一种高纯金属镍电积的冶炼工艺及其电解槽转让专利

申请号 : CN200810070698.9

文献号 : CN101240429B

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发明人 : 朱康玲李桂生崔源发易贤荣朱晓宏

申请人 : 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种高纯金属镍电积的冶炼工艺及其电解槽,它在电解槽的槽体内装有阳极板和阴极板,在阳极板外套有阳极隔膜袋,电解液通过进液管流入槽体内,在槽体内进行电化学反应,电解液再渗入阳极隔膜袋中,电解完后的阳极液从阳极隔膜袋的底部通过连接管流入底流管中,再从底流出口管中流出,完成电积。所述阳极板为钛涂铱阳极板。本发明通过采用新型电解槽和新型钛涂铱阳极,在硫酸体系中进行镍的电解,具有以下优点:1、电解槽的阴极区溶液pH值稳定,溶液成分比较稳定,使阴极区溶液成分不易受隔膜袋渗漏而造成溶液成分的大幅度改变。2、电流效率高。3、经济效益显著。电积镍质量可满足特号镍的国家标准。

权利要求 :

1.一种高纯金属镍电积的冶炼工艺,其特征在于:在电解槽的槽体(3)内装有钛涂铱阳极板(5)和阴极板(7),在钛涂铱阳极板(5)外套有阳极隔膜袋(4),电解液通过进液管(1)流入槽体(3)内,在槽体(3)内进行电化学反应,电解液再渗入阳极隔膜袋(4)中,电解完后的阳极液从阳极隔膜袋(4)的底部通过连接管(6)流入底流管(8)中,再从底流出口管(11)中流出,完成电积,其中在所配制的电解液中:80g/l<镍≤90g/l,20g/l≤钠<40g/l,15g/l≤硼酸<50g/l,pH=2-5;

上述电解液中杂质元素的含量为:

(A)铅:0.0005g/l,钴:0.0008g/l,铜:0.0003g/l,锰:0.0007g/l,锌:0.0005g/l,铁:0.0004g/l,剩余杂质元素均<0.0005g/l;

或者(B)铅:0.0004g/l,钴:0.0009g/l,铜:0.0004g/l,锰:0.0008g/l,锌:0.0004g/l,铁:0.0004g/l,剩余杂质元素均<0.0005g/l;

电解条件是:电流密度:200-350A/m2,电解液温度50--70℃,同极中心距L为100-180mm,槽电压2.5--4.0v,阴极周:4--8天,阴阳极液位差H为5-14mm。

2.如权利要求1所述的高纯金属镍电积的冶炼工艺,其特征在于:从底流出口管(11)中流出的阳极液的酸度为0.5--1.5N,含镍>60g/l,再用2-乙基己磷-2-乙基己基酯在2-7级萃取槽中反萃取即可制得合格的硫酸镍溶液,经净化萃取槽进一步萃取、除油后,再循环通过进液管(1)进入槽体(3)内进行再次电解。

3.如权利要求1所述的高纯金属镍电积的冶炼工艺,其特征在于:经过电积后的金属镍阴极板(7)起槽后,要用含硼酸浓度10--40g/l的温度50℃以上纯水或自来水进行汤洗。

4.用于如权利要求1所述的高纯金属镍电积冶炼工艺的电解槽,其特征在于:带进液阀(2)的进液管(1)的开口设在槽体(3)的上方,在槽体(3)内装有呈间隔排列的钛涂铱阳极板(5)和阴极板(7),在槽体(3)内的底部安装有左端封闭的底流管(8),在钛涂铱阳极板(5)外套有阳极隔膜袋(4),连接管(6)的上端安装在阳极隔膜袋(4)的底部,下端连接底流管(8),底流管(8)的右端伸出槽体(3)外依次接出液阀(10)和底流出口管(11);在槽体(3)的底部上安装有底塞(9)。

5.如权利要求4所述的电解槽,其特征在于:阳极隔膜袋(4)由涤纶和棉纶混纺而成。

说明书 :

