背光模块

摘要

一种背光模块，包含背板、框架、导光板以及反射片。框架设置于背板上。导光板设置于框架内，且导光板的侧边包含凸缘，其中导光板通过凸缘与背板形成容置空间。反射片则是容置于容置空间内。因此，应用前述背光模块可使得导光板与反射片之间维持一固定间隙，且定位框架上亦不需有承载导光板的嵌合部，可因此解决薄型化的定位框架在射出成型过程中容易失败的问题。

权利要求

1.一种背光模块，包含：

一背板；

一反射片，设置于该背板的一表面；以及一导光板，设置于该反射片的、与该背板相背离的一表面，并包含多个凸缘，其中所述凸缘设置于该导光板的侧边，且该导光板通过所述凸缘与该背板形成一容置空间，使得该反射片容置于该容置空间中。

2.如权利要求1所述的背光模块，其中该导光板与该反射片之间具有一间隙。

3.如权利要求1所述的背光模块，其中该容置空间的高度大于该反射片的厚度。

4.如权利要求1所述的背光模块，还包含：至少一光学膜片，设置于该导光板的、与该反射片相背离的一表面。

5.一种背光模块，包含：

一背板；

一框架，设置于该背板上；

一导光板，设置于该框架内，且该导光板的侧边包含多个凸缘，该导光板通过所述凸缘与该背板形成一容置空间；以及一反射片，容置于该容置空间内。

6.如权利要求5所述的背光模块，其中该框架的内侧具有多个卡槽，且所述凸缘嵌合于所述卡槽并与该背板接触。

7.如权利要求5所述的背光模块，其中该导光板与该反射片之间具有一间隙。

8.如权利要求5所述的背光模块，其中该容置空间的高度大于该反射片的厚度。

9.一种背光模块，包含：

一背板；

一框架，设置于该背板上，该框架的内侧具有多个卡槽；

一导光板，设置于该框架内，且该导光板的侧边包含多个凸缘，其中每一所述凸缘均嵌合于相对应的每一所述卡槽而与该背板接触，且该导光板通过所述凸缘与该背板形成一容置空间；以及一反射片，容置于该容置空间内。

10.如权利要求9所述的背光模块，其中该导光板与该反射片之间具有一间隙。

说明书

背光模块

技术领域

[0001] 本发明涉及一种背光模块，且特别涉及一种将导光板与反射片和框架进行模块化设计的背光模块。

背景技术

[0002] 在现有显示器的背光模块中，导光板的侧边上均设计有多个用以定位的凸缘，由此使导光板固定于定位框架上。图1为依照本发明的实施例的现有定位框架及其局部放大的示意图。定位框架100上具有多个嵌合部102，用以供导光板(未绘示)上相对应的凸缘进行嵌合固定，其中每一个嵌合部102的厚度为了符合背光模块薄型化的需求，因此其设计上均采用相当薄的厚度，大约为0.3毫米(mm)左右。

[0003] 然而，随着显示器的设计有愈来愈薄的趋势，上述定位框架100的设计也随之愈来愈薄，使得定位框架100上的嵌合部102所要求的厚度已经小于实际上可射出成型的最小厚度。如此一来，不仅使得整体定位框架100的射出成型过程容易失败，而且完成后的成品亦较容易受损。

发明内容

[0004] 本发明的目的是在提供一种背光模块，由此解决薄型框架在射出成型过程中容易失败的问题。

[0005] 本发明的另一目的是在提供一种背光模块，由此使背光模块可达到薄型化的要求。

[0006] 本发明的一技术形式涉及一种背光模块，包含一背板、一反射片以及一导光板。反射片设置于背板的一表面。导光板设置于反射片的、与背板相背离的一表面，并包含至少一凸缘，其中凸缘设置于导光板的侧边，且导光板通过凸缘与背板形成一容置空间，使得反射片容置于容置空间中。

