一种波纹管缓冲器转让专利
申请号 : CN200710037053.0
文献号 : CN101236119B
文献日 : 2010-07-28
发明人 : 费利江 , 章序文 , 何建铧 , 兰建华 , 李育炜 , 陈珏
申请人 : 上海化工研究院
摘要 :
本发明涉及一种新型波纹管缓冲器，该缓冲器主要由缓冲罐体、波纹管弹性体、充气装置三部分组成；所述的缓冲罐体包括接管、罐体与波纹管围成的缓冲室、缓冲罐盖、缓冲室压力表，所述的波纹管弹性体包括升高限制器、波纹管、弹簧、弹簧座、波纹管与缓冲罐盖形成的气体室，所述的充气装置包括充气阀、气体室压力表；所述的接口与罐体下端连接，罐体上端内设波纹管弹性体，并用缓冲罐盖盖住罐体上端口，该缓冲罐盖上设有充气装置、缓冲室压力表。与现有技术相比，本发明具有使用范围广，安全可靠、密封性能好、检修方便等特点。
权利要求 :
1.一种波纹管缓冲器，其特征在于，该缓冲器主要由缓冲罐体、波纹管弹性体、充气装置三部分组成；所述的缓冲罐体包括接管、罐体与波纹管围成的缓冲室、缓冲罐盖、缓冲室压力表，所述的波纹管弹性体包括升高限制器、波纹管、弹簧、弹簧座、波纹管与缓冲罐盖形成的气体室，所述的充气装置包括充气阀、气体室压力表；所述的接口与罐体下端连接，罐体上端内设波纹管弹性体，并用缓冲罐盖盖住罐体上端口，缓冲罐盖上设有充气装置、缓冲室压力表。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的波纹管弹性体设有弹簧和升高限制器，该升高限制器可有效控制波纹管在其弹性范围内移动。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的波纹管可采用金属或非金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的气体室根据应用场合不同可选择充不同的可压缩流体，包括空气或氮气。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的气体室充有压力低于缓冲室内物料使用压力0.1～2.0MPa。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的充气阀主要由阀帽、密封垫片、阀体、阀芯、调节环、密封圈及弹簧组成，可灵活的充气和放气，其调节环可调节充气速度，有效避免过充现象。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管缓冲器，其特征在于，所述的缓冲器输送物料通过接管进入缓冲室，随着物料的脉动，推动波纹管弹性体作伸缩运动，改变缓冲室的物料有效体积大小，吸收了因脉冲引起的能量，从而起到稳定的作用。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种波纹管缓冲器。
背景技术
目前，许多容积泵存在着压力脉冲问题，导致在运转过程中不能对压力进行准确的测量。因此在泵出口必须设有缓冲器(也叫脉冲阻尼器)，现基本采用在一个罐体内设有橡胶囊，把罐体分割成两部分，一部分直接与物料连通，另一部分充一定的压缩空气。这类缓冲器只适合温度较低的场合，并且橡胶囊前后压差过大会影响橡胶囊的使用寿命。
中国专利CN 2224412Y公开了脉冲压力缓冲器，其利用在压力表下端和缓冲罐下端设有阶梯状圆柱形细孔的缓冲螺钉，并在缓冲罐内充有一定空气来实现压力的脉冲阻尼。该专利结构相对复杂，密封面较多，缓冲罐内气体会因压力表处密封不好而泄漏等缺点。
