吸尘器机身上,用于收集异物的集尘单元;设置在集尘单元的一侧上,用于储存所收集的异物的异物储存腔;选择性的开放异物储存腔的腔密封部;通过腔密封部给异物储存腔的内部提供冷气,并在异物储存腔的内壁上生成水滴的冷却源。本发明的有益效果是:可以提高真空吸尘器的集尘效率,延长了用户清空的周期,并具有改善集尘单元的美观性的优点。而且,由于异物在集尘单元的内部形成块状结构,因此所收集后的异物不会再回到外部,避免了这些异物再次污染室内环境。

权利要求 :

1.一种真空吸尘器,其特征在于,设置有产生冷气的冷却源,由冷却源产生的冷气在集尘单元内部生成水滴,增加所收集的异物。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷气传到集尘单元的异物储存腔内。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源是热电模块。

4.根根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源是蓄冷材料包。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷气通过集尘单元的下部传递。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述集尘单元是以旋风流动方式运转的集尘单元。

8.一种真空吸尘器,其特征在于,包括:真空吸尘器机身;选择性的收容于真空吸尘器机身上,用于收集异物的集尘单元;设置在集尘单元的一侧上,用于储存所收集的异物的异物储存腔;选择性的开放异物储存腔的腔密封部;通过腔密封部给异物储存腔的内部提供冷气,并在异物储存腔的内壁上生成水滴的冷却源。

9.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源设置在真空吸尘器机身上。

10.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源固定在腔密封部的外面。

11.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其特征在于,所述腔密封部是高导热性材料。

12.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其特征在于,在所述腔密封部的一部分结构上设置了导热性能好的导热部。

13.根据权利要求12所述的真空吸尘器,其特征在于,所述导热部设置在腔密封部的中央部以及/或者腔密封部的外框部上。

14.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其特征在于,所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器,蒸汽冷冻系统的冷凝器位于排出在机身内部进行了异物过滤之后的空气的机身排气口的临近位置。

说明书 :

真空吸尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及真空吸尘器,尤其是减少真空吸尘器的集尘单元中收集的异物的体积,增加异物的集尘效率,延长真空吸尘器的使用时间,改善视觉效果,增加用户的审美观的真空吸尘器。

背景技术

[0002] 通常,真空吸尘器是利用风扇和电机产生的吸力强制吸入外部的空气,并利用过滤部件收集与空气一起吸入的异物来清洁室内环境的家用电器。
[0003] 真空吸尘器的集尘单元中,过滤出异物的过滤机构包括强制过滤所通过的空气中的异物的多孔型过滤单元和利用空气旋风流动中的离心力收集异物的旋风式集尘单元。最近,无需更换而可以连续使用的旋风式的集尘单元正被广泛的应用。
[0004] 旋风式集尘单元中包含在形成旋风空气流时分离出异物的异物分离腔和用于储存异物分离腔分离出的异物的异物储存腔。根据这种结构,异物分离腔分离出来的异物将连续堆积在异物储存腔的内部,当所储存的异物量超过一定的体积时,会影响清洁效率,这时用户将这些异物倒出。而且,异物储存腔内部收集的异物如果在适当的时间内没有倒出,则会妨碍空气的流动,降低吸尘器的集尘效率,同时也会影响美观性。
