一种高效节能多功能炉灶及其供热系统转让专利

申请号 : CN200710006493.X

文献号 : CN101225968B

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发明人 : 吴展航

申请人 : 吴展航

摘要 :

本发明涉一种通过增加风量增氧、热循环、取暖装置、电子点火、可装卸燃气灶、炉桥,达到运用多种燃料的高效节能多功能炉灶及供热取暖系统,炉胆包括耐火保温层、铁圆筒,带有进水、出水管的水腔和带有排烟出口的烟腔,烟腔外带有排烟出口的水腔,在炉胆胆腔上方有锅架和炉盖,腔内有新型燃气灶头及调节灶头位置高低的两节双直管导气管,蜂窝煤炉桥,导气管盖帽,铁丝网、钢板焊接炉桥,其下有渣斗,渣斗箱及导气管,入气管上有三通管及电子点火开关,连接压缩空气和燃气,在水路上有耐热管连接水腔、三通管、供热取暖水箱和水泵,主要适用于家庭做饭炒菜、供取暖、热水、淋浴。操作方便,节能卫生,热效率利用高,适应运用多种燃料的优点。

权利要求 :

1.一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,包括炉体保温材料(2),设置在炉体保温材料中的炉胆(1),其待征在于:炉胆(1)包括可装卸的圆筒形耐火保温层(23),设置在耐火保温层外的可装卸的圆铁筒(21),设置在圆铁筒外置于炉灶基座上的底部带进水管(46)和出水管(45)的独立的水腔(13),设置在水腔(13)外的下部带排烟道出口的烟腔(14),设置在烟腔外的底部带出水管(47)和进水管(48)及一侧下部带排烟道出口的独立的圆形水腔(12),设置在耐火保温层内的燃气燃烧内、外灶头(18),燃气燃烧内、外灶头下的燃气燃烧内、外灶头导气基座(19)及分别与导气基座相连的两根上节直导气管(24、25),在上节直导气管上部外周设置有固定装置(22),固定装置中固定有两节式杆内节(20),杆外节(44)外侧端带小钢轮(55),两根上节直导气管下部由中心带小孔的第一连接板(26)相连,两根上节直导气管内下设置有两根下节直导气管(29、30),两根下节直导气管与其底部设置的第二连接板(31)相连,在第一连接板(26)中央设置有螺丝轴(27),在螺丝轴(27)上于第一连接板(26)的中央小孔两侧分别设置螺母(28),在耐火保温层内下部设置可装卸的蜂窝煤炉桥(56)、耐火耐高温导气管盖帽(32)、圆形方格铁丝网(36)及小钢板侧立式焊接炉桥(37),炉膛的顶部设置有圆型锅架(6)及耐火保温盖板(15),在炉灶基座(4)的面板(17)上设置面板桥(69)和炉灶基座中通向炉膛的气道(70),在炉膛的下方设置导气管(38、39),渣斗箱(42)及渣斗(7),渣斗上设置有提手(35),炉灶基座侧面板(16)上设置大风门挡板(71),在大风门挡板上设置小扇形风门和小扇形风门挡板(76),在炉灶基座侧面板大风门上、下两侧分别设置有固定大风门挡板的凹槽(74),与炉灶基座侧面板相连的第三挡板(5)上设置有小孔(41),导气管与设置固定在炉灶基座侧面板上的燃气电子打火开关(40)相连,在燃气电子打火开关的进气管上设置有带两个开关的三通管(50),通过第三挡板(5)上的小孔(41)后,在三通管(50)上外侧端设置的带有压缩空气开关(49)侧端口外接小型空气压缩增氧机,另一侧端外接燃气导管,在水路上设置有独立的水腔的出口水管上的带开关的三通管(84),带进水管(80)及出水管(81)的抗压取暖水箱(79),及在抗压取暖水箱表面的蜂巢状的取暖面板(88),在抗压取暖水箱的出水管外设置有带开关的第三三通管(83),该带开关的第三三通管外端设置有水泵(82)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,其特征在于:炉胆(1)中的炉膛中设置有凸起的许多单个的燃气燃烧内、外灶头(18),燃气燃烧内、外灶头包括设置在燃气燃烧内、外灶头表面的辐射状切口(59),与辐射状切口垂直的切口(62),灶头内、外两侧端设置有自顶部而下的切口(60)、(61),设置有凹陷的开口于两侧的小风槽(58),在小风槽的两侧设置有自顶部而下的切口(63)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,其特征在于:炉胆(1)中的炉膛下部设置有耐火耐高温导气管盖帽(32),包括在导气管盖帽(32)顶部设置有环导气管四周纵向的导气切口(33),两导气管盖帽底部设置有一中间连接两导气管盖帽的小十字型连接板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,其特征在于:炉胆(1)中的炉膛下部设置有小钢板侧立式焊接炉桥(37),包括设置有侧立的几块小钢板(78),底部由一焊接小钢板(37)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,其特征在于:在外部设置有进水管(80)和出水管(81)的抗压取暖水箱(79),抗压取暖水箱内设置有许多小不锈钢柱(86)和连接小不锈钢柱的小不锈钢焊接条(87),设置有抗压取暖水箱的保温层(85)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效节能多功能炉灶的供热系统,其特征在于:在抗压取暖水箱表面外部设置有导热性能良好的金属做的蜂巢状的取暖面板(88),取暖面板设置有许多开口向上的小圆桶状结构(89),小圆桶状结构底部为金属封闭的底部(90)。

