本发明涉及一种阀单元(26)，该阀单元具有：一个储罐和阀保持件(1)，该储罐和阀保持件具有用于与储罐保护壳体(3)相连接的装置(6)、用于密封地固定在液体容器(11)中的为此设置的孔口(10)中的装置(7；36，49)及侧面的贯穿的孔口(20)；一个内部壳体(4)，该内部壳体支承在该储罐和阀保持件(1)中，其中，在该内部壳体(4)中在该内部壳体的朝向该储罐保护壳体(3)的端部上具有一个刺穿尖部(8)和一个减压阀单元(13，14，15，16，17，18)，其中，该减压阀单元具有一个压力调整室(13)，其中，该压力调整室(13)通过该内部壳体(4)中的一个贯穿的孔口(19)及该储罐和阀保持件(1)中的侧面的贯穿的孔口(20)与该液体容器(11)的内部具有通过一个止回阀保护或可截止的连接。该单元与该储罐保护壳体和一个位于该储罐保护壳体中的储罐一起形成一个阀，该阀可装入到液体容器、例如一个5升啤酒小桶中，以便即使在充注液位低的情况下在该容器内部也保持这样的压力水准，该压力水准保证汲取到味道新鲜的富含碳酸的饮料，但在此情况下仅占据该容器外部的很小的空间。
-一个储罐和阀保持件(1)，该储罐和阀保持件具有用于与储罐保护壳体(3)相连接的装置(6)、用于密封地固定在液体容器(11)中设置的孔口(10)中的装置(7；36，49)及侧面的贯穿的孔口(20)，-一个内部壳体(4)，该内部壳体支承在该储罐和阀保持件(1)中，
其中，在该内部壳体(4)中在该内部壳体的朝向该储罐保护壳体(3)的端部上具有-一个刺穿尖部(8)和-一个减压阀单元(13，14，15，16，17，18)，其中，该减压阀单元具有-一个压力调整室(13)，其中，该压力调整室(13)通过该内部壳体(4)中的一个贯穿的孔口(19)及该储罐和阀保持件(1)中的侧面的贯穿的孔口(20)与该液体容器(11)的内部具有通过一个止回阀保护或可截止的连接。
2.根据权利要求1所述的阀单元，其特征在于：该内部壳体(4)具有一个金属芯(41)，该金属芯具有螺纹(30)，一个位于该储罐保护壳体(3)中的气体储罐(2)可这种程度地拧入到该金属芯中，使得该刺穿尖部(8)刺穿该气体储罐。
3.根据权利要求2所述的阀单元，其中，该压力调整室(13)在轴向方向上观察被限定边界：-在朝该储罐保护壳体(3)的方向上由一个阀杆头部(14)以及由该金属芯(41)的上侧限定边界，该阀杆头部的上侧在形成一个阀的情况下与一个用于密封该压力调整室(13)的环状的密封面(17)抵抗该刺穿尖部中存在的压力共同作用，-在位于对面的侧上由一个膜片(15)限定边界，该膜片通过一个弹簧(16)朝该压力调整室(13)预压紧。
4.根据权利要求3所述的阀单元，其中，可从外部将提高的压力这样施加在该弹簧(16)上，使得当该压力调整室(13)中的压力下降低于预确定的值时，一个与该膜片(15)相连接的元件(18)朝阀(14，17)压并且将该阀打开，从而气体流动到该压力调整室中直到使得该压力调整室中的压力又升高超过该值。
5.根据权利要求4所述的阀单元，其中，该提高的压力这样施加在该弹簧(16)上：一个位于外侧的使刺穿螺钉(48)在朝该储罐保护壳体的方向上轴向移动的转动盖(5，42)转动直到这样一个位置中，在该位置中该刺穿螺钉直接地或通过一个中间元件(35)压在该弹簧(16)上。
