一种轨道梁用抗拉可调连接机构

摘要

本发明提供一种轨道梁用抗拉可调连接机构，包括顶板、螺杆、锁紧螺母、底座和锁紧螺钉，螺杆与底座通过螺纹连接，锁紧螺母旋套在螺杆的螺纹上，锁紧螺母通过锁紧螺钉与底座连接，底座与下预埋板连接，还包括一端面是凸面的下滑动板；一端面是凹面的上滑动板，具有一支撑面的上扣板，上滑动板的另一端面置放在所述支撑面上，上扣板与顶板固定连接；螺杆的一端设置有法兰且其端面是凹面，法兰的下表面是凸面，下滑动板通过其凸面与螺杆的凹面可相对转动地配合而置放在顶板和螺杆之间，螺杆通过其法兰的凸面与第二上滑动板的凹面可相对转动地配合；该连接机构结构简单，成本较低，并且便于根据需要设置调节轨道梁空间位置的组件。

权利要求

1.一种轨道梁用抗拉可调连接机构，包括用于与轨道梁固定连接的上预埋板、与上预埋板固定连接的顶板、螺杆、锁紧螺母、底座和锁紧螺钉以及用于与支墩固定连接的下预埋板，所述螺杆与所述底座通过螺纹连接，所述锁紧螺母旋套在所述螺杆的螺纹上，所述锁紧螺母通过锁紧螺钉与所述底座连接，所述底座与下预埋板连接，其特征在于还包括：第一下滑动板，一端面是凸面；

第二上滑动板，一端面是凹面；以及

上扣板，具有一支撑面，所述第二上滑动板的另一端面置放在所述支撑面上，所述上扣板与所述顶板固定连接；

所述螺杆的一端设置有法兰且其端面是凹面，所述法兰的下表面是凸面，所述第一下滑动板通过其凸面与所述螺杆的凹面可相对转动地配合而置放在所述顶板和所述螺杆之间，所述螺杆通过其法兰的凸面与所述第二上滑动板的凹面可相对转动地配合。

2.如权利要求1所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其特征在于，所述顶板与所述第一下滑动板的另一端面可滑动地配合。

3.如权利要求1所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其特征在于，所述顶板与所述第一下滑动板的另一端面固定地配合。

4.如权利要求1所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其特征在于，所述上扣板的支撑面具有一凹槽，所述第二上滑动板的另一端面置放在所述凹槽中。

5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其特征在于，在所述第一下滑动板和所述顶板之间还设置有第一上滑动板。

6.如权利要求5中任一权利要求所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其特征在于，在所述第二上滑动板和所述上扣板的支承面之间还设置有第二下滑动板。

说明书

一种轨道梁用抗拉可调连接机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于轨道梁安装的连接部件，特别地，涉及一种轨道梁用的可抗拉的且可调的连接机构。

背景技术

[0002] 轨道交通用的轨道梁通过连接机构放置在诸如支墩的下部结构上，列车在高速运行的载荷，包括轨道梁自身的重量均是通过支座再传递给下部结构的，一般的支座都具备较强的抗压能力，然而，列车在轨道上行使时在特定的情况下还会产生较大的向上拉力，对于较轻的轨道梁，在其自重不足以克服这种拉力，传统的轨道梁用的支座均不能既抗压又能受拉地约束轨道梁。

[0003] 例如，在申请号为01126627.9、名称为“可调式支座”的中国发明专利申请公开说明书中提供了一种用于轨道梁的连接机构，该连接机构的顶板放置在顶座上，顶座底面中部的圆形凹坑正好嵌卡在上球座，下球座置放在螺柱的凹腔中，上球座的球冠置入与之相配的下球座的球碗中，形成球铰，该连接机构依靠球铰可调节线路竖向或横向曲线超高引起的支座转角，也可调节因轨道梁或下部结构盖梁的制作误差引起的角度偏差，但是当列车通过轨道梁时引起的较大拉力会使得顶板与顶座、顶座与上球座或者上球座与下球座的连接分离，因此该连接机构只能用于连接自重较大的轨道梁。

