一种供水阀阀芯，其控制水的流速和温度，而不会导致阀门的流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。在该阀芯中，流速控制旋钮(12)向前和向后移动角度，并操纵一根控制杆(14)以打开和关闭冷水和热水供应孔(1a和1b)。一个温度控制旋钮(13)耦合到流速控制旋钮(12)，向左和向右线性移动，并操纵控制杆(14)以控制供水孔的打开比例。因而，这种阀芯不会在流速控制操作过程中改变水的现有温度，或在温度控制操作过程中改变水的现有流速。本发明减少了不必要地浪费的水量，同时可以防止不必要地浪费过多的能源。
1.一种供水阀阀芯，包括：供水和排水装置(1)，其具有冷水和热水供应孔(1a和1b)以及一个排水孔(1c)，以将冷水和热水单独供应到阀芯中，并从阀芯中排放冷水和热水的混合；一个控制单元(15)，用于打开或关闭供水和排水装置(1)的冷水和热水供应孔(1a和1b)；以及一个外壳(2)，其在第一端与供水和排水装置(1)的一端装配在一起，以在其中界定一个小室，并在该小室中接收阀芯的元件以保护该元件，阀芯进一步包括阀门控制装置(11)，该装置包括： 一个流速控制旋钮(12)，其通过铰链耦合到外壳(2)的第二端，该端与供水和排水装置(1)装配在一起，以便流速控制旋钮(12)在预定的角度范围内向前和向后移动，并向前和向后操纵一根控制杆(14)，控制杆的一端耦合到控制单元(15)，从而致使控制单元(15)打开和关闭供水和排水装置(1)的冷水和热水孔(1a和1b)；以及 一个温度控制旋钮(13)，其以可移动的方式耦合到流速控制旋钮(12)，使得温度控制旋钮(13)在预定线性范围内相对于流速控制旋钮(12)向左和向右移动，而不会导致干扰流速控制旋钮(12)的操作，并向左和向右操纵耦合到控制单元(15)的控制杆(14)，从而致使控制单元(15)控制供水和排水装置(1)的冷水和热水供应孔(1a和1b)的打开比例。
2.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中阀门控制装置(11)的流速控制旋钮(12)包括： 多个铰链托架(12a)，其形成于流速控制旋钮(12)上，彼此相隔预定的距离，并通过铰链耦合到外壳(2)；以及 一对滑轨(12b)，其对称形成于流速控制旋钮(12)上与具有铰链托架(12a)的一端相反的另一端，使得滑轨(12b)彼此平行延伸并相隔预定的间隔。
3.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中阀门控制装置(11)温度控制旋钮(13)形成为一个块状主体，并包括： 一个滑槽(13a)，其沿着块状主体的两个相反侧表面中的每个侧表面形成，并与流速控制旋钮(12)的一个关联滑轨(12b)接合；以及 一个控制杆耦合孔(13b)，其形成于块状主体的一个端表面，控制杆(14)的一端将插入并耦合到其中。
4.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中控制杆(14)形成为一个杆状主体，并包括： 端接头球阀，其直径大于控制杆(14)的杆部的直径，形成于控制杆(14)的两个相反端，并耦合到温度控制旋钮(13)和控制盘(16)的各个控制杆耦合孔(13a和16a)；以及一个中间球阀，其直径大于端接头球阀的直径，围绕控制杆(14)的中间部分形成，并落在形成于控制杆支撑装置(18)中的圆形阀座中，在控制杆(14)旋转期间充当控制杆(14)的作用点。
5.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中控制单元(15)包括：
一个控制盘(16)，其用于打开或关闭供水和排水装置(1)的冷水和热水供应孔(1a和