-一个储罐和阀保持件(1)，该储罐和阀保持件具有用于与一个储罐保护壳体(3)相连接的装置(6)、用于密封地固定在一个液体容器(11)中设置的孔口(10)中的装置(7)及侧面的贯穿的孔口(20)，-一个内部壳体(4)，该内部壳体可转动地这样支承在该储罐和阀保持件(1)中，使得该内部壳体(4)相对于该储罐和阀保持件(1)的转动运动导致该内部壳体(4)在朝该储罐保护壳体(3)的方向上以及由此在朝一个储罐(2)的嘴部(12)的方向上轴向运动，其中，在该内部壳体(4)中在该内部壳体的朝向该储罐保护壳体(3)的端部上具有
-一个减压阀单元(13，14，15，16，17，18)，它们各固定地与该内部壳体(4)相连接，其中，该减压阀单元具有-一个压力调整室(13)，
其中，该压力调整室(13)与该内部壳体(4)中的一个贯穿的孔口(19)相连接，该孔口这样设置，使得在该储罐和阀保持件(1)的初始状态中该孔口朝该储罐和阀保持件的闭合的壁部分(1′)终止，而当该内部壳体(4)轴向上这种程度地运动，以致该刺穿尖部(8)已刺穿一个存在的储罐时，该孔口至少部分地与该储罐和阀保持件中的孔口(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的阀单元，其特征在于：该内部壳体(4)可由一个刺穿手柄(5)转动并且由此可轴向移动，该刺穿手柄安置在该阀单元的从该液体容器向外指向的部分上。
8.根据权利要求6所述的阀单元，其中，该压力调整室(13)在轴向方向上观察被限定边界：-在朝该储罐保护壳体的方向上由一个阀杆头部(14)限定边界，该阀杆头部的上侧在形成一个阀的情况下与一个用于密封该压力调整室(13)的环状的密封面(17)抵抗该刺穿尖部(8)中存在的压力共同作用，-在位于对面的侧上由一个膜片(15)限定边界，该膜片通过一个弹簧(16)朝该压力调整室(13)被这样预压紧到预给定的值，使得当该压力调整室(13)中的压力下降低于预确定的值时，一个与该膜片(15)相连接的元件(18)朝阀(14，17)压并且将该阀打开，从而气体流动到该压力调整室中直到使得该压力调整室中的压力又升高。
9.根据权利要求4或8所述的阀单元，其中，由该膜片(15)在朝该储罐保持件的方向上作用的压力通过一个调节器盘(21)传递给一个阀杆(18)，该膜片朝该阀杆头部(14)压，其中，该阀杆头部(14)由一个第二弹簧(9)朝所述密封面(17)预压紧。
10.根据权利要求1-8之一所述的阀单元，其特征在于：该阀单元还包括一个安全阀(34)，该安全阀被这样安置，使得当所述压力调整室(13)中的压力超过预给定的值时，气体可从该室逸出到自由空间中。
11.根据权利要求10所述的阀单元，其特征在于：该安全阀包括膜片保持件(32)中的具有一个在背离所述膜片的端侧上闭合的中心的孔(52)的活塞状延长部及一个柔性的软管(23)，该活塞状延长部在侧面在该端侧的附近具有一些孔口(24)，该软管在这些侧面的孔口的区域中覆盖该膜片保持件的活塞状延长部，其中，该元件通过尺寸确定得很小的孔口(25)与该压力调整室(13)相连接。
12.根据权利要求5所述的阀单元，其中，该转动盖(50，42)在外侧位于一个阀和通风塞(36)上，该阀和通风塞密封地(49)插入到该液体容器(11)的孔口(10)中。
13.根据权利要求12所述的阀单元，其中，该阀和通风塞还具有用于排放过压的装置。
