地板及天花板的固定装置转让专利
申请号 : CN200810000122.5
文献号 : CN101215891B
文献日 : 2010-04-14
发明人 : 王君
申请人 : 王君
摘要 :
本发明涉及一种地板及天花板的固定装置，包括横梁，所述横梁为一柱形体，表面上设有下层滑槽和上层滑槽；所述下层滑槽和上层滑槽均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽；所述下层滑槽中设有滑片，该滑片上设有多个螺孔和螺栓；所述上层滑槽内设有弯折固定板，该弯折固定板的一端为移动端，该移动端与所述上层滑槽截面形状相匹配，另一端为锁定端；所述移动端上开设有螺孔。本发明改变了地板以及天花吊顶的传统结构和施工技术，做到现场无尘土、无噪音和无异味，并具有能够快速组装或拆卸的特性，而且还能够灵活调整各项尺寸，使天花上或地板下设置的隐蔽工程实现了开放化，克服了现有装修施工方式所存在的技术缺陷。
权利要求 :
1.一种地板及天花板的固定装置，包括用于承载的横梁，其特征在于：所述横梁为一柱形体，该柱形体表面上设有由多个滑槽相互叠合的多层滑槽组，每个下层滑槽的槽口与相邻的上层滑槽的底部相通，所述下层滑槽的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸；所述下层滑槽和位于上层的滑槽中分别设有与各自滑槽形状相匹配的滑片，该滑片上设有多个螺孔和螺栓；所述多层滑槽组中位于上层的滑槽内移动设有弯折固定板，该弯折固定板的一端为设置在该上层的滑槽内的移动端，该移动端与所述上层的滑槽截面形状相匹配，另一端为锁定所述地板及天花板的锁定端；所述移动端上开设有螺孔。
2.根据权利要求1所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述横梁由多个滑槽定位连接杆首尾轴向连接组成；该滑槽定位连接杆为一柱形体，所述多层滑槽组设置在该柱形体的表面；所述多个滑槽定位连接杆之间通过所述滑片连接。
3.根据权利要求1所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述横梁表面还增设有一个或多个槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形的滑槽，该滑槽内设有所述滑片；所述增设的滑槽设置在所述多层滑槽组的侧向。
4.根据权利要求1所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述横梁上与所述多层滑槽组相对的表面还设有弹性减震层。
5.根据权利要求4所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述弹性减震层设置在横梁表面设置的直槽中。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述横梁上还设有支撑立柱或吊挂部件。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述横梁的截面形状为“L”形或环状矩形。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述滑槽的截面形状为“凸”字形或梯形；所述滑片的截面形状相应地为“凸”字形或矩形或梯形。
9.根据权利要求8所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述滑片的截面形状为向槽口凸起的圆弧形。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述地板及天花板的固定装置，其特征在于：所述弯折固定板为“Z”字形或为“J”字形，“J”字形弯折固定板顶部向两侧延伸的部分为所述锁定端；所述锁定端为直线形或曲线形。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种地板及天花板的固定装置，尤其是一种能够灵活调整位置，而且能够对每一块地板及天花板进行固定的快速安装及拆卸的固定装置。
背景技术
传统的室内装修装饰的技术往往会受到土建技术的影响，不仅需要较长的装修工期，而且还会产生较多的垃圾和噪音、粉尘，对周围环境产生较大的破坏和影响。就传统的地面装饰处理方法而言，无论铺设地板、或者石材或瓷砖，首先都需要对地表面进行施工处理(拆除过去的遗留装饰或铺设水泥进行地面平整处理)。这就需要运入大量的材料(如水泥、沙石及石灰等)，同时还要运出大量的废料。对于不够平整的地面，还需要人工挖凿，都直接造成装修现场的粉尘污染。
对于木地板的敷设施工，除存在上述缺陷之外，还存在长时间使用后，容易发生地板的变形的问题。这虽然与木地板材料和生产质量有关，但是也与现有的敷设方式相关。现有的木地板通常采用板块之间的相互嵌入固定方式，即，一个板块的凸出侧边嵌入相邻板块侧面上的凹槽中。依次安装，使每个板块在被一侧的板块锁定的同时，自身再去锁定另一侧的板块。当地面不够平整或经过一段时间的使用后，板块自身的变形以及长期在不够平整的地面受到各种踩压作用后，其凸出的侧边就容易脱离相邻板块侧面的凹槽或翘起相邻的板块，从而发生地板的跷变，乃至地面的损坏。
另外，各种管道的地面隐蔽性敷设以及现今时尚的地暖管道的铺设方式，还会使未来的检修、维护变得十分困难，同时，施工质量的问题也成为漏水、漏电的主要原因之一。
传统方式装饰天花板的结构如图27所示。图27为一个典型的天花简单处理工艺，其采用的技术为吊顶构建天花龙骨支架，具体为：在水泥房顶上打孔安装膨胀螺栓或木塞，以此来固定吊杆D，其次在吊杆D上架设主龙骨L1以及辅助龙骨L2(也有称为次龙骨)。最后，在搭设完成的龙骨支架上安装天花顶板的板块B(住宅类的石膏板或者直接安装天花装饰板)。由于传统的吊顶龙骨均采用重量较轻的金属材料，因此龙骨的构件强度很低，为了保证天花板的吊装质量，不得不采用布设密集的吊杆。这种密集的吊杆工程，给施工造成了很大的难度，产生了很大的噪音并延长了施工的工期，再加上安装天花顶板时需要打腻子、涂装等工序，使这种吊顶方式成为较落后的土建工程技术。此外，这种施工方式也给天花板内的隐蔽工程，如安装的空调、管道等在日后的维护修理造成了极大的不便，成为安全隐患之一。
复杂的天花处理则是经常使用的非平面形天花处理工艺，其中包括需要构建灯池、灯槽甚至非平面型顶棚，这种高度不一致的加工制作更是必须采用现场下料、现场加工及安装，不仅费时，而且废料。
以上传统的装饰工艺不仅因噪音和粉尘对现场以及装修区域周边环境造成的较大影响，使装修工期变得漫长，而且在装修完毕后，还需要较长的时间进行气味消除，才能够交付使用。