[0005] 但是,旋风式集尘单元中,收集于异物储存腔内部的异物是由异物分离腔内分离出的异物自由落体而堆积形成的,具有积层密度小的问题。换句话说,实际上堆积在异物储存腔内部的异物的量不仅少,而且异物的体积较大,要求用户要经常进行清空,降低了使用方便性。在异物过多的堆积的状态下,没有进行清空时,异物会堆积到异物分离腔的内部,妨碍空气的流动,导致异物分离效率的下降,同时还会影响外观。
[0006] 上述问题在收集于异物储存腔内部的异物是微小的灰尘,虽然大小和密度都小,但占据较大的体积时,问题更加的突出。而且,在废弃异物时,由于微小的异物将粘附到异物储存腔的内壁上不易脱落,需要用户清洗异物分离腔,同时细小的灰尘扬起后再次回到室内,再次污染室内环境。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种真空吸尘器,增大了收集于异物储存腔内部的异物,并增加了异物的密度,提高了异物分离效率。
[0008] 本发明的另一个目的在于提供一种真空吸尘器,增大了相同容积内的异物储存腔内部可收集的异物量,减少了用户清空的次数,提高了使用方便性。
[0009] 本发明的另一个目的还在于提供一种真空吸尘器,防止了异物的体积膨胀的现象,增加了用户的视觉美感。
[0010] 本发明的另一个目的还在于提供一种真空吸尘器,使异物在集尘单元的内部形成块状结构,使异物的废弃变得更加方便,而且异物一旦收集之后就不会再排出到外部,增加了使用方便性。
[0011] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种真空吸尘器,设置有产生冷气的冷却源,由冷却源产生的冷气在集尘单元内部生成水滴,增加所收集的异物。
[0012] 所述冷气传到集尘单元的异物储存腔内。
[0013] 所述冷却源是热电模块。
[0014] 所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器。
[0015] 所述冷却源是蓄冷材料包。
[0016] 所述冷气通过集尘单元的下部传递。
[0017] 所述集尘单元是以旋风流动方式运转的集尘单元。
[0018] 一种真空吸尘器,包括:真空吸尘器机身;选择性的收容于真空吸尘器机身上,用于收集异物的集尘单元;设置在集尘单元的一侧上,用于储存所收集的异物的异物储存腔;选择性的开放异物储存腔的腔密封部;通过腔密封部给异物储存腔的内部提供冷气,并在异物储存腔的内壁上生成水滴的冷却源。
[0019] 所述冷却源设置在真空吸尘器机身上。
[0020] 所述冷却源固定在腔密封部的外面。
[0021] 所述腔密封部是高导热性材料。
[0022] 在所述腔密封部的一部分结构上设置了导热性能好的导热部。
[0023] 所述导热部设置在腔密封部的中央部以及/或者腔密封部的外框部上。
[0024] 所述冷却源作为放热源运转。
[0025] 所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器,蒸汽冷冻系统的冷凝器位于排出在机身内部进行了异物过滤之后的空气的机身排气口的临近位置。
[0026] 本发明的有益效果是:可以提高真空吸尘器的集尘效率,延长了用户清空的周期,并具有改善集尘单元的美观性的优点。而且,由于异物在集尘单元的内部形成块状结构,因此所收集后的异物不会再回到外部,避免了这些异物再次污染室内环境。
[0027] 附图说明
[0028] 图1是本发明的真空吸尘器的立体图,
[0029] 图2是本发明的真空吸尘器机身的正面立体图,
[0030] 图3是本发明的真空吸尘器中集尘单元的分离立体图,
[0031] 图4是本发明的真空吸尘器机身的分解立体图,
[0032] 图5是本发明的集尘单元的分解立体图,
[0033] 图6是图3的I-I`部分的剖视图,
