本发明公开了一种带受料密封装置的电动小车，包括车架和装设于车架上的料斗，所述车架上装设有驱动小车行进的电机，所述料斗上装设有可避免电动小车受料时产生扬尘的受料密封装置，所述受料密封装置包括装设于料斗两侧的推杆、由推杆驱动升降的盖板以及固接于盖板下端的导向斗，所述盖板设于料斗上方，所述导向斗套设于料斗内，盖板上开设有与电动小车上方卸料口配合的受料口。该带受料密封装置的电动小车在受料过程中不产生扬尘，可改善工作环境。
1.一种带受料密封装置的电动小车，包括车架(1)和装设于车架(1)上的料斗(2)，所述车架(1)上装设有驱动所述电动小车行进的电机(3)，其特征在于：所述料斗(2)上装设有可避免电动小车受料时产生扬尘的受料密封装置(4)，所述受料密封装置(4)包括装设于料斗(2)两侧的推杆(41)、由推杆(41)驱动升降的盖板(42)、固接于盖板(42)下端的导向斗(43)以及控制推杆(41)行程的磁接近开关，所述盖板(42)设于料斗(2)上方，所述导向斗(43)套设于料斗(2)内，盖板(42)上开设有与电动小车上方卸料口配合的受料口(421)，所述磁接近开关包括第一触头(5)、第二触头(6)和磁体(7)，所述磁体(7)固定于料斗(2)上，所述盖板(42)上设有带长条形安装孔(81)的触头安装板(8)，所述第一触头(5)和第二触头(6)通过紧固件固定于触头安装板(8)上的安装孔(81)处，并呈上下布置，与磁体(7)形成配合。
2.根据权利要求1所述的带受料密封装置的电动小车，其特征在于：所述盖板(42)上受料口(421)的四周垫设有橡胶板(44)，所述橡胶板(44)上方设有压板(45)，所述压板(45)与橡胶板(44)通过紧固件固定于受料口(421)的四周，橡胶板(44)上开设有与紧固件配合的腰型孔(441)。
3.根据权利要求1或2所述的带受料密封装置的电动小车，其特征在于：所述推杆(41)为电液推杆。
4.根据权利要求1或2所述的带受料密封装置的电动小车，其特征在于：所述车架(1)前后两端分别装设有一根行进轴(11)，所述电机(3)装设于任一根行进轴(11)的轴端，车架(1)的一侧装设有与电动小车轨道配合的导向轮(12)，所述料斗(2)下端装设有扇形卸料门(21)。
5.根据权利要求3所述的带受料密封装置的电动小车，其特征在于：所述车架(1)前后两端分别装设有一根行进轴(11)，所述电机(3)装设于任一根行进轴(11)的轴端，车架(1)的一侧装设有与电动小车轨道配合的导向轮(12)，所述料斗(2)下端装设有扇形卸料门(21)。
带受料密封装置的电动小车
技术领域
[0001] 本发明涉及环冷机设备领域，尤其涉及带受料密封装置的电动小车。
背景技术
[0002] 环冷机运行过一段时间后，环冷机的风箱内会累积一些散料，这些散料通过环冷机下部的双层卸灰阀排出至电动小车上，再经电动小车运走。现有环冷机风箱下部电动小车的结构较为简单，当电动小车运行至环冷机风箱的下部时，风箱中的散料通过双层卸灰阀和帆布袋装入电动小车的料斗。在装料过程中由于料斗是敞开的，必然产生扬尘，造成周围尘埃弥漫、环境恶劣，影响操作人员健康。因此，解决环冷机风箱下部电动小车受料时的扬尘问题，是至关重要的。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在受料过程中不产生扬尘、可改善工作环境的带受料密封装置的电动小车。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。
[0005] 一种带受料密封装置的电动小车，包括车架和装设于车架上的料斗，所述车架上装设有驱动小车行进的电机，所述料斗上装设有可避免电动小车受料时产生扬尘的受料密封装置，所述受料密封装置包括装设于料斗两侧的推杆、由推杆驱动升降的盖板以及固接于盖板下端的导向斗，所述盖板设于料斗上方，所述导向斗套设于料斗内，盖板上开设有与电动小车上方卸料口配合的受料口。
[0006] 所述盖板上受料口的四周垫设有橡胶板，所述橡胶板上方设有压板，所述压板与橡胶板通过紧固件固定于受料口的四周，橡胶板上开设有与紧固件配合的腰型孔。
[0007] 所述受料密封装置还包括控制推杆行程的磁接近开关，所述磁接近开关包括第一触头、第二触头和磁体，所述磁体固定于料斗上，所述盖板上设有带长条形安装孔的触头安装板，所述第一触头和第二触头通过紧固件固定于触头安装板上的安装孔处，并呈上下布置，与磁体形成配合。
[0008] 所述推杆为电液推杆。
[0009] 所述车架前后两端分别装设有一根行进轴，所述电机装设于任一根行进轴的轴端，车架的一侧装设有与电动小车轨道配合的导向轮，所述料斗下端装设有扇形卸料门。