14.根据权利要求6至8之一所述的阀单元，其中，设置有用于将该内部壳体(4)锁止在这样的位置中的装置，在该位置中该内部壳体轴向上这种程度地在朝该储罐保护壳体的方向上移动，使得该刺穿尖部(8)刺穿一个存在的储罐。
15.根据权利要求1-8之一所述的阀单元，该阀单元包括用于使该阀单元(1)与一个储罐保护壳体(3)相连接的螺纹(6)。
16.根据权利要求1-8之一所述的阀单元，该阀单元还包括一个储罐保护壳体(3)。
17.根据权利要求1至8之一所述的阀单元，其中，该阀单元(1)可力锁合地或通过卡锁爪(44)与一个储罐保持壳(3)相连接或与该储罐保护壳体连接着。
18.根据权利要求5或7所述的阀单元，该阀单元还包括一个可通过手的力不可逆地毁坏的确保装置，该确保装置这样将所述刺穿手柄(5)或刺穿接片(50)绷紧，使得该刺穿手柄或该刺穿接片不可在不毁坏该确保装置的情况下被操作。
19.根据权利要求13所述的阀单元，其中，所述用于排放过压的装置具有一个或多个通风孔(43)构型。
用于可固定在容器盖下面的压力气体储罐的具有刺穿机构
的减压和调压阀
技术领域
[0001] 本发明涉及一种作为一次性件设置的减压和调压阀，该减压和调压阀具有一个刺穿尖部。该阀在使用中与一个压力气体储罐、例如二氧化碳储罐共同作用，以便这样保持容器中、例如液体储藏器如或大或小的啤酒桶中的气体压力，使得与仍处于容器中的液体无关地存在这样的气体压力，一方面，该气体压力足够用于在容器中剩余液体即使相对少的情况下也汲取出饮料，另一方面，该气体压力保持待汲取的饮料新鲜。此外，保持这种气体压力允许汲取装置设置在任意高度上。该阀可附加地包括一个或多个其它单元：可设置至少一个安全阀，以便在阀中过压有误差地升高到过高值时气体排出到自由空间中。止回阀单元可避免罐中存在的压力连同所述液体到达阀区域中。不言而喻，根据本发明的阀也可用于其它使用目的。
背景技术
[0002] 当前，啤酒主要在小的例如容积为5升的金属小桶中提供。这种小桶在侧壁的下部区域中具有一个组合的汲取栓，该汲取栓在首次使用前插入到储藏器中。在盖中存在一个通风阀，该通风阀通常配合在罐的充注孔中。
[0003] 当小桶中的啤酒快用完时，由于储藏器中的压力降低，啤酒开始变得走味。为了克服这种问题，已经开发出了一种通风阀，需要时可将一个具有碳酸储罐的刺穿和汲取装置套在该通风阀上。例如在DE199 52 473中描述了这种阀。
[0004] 至今所公开的碳酸刺穿和汲取器具是多次性器具。汲取装置借助于弓形夹固定夹紧在桶上，配合在外部的气体储罐、CO2储罐借助于储罐保持件来刺穿。储罐在此相对于阀的刺穿尖部运动。在每次使用后必须费事地清洗该器具。此外，该器具大且成本高，所以只是偶然一次想要刺穿所述尺寸的啤酒小桶的人将会认真考虑是否值得购买。
发明内容
[0005] 本发明在此设法进行补救并且提供一种用于汲取系统的阀单元，通过该阀单元一方面可使储藏器内的压力即使在饮料的充注液位低的情况下也保持在一个保证汲取味道新鲜的富含碳酸的啤酒或类似物的水准，但另一方面该阀单元占据储藏器外的很小空间。
[0006] 本发明通过提供一种阀单元使该任务得到解决。阀单元具有一个储罐和阀保持件，该储罐和阀保持件具有用于与储罐保护壳体相连接的装置、用于密封地固定在液体容器中设置的孔口中的装置及侧面的贯穿的孔口，一个内部壳体，该内部壳体支承在该储罐和阀保持件中，其中，在该内部壳体中在该内部壳体的朝向该储罐保护壳体的端部上具有一个刺穿尖部和一个减压阀单元，其中，该减压阀单元具有一个压力调整室，其中，该压力调整室通过该内部壳体中的一个贯穿的孔口及该储罐和阀保持件中的侧面的贯穿的孔口与该液体容器(11)的内部具有通过一个止回阀保护或可截止的连接。另外本发明还提出了可设置该阀单元的附加元件。