在当今日新月异的社会发展中，室内环境的更新问题已经成为商业、企业以及家庭开始广泛关注的问题。对于大型商业酒店、餐厅以及商务楼中的写字间来说更是比较常见的。更新经营环境，跟上形势潮流的发展对于经营者来说是非常重要的，但是，当更新非常困难，且需要较长的施工期时，则会使这种需求难于实现。在利用传统方式进行更新时，经营者通常只能采取暂停营业的方式。结果造成了较大的经营损失。商务楼中的写字间装修的更换也同样会造成原有企业的经营受到阻碍，甚至不得不停止一些工作。对于新迁入的企业来说，复杂的装修过程，对企业的开业时间会造成不利的影响，同时也会产生相应的场地费用的损失。业界期待一种能够一边正常营业，一边装修的技术。
因此，在装修技术的革新中，如何取消现场的加工制作，采用简单的安装工具实现地板及天花板的快速安装，从而减少或杜绝材料的浪费并节省大量的能源，同时还能为日后的维护、检查提供便利，将隐蔽工程开放化，并且在需要更新时，能够方便快速地在不损坏装饰面的基础上，进行现场快速更新，业已成为当前室内装修技术领域中亟待解决的技术问题。
对于木地板的敷设施工，除存在上述缺陷之外，还存在长时间使用后，容易发生地板的变形的问题。这虽然与木地板材料和生产质量有关，但是也与现有的敷设方式相关。现有的木地板通常采用板块之间的相互嵌入固定方式，即，一个板块的凸出侧边嵌入相邻板块侧面上的凹槽中。依次安装，使每个板块在被一侧的板块锁定的同时，自身再去锁定另一侧的板块。当地面不够平整或经过一段时间的使用后，板块自身的变形以及长期在不够平整的地面受到各种踩压作用后，其凸出的侧边就容易脱离相邻板块侧面的凹槽或翘起相邻的板块，从而发生地板的跷变，乃至地面的损坏。
另外，各种管道的地面隐蔽性敷设以及现今时尚的地暖管道的铺设方式，还会使未来的检修、维护变得十分困难，同时，施工质量的问题也成为漏水、漏电的主要原因之一。
传统方式装饰天花板的结构如图27所示。图27为一个典型的天花简单处理工艺，其采用的技术为吊顶构建天花龙骨支架，具体为：在水泥房顶上打孔安装膨胀螺栓或木塞，以此来固定吊杆D，其次在吊杆D上架设主龙骨L1以及辅助龙骨L2(也有称为次龙骨)。最后，在搭设完成的龙骨支架上安装天花顶板的板块B(住宅类的石膏板或者直接安装天花装饰板)。由于传统的吊顶龙骨均采用重量较轻的金属材料，因此龙骨的构件强度很低，为了保证天花板的吊装质量，不得不采用布设密集的吊杆。这种密集的吊杆工程，给施工造成了很大的难度，产生了很大的噪音并延长了施工的工期，再加上安装天花顶板时需要打腻子、涂装等工序，使这种吊顶方式成为较落后的土建工程技术。此外，这种施工方式也给天花板内的隐蔽工程，如安装的空调、管道等在日后的维护修理造成了极大的不便，成为安全隐患之一。
复杂的天花处理则是经常使用的非平面形天花处理工艺，其中包括需要构建灯池、灯槽甚至非平面型顶棚，这种高度不一致的加工制作更是必须采用现场下料、现场加工及安装，不仅费时，而且废料。
以上传统的装饰工艺不仅因噪音和粉尘对现场以及装修区域周边环境造成的较大影响，使装修工期变得漫长，而且在装修完毕后，还需要较长的时间进行气味消除，才能够交付使用。
在当今日新月异的社会发展中，室内环境的更新问题已经成为商业、企业以及家庭开始广泛关注的问题。对于大型商业酒店、餐厅以及商务楼中的写字间来说更是比较常见的。更新经营环境，跟上形势潮流的发展对于经营者来说是非常重要的，但是，当更新非常困难，且需要较长的施工期时，则会使这种需求难于实现。在利用传统方式进行更新时，经营者通常只能采取暂停营业的方式。结果造成了较大的经营损失。商务楼中的写字间装修的更换也同样会造成原有企业的经营受到阻碍，甚至不得不停止一些工作。对于新迁入的企业来说，复杂的装修过程，对企业的开业时间会造成不利的影响，同时也会产生相应的场地费用的损失。业界期待一种能够一边正常营业，一边装修的技术。
因此，在装修技术的革新中，如何取消现场的加工制作，采用简单的安装工具实现地板及天花板的快速安装，从而减少或杜绝材料的浪费并节省大量的能源，同时还能为日后的维护、检查提供便利，将隐蔽工程开放化，并且在需要更新时，能够方便快速地在不损坏装饰面的基础上，进行现场快速更新，业已成为当前室内装修技术领域中亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述传统的室内地板及天花板的装修方式所存在的技术缺陷而提供一种地板及天花板的固定装置，该固定装置采用标准化零件，采用简单的固定结构实现对地板及天花板的每一个板块进行单独固定，同时，利用该固定装置能够快速地构成地板及天花板的支撑龙骨，实现对大面积地板或天花板的快速敷设安装并为快速拆卸提供了便捷。
本发明提供一种地板及天花板的固定装置，包括用于承载的横梁，所述横梁为一柱形体，该柱形体表面上设有由多个滑槽相互叠合的多层滑槽组，每个下层滑槽的槽口与相邻的上层滑槽的底部相通，所述下层滑槽的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸；所述下层滑槽和位于上层的滑槽中分别设有与各自滑槽形状相匹配的滑片，该滑片上设有多个螺孔和螺栓；所述多层滑槽组中位于上层的滑槽内移动设有弯折固定板，该弯折固定板的一端为设置在该上层的滑槽内的移动端，该移动端与所述上层的滑槽截面形状相匹配，另一端为锁定所述地板及天花板的锁定端；所述移动端上开设有螺孔。
上述技术方案中，由于位于下层的滑槽的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸，且滑片的截面形状与下层滑槽截面形状相匹配，故，当螺栓穿过下层滑槽内滑片上的螺孔并拧紧时，螺栓端部顶触在下层滑槽的底部，在反向作用力的挤压下，滑片就能够被固定在下层滑槽的某个位置，当松开螺栓后，滑片可以在下层滑槽中任意滑动。位于上层滑槽内的移动端可以通过螺栓与滑片连接。对于弯折固定板来说，当移动端与滑片连接后，通过调整滑片的位置可以实现弯折固定板在横梁上的位置调整，因此，滑片起到了定位作用，同样，也可以在上层滑槽中设置类似的滑片，并使其与下层滑槽内的滑片连接。当下层滑槽中的滑片处于固定状态时，上层滑槽中的滑片可以用于与其他零部件的定点连接。
在地板或天花板的安装中，弯折固定板的锁定端可以嵌入地板或天花板的板块侧面的凹槽实现对每个板块的锁定。
上述技术方案中，所述横梁由多个滑槽定位连接杆首尾轴向连接组成；该滑槽定位连接杆为一柱形体，所述多层滑槽组设置在该柱形体的表面；所述多个滑槽定位连接杆之间通过所述滑片连接。
当横梁由多个滑槽定位连接杆通过滑片首尾轴向连接组成时，根据上述滑片的使用特性，可以通过对螺栓松紧的控制，达到对整个横梁的长度尺寸进行随意调整的目的。在需要进行大尺寸调整时，还可以通过增加或减少滑槽定位连接杆的数量来配合滑片的滑动进行长度尺寸的调整。
本发明在使用中通常可以采用由两层滑槽组成滑槽组的方式，但对于需要较大力进行部件安装以及需要进行多角度安装时，可以采用三层滑槽或更多层滑槽。在这种情况下，位于底端的下层滑槽除了可以用于与其他横梁或滑槽定位连接杆进行连接，还可以起到定位的作用，其上的各层滑槽既可以起到参与横梁或滑槽定位连接杆之间的连接，也可以起到对其他部件的连接固定作用。多层滑槽中的各自的滑片还可以通过涨力相互施加压力，通过相互之间的作用起到良好的固定作用。
