配有纱分配和刮纱装置的夹持-切割装置

摘要

在一种针织平机的一种夹持-切割装置(1)上，配有多个夹持点(2，2’，2”)以用于夹持纱线(150，155)，在此装置上至少为一个夹持点(2，2’，2”)配置一个具有一纱分配元件(62)的作用装置(61)，该纱分配元件将待夹持的纱线(150，155)分配给夹持点(2，2’，2”)的捕获针(21，21’)的一个切割刃边特别是一个初次切割刃边。这样便可确保实现该纱线的可靠夹持和切割。

权利要求

1.针织平机的夹持-切割装置(1)，配有多个夹持点(2，2’，2”)用于夹持纱线(150，

155)，

其特征在于：

为至少一个夹持点(2，2’，2”)配置了具有纱分配元件(62)的作用装置(61)，该纱分配元件将待夹持的纱线(150，155)分配给夹持点(2，2’，2”)的捕获针(21，21’)的切割刃边；所述纱分配元件(62)固定在所述夹持-切割装置(1)上。

2.按权利要求1所述的夹持-切割装置(1)，其特征在于：

与作用装置(61)的纱分配元件(62)相连的有刮纱元件(63)。

3.按权利要求2所述的夹持-切割装置(1)，其特征在于：

与作用装置(61)的刮纱元件(63)相连的有导纱元件(64)。

4.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

夹持-切割装置(1)具有吊钩(5)，纱分配元件(62)被安置在夹持点(2，2’，2”)的朝向吊钩(5)的一侧上。

5.按权利要求4所述的夹持-切割装置，其特征在于：

夹持点(2，2’，2”)是彼此并列地布置的，并且至少为那个离吊钩(5)最远的夹持点(2，

2’，2”)配置纱分配元件(62)。

6.按权利要求4所述的夹持-切割装置，其特征在于：

为多个夹持点(2，2’，2”)配置纱分配元件(62)。

7.按权利要求6所述的夹持-切割装置，其特征在于：

将多个配置有纱分配元件(62)的夹持点(2，2’，2”)布置在夹持-切割装置(1)的远离吊钩(5)的一半上。

8.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

将多个配置给不同夹持点(2，2’，2”)的纱分配元件(62)组合成单元，该单元被固定在夹持-切割装置(1)上。

9.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

将所有的纱分配元件(62)组合成单元。

10.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

纱分配元件(62)至少被安置在分别配置的夹持点(2，2’，2”)的捕获针(21，21’)的上区域的高度上。

11.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

纱分配元件(62)至少部分倾斜地从夹持点(2，2’，2”)的上部高度区域向下部高度区域加以定位。

12.按权利要求2或3所述的夹持-切割装置，其特征在于：

刮纱元件(63，63’，63”)被安置在夹持点(2，2’，2”)的下高度区域。

13.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

在夹持点(2，2’，2”)的两边分别设置刮纱元件(63，63’，63”)。

14.按权利要求2或3所述的夹持-切割装置，其特征在于：

刮纱元件(63，63’，63”)是倾斜向下延伸或弯曲地构成。

15.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

刮纱元件(63，63’，63”)和纱分配元件(62)分别彼此材料连接。

16.按权利要求2或3所述的夹持-切割装置，其特征在于：

纱分配元件(62)比刮纱元件(63，63’，63”)窄。

17.按权利要求1-3中任一项所述的夹持-切割装置，其特征在于：

导纱元件(64)被设置在夹持点(2，2’，2”)下方的区域中。

18.按权利要求3所述的夹持-切割装置，其特征在于：

导纱元件(64)与刮纱元件(63，63’，63”)材料连接。

19.按权利要求1所述的夹持-切割装置(1)，其特征在于：

所述切割刃边是主切割刃边。

20.按权利要求10所述的夹持-切割装置，其特征在于：

纱分配元件(62)至少被安置在分别配置的夹持点(2，2’，2”)的捕获针(21，21’)的次切割刃边的高度范围内。

21.针织平机，具有按以上权利要求中任一项所述的夹持-切割装置(1)。

说明书

配有纱分配和刮纱装置的夹持-切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种针织平机的夹持-切割装置，配有多个用于夹持纱线的夹持点。