[0004] 再例如，在申请号为03150862.6、名称为“可调式迭合梁联结装置”的发明专利申请的公开说明书中提供了一种可调的迭合梁的连接机构，该连接机构有一联结拉杆，依次穿过轨道板、调节装置和承重梁，在联结拉杆的两端设有螺母、锁紧螺母，这样的穿心结构使得连接机构无法做成可滑动的形式，仅能用于迭合式轨道梁的固定连接机构。

[0005] 为了解决轨道梁用的连接机构的抗拉，还有一种已知的技术采用组合支座的方案，即采用两个抗压支座外再配合一个抗拉支座以实现既能抗压又能抗拉的功能，但调节难度较大，支座数量也较多，因此实用性不够。

[0006] 因此，需要一种能受拉的实用的连接机构来约束轨道梁。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种既能受拉又能抗压的轨道梁用的连接机构，该连接机构结构简单，成本较低，并且便于根据需要设置调节轨道梁空间位置的组件。

[0008] 为了解决所述技术问题，本发明的轨道梁用抗拉可调连接机构包括用于与轨道梁固定连接的上预埋板、与上预埋板固定连接的顶板、螺杆、锁紧螺母、底座和锁紧螺钉以及用于与支墩固定连接的下预埋板，所述螺杆与所述底座通过螺纹连接，所述锁紧螺母旋套在所述螺杆的螺纹上，所述锁紧螺母通过锁紧螺钉与所述底座连接，所述底座与下预埋板连接，其特点是，还包括：第一下滑动板，其一端面是凸面；第二上滑动板，其一端面是凹面；以及上扣板，具有一支撑面，所述第二上滑动板的另一端面置放在所述支撑面上，所述上扣板与所述顶板固定连接；所述螺杆的一端设置有法兰且其端面是凹面，所述法兰的下表面是凸面，所述第一下滑动板通过其凸面与所述螺杆的凹面可相对转动地配合而置放在所述顶板和所述螺杆之间，所述螺杆通过其法兰的凸面与所述第二上滑动板的凹面可相对转动地配合。

[0009] 所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其进一步的特点是，所述顶板与所述第一下滑动板的另一端面可滑动地配合。

[0010] 所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其进一步的特点是，所述顶板与所述第一下滑动板的另一端面固定地配合。

[0011] 所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其进一步的特点是，所述上扣板的支撑面具有一凹槽，所述第二上滑动板的另一端面置放在所述凹槽中。

[0012] 所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其进一步的特点是，在所述第一下滑动板和所述顶板之间还设置有第一上滑动板。

[0013] 所述的轨道梁用抗拉可调连接机构，其进一步的特点是，在所述第二上滑动板和所述上扣板的支承面之间还设置有第二下滑动板。

[0014] 来自轨道梁的竖向拉力通过上预埋板传递到顶板，通过与顶板固定连接的上扣板传到第二下滑动板，再从第二上滑动板传递到T形螺杆，通过T形螺杆上的螺纹传递给底座，最后通过底座传递给下预埋板直至下部支承；来自轨道梁的竖向压力通过上预埋板传递到顶板，通过第一上滑动板传递到第一下滑动板，再传递到T形螺杆，通过T形螺杆上的螺纹传递给底座，最后通过底座传递给下预埋板直至下部支承，由此实现本发明的轨道梁用连接机构实现了轨道上部结构连接的抗拉、抗压功能；并且仅需要一个连接机构既能实现轨道梁的连接，采用本发明的连接机构连接轨道梁时成本较低，结构简单；由于T形螺杆带有凹面，可以实现释放轨道梁的转角位移功能，通过T形螺杆与螺母及底座的连接配合可实现支座的竖向高度连续无级可调，在底座还可以设置横向可调装置，因此本发明的连接机构便于根据需要设置调节轨道梁空间位置的组件，从而能满足轨道线路线形变化超标时调整轨道梁空间位置的功能。