本发明在进行大面积的地板及天花板的装饰中，可以利用多个横梁采取并排分布设置形成条形龙骨支架，或者采取纵横交叉方式设置构成网状龙骨支架。在条形龙骨支架中，每一个横梁按照一定间距并排设置，可以将条形地板板块横跨两个相邻的横梁进行固定安装；在网状龙骨支架中，横梁按照设计要求进行纵横方向设置。当两个横梁交叉时，在交叉点可以利用多层滑槽组，将两个滑片分别设置在两个不同方向的横梁的下层滑槽和上层滑槽内，分别对交叉的横梁中的滑槽定位连接杆进行连接，两个滑片之间在交叉点出现上下层的跨接，使整个龙骨支架中的横梁保持在同一个水平面内。
在上述技术方案中，所述横梁表面还增设有一个或多个槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形的滑槽，该滑槽内设有所述滑片。增加设置的滑槽设置在多层滑槽组的侧向，可以为横梁提供侧向的固定，也便于对横梁进行安装固定，还可以将其他需要的部件安装在横梁的侧面。
本发明中，所述横梁上与所述多层滑槽组相对的表面还设有弹性减震层。所述弹性减震层设置在横梁表面设置的直槽中。
当利用横梁承载地板时，弹性减震层可以在使用中起到缓冲减震的作用，而将弹性减震层设置在横梁表面设置的直槽中，则可以为横梁本身提供刚性的平衡。
为了进行悬空的地板装饰以及将龙骨支架吊设在室内天花板壁下，所述横梁上还设有支撑立柱或吊挂部件。
所述横梁的截面形状为“L”形或环状矩形。“L”形的横梁可以减轻重量并为天花板的装饰提供吊挂面，而环状矩形的横梁可以在提供良好的结构强度的同时，节省大量的柱形体制造原料，从而降低制作成本。矩形截面的横梁，提供了四个表面，可以根据需要设置相关的使用部件或连接部件，提供了更多的扩展使用性能。
本发明中，所述滑槽的截面形状为“凸”字形或梯形；所述滑片的截面形状相应地为“凸”字形或矩形或梯形。
为节省原材料并具有良好的固定强度，所述滑片的截面形状为向槽口凸起的圆弧形。圆弧形的滑片还便于大规模的生产，从而使生产成本降低。
本发明中，所述弯折固定板为“Z”字形或为“J”字形，“J”字形弯折固定板顶部向两侧延伸的部分为所述锁定端；所述锁定端为直线形或曲线形。“Z”字形的弯折固定板在上下两端分别提供了一个向外弯折延伸的端部，一个端部用于连接固定在表层的滑槽上，另一个端部为锁定端；“J”字形的弯折固定板在顶部向两个方向提供了向外弯折延伸的端部，该端部可以同时嵌入两块相邻板材侧面上的安装凹槽，从而同时锁定两块板材。
曲线形的锁定端用于与装饰板材侧面开设曲面型的凹槽进行匹配，具有更好的锁定效果。
通过以上对本发明的概括性说明，可以看到：本发明采用散装部件进行构建，不需要在现场对任何部件进行加工制作，不需要在现场对进行传统装修装饰技术的施工，可以做到现场无尘土、无噪音和无异味，并具有能够快速组装或拆卸的特性，而且还能够灵活调整各项尺寸，能够满足施工现场对地板或天花的装饰要求。从使用本发明所进行的天花板安装试验得知，在边长五米以下的室内安装天花时，可以采取支撑立柱或支撑横梁的架顶的方式安装天花，从而无需在天花板上开设很多孔洞，改变了传统吊顶的膨胀螺栓+吊杆+主龙骨+副龙骨+结构件的结构。由于采用架顶替代吊顶，室内的吊顶不是从上而下的安装，而是在地面上进行成片的拼装完毕后安装在设置在天花与墙体结合处的支撑架上，装修天花的速度大大提高，工作强度同时大大减轻。对于边长五米以上的室内，只要在室内天花中心位置打四个辅助孔，就可以轻松快速地完成天花的架顶装修。
由于采用这种组装方式进行现场构建，因此，在完成装修后，也可以方便地拆卸任何一个局部，使天花上或地板下设置的隐蔽工程实现了开放化，便于维修人员的检修。当需要对装修环境进行更新时，不需要任何土木施工，就可以在现场进行快速更换或变形，这对于大型商业酒店、餐厅以及商务楼的装修更新具有重要意义，可以在不停止经营的状态下，迅速完成装修风格、效果的更新，从而彻底克服了现有装修施工方式所存在的技术缺陷。另外，本发明所使用的各种部件，都可以设计成标准的模块化产品，在工厂进行标准化的规模生产。在进行装修施工中，可以方便的依据现场的实际尺寸，选择合适的模块化部件，通过标准、简单的安装方式完成室内对地板和天花板的装饰。
本发明提供一种地板及天花板的固定装置，包括用于承载的横梁，所述横梁为一柱形体，该柱形体表面上设有由多个滑槽相互叠合的多层滑槽组，每个下层滑槽的槽口与相邻的上层滑槽的底部相通，所述下层滑槽的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸；所述下层滑槽和位于上层的滑槽中分别设有与各自滑槽形状相匹配的滑片，该滑片上设有多个螺孔和螺栓；所述多层滑槽组中位于上层的滑槽内移动设有弯折固定板，该弯折固定板的一端为设置在该上层的滑槽内的移动端，该移动端与所述上层的滑槽截面形状相匹配，另一端为锁定所述地板及天花板的锁定端；所述移动端上开设有螺孔。
上述技术方案中，由于位于下层的滑槽的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸，且滑片的截面形状与下层滑槽截面形状相匹配，故，当螺栓穿过下层滑槽内滑片上的螺孔并拧紧时，螺栓端部顶触在下层滑槽的底部，在反向作用力的挤压下，滑片就能够被固定在下层滑槽的某个位置，当松开螺栓后，滑片可以在下层滑槽中任意滑动。位于上层滑槽内的移动端可以通过螺栓与滑片连接。对于弯折固定板来说，当移动端与滑片连接后，通过调整滑片的位置可以实现弯折固定板在横梁上的位置调整，因此，滑片起到了定位作用，同样，也可以在上层滑槽中设置类似的滑片，并使其与下层滑槽内的滑片连接。当下层滑槽中的滑片处于固定状态时，上层滑槽中的滑片可以用于与其他零部件的定点连接。
在地板或天花板的安装中，弯折固定板的锁定端可以嵌入地板或天花板的板块侧面的凹槽实现对每个板块的锁定。
上述技术方案中，所述横梁由多个滑槽定位连接杆首尾轴向连接组成；该滑槽定位连接杆为一柱形体，所述多层滑槽组设置在该柱形体的表面；所述多个滑槽定位连接杆之间通过所述滑片连接。
当横梁由多个滑槽定位连接杆通过滑片首尾轴向连接组成时，根据上述滑片的使用特性，可以通过对螺栓松紧的控制，达到对整个横梁的长度尺寸进行随意调整的目的。在需要进行大尺寸调整时，还可以通过增加或减少滑槽定位连接杆的数量来配合滑片的滑动进行长度尺寸的调整。
本发明在使用中通常可以采用由两层滑槽组成滑槽组的方式，但对于需要较大力进行部件安装以及需要进行多角度安装时，可以采用三层滑槽或更多层滑槽。在这种情况下，位于底端的下层滑槽除了可以用于与其他横梁或滑槽定位连接杆进行连接，还可以起到定位的作用，其上的各层滑槽既可以起到参与横梁或滑槽定位连接杆之间的连接，也可以起到对其他部件的连接固定作用。多层滑槽中的各自的滑片还可以通过涨力相互施加压力，通过相互之间的作用起到良好的固定作用。
本发明在进行大面积的地板及天花板的装饰中，可以利用多个横梁采取并排分布设置形成条形龙骨支架，或者采取纵横交叉方式设置构成网状龙骨支架。在条形龙骨支架中，每一个横梁按照一定间距并排设置，可以将条形地板板块横跨两个相邻的横梁进行固定安装；在网状龙骨支架中，横梁按照设计要求进行纵横方向设置。当两个横梁交叉时，在交叉点可以利用多层滑槽组，将两个滑片分别设置在两个不同方向的横梁的下层滑槽和上层滑槽内，分别对交叉的横梁中的滑槽定位连接杆进行连接，两个滑片之间在交叉点出现上下层的跨接，使整个龙骨支架中的横梁保持在同一个水平面内。