背景技术

[0002] 在一些夹持-切割装置上，在其朝向针织物的纵边上都有一个夹持臂，该夹持臂将待被夹持的和被切割的纱线压到一个处于梳隙下方的水平上，而且在这些夹持-切割装置上并列地布置了许多夹持-切割点，因而往往会出现下述问题：在距夹持臂有较大距离的夹持-切割点上，纱线未被置于捕获针中，从而使得它能够最佳地被夹持和最佳地被切割。

[0003] 如果在这种夹持-切割装置上，在一个远离吊钩的夹持-切割点上的捕获针被驱出以便松开纱线夹持，其相继的夹持-切割点却仍然夹持有一根纱线，该纱线已再次地被送往针织过程，从而可能发生下述现象，即捕获针在其配有齿的一边上捕获纱线，并在其向前移动中携带着该纱线，而在其返回运动中携带该纱线，使得该纱线再次被夹持在这样一个夹持点上，该夹持点刚好已释放它的纱线。这样一根被两次夹持的纱线会导致产生故障，这是因为从控制方面来看，一根纱线只能在夹持-切割点上被释放，它原先是由导纱器引入到捕获针中的。

[0004] 在许多依次布置的夹持-切割点上，也有许多纱线处于夹持-切割装置的端侧上。于此，被张紧的纱线从夹持-切割点行延伸到针织物。此外还存在着其夹持应被松开的无张力的纱线。当被张紧的和无张力的纱线都具有可在空间上布置的可能性时，则就能够容易地出现对那些被夹持的纱线以及被释放其夹持的纱线的交织。这样，从夹持中被释放的纱线不会跟随针织物的牵拉运动，而使与之形成最后一个针织横列的边缘线圈收缩。

发明内容

[0005] 本发明的任务是改进文首所述及的那种夹持-切割装置，以避免所提及的那些缺点。

[0006] 本任务通过文首述及的那种夹持-切割装置便可特别简单而出人意料地加以解决，在此装置上，至少在一个夹持点上配置了一个具有一个纱分配元件(Fadenzuweiselement)的作用装置，该纱分配元件将待夹持的纱线分给夹持点的一个捕获针的切割刃边特别是一个主切割刃边。借助这些措施，就可确保：在夹持-切割装置的端侧前在一个导纱器和一个吊钩之间倾斜的纱线可以准确地被捕获针所捕获，并可靠地被夹持和被切割。特别是还可以保证：被夹持和被切割的纱线不仅是在捕获针的上部位中实现夹持和切割。当纱线被夹持在捕获针的下部位中时，便可实现一种更可靠的夹持和更好的切割。对于也具有一个主切割刃边的捕获针的该下部位，则是通过纱分配元件来供给纱线的。

[0007] 根据一个特别优选的实施形式，至少有一个刮纱元件与作用装置的纱分配元件相连。一个刮纱元件也可以独立于纱分配元件。因此，在夹持-切割装置上配置一个刮纱元件也可以视之为独立的发明。利用刮纱元件可以确保：在捕获针回拉运动时，一个相邻的夹持点的纱线被刮去，从而不被夹持在为捕获针所配置的夹持点的齿部和小齿轮之间。

[0008] 此外，依本发明的一项改进，可以在作用装置的刮纱元件上连接至少一个导纱元件。利用一个导纱元件，便可确保：纱线都不会缠结在夹持-切割装置的端面之前。特别可以确保：纱线都不会占有空间布置，而是平面地贴合在导纱元件上。根据本发明的一项改进，导纱元件配置在夹持点下方的一个区域中。

[0009] 特别有利的是，导纱元件与刮纱元件材料连接。这样，导纱元件都可以是纱分配和刮纱装置的整体上的组成部分。

[0010] 特别有利的是，将纱分配元件安置在夹持点的朝向吊钩的一边上，因为这样可以将从吊钩过来的纱线准确地送往夹持点。

[0011] 在夹持和切割时，可能在远离吊钩的点上出现特殊的问题。因此，有利的是：夹持点并列地加以布置，并至少为离开吊钩最远的那个夹持点配置一个纱分配元件。

[0012] 若为多个夹持点配置纱分配元件，就能确保实现针织平机的无故障运行。配置纱分配元件的夹持点越多，就能越可靠地实现夹持和切割。

[0013] 按本发明的另一项改进，可做如下设定：配置了纱分配元件的多个夹持点被布置在夹持-切割装置的远离吊钩的半部中。在这个远离吊钩的半部中，如果不使用本发明提出的纱分配元件，就会特别经常地出现故障，这是因为在该处待被夹持和被切割的纱线在其高度位置上离夹持点特别远之故。