[0010] 与现有技术相比，本发明的优点就在于：
[0011] 1、电动小车的料斗上装设有受料密封装置，当电动小车行使至环冷机下部的卸灰阀处时，电动小车停止前进，由固定于料斗上的推杆驱动盖板及固接于盖板下端的导向斗上升，使盖板上所设受料口与卸灰阀的卸料口对接，而导向斗的下端保持套设于料斗内，在不影响导向斗和盖板升降的前提下，可尽量减小导向斗与料斗之间的间隙，形成迷宫密封，使电动小车在一个完全封闭的环境中受料，可避免电动小车受料时产生扬尘，改善了操作的工作环境。
[0012] 2、受料口的四周通过紧固件固定有压板和橡胶板，当受料口与卸灰阀对接时，橡胶板与卸灰阀下端的出料筒体接触，形成密封，使受料密封装置可达到更好的密封效果，在橡胶板上开设有与紧固件配合的腰型孔，便于调整橡胶板的位置，使橡胶板既可与卸灰阀的出料筒体充分接触，达到较好的密封效果，又不影响盖板和导向斗的升降。
[0013] 3、推杆的行程通过磁接近开关控制，便于实现电动小车的自动化控制，第一触头和第二触头的安装板上开设有长孔，可通过调整第一触头和第二触头的安装位置改变推杆的行程，使电动小车的适应能力提高，当推杆行程调节适当时，同一台电动小车可在多个高度不同的卸料口下完成受料工作。
附图说明
[0014] 图1是本发明的结构示意图；
[0015] 图2是本发明的侧视图；
[0016] 图3是图1中I处的放大图。
[0017] 图中各标号表示：
[0018] 1、车架 2、料斗
[0019] 3、电机 4、受料密封装置
[0020] 5、第一触头 6、第二触头
[0021] 7、磁体 8、触头安装板
[0022] 11、行进轴 12、导向轮
[0023] 21、扇形卸料门 41、推杆
[0024] 42、盖板 43、导向斗
[0025] 44、橡胶板 45、压板
[0026] 81、安装孔 9、卸灰阀的卸料口
[0027] 10、卸料启动轮 421、受料口
[0028] 441、腰型孔
具体实施方式
[0029] 如图1、图2和图3所示，本发明的带受料密封装置的电动小车，包括车架1和装设于车架1上的料斗2，车架1前后两端分别装设有一根带有车轮的行进轴11，一根行进轴11的轴端装设有驱动小车行进的电机3，车架1的一侧装设有与电动小车轨道配合的三个导向轮12，其中两个位于轨道外侧的导向轮12分别布置于车架1的前、后两端，一个位于轨道内侧的导向轮12设置于车架1的中部，料斗2下端装设有扇形卸料门21，在轨道旁设有与扇形卸料门21配合的卸料启动轮10，当电动小车沿图1中箭头所示方向行进，并经过卸料启动轮10时，扇形卸料门21在卸料启动轮10的作用下开启，完成电动小车的卸料过程，料斗2上装设有可避免电动小车受料时产生扬尘的受料密封装置4。受料密封装置4包括装设于料斗2两侧的推杆41、由推杆41驱动升降的盖板42以及固接于盖板42下端的导向斗43，推杆41为电液推杆，推杆41行程通过磁接近开关控制，实现电动小车的自动化。盖板42设于料斗2上方，导向斗43套设于料斗2内，盖板42上开设有与电动小车上方卸料口配合的受料口421，受料口421的四周垫设有橡胶板44，橡胶板44上方设有压板45，压板45与橡胶板44通过紧固件固定于受料口421的四周，当受料口421与卸灰阀的卸料口
9对接时，橡胶板44与卸灰阀下端的出料筒体接触，形成密封，使受料密封装置4可达到更好的密封效果，橡胶板44上开设有与紧固件配合的腰型孔441，便于调整橡胶44的位置，使橡胶板44既可与卸灰阀的出料筒体充分接触，达到较好的密封效果，又不影响盖板42和导向斗43的升降。磁接近开关包括第一触头5、第二触头6和磁体7，磁体7固定于料斗2上，盖板42上设有带长条形安装孔81的触头安装板8，第一触头5和第二触头6通过紧固件固定于触头安装板8上的安装孔81处，并呈上下布置，与磁体7形成配合。可通过调整第一触头5和第二触头6的安装位置改变推杆41的行程，使电动小车的适应能力提高，当推杆41的行程调节适当时，同一台电动小车可在多个高度不同的卸料口下完成受料工作。
[0030] 工作原理：当电动小车行使至环冷机下部的卸灰阀处时，电动小车停止前进，由固定于料斗2上的推杆41驱动盖板42及固接于盖板42下端的导向斗43上升至图1和图2中双点划线所示位置，使盖板42上所设受料口421与卸灰阀的卸料口9对接，而导向斗43的下端保持套设于料斗2内，在不影响导向斗43和盖板42升降的前提下，可尽量减小导向斗43与料斗2之间的间隙，以形成迷宫密封，使电动小车在一个完全封闭的环境中受料，可避免电动小车受料时产生扬尘，改善了操作的工作环境。