[0034] 图7是本发明的第2异物储存腔的剖面立体图,
[0035] 图8是本发明的真空吸尘器的竖向剖视图,是图2的II-II`部分的剖视图,[0036] 图9是本发明第2实施例中的集尘单元的剖视图,
[0037] 图10是本发明第3实施例中的集尘单元的剖视图,
[0038] 图11是本发明第4实施例中的集尘单元的剖视图。
[0039] 具体实施方式
[0040] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
[0041] 第1实施例
[0042] 由图1可知,本发明提供的真空吸尘器包括:机身100;连接在机身100的吸入侧的吸入管路。而且,在机身100的内部至少设置有风扇以及集尘单元200,使过滤掉空气中的异物之后将干净的空气送出到外部。
[0043] 吸入管路是利用机身100的吸力吸入空气以及异物的管路。具体说,吸入管路包括:利用强烈的空气气流吸入外部的包含异物的空气的吸嘴1;从吸嘴1延伸,根据用户的使用状态可以伸缩的延长管2;设置在延长管2的端部操作把手3;在操作把手3的前方部分设置的便于用户进行各种操作的操作部4;在操作把手3的后方进一步延伸,根据用户的位置可以弯曲的波纹管5;在波纹管5的端部与真空吸尘器机身100连接的连接器6;设置在延长管2或者吸嘴1的规定位置上,在不使用真空吸尘器时,可以收起延长管2的延长管挂钩7。
[0044] 连接器6同时具有将操作部4输入的用户操作信号传递给机身100的连接端子的功能和使吸入的空气流入机身100内部的功能。为此,在连接器6的端部上设置了若干个电气连接端。同时,连接器6只有在吸入管路的某个部分设置操作部4时所必须,而本发明并不局限与此。即,操作部4在设置在真空吸尘器100的某一处时,连接器6在没有信号连接端时,只是具有空气流动通道的作用。
[0045] 通过吸入管路流入真空吸尘器机身100内部的空气在真空吸尘器机身的内部过滤掉异物并变得干净之后排出到真空吸尘器100的外部。下面,对于真空吸尘器机身100的组成进行说明。
[0046] 参照图1和图2对真空吸尘器的结构进行说明可知,真空吸尘器机身100上包括:设置在机身100底部的第1底座110;设置在第1底座的垂直上部的第2底座150;设置在机身100的后部的两侧,使机身100的移动更加灵活的轮子111;设置在真空吸尘器机身100上侧的盖200;在机身100的前方部连接盖200和底座110,150,使两者之间更加坚固的前方支撑件170。
[0047] 前方支撑件170上连接了连接器6,由此吸收外部的空气。而且,前方支撑件170使真空吸尘器机身100的前方部的外观更加的坚固。
[0048] 第2底座150设置在第1底座110的垂直上方,使产品的外观更加的美观,并且增加了真空吸尘器机身100的下侧部的强度。
[0049] 在盖200的后方设置了配备机身排气口302的排气盖301,由此排出真空吸尘器内部的过滤后变得干净的空气。在盖200的上面形成了以规定的铰链为中心可以转动的移动把手201。移动把手201根据用户的操作移动,在需要移动真空吸尘器机身100时,变成直立的状态,而在保存真空吸尘器机身100时,变成横卧的状态,便于用户的使用。
[0050] 在前方支撑件170的后方设置了集尘单元400,由此吸入外部的空气,在集尘单元400的内部设置了利用旋风流动可以清除异物的旋风产生部件。
[0051] 如图3所示,集尘单元400设置在真空吸尘器机身100的内部的集尘单元收容部151的上下方向上。因此,在安装时向下压,而脱离时则向上拉就可以。
[0052] 在前方支撑件170上形成了机身吸入口171,与机身吸入口171对应的集尘单元400上的对应位置上形成了集尘单元吸入口401。在集尘单元400上的与集尘单元吸入口
401相反的方向上形成了排出口。排出口与电机侧的吸入口172对应,由此经过集尘单元
400而变得干净的空气将流入电机侧。
[0053] 为了减小真空吸尘器机身100的大小并为了使空气的流动更加流畅,排出口和电机侧的吸入口172形成扁的长方形结构。