说明书 :

技术领域:

本发明涉及一种通过增加自然风量,可调节风量增氧,设置可自由装、卸的两种炉桥、圆形的小方格铁丝网、一种新型燃气燃烧灶头表面,可改变燃气灶头位置高低的双管两节式内、外焰空气预混燃气直导气管,防尘的耐火耐高温导气管盖帽,该燃气灶及直导气管均可根据所用燃料而自由装、卸,与燃气导气管相连的电子点火开关,炉膛中的耐火保温层、圆铁筒均可自由装、卸,通过它们改变热传递:辐射、对流、热传导三种方式来改变吸取热量的快慢,达到能够适应运用多种能源的高效节能多功能炉灶,外设热循环系统和一个取暖系统装置,来充分综合利用燃料燃烧后贮存的热能。主要适用于家庭做饭炒菜、供取暖和供热水及淋浴,乡村学校、乡卫生院、小餐馆、理发店等供应热水用。

背景技术:

传统的小型炉灶大多采用单一燃料且直排加热方式,热效率利用低,升温较慢,部分热功消耗在空气中,节约燃料效果差,且不能综合利用,每年造成我国数百万吨的燃煤、上亿立方米的燃气、数千万吨的木料燃烧后白白浪费,破坏了林业资源和环境,增加排放了数千万吨的温室气体,同时燃料燃烧后废气直接排放到空气中造成橱房空气质量较差。传统柴炉灶靠燃料燃烧产生热升力形成压差而使空气携氧自然燃烧,炉桥桥面较大,进入炉膛的空气受限,供氧不足,燃烧不充分,且外部烟管排出较多热量,约50%的热量散失浪费,烟管温度很高容易致意外烫伤事故;传统燃气灶头燃烧表面中央部分燃气燃烧时仍有未完全充分燃烧的燃气,夏季时做饭、炒菜时的大部分燃气燃烧后的热量直接排放到空气中使空气升温,部分热量散失浪费,使夏季橱房工作环境更加高温闷热,且造成一部分的燃气燃烧后的热量迅速浪费,且炉灶只能用于煮饭炒菜,不能改变其应用功能;蜂窝煤炉灶常为直排方式,热量不能用于取暖,不仅浪费燃料,而且污染橱房的空气,长期吸入会感不适,还会引发加重呼吸道疾病;传统小型炉灶用途单一,不能用于取暖、供给热水、淋浴综合利用能源,燃料燃烧后热量常迅速散失,不能被充分利用,不能根据用户的需要改变热量的吸收方式,使用中常常不能满足用户的需要,而使用户购买其它设施,造成我国用户的数十亿的货币资源浪费和国家的其它资源浪费。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种操作方便,节能卫生,热效率利用高,能充分利用热能和适应运用多种燃料(蜂窝煤、燃气:液化气.沼气和煤气、柴)范围较广的带有电子点火功能的高效节能多功能炉灶及具有较强抗压性能的水箱式供热取暖循环系统,综合充分利用能源,达到节约能源。

