内张拉预应力超轻结构单元制作方法

摘要

一种内张拉预应力超轻结构单元制作方法，包括：在钢管件的内孔穿入钢丝绳，钢管件和钢管件之间用钢板连接，钢管件中钢丝绳预张拉到事先设计所需要的拉力，再用封头件封牢钢丝绳两头的钢管件，若两平行钢管件，钢管件的一头装有导向件。其优点在于：本单元结构简单，重量轻，材料少，价格便宜，占有资源少，刚性好，强度高，用单元之间连接做成的建筑物的梁、柱、板构件填上填充料后制成模块可节约大量的材料，可工厂化生产，组装成建筑物时，占地面积少，没有废弃物，是环保建筑，而且建筑物可随时折卸组装搬运十分方便，可反复使用。

权利要求

1.一种内张拉预应力超轻结构单元制作方法，其特征在于：在钢管件的内孔穿入钢丝绳，钢管件和钢管件之间用钢板连接，钢管件中钢丝绳预张拉到事先设计所需要的拉力，再用封头件封牢钢丝绳两头的钢管件，若两平行钢管件，钢管件的一头装有导向件。

2.根据权利要求1所述的内张拉预应力超轻结构单元制作方法，其特征在于：两根或多根钢管件能用钢板连成一条直线，或能连成若干平行直线。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说是一种内张拉预应力超轻结构单元制作方法。

背景技术

现在建筑制造一般梁、柱、板，都是利用钢筋加混凝土浇铸完成，这样制作的构件重量重，只能在现施工，占地面积大，运输量大，而且需要很多的水，占有资源量大。另一种是全部用钢架结构，这样使用的钢铁量大，建筑物重，使用资源量很大。

发明内容

本发明的目的是研制一种使用材料少，钢性好、强度高的内张拉预应力超轻结构单元制作方法。
本发明内张拉预应力超轻结构单元制作方法，包括：在钢管件的内孔穿入钢丝绳，钢管件和钢管件之间用钢板连接，钢管件中钢丝绳预张拉到事先设计所需要的拉力，再用封头件封牢钢丝绳两头的钢管件，若两平行钢管件，钢管件的一头装有导向件。
两根或多根钢管件能用钢板连成一条直线，或能连成若干平行直线。
建筑物的梁、柱、板可由多个内张拉预应力超轻结构单元用钢板料连接组成。
本发明内张拉预应力超轻结构单元制作方法的优点：本单元结构简单，重量轻，材料少，价格便宜，占有资源少，刚性好，强度高，用单元之间连接做成的建筑物的梁、柱、板构件填上填充料后制成模块可节约大量的材料，可工厂化生产，组装成建筑物时，占地面积少，没有废弃物，是环保建筑，而且建筑物可随时折卸组装搬运十分方便，可反复使用。

附图说明

图1为内张拉预应力轻结构单元制作方法结构示意图。
图2为多单元组装结构示意图。

具体实施方式

实施例1
根据图1所示，钢管件1、2的一头用钢板5焊接相连，内孔穿过钢丝绳3，钢管件1的一头装有封头件4，并夹紧钢丝绳3，钢丝绳3预张拉到事先设计需要的拉力，封头件4夹紧钢丝绳3的另一头，封牢钢管件2的另一头，则一个单元制成。
实施例2
根据图2所示，钢管件1、2的一头用钢板5焊接相连，钢管件1、2的另一头用钢板7焊接相连，并在钢板7上装有导向件6，钢丝绳3穿过钢管件1、2，钢丝绳3的一头和封头件4相连，封牢钢管件2的端口，钢丝绳3预张拉到事先设计需要的拉力，封头件4和钢丝绳3另一头相连，封牢钢管件2的端口，则两单元组件制成。组件空档处填充耐高压填充料，则高强度的单元模块制成。
实施例3
根据实施例2的单元组件和单元组件之间用钢板连接，组件空档处填充耐高压填充料，铺上表面装饰板，则可制成建筑柱或梁。
耐高压填充料依专利申请号200510018810.0的“利用废弃薄壁饮料罐、瓶制造承重单元的方法”制成。
填充方法依专利申请号200510018811.5的“利用废弃饮料罐、瓶作承重单元制造梁柱的方法”进行操作。