[0054] 同时,与集尘单元400的下面相接的第2底座150的上面形成了冷却板601,由此给集尘单元400提供冷气,在集尘单元400的壁面,特别是在内侧壁面上由于受到冷却板601提供的冷气的作用而产生露珠。而且,在集尘单元400的内部形成的露珠,即水滴使微小的异物相互凝结,相对增大容纳微小异物的体积。换句话说,具有粘接作用的水滴将提供到集尘单元400内部的异物流动空间内,使微小的灰尘将粘附到上面,在水分蒸发之后,异物形成块状,由此微小的异物维持高密度状态。
[0055] 当水滴粘附在集尘单元400的内壁上时,在水分蒸发之后,原来粘附到集尘单元的内壁上的异物将脱落,堆积到异物储存腔的内部空间内,显而易见,这时集尘单元400内部收集的异物的密度将变大。
[0056] 同时,在冷却板601的下面设置了热电模块(参照图8的610)将冷气提供给冷却板601。热电模块610是利用珀耳贴效应,以电能为能源转换热量的机器,与冷却板601相对的面是冷却面,而冷却面的相反侧是放热面。
[0057] 具体说明热电模块610的动作如下:在铋Bi,碲Te等导电方式不同的金属或者半导体上交替通电时,一侧会产生放热现象,而另一侧则产生吸热现象。利用这种现象将产生吸热现象的面作为冷却面,来冷却冷却板601。半导体和金属的材料并不局限于所举出的例子,而可以使用其他的热电模块。在连接外部电源时,与冷却板601朝向相对的面上产生吸热现象即可。
[0058] 参照图4可知,第1底座110的上侧部的前面设置了第2底座150,后侧设置了电机机座300,然后依次设置盖200,由此形成真空吸尘器的机身100。
[0059] 盖200在前方支撑件170作为独立的部件安装在盖200上的状态下,结合于底座110,150上。而且,在电机机座300上从电机侧吸入口172流入的空气将垂直改变流动路径而向下流动。然后,所流入的空气的流动方向在电机机座300上变成水平方向之后向后排出。
[0060] 同时,与热电模块610的产生放热现象的面相对应的第1底座110部分形成开口的放热部602,通过放热部602,在热电模块610的放热面上产生的热量将释放到外部。
[0061] 参照图5可知,本发明的集尘单元400不使用海面等多孔性的过滤器,而是利用旋风流动来分离出异物。而且,旋风流动在相互分离的两个以上的结构中分别进行,能够完整的分离出空气中的细小的灰尘。
[0062] 具体说明可知,集尘单元400包括:形成了若干个异物分离腔(参照图6的423,424)和若干个异物储存腔(参照图6的417,416)的集尘主体406;密封集尘主体406的下侧部,防止异物储存腔416,417内部所收集的异物泄漏的腔密封部415,402;设置在集尘主体406的上方的集尘主体406所排出的空气的输出侧的排气部407;相隔一定的间距设置在排气部407的上方,使通过了排气部407的空气流向规定方向的间隔部408;设置在间隔部408的上方的盖结构409,410,411,412。
[0063] 具体说,盖结构包括:构成主体的第1盖410;分别设置在第1盖410的前方以及后方的第3盖412和第2盖409;使第1盖410和第2盖409一起固定的盖插件411。盖插件411覆盖了一部分第1盖410的上面部的一部分,使外观更加美观,同时具有同时固定第1盖410以及第2盖409的作用。
[0064] 在集尘主体406的内部还包括:在旋风流动中可以彻底的分离出异物的圆锥形过滤器405;设置在圆锥形过滤器405的下方,防止所收集的异物的再次分散的阻断部404;设置在阻断部404的下方,减缓旋转流动的空气的流速,使异物沉在异物储存腔内部的流动防止板403。阻断部404和流动防止板403形成一体,而圆锥形过滤器405可以单独设置。
[0065] 在第1盖410的一侧部上设置了开闭按键413以及一端与开关按键413相接,在开关部件413推动时进行旋转的开闭杠杆414。并且,开闭杠杆414的另一端还与第1腔密封部415相接。因此,在开闭按键413的推动动作下,开闭杠杆414以规定的铰链点为中心旋转。在开闭杠杆414的另一端第1腔密封部415和开闭杠杆414的接触部脱离时,第1腔密封部415由于自身的重力,以铰链点为中心旋转,而收集在异物储存腔416,417内部的异物在自身重力的作用下,降落并废弃。
