一种风机盘管结构

摘要

一种风机盘管结构，涉及空调技术领域，属于空气处理末端设备。本发明包括两侧板、离心风机、电机、隔板、表冷器、接水板和冷凝水盘。两台离心风机与电机连接后通过隔板固定在侧板上。两侧板中间置有表冷器，侧板的下方连接接水板和冷凝水盘。其结构特点是，所述侧板为整体冲压成型的倒立式瓶颈状，冲压成的侧板的外翻边上依中心对称加工有连接孔。上面板与出风口为一体材料，上面板与出风口之间形成带斜坡的Z形弯。本发明采用整体冲压成型的材料，密封性好、强度大、外形美观，对称的结构使通用性增加。

权利要求

1.一种风机盘管结构，它包括两侧板(7)、离心风机(1)、电机(2)、隔板(3)、表冷器(5)、接水板(6)和冷凝水盘(9)，两台离心风机(1)与电机(2)两端同轴连接后通过隔板(3)固定在侧板(7)上，两侧板(7)中间置有表冷器(5)，侧板(7)的下方连接接水板(6)和冷凝水盘(9)，其特征在于，所述侧板(7)为整体冲压成型的倒立式瓶颈状，侧板(7)的外翻边上依中心对称加工有连接孔，上面板(4)与出风口(8)是采用一块材料且一体化形成，上面板(4)与出风口(8)之间形成带斜坡的Z形弯。

2.根据权利要求1所述的风机盘管结构，其特征在于，所述出风口(8)为向外冲折成型。

3.根据权利要求1或2所述的风机盘管结构，其特征在于，所述上面板(4)与出风口(8)之间的斜坡宽度较上面板(4)与出风口(8)窄，嵌装在两侧板(7)之间。

4.根据权利要求3所述的风机盘管结构，其特征在于，所述上面板(4)上依纵向冲压成一条加强筋(10)。

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，属于空气处理末端设备，是一种风机盘管结构。

背景技术

目前，在空气处理专用设备当中，其整体外形大多采用长方型结构，风机盘管也不例外，设备外形不够美观。风机盘管中的上面板、出风板以及侧板的连接多是通过相连接的边弯曲咬合，即不利于密封又浪费了材料。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种风机盘管结构。它采用整体冲压成型的材料，密封性好、强度大、外形美观，对称的结构使通用性增加。
为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现：
一种风机盘管结构，它包括两侧板、离心风机、电机、隔板、表冷器、接水板和冷凝水盘。两台离心风机与电机连接后通过隔板固定在侧板上。两侧板中间置有表冷器，侧板的下方连接接水板和冷凝水盘。其结构特点是，所述侧板为整体冲压成型的倒立式瓶颈状，冲压成的侧板的外翻边上依中心对称加工有连接孔。上面板与出风口是采用一块材料且一体化形成，上面板与出风口之间形成带斜坡的Z形弯。
在上述风机盘管结构中，所述出风口为向外冲折成型。
在上述风机盘管结构中，所述上面板与出风口之间的斜坡宽度较上面板与出风口窄，嵌装在两侧板之间。
在上述风机盘管结构中，所述上面板上依纵向冲压成一条加强筋。
本发明由于采用了上述结构，侧板一次冲压成型，不仅大大提高了侧板的整体强度及与表冷器的密封性能，而且可通过侧板外翻边收集侧板上的凝结水。侧板下端为倒立式瓶颈状，相应地可以减小集水盘的宽度尺寸。同时，由于侧板结构的对称性使风机盘管可左右换位安装，通用性增大，为集团化生产提供了更便捷的途径。上面板与出风口为一体材料并形成带斜坡的Z形弯，使设备的密封性加强、节省了材料，提高了强度。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中侧板的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本发明包括两侧板7、离心风机1、电机2、隔板3、表冷器5、接水板6和冷凝水盘9。两台离心风机1与电机2两端同轴连接后通过隔板3固定在侧板7上。两侧板7中间置有表冷器5，侧板7的下方连接接水板6和冷凝水盘9。侧板7为整体冲压成型的倒立式瓶颈状，侧板7的外翻边上依中心对称加工有连接孔。上面板4与出风口8是采用一块材料且一体化形成，上面板4与向外冲折成型的出风口8之间形成带斜坡的Z形弯，上面板4上依纵向冲压成一条加强筋10。上面板4与出风口8之间的斜坡宽度较上面板4与出风口8窄，嵌装在两侧板7之间。
本发明的侧板7中心部位开有用于胀接表冷器5铜管的排孔11，通过组合式模具可以加工满足各种需求的二、三、四排孔结构，如图2所示。侧板7两端与上端翻边均依中对称加工有连接孔与吊装用孔，方便产品对左右式要求的组装。上面板4与出风口8是采用一块材料且一体化冲折成Z形弯，构成可提高结构纵向强度的三道折筋，而且Z形弯可有效降低气流风阻。侧板7下部两侧折边成S形圆滑过渡如瓶颈状伸入冷凝水盘9中，有利于冷凝水的收集并防止冷桥现象出现。