在上述技术方案中，所述横梁表面还增设有一个或多个槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形的滑槽，该滑槽内设有所述滑片。增加设置的滑槽设置在多层滑槽组的侧向，可以为横梁提供侧向的固定，也便于对横梁进行安装固定，还可以将其他需要的部件安装在横梁的侧面。
本发明中，所述横梁上与所述多层滑槽组相对的表面还设有弹性减震层。所述弹性减震层设置在横梁表面设置的直槽中。
当利用横梁承载地板时，弹性减震层可以在使用中起到缓冲减震的作用，而将弹性减震层设置在横梁表面设置的直槽中，则可以为横梁本身提供刚性的平衡。
为了进行悬空的地板装饰以及将龙骨支架吊设在室内天花板壁下，所述横梁上还设有支撑立柱或吊挂部件。
所述横梁的截面形状为“L”形或环状矩形。“L”形的横梁可以减轻重量并为天花板的装饰提供吊挂面，而环状矩形的横梁可以在提供良好的结构强度的同时，节省大量的柱形体制造原料，从而降低制作成本。矩形截面的横梁，提供了四个表面，可以根据需要设置相关的使用部件或连接部件，提供了更多的扩展使用性能。
本发明中，所述滑槽的截面形状为“凸”字形或梯形；所述滑片的截面形状相应地为“凸”字形或矩形或梯形。
为节省原材料并具有良好的固定强度，所述滑片的截面形状为向槽口凸起的圆弧形。圆弧形的滑片还便于大规模的生产，从而使生产成本降低。
本发明中，所述弯折固定板为“Z”字形或为“J”字形，“J”字形弯折固定板顶部向两侧延伸的部分为所述锁定端；所述锁定端为直线形或曲线形。“Z”字形的弯折固定板在上下两端分别提供了一个向外弯折延伸的端部，一个端部用于连接固定在表层的滑槽上，另一个端部为锁定端；“J”字形的弯折固定板在顶部向两个方向提供了向外弯折延伸的端部，该端部可以同时嵌入两块相邻板材侧面上的安装凹槽，从而同时锁定两块板材。
曲线形的锁定端用于与装饰板材侧面开设曲面型的凹槽进行匹配，具有更好的锁定效果。
通过以上对本发明的概括性说明，可以看到：本发明采用散装部件进行构建，不需要在现场对任何部件进行加工制作，不需要在现场对进行传统装修装饰技术的施工，可以做到现场无尘土、无噪音和无异味，并具有能够快速组装或拆卸的特性，而且还能够灵活调整各项尺寸，能够满足施工现场对地板或天花的装饰要求。从使用本发明所进行的天花板安装试验得知，在边长五米以下的室内安装天花时，可以采取支撑立柱或支撑横梁的架顶的方式安装天花，从而无需在天花板上开设很多孔洞，改变了传统吊顶的膨胀螺栓+吊杆+主龙骨+副龙骨+结构件的结构。由于采用架顶替代吊顶，室内的吊顶不是从上而下的安装，而是在地面上进行成片的拼装完毕后安装在设置在天花与墙体结合处的支撑架上，装修天花的速度大大提高，工作强度同时大大减轻。对于边长五米以上的室内，只要在室内天花中心位置打四个辅助孔，就可以轻松快速地完成天花的架顶装修。
由于采用这种组装方式进行现场构建，因此，在完成装修后，也可以方便地拆卸任何一个局部，使天花上或地板下设置的隐蔽工程实现了开放化，便于维修人员的检修。当需要对装修环境进行更新时，不需要任何土木施工，就可以在现场进行快速更换或变形，这对于大型商业酒店、餐厅以及商务楼的装修更新具有重要意义，可以在不停止经营的状态下，迅速完成装修风格、效果的更新，从而彻底克服了现有装修施工方式所存在的技术缺陷。另外，本发明所使用的各种部件，都可以设计成标准的模块化产品，在工厂进行标准化的规模生产。在进行装修施工中，可以方便的依据现场的实际尺寸，选择合适的模块化部件，通过标准、简单的安装方式完成室内对地板和天花板的装饰。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图；
图2为第一实施例中弯折固定板的结构示意图；
图3为第一实施例中弯折固定板与横梁的结构关系示意图；
图4为第一实施例中弯折固定板的另一种结构示意图；
图5为第一实施例用于敷设地板的结构状态示意图；
图6为第一实施例构成的条形支撑龙骨结构示意图；
图7为本发明中弯折固定板的曲线锁定端的结构示意图；
图8为本发明第二实施例的结构示意图；
图9为第二实施例中滑槽定位连接杆的结构示意图；
图10为第二实施例所构成的网状支撑龙骨结构示意图；
图11为第二实施例中横梁的交叉结构示意图；
图12为本发明中横梁另一种结构示意图；
图13为采用图12所示结构的滑槽定位连接杆构成横梁的原理示意图；
图14为采用三层滑槽进行滑槽定位连接杆之间连接的示意图；
图15为利用三层滑槽固定地板的结构示意图；
图16为本发明增设弹性减震层的横梁结构示意图；
图17为本发明中具有弹性减震层的横梁敷设地板的结构示意图；
图18为本发明中增设弹性减震层的另一种横梁结构示意图；
图19为本发明横梁上设置支撑立柱的结构示意图；
图20为本发明横梁上设置另一种支撑立柱的结构示意图；
图21为本发明横梁上设置吊挂部件的结构示意图；
图22为采用顶架结构装修天花板的结构示意图；
图23为本发明中滑槽与滑片的一种截面形状示意图；
图24为本发明中滑槽与滑片的另一种截面形状示意图；
图25为本发明中圆弧形滑片的结构示意图；
图26为三层滑槽中圆弧形滑片的设置结构示意图；
图27为传统的天花板装修结构示意图。
图2为第一实施例中弯折固定板的结构示意图；
图3为第一实施例中弯折固定板与横梁的结构关系示意图；
图4为第一实施例中弯折固定板的另一种结构示意图；
图5为第一实施例用于敷设地板的结构状态示意图；
图6为第一实施例构成的条形支撑龙骨结构示意图；
图7为本发明中弯折固定板的曲线锁定端的结构示意图；
图8为本发明第二实施例的结构示意图；
图9为第二实施例中滑槽定位连接杆的结构示意图；
图10为第二实施例所构成的网状支撑龙骨结构示意图；
图11为第二实施例中横梁的交叉结构示意图；
图12为本发明中横梁另一种结构示意图；
图13为采用图12所示结构的滑槽定位连接杆构成横梁的原理示意图；
图14为采用三层滑槽进行滑槽定位连接杆之间连接的示意图；
图15为利用三层滑槽固定地板的结构示意图；
图16为本发明增设弹性减震层的横梁结构示意图；
图17为本发明中具有弹性减震层的横梁敷设地板的结构示意图；
图18为本发明中增设弹性减震层的另一种横梁结构示意图；
图19为本发明横梁上设置支撑立柱的结构示意图；
图20为本发明横梁上设置另一种支撑立柱的结构示意图；
图21为本发明横梁上设置吊挂部件的结构示意图；
图22为采用顶架结构装修天花板的结构示意图；
图23为本发明中滑槽与滑片的一种截面形状示意图；
图24为本发明中滑槽与滑片的另一种截面形状示意图；
图25为本发明中圆弧形滑片的结构示意图；
图26为三层滑槽中圆弧形滑片的设置结构示意图；
图27为传统的天花板装修结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例一