一个导向装置(17)，其引导控制盘(16)向前和向后方向的直线运动，从而致使控制盘(16)打开或关闭供水和排水装置(1)的冷水和热水供应孔(1a和1b)。
6.如权利要求5所述的供水阀阀芯，其中控制单元(15)进一步包括：
一个控制杆支撑装置(18)，其引导导向装置(17)向左和向右方向的线性运动，从而致使导向装置(17)引导控制盘(16)向左和向右方向的直线运动，并支撑控制杆(14)，以使控制杆(14)发挥杠杆作用。
7.如权利要求5所述的供水阀阀芯，其中控制盘(16)形成为一个圆盘，其具有一个短轴、一个长轴和预定的厚度，并包括：一个控制杆耦合孔(16a)，其形成于控制盘(16)的第一个表面的中心，以在其中接收控制杆(14)的一端；
一对排水通道(16b)，其形成于控制盘(16)的第二个表面上，与具有控制杆耦合孔(16a)的第一个表面相反，在径向方向上呈径向相对的位置，使得两个排水通道(16b)彼此隔离；以及一对流速控制导向通道(16c)，其形成于具有控制杆耦合孔(16a)的第一个表面上，在径向方向上与控制杆耦合孔(16a)外侧位置的排水通道(16b)的方向垂直。
8.如权利要求5所述的供水阀阀芯，其中导向装置(17)形成为一个环形盘，并包括：
一对流速控制导翼(17a)，其形成于导向装置(17)的一个表面上，在导向装置(17)的中心通孔外侧的径向方向上呈径向相对的位置，以对应于控制盘(16)的一对流速控制导向通道(16c)；以及 一对温度控制导翼(17b)，其形成于导向装置(17)的另一个表面上，与具有流速控制导翼(17a)的表面相反，并在径向方向上与流速控制导翼(17a)的方向垂直。
9.如权利要求6所述的供水阀阀芯，其中控制杆支撑装置(18)形成为一个环形块，其具有一个中心通孔，围绕中心通孔的内表面有一个向内突起的中间部分，并且内表面的一部分做成圆形的，以形成控制杆(14)的阀座，并包括：一对温度控制导向通道(18a)，其形成于控制杆支撑装置(18)的一个表面上，以对应于导向装置(17)的一对温度控制导翼(17b)；以及一个锁翼(18b)，其用于与外壳(2)中提供的支撑套(2b)内表面上形成的锁定凹槽(2c)接合，从而防止控制杆支撑装置(18)相对于外壳(2)的移动。
10.如权利要求6所述的供水阀阀芯，其中供水和排水装置(1)形成为一个环形块，并包括：一对管子，其以两根管子彼此相隔预定间隔的方式位于块的中心部分，该管子具有第一端，其连接到各根外部供水管线；以及第二端，其形成了对应于控制单元(15)的控制盘(16)的冷水和热水供应孔(1a和1b)，并将排水孔(1c)界定在块中位于管子外侧的位置。
11.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中外壳(2)形成为一个圆筒，并包括：
一个凸耳(2a)，其形成于外壳(2)的第一端，穿过凸耳(2a)的中心形成有一个矩形通孔(2d)，其直径小于形成于外壳(2)的第二端的开口的直径；以及一个支撑套(2b)，其从凸耳(2a)的一个内部端延伸以界定一个在其中接收控制杆支撑装置(18)的空间，并在其一端将控制单元(15)的导向装置(17)偏置到控制盘(16)。
12.如权利要求11所述的供水阀阀芯，其中形成于外壳(2)的凸耳(2a)中的通孔(2d)具有矩形横截面。
13.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中供水和排水装置(1)进一步包括：
一个衬垫(P)，其具有一个矩形通孔，并插入每个冷水和热水供水孔(1a和1b)，以便衬垫形成一个可变的水道，此水道具有矩形横截面，从而与控制盘(16)的矩形排水通道(16b)配合工作。
供水阀的阀芯
技术领域