技术领域

本发明涉及金属镍的冶炼工艺,尤其是涉及一种高纯金属镍电积的冶炼工艺及其电解槽。

背景技术

随着国内有色产业的蓬勃发展,有色产品的产量逐年攀升,特别是中国不锈钢行业的飞速发展及国产化,国内镍金属板材的用量及产量逐年提高,尤其是高纯四九金属镍电积板材,但镍资源却日趋紧张。作为镍电积,在硫酸盐体系中,普遍采用铅合金阳极,该阳极在电解过程中,表面上形成一层氧化铅(PbO2)阳极膜。该膜不是十分致密,容易被电解过程中在阳极析出的氧气冲落。悬浮在电解液中的PbO2微粒也极易附着于电积镍表面,在电解过程中包裹在阴极镍板内,增加金属镍的含铅量,降低电积镍质量。为此,镍电积工艺均采用隔膜的形式把阴阳极分开。已公开的工艺都采用阴极隔膜袋,就是用隔膜袋将阴极包起来。大型镍冶炼厂,每个电解槽有阴极隔膜袋60多个,每个隔膜袋都需安置一个可控进液管,以调节每个隔膜袋的进液量。全车间总的进液管数量多达数千个。这样一来不但增加操作人数,而且要实现槽内各袋之间的流量均衡控制,操作难度也极大。因此,如何解决上述这些问题,达到金属镍品质特极(含镍99.96%-99.99%),成本最低,生产效率较高,是急需进一步探讨的问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种高纯金属镍电积的冶炼工艺,它通过采用新型电解槽和新型钛涂铱阳极,在硫酸体系中进行金属镍的电积,从而获取在标准条件下,电解槽的阴极区溶液pH值稳定,电流效率较高(大于96%以上),电积镍质量可以达到含镍99.96%-99.99%特号镍的国家标准。
本发明的第二个目的在于提供一种冶炼高纯金属镍电积的电解槽。
本发明的第一个目的是这样实现的:在电解槽的槽体内装有钛涂铱阳极板和阴极板,在钛涂铱阳极板外套有阳极隔膜袋,电解液通过进液管流入槽体内,在槽体内进行电化学反应,电解液再渗入阳极隔膜袋中,电解完后的阳极液从阳极隔膜袋的底部通过连接管流入底流管中,再从底流出口管中流出,完成电积,其中在所配制的电解液中:80g/l<镍≤90g/l,20g/l≤钠<40g/l,15g/l≤硼酸<50g/l,pH=2--5(pH试纸测定);电解条件是:电流密度:200-350A/m2,电解液温度50--70℃,同极中心距L为100-180mm,槽电压2.5--4.0v,阴极周:4--8天,阴阳极液位差H为5-14mm。
从底流出口管中流出的阳极液的酸度为0.5--1.5N,含镍>60g/l,再用2-乙基己磷2-乙基己基酯(P507)在2-7级萃取槽中反萃取即可制得合格的硫酸镍溶液,经净化萃取槽进一步萃取、除油后,再循环通过进液管进入槽体内进行再次电解。
经过电积后的金属镍阴极板起槽后,要用含硼酸浓度10--40g/l的温度50℃以上纯水或自来水进行汤洗。
本发明的第二个目的是这样实现的:一种电解槽,特征是带进液阀的进液管的开口设在槽体的上方,在槽体内装有呈间隔排列的钛涂铱阳极板和阴极板,在槽体内的底部安装有封闭的底流管,在钛涂铱阳极板外套有阳极隔膜袋,连接管的上端安装在阳极隔膜袋的底部,下端连接左端封闭的底流管,底流管的右端伸出槽体外依次接出液阀和底流出口管;在槽体的底部上安装有底塞。
阳极隔膜袋由涤纶和棉纶混纺而成。
本发明通过采用新型电解槽和新型钛涂铱阳极,在硫酸体系中进行镍的电解,具有以下优点:
1、电解槽的阴极区溶液pH值稳定,溶液成分比较稳定,使阴极区溶液成分不易受隔膜袋渗漏而造成溶液成分的大幅度改变。
2、电流效率高。在电解过程中申请人观察到:当阴极液pH值低于2.5时,阴极板产生的氢气泡,随着pH值的继续降低而迅速增多。因此,电解槽的阴极区pH值稳定,是电流效率较高的主要因素。
3、经济效益显著。通过1、2所述的条件控制,不仅整个系统稳定、操作简单、劳动强度减小,提高了工作效率,而且电流效率高,保证产品质量稳定,电积镍质量可满足特号镍的国家标准。
4、本发明也适用于高纯金属钴电积的冶炼。