本发明的目的是这样实现的:包括:保温材料,设置在保温材料中的炉胆,炉胆包括可自由装卸的圆筒形耐火保温层,设置在圆筒形耐火保温层外的可自由装卸的铁圆筒,设置在铁圆筒外的带有进水管和出水管的独立的水腔和带有排烟道出口的烟腔,设置在烟腔外的带有出水管、进水管和一侧下部带有排烟道出口的独立的水腔,在烟腔外带有排烟道出口的水腔排烟道出口的周围表面设置外接烟管。设置在耐火保温层内的可自由装、卸的新型燃气炉灶头及其可调节燃气灶头位置高低的燃气两节式双直导气管,其下方设置可自由装卸的蜂窝煤炉桥;在铁圆筒外的带进水管和出水管的水腔内、炉膛的底部于圆筒形耐火保温层和铁圆筒的底部下方设置有圆形小方格铁丝网、小钢板側立式焊接炉桥。在炉灶基座内的渣斗箱中设置有两根导气管经过炉灶面板两条小桥中间的气道再通过炉桥间隙、圆形方格铁丝网间隙伸入炉膛中,在炉膛中两导气管口顶部设置有可自由装卸的耐火耐高温导气管盖帽盖住;两导气管外端设置有电子打火开关,电子打火开关的入气管为一三通管,三通管的远端两个端口均带一个开关,一个端口通过塑料管连接外置的小型空气压缩增氧机,另一个端口通过塑料管与燃气输送管相连接;设置一挡板与炉灶基座面板、側面板、底面板相连构成渣斗箱,位于炉膛正下方的渣斗箱底板上设置有渣斗,在渣斗箱正前方的側面板上设置比渣斗大的大风门和大风门挡板,大风门挡板上设置有扇形小风门及扇形小挡风板,在炉灶基座侧面板上、下两側端设置有与大风门挡板相适应的凹槽;在炉灶基座侧面板上部和一侧下部带排烟道出口的水腔下部表面周边相对中心三个互成120度角的位置上设置的扣和扣环;在炉胆胆腔上方设置有大漏斗形锅架和圆形炉盖。在两个水腔的进水管与出水管之间通过耐高温塑料管连接,在铁圆筒外的水腔出水管的水路上通过塑料管连接带开关的三通管与外部设置有抗压供热取暖水箱相连;在水箱底和周围设置有保温材料,在水箱的面板上设置可自由装卸的蜂巢样取暖板,在取暖水箱的出水管端口通过耐高温塑料管与设置有一个带两个开关的三通管相连,三通管的带开关的一个端口与在外部设置的水泵相连,水泵的出口通过耐高温塑料管与烟腔外的带排烟出口的水腔入水管相连,烟腔外的带排烟道出口的水腔入水管设置有一三通管与自来水或带水龙头的高于炉灶位置的自备水箱水源相连接。

本发明克服了传统小型炉灶的直排加热方式,热效率可提高到90-95%,烟腔上的排烟道出口设置在炉胆中烟腔外的水腔中一侧下底部,提高了热效利用率,降低了外接排烟管的温度并减少了对炉灶头的影响,而且比较美观,改善了橱房中的高温工作环境和空气质量。本发明炉灶适应使用三种燃料,它增强了用户的实用性。通过设置可自由装、卸的蜂窝煤炉桥可将蜂窝煤燃烧后产生的热量收集到水腔中得到利用,并通过烟腔的排烟道出口和外接烟管将废气排到户外。通过设置可自由装、卸的小钢板侧立式焊接炉桥和方格圆形铁丝网的结构最大限度地保证进入炉膛的自然空气量和充分利用木料燃烧后的木碳产生更多的热量提高了炉膛的温度,节约了燃料;设置塑料管外接小型空气压缩增氧机并通过电子打火开关和三通管压缩空气侧的开关调节压缩空气流量增氧,压缩空气由导气管导入至炉膛的耐火耐高温导气管盖帽增氧装置,使木料燃烧充分,提高了温度,又可防止强制输入过多的空气带走热量,节约了能源。采用新型燃气灶头燃烧表面设置,使燃气燃烧充分,提高了温度,节约了燃气;采用炉膛中双节燃气双直导气管调节灶头位置高低,可改变使用用途和改变热传递方式及吸热面积的大小。本发明采用固定的腔室吸热外还通过设置有可自由装、卸的圆筒形耐火保温层及圆筒形铁筒,通过装、卸而改变热传递方式:辐射、对流、传导,来调节获取热量大小量来改变获取热量的快慢,在冬季使用燃气和柴作燃料时可于1-3分钟内使水受热升温至50-80摄氏度,可用于淋浴;用蜂窝煤作燃料时需延长热水时间。采用了配置中空的漏斗圆形锅架,使热空气上升到锅架内增加锅底受热面积,满足了用户炒菜对高温的需求。炉灶的水路上设置了外接抗压性强的供热取暖水箱和蜂巢样取暖板,为用户提供热水和取暖,综合利用能源。本发明设置的两个水腔均各自独立,可自由装卸,方便清洁水腔和维护,针对使用蜂窝煤用户可采取几个月或每年在烟腔两侧的水腔表面及炉膛的水腔表面涂布导热性良好的防腐耐高温材料,延长炉灶的使用时间。本发明操作简单,使用方便,具有多种功能和适应运用多种燃料,节约能源和充分利用能源,卫生干净的优点。