[0066] 腔密封部415,402利用各自的密封部密封了异物储存腔416,417的下侧面。第1腔密封部415利用铰链设置在集尘主体406上,在废弃异物时,第1腔密封部415由铰链运动而开放,由此可以方便的倒出异物。在集尘主体406的上面形成了用于区分第1异物分离腔423和第2异物分离腔424并形成通道的分离板437。
[0067] 在集尘主体406的外侧面上形成了若干个定位肋条459,在排气部407设置在集尘主体406的外侧时,可以轻易的找到位置,其插入也很流畅。定位肋条459的上侧棱角进行了弧形处理,使排气部407的插入将更加容易。由于排气部407的内侧面相接于定位肋条459的外侧面,因而在排气部407受到外部的冲击时,定位肋条459将吸收冲击力,可以防止排气部407的损坏。
[0068] 图6是图3的I-I`部分的剖视图,参照图6对于集尘单元400的内部组成以及集尘单元的作用进行详细的说明。
[0069] 首先,如图5所示,本发明的集尘单元400中包括:集尘主体406;选择性的封闭集尘主体406的下侧的密封部402,415;设置在集尘主体406的内部,增大集尘效率的圆锥型过滤器405;防止收集的异物再次分散的阻断部404;降低旋风气流的流速,使异物降落,防止灰尘浮起的流动防止板403;设置在集尘主体406的上侧,使集尘主体内部空气流畅的流动的排气部407;使经过了排气部407的空气聚集到一个方向上的间隔部408;设置在排气部407的上侧的盖409,410,411,412。
[0070] 下面,对于集尘主体406的结构进行说明。
[0071] 集尘主体406上设置了上下延长的若干个壁,包括:设置在最外侧的外壁418;设置在外壁418内侧的中间壁419;设置在中间壁419的内侧的内壁420。而且,中间壁419以及内壁420的形成不会影响集尘单元侧吸入口401的空气的流动,使空气的流动更加的流畅。
[0072] 外壁418以及中间壁419之间的空间形成了第1异物储存腔416,中间壁419和内壁420之间的空间形成了第2异物储存腔417,内壁420的内部空间形成了第1异物分离腔423。根据集尘单元400的形态,空间的使用目的会有所不同。
[0073] 下面,按照空气的流动顺序,对于如上组成结构的作用以及动作进行说明。
[0074] 首先空气通过集尘单元侧吸入口401流入集尘单元400的内部。集尘单元侧吸入口401在外侧与前方支撑件170相接,在内侧与第1异物分离腔423相通,使外部空气流入。而且,集尘单元侧吸入口401的内侧,形成了用于将空气引导至第1异物分离腔423的内周面方向的第1流入引导结构421。流入引导结构421在内壁420向内侧突出而成。
[0075] 空气在第1异物分离腔423的内部旋转的过程中,异物落向下方,而干净的空气通过圆锥形过滤器405的开孔向上排出。
[0076] 圆锥形过滤器405设置在构成第1异物分离腔423的上面壁的分离板437的中心部,其可以设置成从分离板437分离的结构。而且,在圆锥形过滤器405上形成了若干个开孔,使空气从外部向内侧流入。
[0077] 为了防止落下的异物的再次分散,在圆锥形过滤器405的下侧设置了阻断部404,如图所示,阻断部404的直径向下逐渐增加,阻止了异物的上升,防止了异物的扬起。而且,在阻断部404的下方相隔一定的间距设置了防止流动板403,避免了旋风空气流动波及已经收集的异物,杜绝了异物扬起的现象。
[0078] 同时,由冷却板601提供的冷气,在第1异物储存腔416的内部产生水滴,在这些水滴的作用下,增加了微小的异物的收集,进一步抑制了异物的漂浮的现象。不仅如此,由于增加了微小的异物的收集,降低了微小异物再次排出到外部的可能性,即使水滴蒸发,微小异物还会维持聚集的状态,减少了微小异物的体积,延长了清空微小异物的周期,并减少了微小异物的空气流动阻力,防止了集尘效率的下降。