[0014] 特别有利的是：将多个为不同夹持点所配置的纱分配元件组合成一个单元，并将些单元固定在夹持-切割装置上。采取这种措施，使得纱分配元件的制造和安装更为容易。多个纱分配元件可以一起安装。这样，相比于每个单独的纱分配元件的安装，节省时间。可以配置一个或多个各自具有多个纱分配元件的单元。在一个配有16个夹持点的夹持-切割装置上，可以配置例如8个具有2个纱分配元件的单元、4个具有4个纱分配元件的单元、
2个具有8个纱分配元件的单元，或者1个具有16个纱分配元件的单元。在夹持-切割装置的远离吊钩的区域中配置1个例如具有4个纱分配元件的单元，那也可能足够了。

[0015] 特别有利的是，将所有的纱分配元件组合成一个单元。该单元还可以如此加以设计，使得通过该单元将夹持点的捕获针和刀片都依垂直方向固定在夹持-切割装置上。为此目的，该单元可具有一个板条。

[0016] 此外，有利的是：纱分配元件至少安置在分别配置的夹持点的一个捕获针的一个上区的高度上，特别是一个次切割刃边的高度范围内。通过这一措施，在捕获针的回拉运动过程中，待夹持的纱线可以贴靠在纱分配元件上和一个与次切割刃边相连接的面上，并且在这个通常是相对于捕获针运动方向倾斜的面上和在纱分配元件上朝下向初次切割刃边滑移。

[0017] 改进的纱分配装置在于：纱分配元件部分地倾斜着从夹持点的一个上高度区域到一个下高度区域加以定向。

[0018] 纱线由一个捕获针进行的刮去可特别有效地予以实现，其条件是将刮纱元件根据夹持点的高度安置在一个下区中。

[0019] 特别有利的是，分别在夹持点的两边各配置刮纱元件。这样就可确保：捕获针下方的纱线不会斜着延伸，从而可靠地由捕获针实现刮纱。

[0020] 若刮纱元件都斜着向下延伸，或者都形成弯曲的，那么纱线便可靠地从捕获针的下区被引导离开。

[0021] 如果刮纱元件和纱分配元件分别彼此材料连接，则可以简化制造。此外，刮纱元件和纱分配元件不须单个地被固定在夹持-切割装置上，而是可以一起加以安装。按一种最简单的实施形式，一个刮纱元件和一个与之材料连接的纱分配元件可以形成一个纱分配-刮纱装置。但最好将多个刮纱元件和纱分配元件各自彼此材料连接，并组合成一个特别是梳状单元。它们从而形成纱分配-刮纱装置。最好是只将包含有多个纱分配元件和刮纱元件的唯一的一个纱分配-刮纱装置安装在夹持-切割装置上。在本发明提出的一种夹持-切割装置上，可以实现无故障的工作。因此，可以使用比以往更多的夹持点。特别是在保持夹持-切割装置相同长度的条件下，可以配置两倍之多的夹持点，例如16个夹持点。

[0022] 如果纱分配元件比刮纱元件较窄的话，就能保证：一根待切割的纱线依正确角度特别是不太陡地被输送到一个夹持点的一个刀片，从而确保实现一种可靠的切割。

[0023] 此外，在本发明的范围内，还涉及一种配有一个如上所述的夹持-切割装置的针织平机。

[0024] 本发明的其它特征和优点见下面关于本发明一些实施例所做的详细说明及各项权利要求中所述，该详细说明是参照绘示出本发明主要细节的附图做出的。各项特征可以各自单独地或者多个任意组合地按照本发明的变体予以实现。