[0001] 概括地说，本发明涉及一种供水阀的阀芯，具体地说，涉及一种供水阀的阀芯，其控制水的流速和温度，而不会导致阀门的流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。 背景技术
[0002] 一般来说，配置用于在供水时控制水的温度和流速的供水阀指的是一种控水阀，其控制从外部水源提供的水(包括从锅炉提供的热水)的流速，并通过选择冷水或热水或者通过混合冷水和热水来控制水的温度。
[0003] 能够在预定位置控制水的温度和流速的控水阀可以安装在厨房中、水槽上方的适当位置或浴室(包括公共澡堂)中，以便用户能够根据需要操作该阀门来容易地使用水。 [0004] 用于在供水时控制水的温度和流速的传统供水阀通常分为两类，一类是旋钮操作式阀，其可以通过操作旋钮来选择冷水或热水或者冷水和热水的混合，从而控制水的流速和温度；另一类是杆操作式阀，其可以通过向上或向下移动一根杆来控制水的流速，并通过向左或向右旋转该杆来选择冷水、热水或冷水和热水的混合，从而控制水的温度。 [0005] 详细地说，在传统旋钮操作式供水阀中，一个冷水旋钮和一个热水旋钮位于阀体的两个相反侧面，操纵冷水旋钮能够以受控的流速排放冷水，操纵热水旋钮能够以受控的流速排放热水。因而，当需要只使用冷水或热水时，用户可以通过操纵指定用于冷水或热水的旋钮来容易地控制水的流速。然而，当需要使用所需温度(介于热水温度和冷水温度之间)的混合水时，必须小心操纵两个旋钮(分别用于冷水和热水)以提供所需的温度，因此用户在操纵旋钮时非常费神，并且旋钮操作式阀对用户来说很不方便。 [0006] 特别是，传统的旋钮操作式阀门分别具有多个用于单独控制冷水与热水流速的阀芯。因而，每个传统旋钮操作式阀门的阀芯包括许多元件，从而使得供水阀的构造变得复杂化。
[0007] 为了解决上述问题，近年来提出并使用了一种供水阀，其具有一个在预定 位置控制水的流速和温度的结构。然而，这种供水阀会导致一个结构问题，即阀门可能在流速控制操作过程中改变现有的水温，并在温度控制操作过程中改变现有的流速。因而，这种供水阀可能不必要地浪费水，并且可能启动锅炉操作来给水加热，从而不必要地消耗过多的能源。 发明内容
[0008] 技术问题
[0009] 相应地，为了解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种供水阀的阀芯，其能够控制水的流速和温度，而不会导致阀门的流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。
[0010] 技术方案
[0011] 本发明提供一种供水阀的阀芯，包括：一个供水和排水装置，其具有冷水和热水供应孔和一个排水孔，以将冷水和热水单独供应到阀芯中，并从阀芯中排放冷水和热水的混合；一个控制单元，用于打开或关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔；以及一个外壳，其在第一端与供水和排水装置的一端装配在一起，以在其中界定一个小室，并在该小室中接收阀芯的元件以保护该元件，阀芯进一步包括一个阀门控制装置，其具有：一个流速控制旋钮，其通过铰链耦合到外壳的一个第二端，该端与供水和排水装置装配在一起，以便流速控制旋钮在预定的角度范围内向前和向后移动角度，并向前和向后操纵一根控制杆，该控制杆的一端耦合到控制单元，从而致使控制单元打开和关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔；以及一个温度控制旋钮，其以可移动的方式耦合到流速控制旋钮，以便温度控制旋钮在预定线性范围内相对于流速控制旋钮向左和向右线性移动，而不会导致干扰流速控制旋钮的操作，并向左和向右操纵耦合到控制单元的控制杆，从而致使控制单元控制供水和排水装置的冷水和热水供应孔的打开比例。