[0079] 在第1异物分离腔423的内部分离出的异物将储存到下方的第1异物储存腔416的内部。为了防止所储存的异物的泄漏,在第1异物储存腔415的下方设置了第1腔密封部415。在第1密封部415的下方,将冷却板601上产生的冷气供应到第1腔密封部415的内部。为了将冷却板601产生的冷气通过第1腔密封部415流畅的传到第1异物储存腔416的内部,第1腔密封部415的材料可是使用铝等导热系数较高的金属材料。
[0080] 同时,通过圆锥形过滤器405流入到分离板437上侧的空气大致上是清除了体积较大的异物的状态。因此,为了清除体积小的微小异物,还需要进行旋风流动。
[0081] 下面,对于再次进行的旋风流动进行详细的说明。
[0082] 通过了圆锥形过滤器405的空气通过第2流入引导结构422流入若干个的第2异物分离腔424的内部。而且,由于第2流入引导结构422向着第2异物分离腔424的内周面的切线方向,因此流入第2异物分离腔424内部的空气在腔的内部产生旋风流动。
[0083] 在第2异物分离腔424的内部由旋风流动而分离出来的微小的异物落到下方,将保存到第2异物分离腔427的内部。为了防止已经落下的异物的再次分散,第2异物分离腔424的下侧部形成了收缩的结构。而且,为了防止储存到第2异物分离腔417内部的异物的泄漏,第2异物分离腔417的下侧部由第2腔密封部402密封。
[0084] 在第2异物分离腔424的内部分离出异物的空气通过排气部侧的吸入口425流入排气部407的内部,聚集到排气部407和间隔部408的间隔之间。排气部侧吸入口425的直径要小于第2异物分离腔424的内径,因此可以进一步降低第2异物分离腔424内部的异物与空气同时移动到排气部407的可能性。即,聚集在第2异物分离腔424内周面的异物不会通过排气部侧吸入口425流出。
[0085] 如上所述,经过两处的旋风流动而过滤掉异物的空气通过电机侧吸入口172流入电机的内部。在通过了电机之后,排出到真空吸尘器机身100的后面。
[0086] 在间隔部408的上侧部上形成了规定的盖结构。具体说,包括:形成整个盖结构的第1盖410;保护第1盖410的前方以及后方的第3盖412和第2盖409;将第2盖409固定在第1盖401上的盖插件411。
[0087] 第2异物储存腔417同时具有尽可能的多储存在第1分离腔424的内部分离的异物功能和使保存在第1异物储存腔416内部的异物不再移动而准确的储存的功能。下面,对于这种功能和第2异物储存腔417的各个组成进行详细的说明。
[0088] 参照图7可知,第2异物储存腔417延伸到了集尘主体406的下方。具体说,第2异物储存腔417的上侧端根据第2异物分离腔424的设置位置形成圆弧形结构,并向下延伸。而且,向下延伸的四个部分上形成了首先保存第2异物分离腔424分离出的异物的一次储存部446。一次储存部446为了确保较大的储存空间,并且为了收集在第1异物储存腔416的内部旋转的异物,优选设置两个以上。
[0089] 为了使在第2异物分离腔424的内部分离的异物流畅的降落并收集到一次储存部446内,第1倾斜面440倾斜了规定的角度。第1倾斜面440为了将所有的在第2异物分离腔424内部分离的异物引导至一次储存部446侧,在较宽的区域内没有设置水平结构。并且,在第1倾斜面440进一步向下延伸的部分上形成了倾斜程度大于第1倾斜面440的第
2倾斜面442。当然,第2倾斜面442的内部空间形成在第2异物储存腔417的内部一次性的收集异物的一次储存部446。
[0090] 在图中,一次储存部446等间距设置在四个部分,但这个并不受限制,可以设置更多的数量。
[0091] 同时,第2倾斜面442起到在内部空间收集异物的一次储存部446的作用的同时,外壁起到固定收集于第1异物储存腔416内部的异物,避免其摇动的固定部的作用。一次储存部446采用圆形框结构,设置在较宽的面积上,因而即使有头发等细长的异物被挂住,利用用户的下拉力可以迅速的清除。当然,第2倾斜面442由于具有一定的倾斜角度,用户可以灵活的向下拉动,并清除异物。