[0007] 本发明的另一技术形式涉及一种背光模块，包含一背板、一框架、一导光板以及一反射片。框架设置于背板上。导光板设置于框架内，且导光板的侧边包含一凸缘，其中导光板通过凸缘与背板形成一容置空间。反射片则是容置于容置空间内。

[0008] 本发明的又一技术形式涉及一种背光模块，包含一背板、一框架、一导光板以及一反射片。框架设置于背板上，且框架的内侧具有多个卡槽。导光板设置于框架内，且导光板的侧边包含多个凸缘，其中每一个凸缘均嵌合于相对应的每一个卡槽而与背板接触，且导光板通过凸缘与背板形成一容置空间。反射片则是容置于容置空间内。

[0009] 根据本发明的技术内容，应用前述背光模块可使得导光板与反射片之间维持一固定间隙，且定位框架上亦不需有承载导光板的嵌合部，可因此解决薄型化的定位框架在射出成型过程中容易失败的问题。

附图说明

[0010] 图1为依照本发明的实施例的现有定位框架及其局部放大的示意图。

[0011] 图2为依照本发明的实施例的一种导光板及其局部放大的示意图。

[0012] 图3为依照本发明的实施例的一种定位框架及其局部放大的示意图。

[0013] 图4为依照本发明的实施例的一种背光模块的示意图。

[0014] 其中，附图标记说明如下：

[0015] 100、300：定位框架 102：嵌合部

[0016] 200：导光板 202：凸缘

[0017] 302：卡槽 400：背光模块

[0018] 402：背板 404：反射片

[0019] 406：光学膜片 410：间隙

具体实施方式

[0020] 图2为依照本发明的实施例的一种导光板及其局部放大的示意图。图3为依照本发明的实施例的一种定位框架及其局部放大的示意图。请同时参照图2和图3。导光板200的侧边上包含多个凸缘202，而定位框架300的内侧则是包含多个卡槽302，其中每一个凸缘202均具有一定厚度，由此嵌合于相对应的每一个卡槽302，使得导光板200设置于定位框架300内，并与定位框架300相互嵌合而固定。

[0021] 相较于现有技术而言，定位框架300上的卡槽302完全去除原先用以承载导光板200的凸缘202的嵌合部分。如此一来，当导光板200与定位框架300相互嵌合时，便不再需要考虑该部分的厚度，而且当薄型化的背光模块制作时，也不再会受限于该部分太薄以致于无法顺利地射出成型的问题。

[0022] 图4为依照本发明的实施例的一种背光模块的示意图。背光模块400包含背板402、反射片404、导光板200、多个光学膜片406以及定位框架300，其中导光板200和定位框架300分别如图2和图3所示。以下为了方便说明起见，仅对于导光板200上部分的凸缘202以及定位框架300上部分的卡槽302进行描述和说明。反射片404设置于背板402的一表面，并与背板402相互接触，而导光板200设置于反射片404的、与背板402相背离的一表面，且其凸缘202嵌合于定位框架300上相对应的卡槽302并与背板402接触，通过凸缘202与背板402形成一容置空间，使得反射片404容置于导光板200与背板402所共同形成的容置空间中。光学膜片406则设置于导光板200的、与反射片404相背离的一表面。

[0023] 当反射片404容置于导光板200与背板402所共同形成的容置空间内时，容置空间的高度大于反射片404的厚度。此外，由于导光板200的凸缘202与背板402接触而顶住背板402的表面，因此使得导光板200与反射片404之间会具有一间隙410。如此一来，导光板200便不会压迫到反射片404而造成损坏。

[0024] 由上述本发明的实施例可知，应用前述背光模块可使得导光板与反射片之间维持一固定间隙而避免反射片损坏，而且定位框架上也不需有承载导光板的嵌合部，可因此解决薄型化的定位框架在射出成型过程中容易失败的问题。

[0025] 虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何具有本发明所属技术领域的通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。