[0025] 在示意图中绘示出本发明的一些实施例，这些实施例在后面的说明中将予以详细解释。

附图说明

[0026] 图1夹持-切割装置的俯视图；

[0027] 图2依图1中箭头方向X的夹持-切割装置的端侧视图；

[0028] 图3在导纱器一侧的夹持-切割装置的一个放大的局部；

[0029] 图4-6依箭头Y观察方向的图3中一个放大局部视图简示图；

[0030] 图7如图1中所示的同一位置上的夹持-切割装置；

[0031] 图8配有已移出的捕获针的夹持-切割装置的边缘部位详图；

[0032] 图9依图8中箭头方向Y的夹持-切割装置的侧视图；

[0033] 图10配有处于回拉运动中的捕获针的夹持-切割装置的边缘部位详图；

[0034] 图11依图10中箭头方向Y的夹持-切割装置侧视图。

具体实施方式

[0035] 图1以平面图表示一种夹持-切割装置1，该装置例如具有16个依次或并列布置的夹持-切割点2。该夹持-切割装置1配有一个纱分配-刮纱装置6。

[0036] 该纱分配-刮纱装置6为每个夹持-切割点2或者只为所选定的一些夹持-切割点2具有一个还要详细加以说明的作用装置61。

[0037] 导板3是所有功能元件的承载体。在槽31中可纵向移动地支承着捕获针21。在图中未示出运动导入元件，这元件由一个滑座(Schlitten)的三角(Schloβteilen)加荷，并促使捕获针21的推进运动和回拉运动。

[0038] 在导板3的朝向针织物200的纵边上固定着一个护板4。该护板遮盖着图中未示出的机构，该机构可将吊钩5的平动性的运动导入转变成吊钩5的回转运动。吊钩5可回转地被支承在导板3上。槽41是通过在导板3上和护板4上进行铣削加工所形成的，在该槽中可移动地被支承着那些在图中未示的元件，这些元件促使吊钩5的运动，并为此受到滑座的三角的加载。

[0039] 夹持-切割点2各自包含：一个捕获针21，该捕获针在其捕纱部位中单边地加在有齿部；一个夹持小齿轮22，该小齿轮可旋转地被支承在一个转盘轴承23中；以及一个刀片24，该刀片可回转地被支承在导板3上。捕获针21的捕纱部位的内侧具有一个切割刃边。

[0040] 纱分配-刮纱装置6按照一个优选的实施形式是设计成整件式的。在每个夹持-切割点2上最好都有一个所配置的作用装置61，该作用装置包含一个纱分配元件62、一个刮纱元件63及一个导纱元件64。该纱分配-刮纱装置6是利用螺钉65而与导板3相连的。作用装置61与一板条6’保持一定距离。板条6’至少将其中几个夹持点2的活动的元件固定在其相应于导板3的高度位置上。

[0041] 纱分配-刮纱装置6也可以由与已有的夹持-切割点2数目相同多的单独作用装置61组成。此外，作用装置61可以按小于优选实施形式的件数彼此相连。还有一个方案，就是将作用装置61只布置在远离吊钩5的位置上的那些夹持-切割点2上。

[0042] 那根与针织物200的最后一个线圈相连的纱线150已由导纱器100从线轴抽出，使得它能够被夹持在离吊钩5最远的那个夹持-切割点2上并被切割。

[0043] 在导纱器100经过吊钩5之后，纱线150便被该吊钩捕获，并被压到一个尽可能低的水平上。纱线回行段150’从这个水平逐渐上升直到导纱器100的出口101，然后作为纱线回行段150”通过导线器100走向纱线线轴。

[0044] 图2表示依图1箭头方向X的夹持-切割装置1的视图。纱线回行段150’具有其在吊钩5上的最低位置，并不断地上升直至达到导线器100的输出口101。夹持-切割点2离开吊钩5越远，则越不可能发生以下的情况：来自最后一个以此纱线所形成的针织横列的纱线150，贴靠在处于捕纱部位的位置上或者说贴靠在捕获针21的钩上，纱线150在该捕获针中被最佳地夹持并被切割。

[0045] 在示例地绘示出的夹持-切割装置1上，可以在最多16个夹持-切割点2上夹持纱线。在夹持-切割装置1的端面范围内可以有纱线，这些纱线来自其针织横列而被吊钩5所压低保持，并由一个捕获针21所捕获，并被夹持在相关的夹持-切割点2上和被切割，或者这些纱线来自夹持-切割点2，由吊钩5所压低保持，并被送往至它们的第一针织横列。

[0046] 为了所有的针织纱线能够安置在相对于夹持-切割装置1的端面的一个平面中，每个作用装置61都跟随着刮纱元件63而具有一个导纱元件64。纱分配元件62设计得较窄于刮纱元件63。这样就能实现一种间隙，该间隙可使纱线150更为平坦地输送到刀片24上。

[0047] 图3按照图1中一个放大的局部，表示纱线喂到离吊钩5最远的那个夹持-切割点2的捕获针21中。捕获针21已被驱出到它的捕纱位置中，导纱器100已将纱线回行段150’喂到捕获针21中。在捕获针21回拉到其基位中时，纱线150被夹入到捕获针21的齿部210和小齿轮22的齿之间，然后以捕获针21的对置于齿部的一侧上的刀片24将之割断。这样，在针织物200和导纱器100之间的纱线150便被分离。

