油水浮上分离用EIP箱

摘要

本发明是涉及一种能够大幅地提高油水分离性能，从而实现油的稳定分离的油水浮上分离用EIP箱。根据本发明的油水浮上分离用箱，其特征在于，包括如下几个部分：具有上窄下宽的截面，在其内部中央处形成有油的上升区域，在其上端形成有油排出口的上部主体；在位于上述上部主体的下侧，形成有多个可以使水和油混合形成的油水倾斜地向内部流入的倾斜流入口，以对油水进行分配，当倾斜流入的油水流在其内部相互冲撞，停滞之后，实现油的浮上分离的下部主体；以及在上述上部主体的下端设置的将其与上述下部主体的上端连接成一个整体的连接装置。根据本发明，通过赋予油水流方向性，引起体积较小的油粒子相互冲撞(collide)，使油粒子变大，从而就能够稳定地将油从水中分离出来。

权利要求

1.一种油水浮上分离用箱，可将油和水进行分离，其特征在于，包括如下几个部分：具有上窄下宽的截面，在其内部中央处形成油的上升区域，在其上端形成有油排出口的上部主体；

在位于上述上部主体的下侧，形成有多个可以使水和油混合形成的油水倾斜地向内部流入的倾斜流入口，以对油水进行分配，当倾斜流入的油水在其内部相互冲撞，而停滞之后，可实现油的浮上分离的下部主体；

以及在上述上部主体的下端上将上述下部主体的上端连接成一个整体，形成从上述下部主体到上述上部主体的一个连续的空间，通过上述连续的空间使油浮上的连接装置。

2.根据权利要求项1所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，上述上部主体具有四角型的结构，在其下端棱角上分别形成有与上述下部主体的倾斜流入口相对应的切口部。

3.根据权利要求项1所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，上述下部主体具有四角截面结构，在其各个上端棱角上，倾斜流入口向内侧倾斜形成，上述倾斜流入口形成管状通道，使油水的流入方向具有倾斜的方向性。

4.根据权利要求项3所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，对于上述下部主体来说，在其内部中央处形成有可以使通过上述倾斜流入口的通道以一定倾斜方向性流入的油水相互发生冲撞的冲撞区域，在其外侧形成有可以实现油水浮上分离的停滞区域。

5.根据权利要求项1所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，上述连接装置包括如下几个部分：从上述上部主体的下端棱角向下部突出形成的多个扣合突起；为了能够将上述扣合突起插入而在上述下部主体的上端棱角处形成的多个结合槽。

6.根据权利要求项2所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，对于上述上部主体来说，其下端棱角的外径比上述下部主体的上端棱角的外径较小。

7.根据权利要求项6所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，对于上述上部主体来说，其下端棱角的外径与上述下部主体的下端棱角的内径一致，上述上部主体就能够向位于其上侧的其它下部主体的内部插入，从而上述上部主体与下部主体就能够依次上下叠置。

8.根据权利要求项4所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，在上述下部主体的下端棱角处形成有多个向下部突出的固定针，在上述下部主体的上端棱角处形成有多个能够将上述固定针插入的插入孔，将上述下部主体沿上下叠置多个时，其上下端棱角就相互贴合，上述固定针就可以插入到插入孔中，从而在稳定的状态下进行叠置。

9.根据权利要求项7所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，当将上述上部主体向位于其上部的下部主体内部插入时，上部主体的表面在上述下部主体的倾斜流入口出口一侧形成一定的间隔，从而形成使通过上述倾斜流入口流入的油水发生冲撞的冲撞面。

10.根据权利要求项8所述的油水浮上分离用箱，其特征在于，对于上述下部主体来说，在上述停滞区域内使向内部流入的油水中的油浮上分离，然后，通过位于其上侧的倾斜流入口之间的空间上升，并向外排出，水与沉淀物则通过下侧的通道向外部排出。

说明书

油水浮上分离用EIP箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将水和油分离的油水分离装置，更具体地，涉及一种油水浮上分离用EIP(Effective Oil Interceptor Plate)箱，其设置在油水分离槽的内部，使油水的流动方向产生很多变化从而产生非层流的流动方式，使油粒子凝聚，并提高油和水的分离性能，同时，使油没有任何影响地稳定浮上，从而大幅提高油水分离性能。