图1所示为本发明的一个具体实施例，包括用于承载地板或天花板的横梁a，横梁a为一柱形体，该柱形体表面上设有由下层滑槽11和上层滑槽12叠合的多层滑槽组。下层滑槽11和上层滑槽12均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽。下层滑槽11的槽口位于上层滑槽12的底部。下层滑槽组中设有与下层滑槽11相匹配的滑片2，该滑片2上设有多个螺孔和螺栓。当螺栓穿过滑片2上的螺孔并拧紧时，螺栓端部顶触在下层滑槽11的底部，滑片2就能够被固定，当松开螺栓后，滑片2可以在下层滑槽11中任意滑动。
上层滑槽11中移动设有弯折固定板3。弯折固定板3的结构以及设置方式如图2、图3所示。弯折固定板3的一端为设置在上层滑槽12内的移动端31，该移动端31的截面形状与上层滑槽12的截面形状相匹配。另一端为用于锁定地板及天花板的锁定端32。移动端31上开设有螺孔311。弯折固定板3的移动端31与垂直部分之间的边缘处开设有缺口33，并形成一弯折的颈部34。在使用中，将移动端31设置在上层滑槽12中，颈部34伸出使整个弯折固定板3能够沿着上层滑槽12移动，并通过螺孔311与下层滑槽12中的滑片连接固定。图3中，弯折固定板3为“Z”字形，在移动端31上开设有螺孔311。螺孔311可以通过螺栓与上层滑槽11或下层滑槽12中设置的滑片2连接，使弯折固定板3得到固定，当滑片2滑动时，可以实现弯折固定板3在上层滑槽11上的移动，也就是说，通过下层滑槽11内的滑片可以实现弯折固定板3的定位。
弯折固定板3还可以制成“J”字形，如图4所示。图4中，“J”字形的弯折固定板3的顶部具有向两侧延伸的部分，这两个部分均为锁定端32。“Z”字形和“J”字形的弯折固定板3的锁定部32均采用直线形，它们在地板或天花板的装饰中可以联合使用，如图5所示。
图5示出了一段横梁a上安装了三条地板块时的结构。在横梁a的端部设有一个“Z”字形的弯折固定板3，其移动端通过螺栓与滑片连接固定，其锁定端32嵌入第一块地板板块b1侧面的安装凹槽中，并将该第一块地板板块b1固定在横梁a上。第二块地板板块b2与第一块地板板块b1相对的侧面也具有安装凹槽，此时在横梁a上设置了一个“J”字形的弯折固定板3，其向两侧伸出的锁定端32分别嵌入第一块地板板块b1和第二块地板板块b2侧面的安装凹槽中，同时固定了两个地板板块。第二块地板板块b2与第三块地板板块b3相对的侧面具有伸出的安装凸条，该安装凸条嵌入第三块地板板块b3侧面的安装凹槽中，同时，在该处还设有一个Z”字形的弯折固定板3，其锁定端32也同时嵌入第三块地板板块b3侧面的安装凹槽中，在固定了第三块地板板块b3的同时，也强化了对第二块地板板块b2固定。以此类推，可以使用多个弯折固定板3，对敷设的所有地板板块进行安装固定。在实际应用中，通常会采用相同的地板板块，即，两个侧面都具有安装凹槽，这样可以在整个横梁a的两端分别使用Z”字形的弯折固定板，其他位置均使用“J”字形的弯折固定板。
本实施例中，固定安装地板板块的方式同样也适合天花板板块的安装方式，只是将图5所示安装结构翻转过来，天花板的板块在下，横梁在上即可形成天花板的装饰结构。
利用本实施例可以构成用于大面积铺设地板或天花板的支撑龙骨结构，如图6所示。图中，多个横梁a采取并排分布设置的方式，构成条形龙骨支架。在地板或天花板装修中，可以将板块横跨在两个相邻的横梁a上，并在上层滑槽12中设置的多个弯折固定板3的作用下被固定安装。
本发明中，弯折固定板3的锁定端32也可以制成曲线形，如图7所示。图7中，装饰板块b的侧面开设有曲面型安装凹槽，这时，弯折固定板3的锁定端32也成相匹配的曲线形，使锁定端32与装饰板块b之间的锁定更加牢固。
实施例二
图8所示为本发明的另一个具体实施例，图中，横梁a由多个滑槽定位连接杆1首尾轴向连接组成，该滑槽定位连接杆1为一柱形体。相邻的滑槽定位连接杆1之间通过下层滑槽11中设置的滑片2实现连接。滑槽定位连接杆1的结构如图9所示。图中，滑槽定位连接杆1的结构如同实施例一中的横梁，具有下层滑槽11和上层滑槽12。上层滑槽12主要用于设置弯折固定板并承载地板或天花板。滑槽定位连接杆1之间的连接方式为：将一个滑片2的两端分别设置在两个相邻的滑槽定位连接杆1的下层滑槽11中，然后拧紧螺孔21中的螺栓。由于滑槽内的宽度尺寸大于槽口宽度尺寸，且滑片2与下层滑槽11相匹配，所以当螺栓拧紧后，螺栓的端部顶触在下层滑槽11的底部，从而反向将滑片2推向下层滑槽11的槽口并与该下层滑槽11之间形成挤压，使滑片2在下层滑槽11中得到固定。当松开滑片2上的螺栓后，滑片2可以在下层滑槽11中滑动，使两个相邻的滑槽定位连接杆1之间的距离可以借此改变。利用这一特性就可以对组成的横梁a的总长度进行无极调整。这样在装修中，就可以根据现场的实际尺寸，灵活设定横梁的长度，进而调整整个支撑龙骨的尺寸，以适应装修现场的要求。
本实施例除了可以构成图6所示的条形龙骨支架外，还可以构成图10所示的网状龙骨支架。在图10中，横梁a采取纵横交叉方式设置，从而构成了一个网状结构的龙骨支架。这种结构通常实在特殊需要时搭建，可以安装敷设方形装饰板块，其安装固定方式与上述实施例一相同，故不赘述。需要注明的是，在两个横梁a进行交叉时，可以利用多层滑槽组进行跨接，如图11所示。图11中描述了一个交叉点的跨接方式，具体为：两个横梁a之间出现了交叉点，在交叉点上，一个横梁a通过下层滑槽11和滑片2完成轴向的连接，另一个横梁a则通过上层滑槽12和滑片2进行轴向跨接，然后再将上层的滑片2与设置在底层的滑片通过螺栓进行固定连接，从而实现了纵横跨接。在这一跨接中，两个横梁b的上层滑槽12的外侧表面可以处于同一个平面上。安装固定板块时，可以保持整个装饰面处于同一个平面。为加强龙骨支架的强度，还可以将两个交叉跨接的滑片2将交叉点用螺栓固定在一起。
利用本发明构成天花龙骨支架时，由于横梁具有较高的强度，因此可以将横梁采用搭接在墙板支撑龙骨上的方式，进行跨接设置，从而避免了传统天花装饰必须通过土木施工，在天花板上设置吊杆所存在的弊端。
在上述两个实施例中，横梁以及组成横梁的滑槽定位连接杆的表面还可以增设一个或多个槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形的滑槽，如图12所示。
图12中，横梁a的截面形状为环状矩形，在其两侧面和底面还分别增加了直线形的滑槽13，并且在每个滑槽13中都可以设置滑片2。增加的滑槽13可以为横梁提供更多的与其他部件连接的接口，例如一些紧固件、分布设置的管线等。
对于由滑槽定位连接杆所组成的横梁来说，增加的滑槽13可以提供更高强度的连接结构，如图13所示。图13为两个相邻的滑槽定位连接杆1进行轴向连接时的结构示意。图中，两个相邻的滑槽定位连接杆1除具有多层滑槽组中的下层滑槽11外，还具有三个增设的滑槽13。在进行相邻的滑槽定位连接杆1连接时，可以利用四个滑片2进行轴向连接，使连接强度得到大大地提高。