[0007] 根据本发明的阀单元与压力源、例如二氧化碳储罐相组合作为一次性件适用于具有含碳酸饮料或类似物的特别小的储藏器，在此特别适用于啤酒。根据本发明提供了一种具有下述功能的阀：该阀应能够刺穿用于保持储藏器中的压力的压力源，必要时能够以合适的方式减小该其压力，并且能够调整储藏器内的压力。在本发明的一个优选构型中，如果阀单元中的、部分地储藏器中的压力变得过高，该阀单元可附加地满足安全阀功能。
[0008] 根据本发明的阀可与通常的汲取栓例如由DE 198 35 569或DE198 25 929 A1公开的一次性汲取栓、尤其是与根据EP 04 01 4958.5的装置相组合安置在罐上。在此，该阀可插入到罐的一个中心的塞孔或充注孔中；但优选该阀偏心地插入到罐的端侧盖中，由此，根据EP 0401 4958.5在储藏器的侧壁中可相对位于最上面的汲取栓不被与阀单元相连接的向内伸的储罐保护罩阻挡，反之亦然。但最后所述情况并非绝对必要。该汲取栓在需要时可装备有一个补偿器系统，通过该补偿器系统可相对于内部压力降低和精调整汲取压力。
[0009] 根据本发明，在本发明的第一构型中，在阀单元装配在盖中及其与储罐保护壳体组装好时位于该储罐保护壳体中的气体储罐已经可被刺穿。在这种情况下从储罐排出的气体扩散直到压力室中，其中，在此情况下建立的压力用于通过一个阀(减压阀的形式)密封该室，直到阀单元被操作。该操作在需要时从外部这样进行，使得所述密封阀抵抗由气体压力施加的力打开，由此，气体可从压力室进入到压力调整室中。弹簧系统负责接着使这两个室中的压力关系这样彼此平衡，使得在阀单元的内部调节约1.0至1.5bar的压力。如果达到该压力，则减压阀又闭合。如果在阀单元内部存在比液体储藏器内部的压力高的压力，则气体可从阀单元排出到储藏器内室中。但如果液体储藏器内部的压力高于阀单元中的压力，则止回阀避免液体从储藏器的主室进入到阀单元的压力调整室中。
[0010] 作为替换方案，在本发明的第二构型中，只有在这样的时刻才从外部引起储罐的刺穿，从该时刻起必须补偿液体容器中的压力降。阀单元的激活则优选同时使得储罐被刺穿以及密封阀调节到上述压力平衡。在该构型中也可以设置一个止回阀。但取而代之或附加地也可提出，储罐的刺穿通过套筒状的内部壳体来进行，该内部壳体的转动运动导致与该内部壳体相连接的刺穿尖部在朝气体储罐的嘴部的方向上轴向运动。在这种情况下，一个可转动的内部壳体在阀单元的外部壳体中的存在被用于仅当气体储罐被刺穿或已被刺穿时气体才可从压力调整室中排出——例如因为仅在该转动运动之后内部壳体的侧壁中的孔口和阀单元的外部壳体中的孔口彼此叠置，由此，气体可排出到储藏器的内室中。