[0092] 由于第2倾斜面442的下端部延伸到了第2腔密封部402的内面,因此收集于一次储存部446内部异物不仅不会脱离到第1异物储存腔416内部,相互之间也不会发生空气流动。
[0093] 下面结合图8提供的真空吸尘器的竖向剖视图,即图2的II-II`部分的剖视图,与集尘单元400的动作过程一起详细说明整个真空吸尘器机身100的动作过程以及作用。
[0094] 参照图8,首先以异物的流入以及流出路径说明本发明的真空吸尘器的动作过程如下。
[0095] 外部空气通过与连接器6连接的机身侧吸入口171流入真空吸尘器100的内部,并通过集尘单元吸入口401流入集尘单元400的内部。然后,在集尘单元400的内部,如同上面说明的动作以及作用,在清除了异物之后,通过电机侧吸入口172流入电机机座300的内部。
[0096] 这时,电机机座300处于垂直直立的状态,而流入口朝向上方。因此,通过集尘单元400水平流入的空气的流动方向将发生变化,折向下方流动。然后,在通过了电机机座300之后,通过真空吸尘器机身100背面上的机身排气口302排出到外部。
[0097] 下面,对于增大异物的收集过程进行说明。热电模块610连接电源之后,与冷却板601相对的热电模块610的第1面上产生吸热现象,冷却冷却板601。而且,在第1面的相反侧的第2面上产生放热现象,热量通过放热部602排出到外部。
[0098] 冷却板601所传递的冷气通过第1腔密封部415传递到第1异物储存腔416的内部,在第1异物储存腔416的内壁面上形成水滴。由于异物将粘附到水滴上,因此异物以水滴为中心逐渐聚集并增大。然后,通过调整热电模块610的作用调整冷气量可以控制水滴的大小以及产生量。
[0099] 由于水滴的粘附力,流入第1异物储存腔416内部的异物将会连续不断的粘贴在上面,由此增大异物的收集。
[0100] 冷气的产生以及传递是在真空吸尘器的运转过程中连续的进行,增大异物的收集将连续进行。在真空吸尘器的运转结束之后,使热电模块610上的电流的方向相反,使冷却板601作为放热板工作,促进水分的蒸发,原来以水滴为中心聚集增大的异物将形成块状结构,收集于第1异物储存腔416的内部。当然,如果不改变热电模块610的运转方式,则完全依靠外部传递的热量进行自然蒸发。
[0101] 通过上述的作用,第1异物储存腔416内部的异物将增加,由于增加了密度,在异物储存腔的内部以高密度状态占据很小的体积。因此,由于异物的体积减小,所以内部的异物不会浮起,增加了美观性。而且,还抑制了已经收集的异物的再次排出,避免了已经收集的异物影响空气流动,并增加了异物集尘效率。由于增大了异物的密度,还具有延长异物废弃的周期的优点。
[0102] 第2实施例
[0103] 本发明的第2实施例中,其他的部分与第1实施例相同,只是在第1腔密封部415的结构上有所差异。因此,本实施例的说明中没有进行说明的部分可以直接应用第1实施例的相关内容。
[0104] 参照图9可知,其他的组成与第1实施例相同,只是本实施例中的第1腔密封部415的结构使水滴的发生位置更加合理,并且可以有效的使用冷气。
[0105] 具体说,第1腔密封部415的整体的形状与第1实施例相同,但是向第1腔密封部415传递冷气的位置限制在了第1腔密封部415的中央部分和外框部分。换句话说,提供了在第1腔密封部415中央部位上形成的第1导热部621和设置在第2腔密封部415的外框部位上的第2导热部622。导热部621,622采用铝等导热性能好的物料,使冷却板601传递的更多的冷气迅速的传到第1异物储存腔415。当然,除了导热部621,622之外的其他的部分可以使用塑料材料,延缓了热传递,因此冷气只是通过导热部621,622传递,而水滴只是发生在第1导热部621以及第2导热部622的邻接位置上。
[0106] 第1导热部621使冷气集中供应到第1异物储存腔415的中央附近,其原因在于在第1异物储存腔415的中心部位空气的流速低,更容易产生水滴。