为了提高连接强度，使构成的天花板或地板的龙骨支架能够承受较大的作用力，可以将上述实施例中的双层滑槽组结构改为三层滑槽组结构，如图14所示，图中两个相邻的滑槽定位连接杆1都具有三层滑槽组。在进行轴向连接时，位于中层滑槽14中的滑片2与位于下层滑槽11中的滑片2同时位于两个相邻的滑槽定位连接杆1的相应的滑槽中，其中，下层滑槽11中滑片2通过上述螺栓挤压方式得到固定，并使两个连接的滑槽定位连接杆1之间的距离得以确定。中层滑槽14中的滑片2上的螺孔21与下层滑槽11中滑片2所对应的螺孔21通过螺栓进行固定连接，使两个轴向连接的滑槽定位连接杆1具有了较高的连接强度。当滑槽定位连接杆上设置了多组三层滑槽组时，通过上述图14所示连接方式还能获得更高的连接强度，这对于搭建大型天花板或地板的龙骨支架是及其重要的。根据这一原理，还可以采用更多层次的滑槽来实现连接。此处不再赘述。
当采用三层滑槽组结构敷设地板(或天花板)时，还可以采用如图15所示方式。在图15中，横梁a上设置了三层滑槽，其中，下层滑槽11中设置的滑片2通过螺孔21以及相应的螺栓实现了定位，而上层滑槽12中设置了“Z”字形弯折固定板3的移动端31，中层滑槽14内设置了“J”字形弯折固定板3的移动端31。在安装地板板块b时，两个弯折固定板3通过螺孔并借助螺栓与位于下层滑槽11内的滑片2上的螺孔21连接固定。
本发明中，无论是横梁或者是组成横梁的滑槽定位连接杆，在它们的与多层滑槽组相对的表面还设有弹性减震层，如图16所示。图中，横梁a的底面上设置了一层弹性减震层6，该弹性减震层6可以采用橡胶、塑胶或弹性泡沫材料等。当采用具有弹性减震层6的横梁a进行如图17所示的地板铺设后，由于弹性减震层6的作用，使地板b得到了有效的振动缓冲，不仅降低了噪音，也使地板b以及横梁a本身的使用寿命得到延长。另外，还可以如图18所示，将弹性减震层6设置在横梁a底面上的直槽7中。直槽7采用刚性材料或与横梁a一体制造。弹性减震层6设置该直槽7中并向外伸出一段，起到缓冲减震作用，而直槽7的两个边可以防止横梁a的左右倾斜，使该横梁a具有了更好的平衡和稳定性。
在室内地板的敷设中，还可以通过在横梁上设置支撑立柱，构成悬空的地板，如图19所示。在图19所示横梁的滑槽定位连接杆1的下方设置了支撑立柱4，该立柱4卡在滑槽定位连接杆1上，通过螺栓41与两侧的滑槽中的滑片2连接固定，制成悬空的地板装饰。这种悬空的地板有利于在地板下安装设置各种管线的隐蔽工程，同时，采用本发明的快装结构，也有利于拆卸地板板块，进行维修检查。
悬空的地板也可以采用图20所示结构。图中，横梁a下方设置的支撑立柱具有一个平台41，该平台41固设在螺杆42的顶部。螺杆42底部设置底座43的螺孔中。通过转动螺杆42，可以在一定的范围内进行支撑立柱的高度调整。横梁a设置在平台41上，并通过螺钉8穿过横梁a的底面进入螺杆42中，使横梁a与支撑立柱之间得到固定。
在有些必须通过在天花板上安装吊挂部件才能够安装天花装饰板的设计中，本发明也同样能够进行便捷的安装，如图21所示。在图21中，吊挂部件5是一端具有螺杆的能够安装在天花板中的部件(可以是一个膨胀螺栓)，在该螺杆上设有一金属弯片51，并在金属弯片51上开设有吊装孔。横梁a的截面采用“L”形，并且在垂直的一段外侧表面设有滑槽13，该滑槽13内设有滑片2。在进行横梁a的吊装中，螺栓52穿过金属弯片51与横梁a上侧面滑槽13内的滑片2进行连接。螺栓52拧紧后，将滑片2反向挤靠在滑槽13的开口方向的内侧，从而实现固定。金属弯片51则可以在安装横梁a之前，通过在螺杆上的转动实现对横梁安装高度的调整。
由于本发明自身具有良好的刚性以及便于快速拆装的特点，因此，在天花板的装饰中，可以取消传统的在天花板上开凿用于安装膨胀螺栓孔洞的施工方式而采用横跨架顶的方式，如图22所示。图22所示为一个房间中部分天花板装饰结构示意图，为清楚起见，图中省略了天花板板块。在该图所示的施工中，首先将支撑条c横向设置在房屋指定的高度的墙壁上，然后，根据装修设计要求，利用多个滑槽定位连接杆1以及滑片在底面上构建天花板龙骨支架，最后将完成的天花板龙骨支架顶架在支撑条c上，再经过板块的安装固定就完成了天花板的装饰。这个过程中，无需在天花板上开孔洞，安装吊挂件等，使施工速度得到大幅的提高，而且，当需要改变天花板造型时，可以将天花板龙骨支架卸下，拆开，按照新的设计要求重新构建，从而满足人们对室内环境的快速更新要求。对于利用墙板进行室内装修的设计来说，还可以免除图22所示设置支撑条c的方式，而直接将天花板龙骨支架顶架在墙板支撑龙骨支架上。
本发明中，下层滑槽和上层滑槽以及增设的滑槽的截面形状以及与之相匹配的滑片的截面形状可以如图23、图24所示。图23中，上下叠设的下层滑槽11和上层滑槽12的截面均为梯形(也称为燕尾形槽)，滑片2的截面形状则也相应的为梯形。梯形的滑槽和滑片不仅具有良好的滑动性能，也能够提供良好的固定性能。当螺栓通过螺孔21顶触在下层滑槽11的底部后，滑片2被反向顶起挤靠在下层滑槽11的两个斜向侧壁上，滑片2得以固定。当上层的滑片2通过螺栓与下层滑槽11中的滑片2连接时，将随着底层的滑片2的固定而被固定。当上层的滑片2在脱离了底层的滑片2的区域时，也可以利用长螺栓穿过螺孔21，将长螺栓的顶端顶触在下层滑槽11的底部，形成反向移位，使上层的滑片2与上层滑槽12相挤靠，形成对滑片2的固定。
图24中，下层滑槽11和上层滑槽12的截面形状为“凸”字形，滑片2的截面形状也为“凸”字形，其作用和使用方法与图21所示相同。
滑片的截面形状还可以如图25所示。图中，滑片2的截面形状为圆弧形，且该圆弧形为向槽口凸起，在该滑片2上也设置有多个螺孔21。这种截面形状最大的有点在于：能够大量节省原材料，而且便于加工生产，从而大大地降低了生产成本。对于建筑装饰工程中的一个龙骨支架来说，需要的滑片数量是非常可观的，因此，采用这种圆弧形截面可以在不降低安装强度的基础上，使整体龙骨支架的成本有所降低。
对于三层滑槽组来说，采用圆弧形截面滑片还可以通过图25所示方式实现定位。图26中，横梁a上设置了三层滑槽组，在下层滑槽11和中层滑槽14中均设置了圆弧形的滑片2，但是设置方向相反，使两个滑片2的圆弧面高点相接，定位螺栓通过螺孔21穿过两个滑片2顶触在下层滑槽11的底面，在反向推力的作用下，两个滑片2分别向所在的滑槽上方移动并挤压在滑槽开口处内壁上。螺栓使两个滑片2产生轻微的变形趋势，在滑片2自身的弹性作用下，两个滑片2非常坚固地被定位固定在滑槽中。这这方式为大面积搭建安装地板或天花板的龙骨支架，以及在该龙骨支架上设置重型设施提供了良好的强度条件。
本发明中，多层滑槽组的设置个数可以根据具体需要进行选择。在工厂的生产中，可以预先根据标准化要求，生产各种规格形状的滑槽定位连接杆和相应的滑片，在装修中，可以方便地选择时候设计要求的各种标准化部件，实现的装修安装速度加快，并且，当需要更新的时候，也可以很快地将需要换掉的部件拆除。
在需要构建复杂的天花吊顶时，还可以利用滑槽定位连接杆以及相应的紧固零件进行多种造型的构建。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解：可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
实施例一