[0011] 根据本发明的阀单元可用任意方式密封地固定在液体容器的一个相应的孔口中。该孔口优选偏心地位于液体容器的盖区域中。例如该阀单元的阀保持件的上端部区域可与一个通风阀塞相连接，该通风阀塞除了具有固定和密封功能之外还具有操作装置，该操作装置用于使力传递到阀单元的内部，当该通风阀塞与本发明的上述第一构型相结合使用时，该力如上所述抵抗气体压力打开压力室的密封阀。取而代之，该通风阀塞也可设置有这样的装置，所述装置根据本发明的上述第二构型仅在液体容器完全装配好和封闭之后才可实现储罐的刺穿。通风阀塞可具有这样的尺寸和密封面/卡锁爪，使得该通风阀塞作为用于根据本发明的阀单元的密封塞来使用，该阀单元通过所述密封塞锚接在液体容器的孔口中。取代使用通风阀塞，阀单元也可直接借助于密封装置插入到液体容器的孔口中。
[0012] 在任何情况下都有利的是，根据本发明的阀单元具有至少一个安全系统，压力调整室中的过高的压力可借助于该安全系统来降低并且可向外释放，即释放到液体容器的周围环境中。在本发明的所述第二构型的情况中，该系统也可导出液体储藏器中的过压。但如果存在一个止回阀，则这就不需要。此外，值得期望的可以是附加的第二安全系统，在直接在刺穿尖部附近存在密封问题的情况下该第二安全系统将不期望的过压从存在于那里的室中导出来并且向外引导。
附图说明
[0013] 借助于附图对本发明进行详细说明，其中：
[0014] 图1具有根据本发明的阀单元的第一构型的液体储藏器，该阀单元与一个位于储罐保护壳体3中的CO2压力储罐相连接并且偏心地安置在该储藏器的盖中，由此充分保留了用于布置具有上升管的汲取栓的位置；
[0015] 图2根据本发明的阀单元的第二构型的与图1类似的视图；
[0016] 图3和图4阀单元的在图2和图1中所示实施形式的各个部分的总图，根据本发明这些实施形式可包括这些部件，其中，分别示出了充注有液体的储藏器装配好和封闭之后但阀单元被操作之前的状态；
[0017] 图5根据图1的处于激活状态中的阀单元；
[0018] 图6根据本发明的阀单元的在图2中所示实施形式的细节；以及
[0019] 图7和图8图2中所示实施形式的内部壳体和刺穿尖部的轴向运动，其中，图7表示处于这样的位置中的阀单元，在该位置中，刺穿尖部还未穿透气体储罐的封闭件，但在轴向方向上已经向下运动了一小段，图8表示处于锁止位置中的所述阀单元，在该锁止位置中，刺穿尖部已经穿透了气体储罐的封闭件。
具体实施方式
[0020] 对于所有附图和构型的相同元件使用相同的参考标号。
[0021] 在图1中看到根据本发明的具有一个储罐和阀保持件1的阀单元26，该储罐和阀保持件的具有卡锁爪的上延长部嵌入到通风阀塞的凹槽(外部笼罩)中。通风阀塞类似于由德国专利文献199 52 473 C2公开的塞以几个部分构造。因此，该通风阀塞具有一些侧面的密封面49以及一个具有刺穿接片的转动盖42，该通风阀塞以这些密封面锚接在饮料容器11的盖25中的偏心的孔口10中。转动盖具有一个设置在中心的转动盖接收部，一个刺穿螺钉48插入到该转动盖接收部中。通风阀仅伸出稍微超过盖镜面并且不高于盖边缘，由此，该通风阀不妨碍容器彼此叠置。
[0022] 在所述容器的内侧，一个储罐保护壳体3固定在阀保持件1上，一个储罐2可插入到该储罐保护壳体中。此外，从图1中看到一个具有上升管28的汲取栓27的布置。因为借助于阀单元可始终保持容器11中足够的压力，所以不必使汲取栓位于底部附近；取而代之的是该汲取栓可安置在最上面，以便如EP 04 01 4958.5中所描述的那样简化汲取。液体供给在此通过一个上升管28进行。