背景技术

[0002] 一般来说，浮上油自动排出装置在工业场所是广泛使用的最普遍的油水分离装置之一，虽然水和油(Oil)在涡流状态下相互搅合而形成混浊液，但是，如果将它们在平静的状态下停放，在相互间的比重差的作用下就会分层，上述浮上油自动排出装置就是一种应用这一原理而实现油水分离的装置。

[0003] 对于向上述浮上油自动排出槽引入的含油液，即油水来说，在水和油的比重差较大的情况下，并不会有太大的问题，但是，在水和油的比重差较小的情况下，水和油就不容易分层。特别是，对于体积较小的油粒子来说，在油还未和水分离之前，就会与水一起流入后续处理设备。为了防止这种情况的发生，就必须使油水分离槽的深度足够深，这样，就存在油水分离槽的大小就会变得过大的问题。

[0004] 为了解决上述问题，提出了下述构造，即在油水分离槽的内部设置带有孔的波浪型板，以形成箱，然后，再将其水平或者是垂直设置使用。如上所述的现有技术中，当油水混合物在通过呈水平状态设置的波浪型箱之间的过程中，混合在水中的微小油滴通过与波浪型的间壁冲撞而相互结合，从而就具有更大的浮力，这样，就不会从油中被挤出去，并通过形成于波浪型间壁上部的孔浮到水面上。这样，浮到水面上的油就会通过撇油器流出，然后，聚集到设置在油水分离槽外部的油分离桶中，然后，除去油后的处理水流入后续处理设备。

[0005] 但是，上述现有技术中，在波浪型的板上聚集比重较大的沉淀物，因此，油水混合物与板的冲撞力就会减弱，导致油水分离的效率降低，同时，从而存在需要定期将油水分离槽拆开，并将波浪型板上聚集的沉淀物清除的问题。

[0006] 为了解决上述问题，提出了韩国专利第0119390号，其提供了一种新的技术，即将卵状的板进行多层叠加，然后将其插入油水分离槽中，从而对油水进行分离。这样，沉淀物(sludge)就会聚集到油水分离槽的底部，并被自然排出，即使是在需要定期进行清洗的情况下，也不需将油水分离槽拆开，只要通过流水冲洗，就可以使沉淀物自然向下部排出。

[0007] 但是，上述现有技术虽然对除去沉淀物有一定的效果，但其对水和油的流动与分配不均匀，浮上的油在水中的上升过程中，在水流的作用下又会被冲掉。而且，具有与水相似的比重，即具有约1.0比重的油滴或者是含有油的沉淀物不太好分离，上述为其存在的一个问题。

[0008] 发明所要实现的技术课题

[0009] 本发明就是为解决上述现有问题而研发的，其目的在于，为人们提供一种经过改善的油水浮上分离用箱，其通过使体积较小的油粒子相互冲撞而融合，从而凝聚成体积较大的粒子，这样，就可以提高水和油的分离性能。

[0010] 本发明的另一个目的在于，提供一种油水浮上分离用箱，当油在水中分离并浮上的情况下，使油的流动不受流入的油水或者是水流的影响，可以稳定地浮上，从而，大幅地提高油水分离的效率。

[0011] 另外，本发明的再一个目的在于，提供一种油水浮上分离用箱，由于油水中含有的沉淀物沿着除去油之后的水流方向流出，从而，有效地除去了沉淀物，而且还稳定地维持油水浮上分离的性能。

发明内容

[0012] 为了实现上述目的，根据本发明的油水浮上分离用箱，提供一种使水和油分离的油水浮上分离用箱，其特征在于，包括如下几个部分：具有上窄下宽的截面，在其内部中央处形成油的上升区域，在上端形成有油排出口的上部主体；在位于上述上部主体的下侧，形成有多个可以使水和油混合形成的油水倾斜地向内部流入的倾斜流入口，从而对油水进行分配，当倾斜流入的油水在其内部相互冲撞，停滞，从而实现油的浮上分离的下部主体；以及在上述上部主体的下端与上述下部主体的上端连接成一个整体，从而使从上述下部主体到上述上部主体连接成一个连续的空间，通过上述连续的空间使油浮上的连接装置。