附图说明

图1为本发明的主视图。
图2为本发明主视图的带排烟道出口的水腔12的侧面立体俯视图。
图3为本发明的外接烟管与排烟管口对接面的正面立体府视图。
图4为本发明的结构剖视图。
图5为本发明的水腔12、水腔13的底部正面视图。
图6为本发明的燃气灶下节直导气管底部的正面视图。
图7为本发明的蜂窝煤炉桥立体府视图。
图8为本发明的升入炉膛中导气管的耐火耐高温导气管盖帽立体俯视图。
图9为本发明的部分燃气灶头表面立体正面府视图。
图10为本发明的设置固定在上节直导气管上部的固定燃气灶于炉膛中央的装置平面视图。
图11为本发明的炉灶基座立体正面府视图。
图12为本发明的燃烧木料的小铁板炉桥立体府视图。
图13为本发明的燃烧木料的圆形方格铁丝网俯视图。
图14为本发明的供热水循环系统及抗压取暖水箱立体正面俯视图。
图15为本发明的耐压取暖水箱中置入的小不锈钢柱立体正面俯视图。
图16为本发明的耐压取暖水箱表面的取暖板立体正面俯视图。

具体实施方式

如图1、2、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14所示,本发明的水腔、取暖水箱均可用不锈钢板焊接制成,炉灶基座也可用不锈钢板或其它钢板焊接而成。本发明包括炉体保温材料2,设置在炉体保温材料中炉灶基座4上的炉胆1,炉胆1包括可自由装卸的圆筒形耐火保温层23,其内侧直径设置为可容普通蜂窝煤装入且蜂窝煤周距圆筒形耐火保温层约0.5厘米,其顶部距锅底约1.5厘米,用蜂窝煤作燃料时可减少热量辐射和传导并将热量导向顶部用于煮饭炒菜,在圆筒形耐火保温层的顶部设置有对称的两个铁环43,用于装卸该圆筒形耐火保温层,通过装卸可以改变热传递方式:辐射、对流、传导;热水时即可卸下,可使水腔中的水加快热传递吸收热量而升温。设置在圆筒形耐火保温层23外的可自由装卸的铁圆筒21,直径为16-17厘米,与其内的圆筒形耐火保温层相适应,其顶部距离锅底约2.5-3厘米,用燃气和柴作燃料时可将热量导向顶部供煮饭炒菜用,通过装卸也可改变热传递方式:辐射、对流、传导,因而相应改变热量摄取量,来增加或减少单位时间内的热量摄取量,用于热水取暖时即可卸下。设置在铁圆筒21外的底部带有入水管45和出水管46的水腔13,高约32厘米,水腔13上端膨大部的顶部距膨大部的底部高度为16.5厘米,膨大部顶部和周围距离水腔12的内侧壁均为2.5厘米,水腔13外侧下部向中心缩小部的顶部距水腔13的底部高度为15.5厘米,向中心缩小部外侧距水腔12的内侧距离为5-6厘米,出水管46的内侧管口端延伸升至水腔13的顶部,可以将水腔13中不断受热而上升到顶部的热水导出至出水管46的外侧管口端。在水腔13外设置带有排烟道出口3的烟腔14,水腔13的外侧下部向中心缩小构成烟腔14的膨大部以利于收集烟腔上部下来的燃料废气通过,并由排烟道出口排出至外接烟管。在烟腔14外还设置有底部带有出水管47和入水管48以及一侧下底部中带有“n”字型排烟道出口3的水腔12,其顶部设有一直径19厘米的圆形炉膛开口,该水腔内侧顶部距水腔13的顶部2.5厘米,出水管47的内管口端延伸升入至水腔12的顶部,可将受热上升的热水自出水管内口中导出;水腔12下底部中的烟道出口3高13厘米,宽12-13厘米,在带有排烟道出口3的水腔12外侧表面设置有沿排烟道出口周“n”字形的固定外接排烟管9的沟槽板8,可插入外接烟管。