[0023] 图2中示出了一个作为替换方案的阀单元26，该阀单元也插入到容器11的盖25中的一个圆形的偏心的孔口10中。在此，该阀单元也仅伸出稍微超过盖镜面，因为该阀单元以其外部壳体、即阀保持件1固定地并且通过密封装置7密封地配合在孔口10中。锁止可用公知方式进行。这例如可借助于与储罐和阀保持件1的外螺纹啮合的螺纹环这样实现，使得容器盖的壁可固定夹紧在该环与储罐和阀保持件1的突出部之间。取而代之的是，阀保持件1可承载两个环绕的法兰或卡锁楔形凸缘，在这些法兰或卡锁楔形凸缘之间具有一个密封环。当阀保持件卡锁在储藏器的为此设置的孔口中时，该孔口的边缘靠置在密封装置上并且由法兰或卡锁楔形凸缘保持住。
[0024] 图3示出了图2中与储罐保护壳体3相组合的在装配在液体容器盖中之后处于组装好的状态中的根据本发明的阀单元26，该储罐保护壳体具有位于其中的储罐2。储罐和阀保持件1具有一个带有原装确保装置的刺穿手柄5、一个安全阀34、一个位于内部壳体4中的减压阀和一个刺穿尖部8。刺穿尖部仍位于气体储罐-刺穿部位上方；只有当期望气体排出到液体容器中以便补偿通过汲取饮料引起的压力降时，该刺穿尖部才通过刺穿手柄的操作而下降直到该刺穿部位中，如在对图6和图7的描述中详细说明的那样。
[0025] 图4在图1中所示的阀单元的所有主要组成部分方面更详细地示出了该阀单元。可看到由通风阀塞36围作用着并且力锁合地或通过卡锁爪44与储罐保持件3相连接的阀保持件1，储罐2插入到该储罐保持件中。在装配时，气体储罐2借助于螺纹30拧入到金属芯41中并且在此情况下由阀单元的刺穿尖部8刺穿。从气体储罐排出的气体通过刺穿尖部中的通道到达压力室33中，但由于阀杆头部14与密封或阀座面17共同作用而被阻挡继续流动。密封装置17.1将刺穿孔和刺穿尖部相对于金属芯41和螺纹30密封。
[0026] 如图5中详细示出的那样，通过操作刺穿接片50使气体从压力室33到达压力调整室13中。为此抬高和转动刺穿接片50；在转动盖42的内部的凹槽中处于摩擦锁合连接的刺穿螺钉48相应地一起转动。在刺穿螺钉的下部区域中位于该刺穿螺钉的外侧上的螺纹37与调节器封闭件35的内侧颈部区域中的相应的螺纹部分啮合。刺穿接片的转动运动因此同时引起刺穿螺钉48在朝气体储罐的方向上轴向运动。为此，该螺纹例如可具有这样的螺距，使得直到刺穿螺钉止挡在调节器封闭件35上转动盖42需要转动约3圈。在调节器封闭件的内部设置有一个压簧(螺旋弹簧)16，该压簧朝刺穿螺钉48压支承元件51。如果刺穿螺钉止挡在调节器封闭件上，则该刺穿螺钉通过支承元件和压簧16在由膜片保持件32保持的膜片垫圈15上施加提高的力。膜片保持件32朝调节器盘21向内压，该调节器盘朝上限定压力调整室13的边界。调节器盘将压力传递给由阀杆18和阀杆头部14组成的阀元件，该阀杆头部然后在轴向方向上向下运动离开密封装置17。由此，气体可通过贯穿的通道39从压力室33到达压力调整室13中。
[0027] 如上所述，压力调整室13朝上由调节器盘21并且在其余部分中由金属芯41和阀密封装置14、17限定边界。本身由阀保持件1保持的内部壳体4绕金属芯延伸。压力调整室13不仅通过金属芯41中的而且通过内部壳体4和阀保持件1中的侧面的贯穿的对齐的孔口与液体容器11的内室相连接。为了避免在压力关系不利的情况下气体或液体可能从液体储藏器的主室进入到压力调整室13中，阀保持件1中的侧面的孔口构造成止回阀38。