[0048] 图4至6表示依箭头方向Y的图3的一个放大局部示意图，以及纱分配-刮纱装置6的作用装置61的纱分配元件62的作用原理。

[0049] 如图4所示，纱线150通过导纱器100被喂入到捕获针21中。捕获针21处于其依箭头方向Z的回拉运动中。纱线150贴靠在倾斜延伸的面212的上区中，该倾斜延伸的面与平直延伸的面211一起形成捕获针21的内轮廓。

[0050] 面212与捕获针21的对置于齿部210的外侧形成次切割刃边，面211则与该外侧形成主切割刃边。

[0051] 如图5所示，捕获针21依箭头方向Z被回拉，使得纱线150贴靠在纱分配-刮线装置6的作用装置61的纱分配元件62上。

[0052] 在图6中，捕获针21仍处于其依箭头方向Z的回拉运动中。纱分配-刮纱装置6的作用装置61的纱分配元件62已经将纱线150带到一个在捕获针21的内轮廓上的位置上，在此位置上的该纱线被可靠地夹持和可靠地割断。从图5、6可以看出：纱线150被安置在倾斜地向下朝着夹持点2延伸的纱分配元件62和同样倾斜地向下背离夹持点2延伸的面212之间，并由此被强制向下，纱线150在纱分配元件62上和面212上向下滑行。

[0053] 图7表示如图1中所示的同一位置上的夹持-切割装置1。例如，离针织物200具有第二大距离的夹持-切割点2’的捕获针21’已被驱出，以释放其所夹持的纱线。在其驱出运动中时，存在下述危险：它的齿部210’会捕获住被夹持在相继的夹持-切割点2”中并已再次被输送给针织过程的纱线155，并使得该纱线155至少被携带拉出捕获针21’的驱出运动的一部分。

[0054] 由于夹持-切割点2’的捕获针21’在其完成用于释放其所夹持的纱线的驱出运动之后，又被回拉到其基本位置上，所以已经被夹持在夹持-切割点2”上的纱线155还被附带地夹持在夹持在夹持-切割点2’上。

[0055] 由于控制着夹持-切割装置1的系统总是只可以促使：释放处于夹持-切割点上的纱线(在该夹持-切割点上纱线原来由导纱器喂入到它的捕获针中)，所以纱线的双重的夹持会导致产生故障。

[0056] 这种故障，可以通过纱线被夹持于其上的夹持点的作用装置的刮纱元件和通过已释放其纱线的夹持点的作用装置的刮纱元件，来加以防止。例如，这就是夹持点2’和2”连同其作用装置61’和61”及其已安置在夹持点2’两边的刮纱元件63’和63”。

[0057] 图8表示在图7的一个放大的局部中已驱出的捕获针21’，该捕获针通过驱出运动已释放纱线，该纱线原先是在夹持-切割点2’上。在上述驱出运动中，捕获针21’已利用它的有齿的边210’捕获已被夹持在继后的夹持点2”中的纱线155，并依其驱出方向携带该纱线。

[0058] 图9以简单示意图表示依箭头方向Y的图8的一个放大局部视图。已驱出的捕获针21’以它的有齿的边210’捕获已被夹持在继后的夹持点上的纱线155，并依其驱出方向携带着该纱线。

[0059] 图10按照一个与图8相应的示图，表示捕获针21’正处于其回拉运动的这么一个时刻，在此时刻内该捕获针将被捕获在它齿部210’中的纱线155放置到纱分配-刮纱装置6的作用装置61’和61”的刮线元件63’和63”上。

[0060] 在捕获针21’的继续回拉运动过程中，纱线155’通过两个刮纱元件63’和63”而从捕获针21’被刮去，从而不会被夹紧在捕获针的齿部210’和小齿轮22’之间。

[0061] 图11以简单的示意图表示依箭头方向Y的图10的一个放大局部视图。被捕获针21’的齿部210’所捕获的纱线贴靠在作用装置61”的可见的刮线元件63”上和作用装置
61’的居于后面的因而是不可见的刮纱元件63’上。该纱线在捕获针21’的继续回拉运动过程中通过刮纱元件63’和63”而由捕获针21’实现刮去。