[0015] 下面结合附图说明及具体实施方式对本发明的内容做进一步的说明。

附图说明

[0016] 在附图中，相同的标号指示相同的部件：

[0017] 图1是本发明的轨道梁用抗拉可调连接机构的实施例的局部剖视图；

[0018] 图2是在图1中A处的局部放大视图。

具体实施方式

[0019] 如图1和图2所示，本发明的轨道梁用抗拉可调连接机构的上预埋板1和下预埋板16通过预埋等方式分别刚性固定在轨道梁底部(未示出)和支墩顶部(未示出)；顶板2与上预埋板1通过焊接而固定地连接，在本实施例中，顶板2的底部设置有凹腔201，第一上滑动板3和第一下滑动板4容纳于该凹腔201中；T型螺杆9的一端设置有法兰91，其竖向的横断面成T型，带有法兰91的端部的端面901是凹面，较佳地，是凹球面，第一下滑动板4通过其凸形底面401与T型螺杆9的凹面901可相对转动地配合而置放在T型螺杆
9上，法兰9的下表面902是凸面，较佳地，是凸球面，第二上滑动板7的顶面702是与凸面
902可转动地配合的凹面，第二上滑板7叠置在第二下滑动板8上，第二下滑板8放置在上扣板5的凹槽501中，上扣板5与顶板2通过螺栓6连接；事实上，凹槽501可以是一支承平面，用于支承第二上滑板7和第二下滑板8。

[0020] 第一上滑动板3和第一下滑动板4之间形成的滑动平面以及第二上滑动板7和第二下滑动板8之间形成的滑动平面给本实施例的连接机构提供了在平面滑动的自由度，用来释放轨道结构由温度应力引起的变形。由于在本实施例中，第一上滑板3和第一下滑板4容纳在凹腔201中，凹腔201限制第一下滑板4相对顶板2在配合平面的一个方向的滑动，可构成具有一个方向滑动自由度的单向滑动连接机构；然而，根据需要调整顶板2的形状还可制成不同形式的连接机构，比如说，顶板2的底面直接放置在第一下滑板4上，顶板2和第一下滑板4可在配合平面的横向和纵向相对滑动，即可构成具有两个方向滑动自由度的双向滑动连接机构；当凹腔201完全限制了第一下滑板4相对顶板2的相对滑动时，即可构成无滑动自由度的固定式连接机构。

[0021] 还应当注意到，本实施例采用第一上滑板3和第二下滑板8，是为了便于第一下滑板4相对于顶板2的滑动和第二上滑板7相对于上扣板5的滑动，事实上，第一上滑板3和第二下滑板8对于解决所述技术问题不是必须的。

[0022] T形螺杆9、锁紧螺母10、锁紧螺母紧固螺钉11和底座12可以如申请号为01126627.9、名称为“可调式支座”的中国发明专利申请那样构成本实施例的竖向支承、可调和锁紧部分，底座12具有与T形螺杆9相配合的内螺纹，通过旋转螺杆9，可实现本实施例的连接机构的竖向高度连续无级可调，当调整到所需高度后，可采用在锁紧螺母10和底座12之间的锁紧螺钉11锁定连接机构的竖向位置。

[0023] 底座12、下扣板14、下扣板固定组件13、底板15和横向调整楔块17可以如申请号为01126912.X、名称为“横向调节支座”的中国发明专利申请那样构成横向无级可调装置，通过在底座12上设置横向调整用腰圆孔18和横向调整楔块17使得连接机构在线路横向上具有一定的调节量，实现横向的无级可调，调节完成后通过下扣板14及下扣板固定组件13实现横向位置的锁紧。

[0024] 本实施例的连接机构的受力主要有竖向受压和受拉两种工况，其力的传递过程分别描述如下：当处于受压状况时，来自轨道梁的竖向压力通过上预埋板1传递到顶板2，再通过第一上滑动板3、第一下滑动板4传递到T形螺杆9，通过T形螺杆9上的螺纹传递给底座12，最后通过底板15传递给下预埋板16直至下部支承；当处于受拉状况时，来自轨道梁的竖向拉力通过上预埋板1传递到顶板2，再通过上扣板固定组件6和上扣板5传递到第二下滑动板8，再由第二上滑动板7传递到T形螺杆9，通过T形螺杆9上的螺纹传递给底座12，再通过下扣板14和下扣板固定组件13传递给底板15，最后通过底板15传递给下预埋板16直至下部支承。

[0025] 虽然本发明通过如图1所示的实施例来说明，然而本发明并不局限于上述的实施方式，本发明在其形状上所作的变化是无法穷举的，因此，本发明的范围由本申请的权利要求来限定，而不是前面的说明内容，在权利要求书的等价的意义和范围内的所有变化都将包含于这个范围。