[0028] 如上所述，根据本发明的阀单元调节到约1.0至1.5bar的压力(压簧16的预压力)。如果达到该压力，则阀杆头部14通过压簧9抵抗压簧16的压力而闭合。如果容器内部压力大约超过1.0至1.5bar，则止回阀38保持闭合。如果容器内部压力下降到低于该值，则该阀打开，并且气体例如CO2续流，直到压力平衡。
[0029] 图6至图8中示出了一个根据图2的具有安全阀的特殊的阀单元的细节；仅可部分地看到与储罐和阀保持件1相连接的储罐保护壳体3。这两个部分之间的连接装置用参考标号6标记；该连接装置可任意构造，例如构造成螺纹。
[0030] 该阀单元在其上部区域中在外侧具有这样的装置7，储罐和阀保持件1可通过所述装置密封地并且固定配合地保持在液体容器的孔口中。储罐和阀保持件在其余部分中优选基本上构造成具有圆形横截面的贯穿的管，该管具有一个侧面的孔口20，该孔口可与内部壳体4的孔口19相连通。内部壳体4相对于储罐和阀保持件1通过螺纹不仅可转动地而且可在轴向方向上移动地固定。在该内部壳体的初始位置中——在该初始位置中位于储罐保护壳体中的储罐还未被刺穿(也参见图7)，该内部壳体处于这样的位置中，即孔口19不与储罐和阀保持件1的孔口20相连接。由此在投入使用之前没有液体可进入到该阀中。内部壳体4在储罐和阀保持件1上的固定这样进行，使得转动运动同时引起内部壳体向内即在朝储罐尖部的方向上移动(也参见图8)。借助于阀单元的外侧上的把手或接片5，该内部壳体可从液体容器的外侧扭转出，其中，借助于一个刺穿垫圈29和一个螺纹环30设置在该内部壳体的向内指向的端部区域中的刺穿尖部8在轴向方向上向内运动，直到该刺穿尖部将储罐2刺穿。
[0031] 一个通道延伸穿过刺穿尖部，气体可通过该通道从储罐逸出到室33中。借助于该室中的压簧9将阀杆14朝阀座17压；该阀将室33相对于贯穿的孔口19密封，该孔口与压力调整室13相连接。该压力调整室在侧面由内部壳体4限定边界，但通过孔口19具有对外连接，在内部壳体4在朝储罐尖部的方向上移动后该孔口与储罐和阀保持件中的孔口20相连通，由此在刺穿储罐后产生压力调整室13与液体容器的主室的连接。
[0032] 压力调整室在其位于阀单元14、17对面的侧上、即朝外由膜片垫圈15限定边界，该膜片垫圈密封地保持在内部壳体上。该膜片垫圈在中部由一个膜片保持件32保持，该膜片垫圈通过该膜片保持件借助于一个由调节器封闭件35保持的压簧16预压紧。膜片保持件32朝调节器盘21向内压，该调节器盘将压力传递给设置在调节器套筒31中的阀杆18。活塞18将压力传递给该阀杆的头部14。如果液体容器中的以及由此压力调整室中的压力下降到可通过压簧16调节的值以下，则在朝压簧16的方向上压膜片垫圈的反压力下降到这样一个值，超越了该值时由压簧16施加的压力变得这样高，使得活塞18向下压阀杆的头部并且气体可从室33中逸出，直到压力调整室13中又建立这样的压力，该压力朝压簧16以这样足够的程度压膜片垫圈，使得活塞18返回到其初始位置中。
[0033] 出于安全技术方面的考虑优选的是，在刺穿储罐后内部壳体不可再运动返回到初始位置中。这可这样来实现：在内部壳体中设置一个承受弹簧负荷的销栓，该销栓在终端位置中卡锁在阀保持件1的孔中。