[0107] 第2导热部622使冷气集中提供到第1异物储存腔415内壁的邻接位置上,使接近内壁面的异物增加。在离心力的作用下,在第1异物储存腔415的内部堆积异物时,异物妨碍了空气的流动,导致空气流速的降低,这不仅有利于水滴的产生,而且由于异物对空气的隔热作用,会进一步促进水滴的产生。特别是,在离心力的作用下,有大量的异物聚集的第1异物储存腔415内壁面上,产生水滴时,可以使更多量的异物粘附到水滴上。
[0108] 虽然图中没有表示,但是可以看出导热部621,622形成圆形结构,导热部621,622可以在第1腔密封部415上采用嵌入式注塑方法或者利用其他的安装方法固定。
[0109] 本实施例,可以增加收集于异物储存腔内部的异物。
[0110] 第3实施例
[0111] 本发明的第3实施例的其他部分与第1实施例相同,只是在第1腔密封部415的组成方面有所不同。特别是,在增进冷气的传递效率方面具有差异。本实施例中没有说明的部分可以参考第1和第2实施例的相关部分。
[0112] 参照图10可知,其他的部分与第1实施例以及第2实施例相同,只是在热电模块接触第1腔密封部415的下面上有所差异。
[0113] 增设给集尘单元连接外部电源的电源施加结构,在安装了集尘单元时,电源施加结构可以形成将真空吸尘器机身的电源供应给集尘单元。
[0114] 本实施例,没有使用与冷却源提供的冷气所经过的冷却板601相同的材料,具有可以进一步提高冷气的使用效率的优点。
[0115] 第4实施例
[0116] 本发明的第4实施例的其他部分与第1,2,3实施例相同,只是在生成冷气的结构方面与上面的实施例有所差异。本实施例中没有特别说明的部分可以参考第1,2,3实施例。
[0117] 参照图11可知,为了作为冷却源使用,在真空吸尘器机身上设置了蒸汽冷冻系统。具体说,包括:用于压缩制冷剂的压缩机630;对于压缩后的制冷剂进行冷凝的冷凝器631;用于膨胀冷凝后的制冷剂的膨胀器632;使膨胀的制冷剂蒸发之后吸收热量的蒸发器
633。
[0118] 在蒸发器633上由制冷剂的蒸发而产生冷气,而产生的冷气经过冷却板601和第1腔密封部415传递到第1异物储存腔416的内部,在第1异物储存腔416的内部产生水滴。利用水滴的粘接力粘接异物,增大异物吸附量。
[0119] 为了改善冷凝器631的冷凝效率,冷凝器631最好设置在空气流速较快的机身排气口302的流动路径上。
[0120] 本实施例,冷气量的调整通过控制压缩机的压缩量来进行,具有根据异物增加的必要来调整冷气量的优点。
[0121] 本发明的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
[0122] 例如,替代热电模块610在其安装位置上设置可以释放冷气的蓄冷材料。具体说,在不使用真空吸尘器时,可以将蓄冷材料保存在冷冻室的内部,而在使用真空吸尘器时,将其设置在热电模块610的安装位置上,将蓄冷材料释放的冷气传到冷却板601上,产生水滴。蓄冷材料举例来说可以使用内部装入了盐水的蓄冷包,而且内部可以储存冷气的任何的材料都可以使用。
[0123] 由于热电模块和蓄冷材料具有相同的功能,因此两个材料都可以命名为冷却源。当然,冷却源还可以使用第4实施例中的蒸汽冷冻系统的蒸发器。
[0124] 虽然没有说明,热电模块、蓄冷材料、蒸发器等冷却源产生的冷气为了避免在除了流向第1异物储存腔之外的其他路径中产生损失,在这些部分应该使用隔热材料。
[0125] 在上面的说明中,只是对于在第1异物储存腔的内部进行异物的增加的过程进行了说明,但是在第2异物储存腔内采用相同的结构,同样可以增大异物。
[0126] 综上所述,本发明在异物储存腔内部收集的异物被增加之后增大了异物的密度,具有异物分离效率增大的优点。由于异物的增加,相同容积的异物储存腔内部可收集的异物量将增加,就会减少用户倒出内部异物的周期,具有提高用户的使用方便性的优点。在异物储存腔内部可以防止异物的体积膨胀的现象,具有增加外部美感的优点。在集尘单元的内部异物被增加之后将形成块状结构,异物的废弃将更加方便,异物一旦吸收之后就不会在排出到外部的优点。