[0012] 有利效果
[0013] 根据本发明的供水阀阀芯的操作方式是通过向前或向后移动流速控制旋钮的角度来控制水的流速，并通过向左或向右线性移动温度控制旋钮来控制水的温度。这种阀芯控制水的流速和温度，而不会导致流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。因此，这种阀芯不会在流速控制操作过程中改变水的现有温度，或在温度控制操作过程中改变水的现有流速。因此，本发明减少了不必要地浪费的水量，同时可以防止不必要地浪费过多的能源。 附图说明
[0014] 图1是根据本发明的第一实施例的供水阀阀芯结构的透视图；
[0015] 图2是根据本发明的第一实施例的阀芯结构的详细分解透视图； [0016] 图3是根据本发明的第一实施例的阀芯结构(处于关闭状态)的正面剖视图； [0017] 图4是根据本发明的第一实施例的阀芯结构(处于打开状态)的正面剖视图； [0018] 图5是根据本发明的第一实施例的阀芯结构(处于冷水供应状态)的侧面剖视图；
[0019] 图6是根据本发明的第一实施例的阀芯结构(处于热水供应状态)的侧面剖视图；
[0020] 图7是控制盘的排水通道、衬垫的矩形通孔和冷水及热水供应孔之间的关系的分解透视图；
[0021] 图8至10是传统供水阀阀芯在控制热水和冷水流速的操作过程中，热水出水孔和冷水出水孔的打开比例变化情况的剖视图；
[0022] 图11至13是根据本发明的供水阀阀芯在控制热水和冷水流速的操作过程中，热水出水孔和冷水出水孔的打开比例变化情况的剖视图；
[0023] 图14是根据本发明的第二实施例的供水阀阀芯结构的分解透视图； [0024] 图15是根据本发明的流速控制操作和温度控制操作之间的关系示意图；以及 [0025] 图16是根据传统操纵杆运动的流速控制操作和温度控制操作之间的关系示意图。
[0026] <元件符号对照表>
[0027] 10：阀芯 11：阀门控制装置
[0028] 12：流速控制旋钮 13：温度控制旋钮
[0029] 14：控制杆 15：控制单元
[0030] 16：控制盘 17：导向装置
[0031] 18：控制杆支撑装置
[0032] 1：供水和排水装置 2：外壳
具体实施方式
[0033] 本发明提供一种供水阀的阀芯，包括：一个供水和排水装置，其具有冷水和热水供应孔和一个排水孔，以将冷水和热水单独供应到阀芯中，并从阀芯中排放冷水和热水的混合；一个控制单元，用于打开或关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔；以及一个外壳，其在第一端与供水和排水装置的一端装配在一起，以在其中界定一个小室，并在该小室中接收阀芯的元件以保护该元件，阀芯进一步包括阀门控制装置，其包括：一个流速控制旋钮，其通过铰链耦合到外壳的一个第二端，该端与供水和排水装置装配在一起，以便流速控制旋钮在预定的角度范围内向前和向后移动，并向前和向后操纵一根控制杆，该控制杆的一端耦合到控制单元，从而致使控制单元打开和关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔；以及一个温度控制旋钮，其以可移动的方式耦合到流速控制旋钮，使得温度控制旋钮在预定的线性范围内相对于流速控制旋钮向左和向右线性移动，而不会导致干扰流速控制旋钮的操作，并向左和向右操纵耦合到控制单元的控制杆，从而致使控制单元控制供水和排水装置的冷水和热水供应孔的打开比例。
[0034] 在本发明的阀芯中，阀门控制装置的流速控制旋钮可以包括：两个铰链托架，其形成于流速控制旋钮上，彼此相隔预定的距离，并通过铰链耦合到外壳上；以及两个滑轨，其对称形成于流速控制旋钮上与具有铰链托架的一端相反的另一端，使得滑轨彼此平行延伸并相隔预定的间隔。