设置在耐火保温层内的新型燃气燃烧内、外焰灶头18,其下与之相连的燃气导气基座19,燃气导气基座下端分别设置有上节直管导气管24、25相连,在上节导气管上部周与导气基座下方的部位设置有固定在导气管上的固定燃气灶于炉膛中央的装置22,均配置有两节式杆互成120度角,其内节20内侧头可用镙钉拧紧固定在上节导气管上部的装置22中,设置有套在内节杆外周并在其外端带有小钢轮55的外节杆44,小钢轮可在炉膛中沿炉膛内侧壁自由滚动,内节外周套有弹簧并穿过弹簧后又通过弹簧将套在内节上的外节推向外侧,三个两节杆可将燃气灶头及导气管固定在炉膛中央,并可通过外周带小金属轮的两节式杆而自由装卸燃气灶头及其与之相连的燃气导气基座和两节式直导气管;在直导气管24、25的底部由中央带有一小孔可容镙丝轴27通过的板26相连,在板26的下方设置有直导气管29、30,在它们的底部由连接板31相连,镙丝轴27就固定在板31的中央并在直导气管29、30之间上行,并在通过板26的中央小孔的两侧分别设置有一个镙母28,镙丝轴27稍长于直导气管29、30,直导气管29、30的上端分别由直导气管24、25的底部向上伸入其内套住,设置为基本完全套入且密闭;调节镙丝轴27上的位于板26两侧的两个镙母28来实现改变燃气灶头位置的高低,煮饭炒菜时升高灶头燃气外焰顶部在铁圆筒顶部,而用于热水时降到最低位置。在下节双直导气管29、30的底部分别设置有两个扇形的风门54和两个扇形的风门调节板53,在其中心分别设置有可容升入炉膛的导气管38、39通过的小孔51、52。在圆形耐火耐保温层23内侧底部及下节双燃气直导气管的下方设置可自由装卸的蜂窝煤炉桥56,在水腔13内侧的炉膛下部位于圆筒形耐火保温层23和设置在耐火保温层外的铁圆筒21的底部下方设置有可自由装卸的圆形方格铁丝网36,蜂窝煤炉桥56就置于圆形小方格铁丝网36上,在圆形方格铁丝网下面设置有可自由装卸的小钢板侧立式焊接炉桥37,小钢板侧立式焊接炉桥置于下方设置的炉灶基座4的圆形面板17的中央的两条窄小的面板桥69上。在炉胆1下方的高10厘米的炉灶基座4的渣斗箱中设置有两根导气管38、39由炉灶基座内的渣斗箱42中经面板桥中央的气道70穿过炉桥37的间隙和圆形方格铁丝网络36的间隙后在炉膛的下部两导气管升入炉膛中1-2厘米,两根导气管内侧端均固定在炉灶基座面板桥69上,在两根导气管38、39顶部设置有可自由装卸的耐火耐高温导气管盖帽32。两导气管的外端与设置的电子打火开关40出口相连接,燃气电子打火开关固定在炉灶基座4中的渣斗箱42前方的大风门右侧与挡板5相连的炉灶基座侧面板16之间的炉灶侧面板上;燃气电子打火开关的入气管带两开关的三通管50通过挡板5上的小孔41后在外设置有远端带有压缩空气开关49,其端口通过外接塑料管与一个小型空气压缩机相连,另一个端口通过塑料导管与外面的燃气输送导管相连。