中国专利CN 2224412Y公开了脉冲压力缓冲器，其利用在压力表下端和缓冲罐下端设有阶梯状圆柱形细孔的缓冲螺钉，并在缓冲罐内充有一定空气来实现压力的脉冲阻尼。该专利结构相对复杂，密封面较多，缓冲罐内气体会因压力表处密封不好而泄漏等缺点。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种使用范围广，安全可靠、密封性能好、检修方便的波纹管缓冲器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种波纹管缓冲器，其特征在于，该缓冲器主要由缓冲罐体、波纹管弹性体、充气装置三部分组成；所述的缓冲罐体包括接管、罐体与波纹管围成的缓冲室、缓冲罐盖、缓冲室压力表，所述的波纹管弹性体包括升高限制器、波纹管、弹簧、弹簧座、波纹管与缓冲罐盖形成的气体室，所述的充气装置包括充气阀、气体室压力表；所述的接口与罐体下端连接，罐体上端内设波纹管弹性体，并用缓冲罐盖盖住罐体上端口，缓冲罐盖上设有充气装置、缓冲室压力表。
所述的波纹管弹性体设有弹簧和升高限制器，该升高限制器可有效控制波纹管在其弹性范围内移动。
所述的波纹管可采用金属或非金属材料。
所述的气体室根据应用场合不同可选择充不同的可压缩流体，包括空气或氮气。
所述的气体室充有压力低于缓冲室内物料使用压力0.1～2.0MPa以下，优选0.2～1.0MPa。
所述的充气阀主要由阀帽、密封垫片、阀体、阀芯、调节环、密封圈及弹簧组成，可灵活的充气和放气，其调节环可调节充气速度，有效避免过充现象。
所述的缓冲器输送物料通过接管进入缓冲室，随着物料的脉动，推动波纹管弹性体作伸缩运动，改变缓冲室的物料有效体积大小，吸收了因脉冲引起的能量，从而起到稳定的作用。
本发明利用了金属波纹管的良好弹性及较高的耐温性，使该缓冲器可使用在高温情况下，加之设有方便的充气装置，可方便的调节波纹管内气体压力，使缓冲器能使用较高压力情况。该发明还在波纹管内部设有弹簧及在波纹管外设有限位板，增加了缓冲器耐压性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、使用范围广：波纹管可根据物料特性进行选材，可采用金属、非金属材料，特别对耐温耐压性要求高、有腐蚀等特殊场合尤为适用。
二、安全可靠：发明中充气阀和波纹管弹性体都充分考虑了使用安全性；充气阀可灵活充放气，设有双重密封，保证气体室内气体压力在一定范围内变化；波纹管弹性体设有弹簧和升高限制器，保证了波纹管在弹性范围内变化，避免了因内外压差引起的压扁和拉坏现象。
三、密闭性能好：该发明在波纹管等部件损坏时物料不外泄。
四、检修方便：本发明如波纹管失效可快速从两压力表中体现出。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种波纹管缓冲器，其特征在于，该缓冲器主要由缓冲罐体、波纹管弹性体、充气装置三部分组成；所述的缓冲罐体包括接管、罐体与波纹管围成的缓冲室、缓冲罐盖、缓冲室压力表，所述的波纹管弹性体包括升高限制器、波纹管、弹簧、弹簧座、波纹管与缓冲罐盖形成的气体室，所述的充气装置包括充气阀、气体室压力表；所述的接口与罐体下端连接，罐体上端内设波纹管弹性体，并用缓冲罐盖盖住罐体上端口，缓冲罐盖上设有充气装置、缓冲室压力表。
所述的波纹管弹性体设有弹簧和升高限制器，该升高限制器可有效控制波纹管在其弹性范围内移动。
所述的波纹管可采用金属或非金属材料。
所述的气体室根据应用场合不同可选择充不同的可压缩流体，包括空气或氮气。
所述的气体室充有压力低于缓冲室内物料使用压力0.1～2.0MPa以下，优选0.2～1.0MPa。
所述的充气阀主要由阀帽、密封垫片、阀体、阀芯、调节环、密封圈及弹簧组成，可灵活的充气和放气，其调节环可调节充气速度，有效避免过充现象。
所述的缓冲器输送物料通过接管进入缓冲室，随着物料的脉动，推动波纹管弹性体作伸缩运动，改变缓冲室的物料有效体积大小，吸收了因脉冲引起的能量，从而起到稳定的作用。
本发明利用了金属波纹管的良好弹性及较高的耐温性，使该缓冲器可使用在高温情况下，加之设有方便的充气装置，可方便的调节波纹管内气体压力，使缓冲器能使用较高压力情况。该发明还在波纹管内部设有弹簧及在波纹管外设有限位板，增加了缓冲器耐压性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、使用范围广：波纹管可根据物料特性进行选材，可采用金属、非金属材料，特别对耐温耐压性要求高、有腐蚀等特殊场合尤为适用。