图1所示为本发明的一个具体实施例，包括用于承载地板或天花板的横梁a，横梁a为一柱形体，该柱形体表面上设有由下层滑槽11和上层滑槽12叠合的多层滑槽组。下层滑槽11和上层滑槽12均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽。下层滑槽11的槽口位于上层滑槽12的底部。下层滑槽组中设有与下层滑槽11相匹配的滑片2，该滑片2上设有多个螺孔和螺栓。当螺栓穿过滑片2上的螺孔并拧紧时，螺栓端部顶触在下层滑槽11的底部，滑片2就能够被固定，当松开螺栓后，滑片2可以在下层滑槽11中任意滑动。
上层滑槽11中移动设有弯折固定板3。弯折固定板3的结构以及设置方式如图2、图3所示。弯折固定板3的一端为设置在上层滑槽12内的移动端31，该移动端31的截面形状与上层滑槽12的截面形状相匹配。另一端为用于锁定地板及天花板的锁定端32。移动端31上开设有螺孔311。弯折固定板3的移动端31与垂直部分之间的边缘处开设有缺口33，并形成一弯折的颈部34。在使用中，将移动端31设置在上层滑槽12中，颈部34伸出使整个弯折固定板3能够沿着上层滑槽12移动，并通过螺孔311与下层滑槽12中的滑片连接固定。图3中，弯折固定板3为“Z”字形，在移动端31上开设有螺孔311。螺孔311可以通过螺栓与上层滑槽11或下层滑槽12中设置的滑片2连接，使弯折固定板3得到固定，当滑片2滑动时，可以实现弯折固定板3在上层滑槽11上的移动，也就是说，通过下层滑槽11内的滑片可以实现弯折固定板3的定位。
弯折固定板3还可以制成“J”字形，如图4所示。图4中，“J”字形的弯折固定板3的顶部具有向两侧延伸的部分，这两个部分均为锁定端32。“Z”字形和“J”字形的弯折固定板3的锁定部32均采用直线形，它们在地板或天花板的装饰中可以联合使用，如图5所示。
图5示出了一段横梁a上安装了三条地板块时的结构。在横梁a的端部设有一个“Z”字形的弯折固定板3，其移动端通过螺栓与滑片连接固定，其锁定端32嵌入第一块地板板块b1侧面的安装凹槽中，并将该第一块地板板块b1固定在横梁a上。第二块地板板块b2与第一块地板板块b1相对的侧面也具有安装凹槽，此时在横梁a上设置了一个“J”字形的弯折固定板3，其向两侧伸出的锁定端32分别嵌入第一块地板板块b1和第二块地板板块b2侧面的安装凹槽中，同时固定了两个地板板块。第二块地板板块b2与第三块地板板块b3相对的侧面具有伸出的安装凸条，该安装凸条嵌入第三块地板板块b3侧面的安装凹槽中，同时，在该处还设有一个Z”字形的弯折固定板3，其锁定端32也同时嵌入第三块地板板块b3侧面的安装凹槽中，在固定了第三块地板板块b3的同时，也强化了对第二块地板板块b2固定。以此类推，可以使用多个弯折固定板3，对敷设的所有地板板块进行安装固定。在实际应用中，通常会采用相同的地板板块，即，两个侧面都具有安装凹槽，这样可以在整个横梁a的两端分别使用Z”字形的弯折固定板，其他位置均使用“J”字形的弯折固定板。
本实施例中，固定安装地板板块的方式同样也适合天花板板块的安装方式，只是将图5所示安装结构翻转过来，天花板的板块在下，横梁在上即可形成天花板的装饰结构。
利用本实施例可以构成用于大面积铺设地板或天花板的支撑龙骨结构，如图6所示。图中，多个横梁a采取并排分布设置的方式，构成条形龙骨支架。在地板或天花板装修中，可以将板块横跨在两个相邻的横梁a上，并在上层滑槽12中设置的多个弯折固定板3的作用下被固定安装。
本发明中，弯折固定板3的锁定端32也可以制成曲线形，如图7所示。图7中，装饰板块b的侧面开设有曲面型安装凹槽，这时，弯折固定板3的锁定端32也成相匹配的曲线形，使锁定端32与装饰板块b之间的锁定更加牢固。
实施例二
图8所示为本发明的另一个具体实施例，图中，横梁a由多个滑槽定位连接杆1首尾轴向连接组成，该滑槽定位连接杆1为一柱形体。相邻的滑槽定位连接杆1之间通过下层滑槽11中设置的滑片2实现连接。滑槽定位连接杆1的结构如图9所示。图中，滑槽定位连接杆1的结构如同实施例一中的横梁，具有下层滑槽11和上层滑槽12。上层滑槽12主要用于设置弯折固定板并承载地板或天花板。滑槽定位连接杆1之间的连接方式为：将一个滑片2的两端分别设置在两个相邻的滑槽定位连接杆1的下层滑槽11中，然后拧紧螺孔21中的螺栓。由于滑槽内的宽度尺寸大于槽口宽度尺寸，且滑片2与下层滑槽11相匹配，所以当螺栓拧紧后，螺栓的端部顶触在下层滑槽11的底部，从而反向将滑片2推向下层滑槽11的槽口并与该下层滑槽11之间形成挤压，使滑片2在下层滑槽11中得到固定。当松开滑片2上的螺栓后，滑片2可以在下层滑槽11中滑动，使两个相邻的滑槽定位连接杆1之间的距离可以借此改变。利用这一特性就可以对组成的横梁a的总长度进行无极调整。这样在装修中，就可以根据现场的实际尺寸，灵活设定横梁的长度，进而调整整个支撑龙骨的尺寸，以适应装修现场的要求。
本实施例除了可以构成图6所示的条形龙骨支架外，还可以构成图10所示的网状龙骨支架。在图10中，横梁a采取纵横交叉方式设置，从而构成了一个网状结构的龙骨支架。这种结构通常实在特殊需要时搭建，可以安装敷设方形装饰板块，其安装固定方式与上述实施例一相同，故不赘述。需要注明的是，在两个横梁a进行交叉时，可以利用多层滑槽组进行跨接，如图11所示。图11中描述了一个交叉点的跨接方式，具体为：两个横梁a之间出现了交叉点，在交叉点上，一个横梁a通过下层滑槽11和滑片2完成轴向的连接，另一个横梁a则通过上层滑槽12和滑片2进行轴向跨接，然后再将上层的滑片2与设置在底层的滑片通过螺栓进行固定连接，从而实现了纵横跨接。在这一跨接中，两个横梁b的上层滑槽12的外侧表面可以处于同一个平面上。安装固定板块时，可以保持整个装饰面处于同一个平面。为加强龙骨支架的强度，还可以将两个交叉跨接的滑片2将交叉点用螺栓固定在一起。
利用本发明构成天花龙骨支架时，由于横梁具有较高的强度，因此可以将横梁采用搭接在墙板支撑龙骨上的方式，进行跨接设置，从而避免了传统天花装饰必须通过土木施工，在天花板上设置吊杆所存在的弊端。
在上述两个实施例中，横梁以及组成横梁的滑槽定位连接杆的表面还可以增设一个或多个槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形的滑槽，如图12所示。
图12中，横梁a的截面形状为环状矩形，在其两侧面和底面还分别增加了直线形的滑槽13，并且在每个滑槽13中都可以设置滑片2。增加的滑槽13可以为横梁提供更多的与其他部件连接的接口，例如一些紧固件、分布设置的管线等。
对于由滑槽定位连接杆所组成的横梁来说，增加的滑槽13可以提供更高强度的连接结构，如图13所示。图13为两个相邻的滑槽定位连接杆1进行轴向连接时的结构示意。图中，两个相邻的滑槽定位连接杆1除具有多层滑槽组中的下层滑槽11外，还具有三个增设的滑槽13。在进行相邻的滑槽定位连接杆1连接时，可以利用四个滑片2进行轴向连接，使连接强度得到大大地提高。