[0035] 此外，阀门控制装置的温度控制旋钮可以形成为一个块状主体，并包括：一个滑槽，其沿着块状主体的两个相反侧表面中的每个侧表面形成，并与流速控制旋钮的一个关联滑轨接合；以及一个杆耦合孔，其形成于块状主体的一个端表面上，控制杆的一端将插入并耦合到其中。
[0036] 在上述情况下，控制杆耦合孔可以形成为一个具有圆形内表面的孔，以允许控制杆的一端在该孔中沿任何方向平滑地移动。
[0037] 此外，控制杆可以形成为一个杆状主体，并包括：端接头球阀，其直径大于控制杆杆部的直径，形成于控制杆的两个相反端，并耦合到温度控制旋钮和控制盘的各个控制杆耦合孔；以及一个中间球阀，其直径大于端接头球阀的直径，围绕控制杆的中间部分形成，落在形成于控制杆支撑装置中的圆形阀座中，并在控制杆旋转期间充当控制杆的作用点。 [0038] 此外，落在控制杆支撑装置的圆形阀座中的控制杆可以受到一个单独衬垫的支撑，该衬垫包含在一个从外壳顶壁的内表面中心向下延伸的支撑套中。 [0039] 此外，控制单元可以包括：一个控制盘，用于打开或关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔；以及一个导向装置，用于引导控制盘向前和向后的直线运动，从而致使控制盘打开或关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔。
[0040] 此外，控制单元可以进一步包括：一个控制杆支撑装置，其引导导向装置向左和向右的线性运动，从而致使导向装置引导控制盘向左和向右的直线运动，并支撑其中的控制杆以使控制杆发挥杠杆作用。
[0041] 在本发明中，控制盘可以形成为一个圆盘，其具有一个短轴、一个长轴和预定的厚度，并且可以包括：一个控制杆耦合孔，其形成于控制盘的第一表面的中心，以在其中接收控制杆的一端；一对排水通道，其形成于控制盘的第二表面上，与具有控制杆耦合孔的第一个表面相反，在径向方向上呈径向相对的位置，使得两个排水通道彼此隔离；以及一对流速控制导向通道，其形成于具有控制杆耦合孔的第一表面上，在径向方向上与控制杆耦合孔外侧位置的排水通道的方向垂直。
[0042] 在上述情况下，形成于控制单元的控制盘中的控制杆耦合孔可以形成为一个具有圆形内表面的孔，以允许控制杆的另一端在该孔中沿任何方向平滑地移动。 [0043] 此外，导向装置可以形成为一个环形盘，并且可以包括：一对流速控制导翼，其形成于导向装置的一个表面上，在导向装置中心通孔外侧的径向方向上呈径向相对的位置，以对应于控制盘的一对流速控制导向通道；以及一对温度控制导翼，其形成于导向装置的另一个表面上，与具有流速控制导翼的表面相反，并在径向方向上与流速控制导翼的方向垂直。
[0044] 此外，控制杆支撑装置可以形成为一个环形的块，其具有一个中心通孔，围绕中心通孔内表面有一个向内突起的中间部分，并且内表面的一部分做成圆形的，以形成控制杆的阀座，控制杆支撑装置可以包括：一对温度控制导向通道，其形成于控制杆支撑装置的一个表面上，以对应于导向装置的一对温度控制导翼；以及一个锁翼，其用于与外壳中提供的支撑套的内表面上形成的锁定凹槽接合，从而防止控制杆支撑装置相对于外壳的移动。 [0045] 此外，供水和排水装置可以形成为一个环形块，并包括：一对管子，其以两根管子彼此相隔预定间隔的方式位于块的中心部分，该管子具有第一端，其连接到各根外部供水管线；以及第二端，其形成了对应于控制单元的控制盘的冷水和热水供应孔，并将排水孔界定在块中位于管子外侧的位置。
[0046] 在上述情况下，每根管子中可以具有一个衬垫，其通过一个弹簧弹性地偏置，并具有一个矩形通水孔。