二、安全可靠：发明中充气阀和波纹管弹性体都充分考虑了使用安全性；充气阀可灵活充放气，设有双重密封，保证气体室内气体压力在一定范围内变化；波纹管弹性体设有弹簧和升高限制器，保证了波纹管在弹性范围内变化，避免了因内外压差引起的压扁和拉坏现象。
三、密闭性能好：该发明在波纹管等部件损坏时物料不外泄。
四、检修方便：本发明如波纹管失效可快速从两压力表中体现出。
附图说明
图1为本发明脉冲缓冲器的结构示意图；
图2为本发明脉冲缓冲器充气接头结构简图。
图2为本发明脉冲缓冲器充气接头结构简图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例，对本发明作进一步说明。
图1中标号所示：
1、接管，2、缓冲罐体，3、缓冲室，4、升高限制器，5、气体室，6、波纹管，7、下弹簧座，8、弹簧，9、密封圈，10、上弹簧座，11、缓冲罐盖，12、充气阀，13、充气室压力表，14、缓冲室压力表。
图2中标号所示：
121、阀帽，122、密封垫片，123、阀体，124、阀芯，125、调节环，126、密封圈，127、弹簧。
实施例
本发明的波纹管缓冲器，主要由缓冲罐体2与波纹管6及升缓冲罐盖11围成了缓冲室3；由波纹管6、弹簧8、上弹簧座10及下弹簧座7组成了缓冲弹性体，缓冲弹性体与缓冲罐盖形成了气体室5；充气阀12与充气室压力表13组成了充气结构。充气阀12主要由阀帽121、密封垫片122、阀体123、阀芯124、调节环125、密封圈126及弹簧127组成。缓冲器使用前先通过充气阀12对气体室5充一定压力的气体。气体室5内压力大小可从充气压力表13中读出。充气速度可通过调节125的调整来实现，充气阀12在弹簧127作用下具有自密封作用，气体室5压力过高可通过内顶阀芯124来实现。脉冲物料通过接管进入缓冲室3，推动了波纹管6作伸缩作用，吸收了因脉冲产生的能量，消除了脉冲。弹簧8和升高限制器4的设置有效避免了波纹管6内外压差过大引起波纹管6失效。缓冲器运转过程中根据输送介质压力变化通过充气阀12来调整气体室5内压力大小，保持充气室压力表13读数比缓冲室压力表14读数小0.1MPa～2.0MPa，本实施例由于输送介质压力为0.5MPa，因此采用了两表压差0.2MPa。
图1中标号所示：
1、接管，2、缓冲罐体，3、缓冲室，4、升高限制器，5、气体室，6、波纹管，7、下弹簧座，8、弹簧，9、密封圈，10、上弹簧座，11、缓冲罐盖，12、充气阀，13、充气室压力表，14、缓冲室压力表。
图2中标号所示：
121、阀帽，122、密封垫片，123、阀体，124、阀芯，125、调节环，126、密封圈，127、弹簧。
实施例
本发明的波纹管缓冲器，主要由缓冲罐体2与波纹管6及升缓冲罐盖11围成了缓冲室3；由波纹管6、弹簧8、上弹簧座10及下弹簧座7组成了缓冲弹性体，缓冲弹性体与缓冲罐盖形成了气体室5；充气阀12与充气室压力表13组成了充气结构。充气阀12主要由阀帽121、密封垫片122、阀体123、阀芯124、调节环125、密封圈126及弹簧127组成。缓冲器使用前先通过充气阀12对气体室5充一定压力的气体。气体室5内压力大小可从充气压力表13中读出。充气速度可通过调节125的调整来实现，充气阀12在弹簧127作用下具有自密封作用，气体室5压力过高可通过内顶阀芯124来实现。脉冲物料通过接管进入缓冲室3，推动了波纹管6作伸缩作用，吸收了因脉冲产生的能量，消除了脉冲。弹簧8和升高限制器4的设置有效避免了波纹管6内外压差过大引起波纹管6失效。缓冲器运转过程中根据输送介质压力变化通过充气阀12来调整气体室5内压力大小，保持充气室压力表13读数比缓冲室压力表14读数小0.1MPa～2.0MPa，本实施例由于输送介质压力为0.5MPa，因此采用了两表压差0.2MPa。