一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法及其装置

摘要

一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法，通过在特定的检测舱内的气味衰减速度来评价检测样品和对比样品之间的气味轻重程度关系，以对比样品和检测样品的衰减至无气味时的“次数”比值作为判断相互之间气味轻重程度关系的标尺。本发明的方法简单，成本低，且能准确、及时和有效的测定漆膜气味相对轻重。

权利要求

1.一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)试验材料的准备

①检测样品和对比样品；

②条件完全相同的3个人工气候舱，3个人工气候舱分别作为样品舱、对比舱和空白舱；

③涂层板；所述涂层板是5毫米厚的平板玻璃，该板的长度为30厘米，宽度为20厘米；将涂层板四周和边角进行磨光处理；

④低噪音离心风机一台；该离心风机的换气量要求是4立方米/分钟；

2)检测步骤

在23±2℃的温度条件下，在相对湿度为50％±5％的条件下进行检测；

①在相同的样品舱、对比舱、空白舱3个舱内放入活性炭，关闭舱门，放到恒温恒湿室内，静置至少3小时，以去除舱内异味；然后取出活性炭，备用；

②将检测样品、对比样品各32～36g平整地刷涂在涂层板上；

③将刚刮好的检测样品涂层板和对比样品涂层板迅速分别放入对应的样品舱、对比舱内，关紧舱门；1小时后，打开舱门，由至少5名嗅觉健康的人员用闻的方法确定样品舱与空白舱对比是否有明显气味差别，由至少5名嗅觉健康的人员用闻的方法确定对比舱与空白舱对比是否有明显气味差别；此处采用统计学的方法来确定舱间是否有明显气味差别，当超过60％的人员作出的无明显气味差别的结论时，认定舱间无明显气味差别；

④若有明显的气味差别，则用低噪音离心风机对舱内换气1分钟，而后再关上舱门，1小时后再按步骤3)的方法进行判断；

⑤以步骤③～④为一个循环过程，分别记录检测样品和对比样品的循环次数，并以单位“次”来表示；

⑥当样品舱与空白舱对比无明显差异时，终止实验并按步骤⑤记录循环次数；当对比舱与空白舱对比无明显差异时，终止实验并按步骤⑤记录循环次数；

3)结果评定

①以次数为最终的评价依据，数值越小表明气味衰减越快，气味越小；反之则越大；

②评价结论

气味差异等级系数K＝对比样品检测结果次数/检测样品检测结果次数，K精确到两位小数；

  等级系数K   等级评价   K≥3   明显减弱   3＞K≥2   较大减弱   2＞K＞1   略微减弱   K＝1   相当   K＜1   增强③根据上述表格结果，当K＝1，检测样品和对比样品气味轻重程度相当；当K＜1，检测样品较对比样品气味大；当K＞1，检测样品较对比样品气味小，K值越大，检测样品较对比样品气味轻重程度越轻。

2.根据权利要求1所述的一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法，其特征在于：将检测样品、对比样品刮涂在涂层板上时，所使用的工具是羊毛刷。