[0047] 此外，外壳可以形成为一个圆筒，并包括：一个凸耳，其形成于外壳的第一端，穿过凸耳的中心形成有一个矩形通孔，其直径小于形成于外壳第二端的开口的直径；以及一个支撑套，其从凸耳的一个内部端延伸，以界定一个在其中接收控制杆支撑装置的空间，并在其一端将控制单元的导向装置偏置到控制盘。
[0048] 下面将参照附图详细说明本发明的优选实施例。
[0049] 如图1至3所示，本发明提供了一种供水阀的阀芯。这种阀芯包括一个供水和排水装置1，其具有冷水和热水供应孔1a和1b以及一个排水孔1c，以将冷水和热水单独供应到阀芯中，并从阀芯中排放冷水和热水的混合。一个控制单元15，其用于打开或关闭供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b。一个外壳2，其在第一端与供水和排水装置1的一端装配在一起，从而在其中界定一个小室，并在该小室中接收阀芯的元件以保护该元件。阀芯进一步包括一个阀门控制装置11。阀门控制装置11包括一个流速控制旋钮12，其通过一个铰链耦合到外壳2的第二端，该端与供水和排水装置1装配在一起。因而，流速控制旋钮12在预定的角度范围内向前和向后移动，并向前和向后操纵控制杆14，控制杆的一端耦合到控制单元15，使得控制单元15打开或关闭供水和排水装置的冷水和热水供应孔1a和1b。阀门控制装置11进一步包括一个温度控制旋钮13，其以可移动的方式耦合到流速控制旋钮12，使得温度控制旋钮13在预定的线性范围内相对于流速控制旋钮12向左和向右线性移动，而不会导致干扰流速控制旋钮12的操作。温度控制旋钮13从而向左和向右操纵耦合到控制单元15的控制杆14，并致使控制单元15控制供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b的打开比例。
[0050] 在本发明的阀芯中，阀门控制装置11的流速控制旋钮12包括多个铰链托架12a，其形成于流速控制旋钮12上，彼此相隔预定的距离，并通过铰链耦合到外壳2。流速控制旋钮12进一步包括两个滑轨12b，其对称形成于流速控制旋钮12上与具有铰链托架12a的一端相反的另一端，使得滑轨彼此平行延伸并相隔预定的间隔。
[0051] 此外，阀门控制装置11的温度控制旋钮13形成为一个块状主体，并包括一个滑槽13a，其沿着块状主体的两个相反侧表面中的每个侧表面形成，并与流速控制旋钮12的一个关联滑轨12b接合。一个控制杆耦合孔13b形成于块状主体的一个端表面上，控制杆14的一端将插入并耦合到其中。
[0052] 在上述情况下，控制杆耦合孔13b优选地形成为一个具有圆形内表面的孔，以允许控制杆14的一端在孔13b中沿任何方向平滑地移动。
[0053] 此外，控制杆14形成为一个杆状主体，并具有两个端接头球阀，其直径大于控制杆14的杆部的直径，形成于控制杆14的两个相反端，并耦合到温度控制旋钮13和控制盘16的各个控制杆耦合孔13a和16a。控制杆14进一步包括一个中间球阀，其直径大于端接头球阀的直径，围绕控制杆14的中间部分形成，并落在控制杆支撑装置18中形成的圆形阀座中，在控制杆14旋转期间充当控制杆14的作用点。
[0054] 此外，落在控制杆支撑装置18的圆形阀座中的控制杆14优选地受到一个单独衬垫P的支撑，该衬垫为环形，并包含在一个从外壳2顶壁的内表面中心向下延伸的支撑套2b中。
[0055] 在本发明中，控制单元15包括一个控制盘16，其用于打开或关闭供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b。控制单元15进一步包括一个导向装置17，其引导控制盘