在炉胆1的炉膛下方的炉灶基座4的圆形炉座表面板17中心上的炉座面板桥69和三个通向炉膛的气道70的右侧面两个独立的水腔相对应的下方的圆形炉座表面板17上设置有分别可容水腔13底部的进水管46、出水管45通过的小孔64、65,在水腔12对应的下方设置有分别可容水腔12的进水管48、出水管47通过的小孔67、66,在炉灶基座4中炉灶基座侧面板16、炉灶基座4的底面板68、炉灶基座4的面板17及与它们均相连接的与前面的侧面板16相连后再通过面板17的气道70的外侧和小孔64、65内侧之间后再与后面的侧面板16相连的挡板5构成渣斗箱42,在炉膛的正下方炉灶基座4的渣斗箱中设置有带提手35的渣斗7,在渣斗箱的正前方设置有大于渣斗的大风门高9厘米,宽23厘米,并由大风门挡板71完全挡住入口,向一侧推开大风门挡板即可从大风门中取出渣斗7,在大风门挡板71上设置有两个小扇形风门75和两个小扇形挡风板76,在大风门相应的的炉座侧面板上、下方分别设置有固定大风门挡板的凹槽74,大风门挡板可在凹槽中推动,在大风门挡板71上的一端设置有一个推拉大风门挡板的提手72。在炉灶炉膛顶部设置有大圆形漏斗型的锅架6,可以使热空气升至锅架6中增加锅底部受热面积和热量,在大圆形漏斗型的锅架6上设置有带提手的圆形耐火保温盖板15,打开盖板可添加柴或换蜂窝煤,不煮饭和炒菜时用圆形耐火保温盖板15盖上,以防止热量散失,可使热量加热水腔中的水收集保存在水腔中。若做饭炒菜时用燃气作燃料则打开三通开关的燃气输送管道侧的三通开关,关闭压缩空气侧的三通开关,卸下蜂窝煤炉桥56、导气管耐火耐高温盖帽32和圆筒耐火保温层层23,将燃气灶头调高至合适位置,以燃气外焰顶部刚好在铁圆筒顶部为适宜,装入新型燃气灶头及其与之相连的导气基座和两节式双直管燃气导气管,推开大风门挡板至一侧打开大风门,使用电子打火点燃燃气,待燃气燃烧后方可架上锅或盖上耐火保温盖板,应注意每次燃气点燃前应打开炉膛顶部的圆形耐火耐高温盖板,以防炉膛中和烟腔上部聚积大量燃气,使用电子打火开关点燃后会产生燃气爆鸣现象;若用于烧热水则将燃气灶头降至最低并卸下铁圆筒21。若用柴作燃料做饭炒菜时则卸下燃气灶、燃气直导管、蜂窝煤炉桥及耐火保温层23,装上耐火耐高温导气管盖帽32,打开大风门挡板,可先用燃气引燃木料后关闭燃气侧的三通开关,当有许多燃烧的木碳堆积在圆形方格铁丝网上时,可开启压缩空气侧的三通开关并启动外接的小型压缩空气机的电源开关,同时用电子打火开关调节压缩空气的流量至适当大小;当用于热水和取暖时卸下铁圆筒21,并盖上炉膛上方的耐火耐保温盖板15。若用蜂窝煤做饭炒菜时只须卸下燃气灶头及其导气基座和导气管;用于热水和取暖时可卸下耐火保温层23和铁圆筒21,闭火时关上大风门挡板及小扇形风门挡板。水路上在炉灶基座4的面板17的下方水腔12的出水管47与水腔13的入水管46通过耐高温塑料管连接,水腔12的热水自出水管导出后经水腔13的入水管进入水腔13中,使流入水腔13中的水一直为热水,有利于保持炉膛中的温度,而水腔12中的水保持为温度较低的水,且水腔12中的水其顶部温度始终保持比底部高,有利于通过空气对流吸收烟腔中的热空气的热量,位于烟道上方的热空气热量被吸收后空气温度降低,因而其空气密度增大而下降对流至烟腔下方,有利于热量的充分吸收和形成空气排出的动力,与燃料燃烧产生的热升力一起将燃烧后的废气、二氧化碳和水通过烟腔、排烟出口和外接烟管排出。水腔13的出水管45通过耐高温塑料管连接一个带开关的三通管84的端口,三通管的第二个端口连接带有入水管80、出水管81的抗压取暖水箱79供应热水加热蜂巢状取暖板供热取暖,另一个端口可供取热水用;在抗压取暖水箱出水管端通过耐搞温塑料管连接另一个带开关的三通管83的一个端口,其第二个端口可供取热水和淋浴用,另一个端口与外部设置的水泵82相连,水泵的出水口端通过耐搞温塑料管连接水腔12的入水管48,或通过耐搞温塑料管连接另一个带开关的三通管的一个端口,该三通管的另一个端口连接自来水或带水龙头开关的自备水箱水源置于高于炉灶的地方,提供水源,第三个端口再通过耐搞温塑料管连接水腔12的入水管。