说明书

技术领域

本发明涉及一种气味轻重程度的测定方法及其装置，尤其是涉及一种漆膜气味相对轻重的测定方法及其装置。

背景技术

现有的各种乳胶漆，其气味的轻重各不相同，不同人在居住的条件下对乳胶漆评价各不相同。目前，对乳胶漆的有机挥发物含量(TVOC)测定方法中通常使用气相色谱法，它的测定需要制备和处理样品，选择合适的萃取溶剂，以及需要选择合适的色谱分离条件；分析时间通常需要1小时左右。尤其重要的是，对于没有标样的未知物，其气味的测定无法定性。乳胶漆在使用后，会散发出一定的气味，这种气味究竟是何种物质挥发引起的，很难判定。其原因之一可能在于各个生产企业所使用的乳胶漆原料并不完全相同，所以用色谱分析法并不能比较出各种乳胶漆之间的气味轻重程度关系。也就是说，目前各种乳胶漆产品之间没有气味相对轻重程度的测定标准。为比较乳胶漆之间的气味相对轻重程度，发明一种评价乳胶漆之间的气味相对轻重程度的方法就是本发明的目的所在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法。本发明的方法简单，成本低，且能准确、及时和有效的测定漆膜气味相对轻重。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种漆膜气味相对轻重程度的测定装置。
为解决上述第一个技术问题，本发明一种漆膜气味相对轻重程度的测定方法，包括如下步骤：
1、试验材料的准备
1)检测样品和对比样品；
2)条件完全相同的3个人工气候舱，3个人工气候舱分别作为样品舱、对比舱和空白舱；
3)涂层板；所述涂层板是5毫米厚的平板玻璃，该板的长度为30厘米，宽度为20厘米；将涂层板四周和边角进行磨光处理；
4)低噪音离心风机一台；该离心风机的换气量要求是4立方米/分钟；
2、检测步骤
在23±2℃的温度条件下，在相对湿度为50％±5％的条件下进行检测；
1)在相同的样品舱、对比舱、空白舱3个舱内放入活性炭，关闭舱门，放到恒温恒湿室内，静置至少3小时，以去除舱内异味；然后取出活性炭，备用；
2)将检测样品、对比样品各32～36g平整地刷涂在涂层板上；
3)将刚刮好的检测样品涂层板和对比样品涂层板迅速分别放入对应的样品舱、对比舱内，关紧舱门；1小时后，打开舱门，由至少5名嗅觉健康的人员用闻的方法确定样品舱和对比舱与空白舱对比是否有明显气味差别；此处采用统计学的方法来确定舱间是否有明显气味差别，当超过60％的人员作出的无明显气味差别的结论时，认定舱间无明显气味差别；
4)若有明显的气味差别，则用低噪音离心风机对舱内换气1分钟，而后再关上舱门，1小时后再按步骤3)的方法进行判断；
5)以步骤3)～4)为一个循环过程，分别记录检测样品和对比样品的循环次数，并以单位“次”来表示；
6)当样品舱、对比舱与空白舱对比无明显差异时，终止实验并按步骤5)记录循环次数；
3、结果评定
1)以次数为最终的评价依据，数值越小表明气味衰减越快，气味越小；反之则越大；
2)评价结论
气味差异等级系数K＝对比样品检测结果次数/检测样品检测结果次数，K精确到两位小数；
    等级系数K   等级评价     K≥3   明显减弱     3＞K≥2   较大减弱     2＞K＞1   略微减弱     K＝1   相当     K＜1   增强
3)根据上述表格结果，当K＝1，检测样品和对比样品气味轻重程度相当；当K＜1，检测样品较对比样品气味大；当K＞1，检测样品较对比样品气味小，K值越大，检测样品较对比样品气味轻重程度越轻。
进一步地，将检测样品、对比样品刮涂在涂层板上时，所使用的工具是羊毛刷。
为解决上述第二个技术问题，提供一种漆膜气味相对轻重的测定装置，既人工气候舱，它包括舱体、舱门、换气阀门、鼓风机和涂层板；所述的舱门可开绕舱体旋转开启，所述鼓风机设置在舱体的侧面，所述舱体侧面上还设有换气阀门；所述的舱体长度为0.5米，宽0.4米，高0.5米，该舱体的舱壁是厚度为8毫米的玻璃材质；所述的涂层板在检测过程中设置在舱体中。
本发明的方法简单，成本低，且能准确、及时和有效的测定漆膜气味相对轻重。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明
图1为本发明一种漆膜气味相对轻重的测定装置。

具体实施方式

本发明一种漆膜气味相对轻重的测定方法，包括如下步骤：
1、试验材料的准备
1)检测样品和对比样品；
2)条件完全相同的3个人工气候舱，3个人工气候舱分别作为样品舱、对比舱和空白舱；
3)涂层板；所述涂层板是5毫米厚的平板玻璃，该板的长度为30厘米，宽度为20厘米；将涂层板四周和边角进行磨光处理；
4)低噪音离心风机一台；该离心风机的换气量要求是4立方米/分钟；
2、检测步骤
在23±2℃的温度条件下，在相对湿度为50％±5％的条件下进行检测；
1)在相同的样品舱、对比舱、空白舱3个舱内放入活性炭，关闭舱门，放到恒温恒湿室内，静置5小时，以去除舱内异味；然后取出活性炭，备用；
2)将检测样品、对比样品各34g用羊毛刷平整地刷在涂层板上；
3)将刚刮好的检测样品涂层板和对比样品涂层板迅速分别放入对应的样品舱、对比舱内，关紧舱门；1小时后，打开舱门，由10名嗅觉健康的人员用闻的方法确定样品舱和对比舱与空白舱对比是否有明显气味差别；此处采用统计学的方法来确定舱间是否有明显气味差别，当超过60％的人员作出的无明显气味差别的结论时，认定舱间无明显气味差别；
4)若有明显的气味差别，则用低噪音离心风机对舱内换气1分钟，而后再关上舱门，1小时后再按步骤3)的方法进行判断；
5)以步骤3)～4)为一个循环过程，分别记录检测样品和对比样品的循环次数，并以单位“次”来表示；
6)当样品舱、对比舱与空白舱对比无明显差异时，终止实验并按步骤5)记录循环次数；
3、结果评定
1)以次数为最终的评价依据，数值越小表明气味衰减越快，气味越小；反之则越大；
2)评价结论
气味差异等级系数K＝对比样品检测结果次数/检测样品检测结果次数，K精确到两位小数；
    等级系数K   等级评价     K≥3   明显减弱     3＞K≥2   较大减弱
    等级系数K   等级评价     2＞K＞1   略微减弱     K＝1   相当     K＜1   增强
3)根据上述表格结果，当K＝1，检测样品和对比样品气味轻重程度相当；当K＜1，检测样品较对比样品气味大；当K＞1，检测样品较对比样品气味小，K值越大，检测样品较对比样品气味轻重程度越轻。
一种漆膜气味相对轻重的测定装置，既人工气候舱，它包括舱体1、舱门2、换气阀门3、鼓风机4和涂层板5；所述的舱门2可开绕舱体1旋转开启，所述鼓风机4设置在舱体1的侧面，所述舱体1侧面上还设有换气阀门3；所述的舱体1长度为0.5米，宽0.4米，高0.5米，该舱体1的舱壁是厚度为8毫米的玻璃材质；
所述的涂层板在检测过程中设置在舱体1中。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。