附图说明

[0013] 图1是表示根据本发明的油水浮上分离用箱的外观立体图；

[0014] 图2a，图2b是表示根据本发明的油水浮上分离用箱所具有的上部主体的示意图，图2a是表示其纵向截面图，图2b是表示″A″方向的仰视图；

[0015] 图3a，图3b是表示根据本发明的油水浮上分离用箱所具有的下部主体的示意图，图3a是表示其平面图，图3b是表示沿″B-B″线的纵向截面图；

[0016] 图4是表示根据本发明的油水浮上分离用箱的垂直截面图；

[0017] 图5a，图5b是表示根据本发明的油水浮上分离用箱上下叠加的示意图，图5a是表示其外观立体图，图5b是表示其垂直截面图；

[0018] 图6是表示将根据本发明的油水浮上分离用箱设置在油水分离槽的内部截面图。

[0019] 附图编号说明

[0020] 1根据本发明的油水浮上分离用箱

[0021] 10 油水浮上分离用箱 10a 上部主体下端棱角[0022] 12 油排出口 16 切口部

[0023] 20 油上升区域 30 下部主体

[0024] 30a.下部主体的上端棱角 30b 下部主体的下端棱角[0025] 32 倾斜流入口 36 冲撞区域

[0026] 38 停滞区域 45 排出通道

[0027] 70 连接装置 72 扣合突起

[0028] 76 结合槽 80 固定针

[0029] 82 插入孔 100 油水分离槽

[0030] 110 沉淀物排出口

具体实施方式

[0031] 下面，将参照根据本发明的优选实施例对上述油水浮上分离用箱进行更加详细的说明。

[0032] 根据本发明的油水浮上分离用箱(1)是一种将油水中含有的水和油分离的装置。如图1及图4所示，根据本发明的油水浮上分离用箱(1)具有上部主体(10)和下部主体(30)，并具有将其相互连接成为一个整体的连接装置(70)。

[0033] 如图2a，图2b所示，上述上部主体(10)具有上窄下宽的截面，在其内部中央处形成有从水中浮上分离的油的上升区域(20)，在其上端形成有油排出口(12)。

[0034] 优选地，上述上部主体(10)具有四角型的结构，在其下端的棱角(10a)上形成有设置上述下部主体(30)的倾斜流入口(32)的切口部(16)。

[0035] 对于具有上述构造的上部主体(10)，通过上窄下宽的截面构造使其在结构上稳定，且内部形成有一定的空间，如后面所述，形成油上升区域(20)。另外，当上述切口部(16)与下部主体(30)结合时，使其分别设置有倾斜流入口(32)，从而使上部主体(10)的下端棱角(10a)与下部主体(30)的上端棱角(30a)紧密啮合。

[0036] 另外，如图3a，图3b所示，上述下部主体(30)位于上述上部主体(10)的下侧，且形成有多个可以使水和油混合形成的油水倾斜地向内部流入的倾斜流入口(32)，其可引导外部的油水向内部流动，同时，对油水进行分配。如上所述，从外部向内部流入的油水在下部主体(30)的内部倾斜地流入，并相互冲撞，当停滞之后，实现油的浮上分离。

[0037] 优选地，上述下部主体(30)具有与上述上部主体(10)的下端棱角(10a)截面相同的四角型截面结构，在其各个上端棱角(30a)上，倾斜流入口(32)都向内侧倾斜形成，上述倾斜流入口(32)形成管状通道，从而使流入油水的流向为倾斜的方向。

[0038] 另外，根据本发明，在上述下部主体(30)的内部中央处形成有通过上述倾斜流入口(32)的通道以倾斜方向性流入的油水相互冲撞的冲撞区域(36)，在其外侧形成有实现油水浮上分离的停滞区域(38)。

[0039] 上述构造的下部主体(30)，优选，其倾斜流入口(32)以大约45°的角度在每个上端棱角(30a)都呈倾斜状，每个管状通道都具有一定的长度。因此，当油和水混合形成的油水通过上述倾斜流入口(32)时，在通过倾斜流入口(32)的入口和出口期间，使其具有一定的方向性，并向在下部主体(30)的内侧中央处形成的冲撞区域(36)流动。

[0040] 然后，在上述冲撞区域(36)内，流入的油水相互冲撞，从而产生油滴冲撞(collide)现象，使油相互融合，并使微小的油粒子相互接触而凝聚，当其凝聚之后，在位于冲撞区域(36)外侧的停滞区域(38)内，从水中实现浮上分离。

[0041] 另外，如图4所示，对于上述上部主体(10)与下部主体(30)来说，上部主体(10)与下部主体(30)通过连接装置(70)相互连接成一个整体，上述连接装置(70)将上述上部主体(10)的下端与下部主体(30)的上端连接成为一个整体，并将上述下部主体(30)与上述上部主体(10)连接形成一个连续的空间，通过上述连续的空间使油浮上。