16向前和向后方向的直线运动，从而致使控制盘16打开或关闭供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b。
[0056] 此外，控制单元15进一步包括一个控制杆支撑装置18，其引导导向装置17向左和向右方向的线性运动，从而致使导向装置17引导控制盘16向左和向右方向的直线运动，并支撑其中的控制杆14，以使控制杆14发挥杠杆作用。
[0057] 在本发明中，控制盘16形成为一个圆盘，其具有一个短轴、一个长轴和预定的厚度。此控制盘16包括控制杆耦合孔16a，其形成于控制盘16的第一个表面中心，以在其中接收控制杆14的一端。一对排水通道16b形成于控制盘16的第二个表面上，与具有控制杆耦合孔16a的第一个表面相反，在径向方向上呈径向相对的位置，使得两个排水通道16b彼此隔离。控制盘16进一步包括一对流速控制导向通道16c，其形成于具有控制杆耦合孔16a的第一个表面上，在径向方向上与控制杆耦合孔16a外侧位置的排水通道16b的方向垂直。
[0058] 在上述情况下，形成于控制单元15的控制盘16中的控制杆耦合孔16a形成为一个具有圆形内表面的孔，以允许控制杆14的另一端在该孔16a中沿任何方向平滑地移动。 [0059] 此外，导向装置17形成为一个环形盘，并具有一对流速控制导翼17a，其形成于导向装置17的一个表面上，在导向装置17的一个中心通孔外侧的径向方向上呈径向相对的位置，以对应于控制盘16的一对流速控制导向通道16c。导向装置17进一步包括一对温度控制导翼17b，其形成于导向装置17的另一个表面上，与具有流速控制导翼17a的表面相反，并在径向方向上与流速控制导翼17a的方向垂直。
[0060] 控制杆支撑装置18形成为一个环形的块，其具有一个中心通孔，围绕中心通孔内表面有一个向内突起的中间部分，并且内表面的一部分做成圆形的，以形成控制杆14的阀座。支撑装置18包括一对温度控制导向通道18a，其形成于控制杆支撑装置18的一个表面上，以对应于导向装置17的一对温度控制导翼17b。此支撑装置18进一步包括一个锁翼18b，其用于与形成于外壳2中提供的支撑套2b内表面上的锁定凹槽2c接合，从而防止控制杆支撑装置18相对于外壳2的移动。
[0061] 此外，供水和排水装置1形成为一个环形块，并包括一对管子，其以彼此相隔预定间隔的方式位于块的中心部分。管子的第一端连接到各根外部供水管线，而第二端则形成了对应于控制单元15的控制盘16的冷水和热水供应孔1a和1b，并将排水孔1c界定在该块中位于管子外侧的位置。
[0062] 在上述情况下，每根管子中优选地具有一个衬垫P，其通过一个弹簧S弹性地偏置，并具有一个矩形通水孔。
[0063] 此外，外壳2形成为一个圆筒，并包括一个凸耳2a，其形成于外壳2的第一端。穿过凸耳2a的中心形成有一个矩形通孔2d，并且其直径小于形成于外壳2的第二端的开口的直径。支撑套2b从凸耳2a的一个内部端延伸，以界定一个在其中接收控制杆支撑装置18的空间，并在其一端将控制单元15的导向装置17偏置到控制盘16。
[0064] 下面说明该供水阀阀芯的操作。
[0065] 首先，如图3所示，当将通过铰链耦合到外壳2的流速控制旋钮12置于某个向第一侧倾斜的位置(基于具有外壳2的供水阀，这通常是一个向后倾斜的位置)时，同时受到外壳2中的控制杆支撑装置18和衬垫P支撑的控制杆14将控制单元15的控制盘16推向外壳2前方的第二侧。从而，控制盘16的平坦表面部分将关闭供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b，使得外部的水无法流入阀芯10。