当需要取暖时取出炉膛中的耐火保温层23及铁圆筒21,打开循环水道的三通开关,闭合设置在外的水泵开关,取热水只需要打开取水端的三通管开关和自来水的开关,自来水或水桶中的水压将水压入水腔中而就可将热水自水腔13的出水管排出热水。
如图9所示,本发明的新型燃气灶头18包括设置在灶头内、外焰的有许多凸起的单个燃气燃烧灶头18和凹陷的开口于两侧的小风槽58,单个燃气小灶头和小风槽它们相互间隔;设置在凸起的燃气燃烧灶头18顶部表面中央的辐射状切口,设置在灶头18顶部表面与辐射状切口相互垂直的切口62,设置在灶头18顶部小风槽两侧由上向下的切口63,设置在灶头18顶部辐射状切口两侧端由上而下的切口60、61,设置在同一小风槽两侧的切口63相互错开,燃气从这些切口中导出而燃烧。由于燃气灶头面板采用金属做成,具有良好的导热性能,燃气燃烧后金属灶头表面很快变热,将使凹陷的小风槽加热其表面的空气,小风槽中的空气受热后密度降而迅速上升至燃烧的燃气中增加供氧使燃气充分燃烧,小风槽中的大部分热空气上升后仍留在小风槽中的空气处于低气压状态,而在小风槽两侧的空气气压正常,这样空气就从正常气压的小风槽两侧被压入低气压的小风槽中,受小风槽两侧的金属燃气灶头表面加热后又迅速上升至燃烧的燃气中增加供氧,如此周而复始地循环。设置在灶头表面的垂直于辐射状切口的燃气排出切口和在同一小风槽内两侧凸起的自灶头顶部向下且相互错开的燃气排出切口均有增加燃气燃烧面积及通过小风槽向燃气内增加供氧利于燃气充分燃烧增加产热的作用。
如图4、6所示本发明的新型燃气灶头18的下节燃气直导气管29、30的底部分别设置有两个燃气与空气预混的扇形风门54及两个扇形的挡板53,在位于扇形风门54和扇形挡风板53的中央分别设置有可容导气管38、39升入炉膛的顶部通过的小孔51、52,当使用燃气作燃料时,取出蜂窝煤炉桥56,装入燃气灶及直导气管,卸下导气管38、39顶部的耐火耐高温盖帽32,将导气管39、38的顶端分别套入小孔51、52中,再通过调节挡板53打开或关小进入扇形风门54的风量来调节进入直导气管29、30中燃气与空气的预混程度,打开燃气电子打火开关即可使用燃气灶。
如图4、7所示本发明的可自由装卸的圆形蜂窝煤炉桥56设置有刚好高于升入炉膛的导气管耐火耐高温盖帽32顶部至可自由装卸的圆形方格铁丝网36表面高度的位于周边的三条蜂窝煤炉桥脚57,炉桥脚57的下端弯曲与炉桥脚垂直并朝向中心,放置在方格铁丝网表面36上,使用蜂窝煤时不会损坏导气管盖帽32,也不需卸下导气管盖帽32,达到增加使用蜂窝煤做燃料,节约能源且又方便的目的。
如图1、2、3、11所示本发明的外接排烟管9设置有与带有排烟口3的水腔12的外表面1上的位于排烟口周的“n”字型槽沟8相对应的程“n”字型凸起的对接边11,还设置有在外接排烟管的底面板稍伸出对接口平面的外接烟管底板10,外接烟管9对接面的对接边11自水腔12的固定外接排烟管“n”字型沟槽8底部向上插入至顶部后置于炉灶基座4的圆形面板17上,外接烟管底板10也置于圆形面板17上,可阻止外接烟管脱出。使用外接烟管将废气导至室外达到改善橱房空气质量的目的,减少废气长期的吸入刺激呼吸道而减少呼吸系统疾病和改善橱房中的工作环境。