[0034] 本发明所有实施形式的共同点在于，可设置一个安全系统，该安全系统避免压力调整室13中的压力可能例如由于减压阀功能失效而上升到预确定的值以上。为此在膜片保持件32中设置有一个孔52，该孔在压簧16的内室的内部延伸。膜片保持件32与管状的被钻出的内室52对齐地具有一个孔口，该孔口通过尺寸确定得很小的横向孔25与压力调整室13相连接，该横向孔设置在膜片保持件与调节器盘21之间或设计成膜片保持件中的凹槽。在膜片保持件32的侧壁中在其外端部附近设置有一些小的孔口24。一个过压软管段23套到该端部上直到套到这些孔上并且在预给定工作压力的情况下密封这些孔。如果压力调整室13中的压力过强地上升，则套筒的内室中的气体压力也上升；气体朝塑料小管的壁压并且使得在套筒与小管之间形成缝隙，气体可通过该缝隙逸出到弹簧16的形成在调节器封闭件35中的弹簧腔中。气体从那里通过调节器封闭件35中的孔从该调节器封闭件中流出。在阀单元通过附加的装置如通风阀塞36来固定在液体容器的盖中的构型中，这些装置则自然必须装备有孔或通道，这些孔或通道允许过压从根据本发明的阀单元中排放出。这样的通风孔在附图中用43标记。
[0035] 在本发明的例如在图2中所示的第二实施形式中也可通过所述安全系统将液体容器的内室中的不期望的过压排放出。在压力调整室13与液体容器的主室之间具有止回阀的构型中，在容器中可能甚至完全不产生这样的过压。
[0036] 可附加地设置一个用于预防在刺穿尖部8上存在密封问题的情况下出现过高压力的第二安全系统，例如在螺纹30的区域中设置。图5中示出了这样的系统。在该图的构型中，通过螺纹30排出的气体到达气体储罐与储罐保护壳体3之间的空间中。内部容器4中的安全通道40和必要时转动盖42中的孔43向外引导可能相应建立的压力。在例如根据图2、图3和图6至图8的阀单元的其它构型中必须设置相应的通道，在这种构型的情况下例如在储罐保护壳体3中、在阀保持件1中以及必要时在阀保持件的内部壳体4中设置通道。通过该附加的安全系统，液体容器中不可产生提高的压力。
[0037] 根据本发明的阀例如可在下面的压力情况下工作：气体储罐中的初始压力，大约60Bar；压力调整室中的压力，1至3Bar；安全阀在高于3Bar的过压左右释放。
[0038] 参考标号清单
[0039] 1 阀保持件 17 用于阀杆的密封面[0040] 2 储罐 17.1 密封装置
[0041] 3 储罐保护壳体 18 阀杆
[0042] 4 内部壳体 19 内部壳体中的侧面[0043] 5 刺穿手柄 的孔口
[0044] 6 阀保持件/储罐保持件的螺纹 20 阀保持件中的侧面[0045] 7 外部的密封装置 的孔口
[0046] 8 刺穿尖部 21 调节器盘
[0047] 9 压簧 23 过压软管
[0048] 10 容器盖中的孔口 24 孔口
[0049] 11 液体容器 25 横向孔
[0050] 13 压力调整室 26 阀单元
[0051] 14 阀杆头部 27 汲取栓
[0052] 15 膜片垫圈 28 上升管
[0053] 16 压簧 29 刺穿垫圈
[0054] 30 螺纹环 41 金属芯
[0055] 31 调节器套筒 42 转动盖
[0056] 32 膜片保持件 43 通风孔
[0057] 33 压力室 44 卡锁爪
[0058] 34 安全阀 48 刺穿螺钉
[0059] 35 调节器封闭件 49 密封环
[0060] 36 阀塞 50 刺穿接片
[0061] 37 螺纹 51 支承元件
[0062] 38 止回阀 52 孔
[0063] 39 贯穿的通道
[0064] 40 安全通道