[0042] 优选地，上述连接装置(70)包括如下几个部分：从上部主体(10)的下端棱角(10a)向下部突出形成的多个扣合突起(72)和，为了能够将上述扣合突起(72)插入而在上述下部主体(30)的上端棱角处形成的多个结合槽(76)。

[0043] 也就是说，上述扣合突起(72)从上部主体(10)的下端棱角向下部以一定长度突出，在上述下部主体(30)上，为了使上述扣合突起(72)能够插入而在其上端棱角处凹陷形成有多个结合槽(76)。因此，当将上部主体(10)与下部主体(30)相互对齐并按下而结合时，扣合突起(72)正好插入结合槽(76)，从而结合成一个整体。

[0044] 根据本发明具有上述构成的油水浮上分离用箱(1)在上部主体(10)与下部主体(30)相互连接结合的状态下，能够有效地使水和油从油与水混合形成的油水中分离，并促进油的浮上分离。

[0045] 根据本发明的油水浮上分离用箱(1)使位于上部主体(10)外部的油水通过位于下部主体(30)的多个倾斜流入口(32)向下部主体(30)的内部流入。由于相互相对并倾斜地形成有多个上述倾斜流入口(32)，并对上述油水的流动赋予其一定的方向性，从而使上述油水在下部主体(30)的内侧中央处相互冲撞。

[0046] 也就是说，使油水向位于下部主体(30)内侧中央处的冲撞区域(36)流动，从不同的方向流入，然后在同一个地方发生冲撞，因此，油水中所含有的微小油粒子发生轻微的冲撞，并相互凝聚成较大的粒子，然后，如上述凝聚形成的油粒子就向在上述冲撞区域(36)的外周围形成的停滞区域(38)流动，其流速降低，从而就能够很容易地从水中浮上，并与水分离。

[0047] 然后，浮上分离后的油粒子通过在上述下部主体(30)的倾斜流入口(32)之间形成的通道向上部浮上，然后，再向上部主体(10)的内部流入，并向油上升区域(20)浮上，最后，再通过在上部主体(10)的上端形成的油排出口(12)向外部排放。

[0048] 另外，由于上述油粒子分离后的水和沉淀物的比重相对较重，从而通过在下部主体(30)的下端棱角(30b)内侧形成的排出通道(45)向下部排出。

[0049] 如上所述，在上述油的浮上分离过程中，油粒子向在上部主体(10)内部形成的油上升区域(20)和油排出口(12)流动，上述油上升区域(20)和油排出口(12)部分由上部主体(10)形成为与外部的油水流动完全隔离的空间，因此在上述空间里的油粒子能够稳定地流动。

[0050] 也就是说，由于与水分离后上升的油粒子处于与上部主体(10)外部的油水流动完全隔离的状态，因此，在无任何阻碍的情况下，以一种稳定的状态进行浮上分离，从而使浮上分离的效果最大化。

[0051] 另外，如图5a，图5b所示，上述根据本发明的油水浮上分离用箱(1)上下多层叠置，从而，进一步提高油分离的效果。

[0052] 在上述情况下，对于上述上部主体(10)来说，其下端棱角的外径比上述下部主体(30)的上端棱角的外径小。因此，当上部主体(10)与下部主体(30)结合时，下部主体(30)的上端棱角(30a)就会比上部主体(10)的下端棱角(10a)向外部露出更多。

[0053] 另外，优选地，对于本发明的上述上部主体(10)来说，其下端棱角(10a)的外径与上述下部主体(30)的下端棱角(30b)的内径一致，从而使上述上部主体(10)就能够向位于其上侧的其它下部主体(30)的内部插入。

[0054] 如上所述，将上部主体(10)向下部主体(30)的内部插入，因此，上述上部主体(10)与下部主体(30)就能够依次上下叠置。

[0055] 另外，对于这种叠置的结构来说，在上述下部主体(30)的下端棱角(30b)处向下部突出形成有多个固定针(80)，在上述下部主体(30)的上端棱角(30a)处形成有多个能够使上述固定针(80)插入的插入孔(82)。

[0056] 当将上述下部主体(30)沿上下叠置多个时，其上下端棱角就相互贴合对贴，上述固定针(80)就可以插入到插入孔(82)中，从而在稳定的状态下实现叠置。

[0057] 另外，如上所述，将上部主体(10)向其上面的下部主体(30)内部插入并叠置时，如图5b所示，上部主体(10)的表面与在上述下部主体(30)的倾斜流入口(32)出口侧之间形成一定的间隔，因此，形成使通过上述倾斜流入口(32)流入的油水发生冲撞的冲撞面。