为了提高连接强度，使构成的天花板或地板的龙骨支架能够承受较大的作用力，可以将上述实施例中的双层滑槽组结构改为三层滑槽组结构，如图14所示，图中两个相邻的滑槽定位连接杆1都具有三层滑槽组。在进行轴向连接时，位于中层滑槽14中的滑片2与位于下层滑槽11中的滑片2同时位于两个相邻的滑槽定位连接杆1的相应的滑槽中，其中，下层滑槽11中滑片2通过上述螺栓挤压方式得到固定，并使两个连接的滑槽定位连接杆1之间的距离得以确定。中层滑槽14中的滑片2上的螺孔21与下层滑槽11中滑片2所对应的螺孔21通过螺栓进行固定连接，使两个轴向连接的滑槽定位连接杆1具有了较高的连接强度。当滑槽定位连接杆上设置了多组三层滑槽组时，通过上述图14所示连接方式还能获得更高的连接强度，这对于搭建大型天花板或地板的龙骨支架是及其重要的。根据这一原理，还可以采用更多层次的滑槽来实现连接。此处不再赘述。
当采用三层滑槽组结构敷设地板(或天花板)时，还可以采用如图15所示方式。在图15中，横梁a上设置了三层滑槽，其中，下层滑槽11中设置的滑片2通过螺孔21以及相应的螺栓实现了定位，而上层滑槽12中设置了“Z”字形弯折固定板3的移动端31，中层滑槽14内设置了“J”字形弯折固定板3的移动端31。在安装地板板块b时，两个弯折固定板3通过螺孔并借助螺栓与位于下层滑槽11内的滑片2上的螺孔21连接固定。
本发明中，无论是横梁或者是组成横梁的滑槽定位连接杆，在它们的与多层滑槽组相对的表面还设有弹性减震层，如图16所示。图中，横梁a的底面上设置了一层弹性减震层6，该弹性减震层6可以采用橡胶、塑胶或弹性泡沫材料等。当采用具有弹性减震层6的横梁a进行如图17所示的地板铺设后，由于弹性减震层6的作用，使地板b得到了有效的振动缓冲，不仅降低了噪音，也使地板b以及横梁a本身的使用寿命得到延长。另外，还可以如图18所示，将弹性减震层6设置在横梁a底面上的直槽7中。直槽7采用刚性材料或与横梁a一体制造。弹性减震层6设置该直槽7中并向外伸出一段，起到缓冲减震作用，而直槽7的两个边可以防止横梁a的左右倾斜，使该横梁a具有了更好的平衡和稳定性。
在室内地板的敷设中，还可以通过在横梁上设置支撑立柱，构成悬空的地板，如图19所示。在图19所示横梁的滑槽定位连接杆1的下方设置了支撑立柱4，该立柱4卡在滑槽定位连接杆1上，通过螺栓41与两侧的滑槽中的滑片2连接固定，制成悬空的地板装饰。这种悬空的地板有利于在地板下安装设置各种管线的隐蔽工程，同时，采用本发明的快装结构，也有利于拆卸地板板块，进行维修检查。
悬空的地板也可以采用图20所示结构。图中，横梁a下方设置的支撑立柱具有一个平台41，该平台41固设在螺杆42的顶部。螺杆42底部设置底座43的螺孔中。通过转动螺杆42，可以在一定的范围内进行支撑立柱的高度调整。横梁a设置在平台41上，并通过螺钉8穿过横梁a的底面进入螺杆42中，使横梁a与支撑立柱之间得到固定。
在有些必须通过在天花板上安装吊挂部件才能够安装天花装饰板的设计中，本发明也同样能够进行便捷的安装，如图21所示。在图21中，吊挂部件5是一端具有螺杆的能够安装在天花板中的部件(可以是一个膨胀螺栓)，在该螺杆上设有一金属弯片51，并在金属弯片51上开设有吊装孔。横梁a的截面采用“L”形，并且在垂直的一段外侧表面设有滑槽13，该滑槽13内设有滑片2。在进行横梁a的吊装中，螺栓52穿过金属弯片51与横梁a上侧面滑槽13内的滑片2进行连接。螺栓52拧紧后，将滑片2反向挤靠在滑槽13的开口方向的内侧，从而实现固定。金属弯片51则可以在安装横梁a之前，通过在螺杆上的转动实现对横梁安装高度的调整。
由于本发明自身具有良好的刚性以及便于快速拆装的特点，因此，在天花板的装饰中，可以取消传统的在天花板上开凿用于安装膨胀螺栓孔洞的施工方式而采用横跨架顶的方式，如图22所示。图22所示为一个房间中部分天花板装饰结构示意图，为清楚起见，图中省略了天花板板块。在该图所示的施工中，首先将支撑条c横向设置在房屋指定的高度的墙壁上，然后，根据装修设计要求，利用多个滑槽定位连接杆1以及滑片在底面上构建天花板龙骨支架，最后将完成的天花板龙骨支架顶架在支撑条c上，再经过板块的安装固定就完成了天花板的装饰。这个过程中，无需在天花板上开孔洞，安装吊挂件等，使施工速度得到大幅的提高，而且，当需要改变天花板造型时，可以将天花板龙骨支架卸下，拆开，按照新的设计要求重新构建，从而满足人们对室内环境的快速更新要求。对于利用墙板进行室内装修的设计来说，还可以免除图22所示设置支撑条c的方式，而直接将天花板龙骨支架顶架在墙板支撑龙骨支架上。
本发明中，下层滑槽和上层滑槽以及增设的滑槽的截面形状以及与之相匹配的滑片的截面形状可以如图23、图24所示。图23中，上下叠设的下层滑槽11和上层滑槽12的截面均为梯形(也称为燕尾形槽)，滑片2的截面形状则也相应的为梯形。梯形的滑槽和滑片不仅具有良好的滑动性能，也能够提供良好的固定性能。当螺栓通过螺孔21顶触在下层滑槽11的底部后，滑片2被反向顶起挤靠在下层滑槽11的两个斜向侧壁上，滑片2得以固定。当上层的滑片2通过螺栓与下层滑槽11中的滑片2连接时，将随着底层的滑片2的固定而被固定。当上层的滑片2在脱离了底层的滑片2的区域时，也可以利用长螺栓穿过螺孔21，将长螺栓的顶端顶触在下层滑槽11的底部，形成反向移位，使上层的滑片2与上层滑槽12相挤靠，形成对滑片2的固定。
图24中，下层滑槽11和上层滑槽12的截面形状为“凸”字形，滑片2的截面形状也为“凸”字形，其作用和使用方法与图21所示相同。
滑片的截面形状还可以如图25所示。图中，滑片2的截面形状为圆弧形，且该圆弧形为向槽口凸起，在该滑片2上也设置有多个螺孔21。这种截面形状最大的有点在于：能够大量节省原材料，而且便于加工生产，从而大大地降低了生产成本。对于建筑装饰工程中的一个龙骨支架来说，需要的滑片数量是非常可观的，因此，采用这种圆弧形截面可以在不降低安装强度的基础上，使整体龙骨支架的成本有所降低。
对于三层滑槽组来说，采用圆弧形截面滑片还可以通过图25所示方式实现定位。图26中，横梁a上设置了三层滑槽组，在下层滑槽11和中层滑槽14中均设置了圆弧形的滑片2，但是设置方向相反，使两个滑片2的圆弧面高点相接，定位螺栓通过螺孔21穿过两个滑片2顶触在下层滑槽11的底面，在反向推力的作用下，两个滑片2分别向所在的滑槽上方移动并挤压在滑槽开口处内壁上。螺栓使两个滑片2产生轻微的变形趋势，在滑片2自身的弹性作用下，两个滑片2非常坚固地被定位固定在滑槽中。这这方式为大面积搭建安装地板或天花板的龙骨支架，以及在该龙骨支架上设置重型设施提供了良好的强度条件。
本发明中，多层滑槽组的设置个数可以根据具体需要进行选择。在工厂的生产中，可以预先根据标准化要求，生产各种规格形状的滑槽定位连接杆和相应的滑片，在装修中，可以方便地选择时候设计要求的各种标准化部件，实现的装修安装速度加快，并且，当需要更新的时候，也可以很快地将需要换掉的部件拆除。
在需要构建复杂的天花吊顶时，还可以利用滑槽定位连接杆以及相应的紧固零件进行多种造型的构建。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解：可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。