附图说明

图1为本发明电解槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
在电解槽的槽体3内装有钛涂铱阳极板5和阴极板7,在钛涂铱阳极板5外套有阳极隔膜袋4,电解液通过进液管1流入槽体3内,在槽体3内进行电化学反应,电解液再渗入阳极隔膜袋4中,电解完后的阳极液从阳极隔膜袋4的底部通过连接管6流入底流管8中,再从底流出口管11中流出,完成电积,其中在所配制的电解液中:电解液成分:镍85g/l,钠20g/l,硼酸15g/l,pH=3.0(pH试纸测定)、铅0.0005g/l,钴0.0008g/l,铜0.0003g/l,锰0.0007g/l,锌0.0005g/l,铁0.0004g/l,剩余杂质元素均<0.0005g/l,电解条件是:电解的电流密度220A/m2,电解液温度60℃,同极中心距L为120mm,槽电压3.2v,阴极周:7天,阴阳极液位差H为10mm,阴极电流效率97.25%。经检测,在产品电积镍中含Co7.6μg/g、Si44μg/g、P1.0μg/g、Fe80μg/g、Cu62μg/g、Zn16μg/g、As 2.0μg/g、Cd0.1μg/g、Sn0.1μg/g、Sb0.4μg/g、Pb1.6μg/g、Bi 0.6μg/g、Al 2.0μg/g、Mn0.6μg/g、Mg6.0μg/g、S0.0023%、C0.005%、Ni 99.97%。
从底流出口管11中流出的阳极液的酸度为0.5--1.5N,含镍>60g/l,再用2-乙基己磷2-乙基己基酯(P507)在2-7级萃取槽中反萃取即可制得合格的硫酸镍溶液,经净化萃取槽进一步萃取、除油后,再循环通过进液管1进入槽体3内进行再次电解。
经过电积后的金属镍阴极板7起槽后,要用含硼酸浓度10--40g/l的温度50℃以上纯水或自来水进行汤洗。
一种电解槽,带进液阀2的进液管1的开口设在槽体3的上方,在槽体3内装有呈间隔排列的钛涂铱阳极板5和阴极板7,在槽体3内的底部安装有左端封闭的底流管8,在钛涂铱阳极板5外套有阳极隔膜袋4,连接管6的上端安装在阳极隔膜袋4的底部,下端连接底流管8,底流管8的右端伸出槽体3外依次接出液阀10和底流出口管11;在槽体3的底部上安装有底塞9。
阳极隔膜袋4由涤纶和棉纶混纺而成。
实施例2:
实施例2的工艺及电解槽的结构与实施例1基本相同,不同之处于:
电解液成分:镍90g/l,钠25g/l,硼酸15g/l,pH=3.5(pH试纸测定)、铅0.0004g/l,钴0.0009g/l,铜0.0004g/l,锰0.0008g/l,锌0.0004g/l,铁0.0004g/l,剩余杂质元素均<0.0005g/l,电解条件:电流密度215A/m2,电解液温度55℃,同极中心距L为120mm,槽电压3.0v,阴极周:6天,阴阳极液位差H为10mm,阴极电流效率97.70%。经检测,在产品电积镍中含Co7.6μg/g、Si10μg/g、P3.5μg/g、Fe20μg/g、Cu3.0μg/g、Zn1.8μg/g、As8.0μg/g、Cd0.56μg/g、Sn0.5μg/g、Sb0.2μg/g、Pb1.6μg/g、Bi0.6μg/g、Al3.9μg/g、Mn0.6μg/g、Mg2.1μg/g、S0.001%、C0.005%、Ni99.99%。