[0058] 在上述叠加构造中，通过设置在最上侧的下部主体(30)的倾斜流入口(32)流入的油水与位于其内部的下部侧上部主体(10)的外面发生冲撞之后，其方向发生改变，并向下流动，然后，再通过与其上部主体(10)相连接的下侧下部主体(30)的倾斜流入口(32)向下部主体(30)的内部流入，并与其下侧的上部主体(10)发生冲撞，然后，再次改变方向，并通过其下部侧下部主体(30)的倾斜流入口(32)流入，就这样，多次重复上述过程，并向下流动。

[0059] 在上述过程中，油水内的油粒子在上部主体(10)的外面相互发生冲撞(collide)，从而有效地使微小的油粒子相互凝聚，同时，在位于最下侧的下部主体(30)的内部，通过冲撞区域(36)，向停滞区域(38)流动。然后，凝聚成较大粒子的油粒子就向上侧浮上，并通过以连续叠置形成一条长通道的多个上部主体(10)的油上升区域(20)上升。

[0060] 如上所述的在油成分上升移动的过程中，对于油粒子来说，由于多层叠置的上部主体(10)在其内部形成一条连续的通道，因此，与在叠加的上部主体(10)与下部主体(30)之间的空间下降的外部的油水流动完全隔离开来，从而在不受任何阻碍的情况下，以一种稳定的状态浮上，从而实现分离。

[0061] 如图6所示，根据本发明的油水浮上分离用箱(1)沿上下垂直方向及左右水平方向叠置多个，并设置在油水分离槽(100)上。如上所述，设置在油水分离槽(100)内，则油与水混合形成的油水就会向位于最上侧的上部主体(10)的外部流入，然后，上述油水就会通过在最上侧的下部主体(30)上形成的倾斜流入口(32)向内部流入，并依次往下流，并沿叠置的上部主体(10)的外侧流动。

[0062] 之后，在最下侧的下部主体(30)的内部，通过过冲撞区域(36)和停滞区域(38)，油就会浮上，水与沉淀物就通过排出通道(45)向下部排出，与水相比，比重较大的沉淀物就向位于油水分离槽(100)的下端的沉淀物排出口(110)侧沉淀，水则向相邻的后续处理设备(图中未标示)一侧流出。

[0063] 另一方面，从油水中浮上分离出来的油在通过依次叠置的上部主体(10)的内部而上升的同时，通过在最上侧的上部主体(10)上形成的油排出口(12)向外流出。另外，由于这种油的比重比油水小，因此，在油水的上部形成油层(oil layer)，再通过设置在油水分离槽(100)上的撇油器(oilskimmer)(130)使其从油水分离槽(100)向外部排出，通过上述过程，就能够将向油水分离槽(100)流入的油水中的油和水完全分离。

[0064] 本发明中，如上述所述，参照附图的特定实施例进行了详细的说明，但是，本发明并不只是局限于上述特定的构造和实施例。相关工作人员完全可以在不偏离本发明的权利要求书的技术思想及权利范围内，进行多样的变更以及修改。例如：可以改变上部主体及下部主体的大小，也可以改变相互叠置的个数。而且，还可以对上部主体的截面进行多种改变，与此相对应，对下部主体进行改变。但是，需要事先阐明的是，如上单纯对形状及大小进行修正或者是改变的构造都属于本发明的权利范围，这是显而易见的。

[0065] 有益效果

[0066] 如上所述，根据本发明，当使油从油水中浮上分离时，通过对油水的流动赋予一定的方向性，使体积较小的油粒子相互发生冲撞(collide)，以使其按照非层流的方式流动，增加了油的相互融合的可能性，使油粒子变大，从而提高水与油的分离性能。

[0067] 另外，根据本发明，当油从水中分离并浮上时，使油的浮上流动不受其它油水流动的妨碍，使其稳定地浮上，从而够大幅地提高油从水中分离的性能。

[0068] 另外，由于油水中含有的沉淀物与水一起向下部流动，然后向外排出，因此，本发明对沉淀物的清除也非常有效，上述沉淀物不会在上下部主体内部的任何一个地方沉积而排出，不会对油水的流动产生妨碍，从而具有始终稳定地保持油浮上分离的良好性能。