堆焊复合法兰的制造方法

摘要

本发明涉及法兰的加工制造技术领域，具体涉及一种堆焊复合法兰及其制造方法。该法兰的主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。本发明克服了单一采用304型不锈钢的成品成本高、价格昂贵，以及单一采用201型不锈钢的成品耐酸性差的问题，而且201跟304材质焊接性能好，通过堆焊焊透，能使产品体现出不易渗透，附着力好的优点，而且与介质接触的法兰体与单一采用304型不锈钢法兰具有相同的耐酸性和防锈性。

权利要求

1.一种堆焊复合法兰的制造方法，包括如下步骤：(1)用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标准量的基础上留出1～2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留出1mm的余量；

(2)在法兰的密封位置上通过堆焊工艺焊接304型不锈钢形成密封面；

(3)用车床将焊接件精车成标准产品。

说明书

技术领域

本发明涉及法兰的加工制造技术领域，具体涉及一种堆焊复合法兰的制造方法。

背景技术

目前，市场上的法兰大都是采用304型不锈钢为材料通过人工车床加工而成的，由于现有资源不断开发和浪费，导致304型不锈钢的价格不断上涨，从而使得法兰的生产成本不断增加。由于现有的贴面法兰是使用碳钢(Q235、20#)或者16Mn贴上304(316L)加工而成，这种工艺加工出来的法兰存在着易渗漏及附着力不好等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的贴面法兰的缺陷，提供一种制造成本介于单采用201型不锈钢或者单采用304型不锈钢之间，整体性能更加优良的堆焊复合法兰及其制造方法。
本发明的技术方案如下：一种堆焊复合法兰，法兰主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。
上述堆焊复合法兰的制造方法，包括如下步骤：
(1)用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标准量的基础上留出1～2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留出1mm的余量；
(2)在法兰的密封位置上通过堆焊工艺焊接304型不锈钢形成密封面；
(3)用车床将焊接件精车成标准产品。
本发明克服了单一采用304型不锈钢的成品成本高、价格昂贵或者单一采用201型不锈钢耐酸性差的问题，而且201跟304材质焊接性能好，通过堆焊焊透，能使产品体现出不易渗透，附着力好的优点，而且与介质接触面的耐酸性和防锈性与普通304型不锈钢法兰没有区别。

附图说明

图1为堆焊复合法兰的结构示意图。
图中，1.法兰主体(201型不锈钢)  2.法兰密封面(304型不锈钢)

具体实施方式

如图所示，堆焊复合法兰的主体由201型不锈钢构成，法兰的密封面由304型不锈钢构成，两部分通过堆焊工艺连接在一起。该堆焊复合法兰的制造过程如下：
(1)用201型不锈钢通过车削工艺加工成法兰毛坯，厚度在标准量的基础上留出1～2mm的余量，外圆和内径在标准量的基础上留出1mm的余量，两面倒角；
(2)在法兰的密封面位置上用焊丝、焊条通过堆焊工艺直接焊接一层304型不锈钢形成法兰密封面，然后，通过渗透探伤了解产品是否存在堆焊问题；焊接的304型不锈钢的厚度根据不同型号的法兰所对应的密封面的尺寸来确定；
(3)用车床将焊接件精车成标准产品。