如图4、8所示本发明的导气管38、39的耐火耐高温盖帽32顶部在炉膛中距离圆形方格铁丝网36有一定高度5-7厘米,并设置有在其顶部上端环导气管四周纵向的导气切口33,导出的压缩空气不会把灰尘吹向炉膛顶部,也不会吹起圆形小方格铁丝网上的灰尘;它可导出燃气用于引燃柴而生火,当柴燃烧后在小方格圆形铁丝网上有许多燃烧的木碳挡住进入炉炉膛的自然风时,就可打开三通管50上的压缩空气开关,同时打开外设置的小型压缩空气机,调节电子打火开关调节到适宜的风量,它把输送的压缩空气导向四周增加供氧使燃料充分燃烧,热量增加,节约了能源和防止灰尘及其它物质进入导气管阻塞管腔,在盖帽的底部还设置有一中间相连成小十字型的连接板34,其中的一块小板两端与两盖帽的底部相连,当耐火耐高温盖帽置于圆形方格铁丝网上盖住导气管时,它可抵抗向下、前后、左右的一部分冲击力,它既可防止两导气管受燃料挤压移位偏移,又可防止在添加燃料时燃料对导气管38、39的冲击损坏。卸下导气管帽32后即可为燃气灶导气管输送燃气。
如图4、12、13所示本发明的炉桥37设置为侧立位的几块小块钢板78底部由一焊接小钢条37焊接连结起来,在其上方放置圆形小方格铁丝网36,可为导气管耐火耐高温盖帽提供支持面,又可让最大的自然风通向炉膛,使燃料充分燃烧,小方格铁丝网可将小木碳挡在炉膛中燃烧,升高炉膛中的温度,提供更多的热量和节约燃料,由于燃料在小方格铁丝网上方燃烧,炉桥37不易损坏,一般只需更换圆形小方格铁丝网即可。
如图14、15、16所示本发明的外接循环供热取暖系统设置有带有入水管80和出水管81的取暖水箱79,在水箱中设置有许多小不锈钢柱86,小不锈钢柱由小不锈钢条87焊接起来后置入取暖水箱中,大大加强了取暖水箱面板的抗压性能,在水箱的底部和周围设置有保温层85减少热量散失。在取暖水箱的表面设置有可自由装卸的由导热性能良好的金属做的其表面有蜂巢状结构的取暖面板88,在取暖面板中设置有许多开口向上的小圆桶状结构89和由金属封闭的底部90一起构成取暖面板的蜂窝巢状结构,该取暖面板同样具有抗压性能而且它增大了取暖面板的表面积,短时间内散发出更多的热量使取暖板表面板上方的空气迅速加热升温,通过热空气的对流而取暖,同时可通过人的足部与取暖板直接热传导而取暖,当取暖板的温度过高时可在其表面铺设棉布垫盖住,以防止直接传导大量的热量而导致烫伤,取暖水箱具有贮存热水和供热取暖功能。在取暖水箱水箱入水管的水道上设置带有一个开关的三通管84,在其出水管的水道上设置有另一个带有两个开关的三通管83,在三通管83带开关的一个端口后方设置有水泵82,水泵的出口通过耐高温塑料管与水腔12的入水管相连,当需要取暖时关闭三通管84的开关和打开三通管83的与水泵相通的开关,关闭三通管83的另一个开关,同时开启水泵82的电源开关即可通过热水循环供热取暖,该系统具有方便操作,通过收集做饭,炒菜多余的热量用于取暖和提供热水而达到节约和充分利用能源的目的。当用于淋浴时关闭三通管84和三通管83的水泵端口的开关,并打三通管83的另一端口的开关,在三通管83的另一端可接另外一个带有一个开关的三通管,在其远端带开关的端口与自来水相连,通过其上的开关调节冷水与热水的混合程度来调节水温,在第三个端口就可以流出可以调节水温的水以用于淋浴。