[0066] 然而，如图4所示，如果外壳2上的流速控制旋钮12向前移动，控制盘16的排水通道16b将向着供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b移动。因而，供水和排水装置1的冷水和热水供应孔与排水孔1c接通，从而通过排水孔1c将来自冷水和热水供应孔1a和1b的水排放到阀芯10的外部。
[0067] 在上述状态下，供水和排水装置1的冷水和热水供应孔与控制盘1 6的排水通道16b的重叠范围可以随着流速控制旋钮12的操纵而变化，从而可以控制通过排水孔1c从阀芯10排出的水的流速。
[0068] 如图5所示，如果将可沿着流速控制旋钮12滑动的温度控制旋钮13置于某个第一侧，则外壳2中的控制杆14将把控制盘16推向某个第二侧(例如，朝着冷水供应孔的方向)。因而，控制盘16的平坦表面将关闭供水和排水装置1的冷水供应孔1a，但是将打开供水和排水装置1的热水供应孔1b。因此，来自外部热水供应管的热水可以流入阀芯10。如果阀芯10由于流速控制旋钮12的操纵而处于打开状态，则会通过排水孔1c将热水排放到供水阀外面。
[0069] 如图6所示，如果温度控制旋钮13从第一侧向第二侧移动，外壳2中的控制杆14将把控制盘16推向第一侧，该侧与热水供应孔1b对齐，并且温度控制旋钮13置于该侧。因而，控制盘16的平坦表面将关闭供水和排水装置1的热水供应孔1b，但是将打开冷水供应孔1a。因此，来自外部冷水供应管的冷水将流入阀芯10。如果阀芯10由于流速控制旋钮12的操纵而处于打开状态，则会通过排水孔1c将冷水排放到供水阀外面。 [0070] 在上述状态下，要通过排水孔从阀芯排出的水的温度可以通过改变供水和排水装置1的冷水和热水供应孔1a和1b的打开部分的横截面来进行控制，这些横截面与控制盘
16的排水通道16b重叠，并且可以随着温度控制旋钮13的操纵而变化。
[0071] 因而，在本发明的阀芯中，水的流速可以通过向前和向后移动流速控制旋钮的角度来进行控制，同时水的温度可以通过向左和向右直线移动温度控制旋钮来进行控制。因而，本发明的阀芯可以控制水的流速和温度，而不会导致供水阀的流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。
[0072] 此外，如图7所示，衬垫P的通孔为矩形形状，以便衬垫形成一个具有矩形横截面的可变水道，从而与控制盘16的矩形排水通道16b配合工作。因而，本发明的阀芯不会改变冷水和热水的混合比。
[0073] 详细地说，如图8、9和10所示，传统阀芯中通过冷水和热水供应孔以及排水通道形成并将水从阀芯排放到外部的可变水道由一个曲面所界定，使得传统阀芯的冷水和热水供应孔的横截面在流速控制操作过程中不适当地改变。
[0074] 因此，要从供水阀排放的水的温度可能在流速控制操作过程中不适当地改变。 [0075] 然而，在本发明中，控制盘的每个排水通道16b具有直线边(从而形成排水通道的矩形横截面)，此外，衬垫P的每个通水孔具有直线边(从而形成通水孔的矩形横截面)。因而，如图11、12和13所示，虽然衬垫P的通水孔的横截面在流速控制操作过程中发生了变化，但是将冷水和热水的混合排放到阀芯外面的排水孔打开比例没有改变，因此排放的水的温度保持不变。
[0076] 因而，根据本发明的供水阀的阀芯不会在流速控制操作过程中改变水温，所以当用户在浴室中使用淋浴器时，本发明的阀芯不会由于流速控制而意外改变水温。因此，这种阀芯的用户在使用淋浴器时不会感觉不舒服。
[0077] 此外，在本发明中，如图14所示，可以使用单个控制旋钮19而不是使用两个控制旋钮，即流速控制旋钮12和温度控制旋钮13。在上述情况下，如图15所示，可在一个矩形范围内容易地将操作控制旋钮19操纵到任一侧，因而在将控制旋钮19从任何位置操纵到某一侧以关闭阀芯时，阀芯能够可靠地阻止从其中排放水。
[0078] 然而，在具有传统操纵杆的阀芯的操作中，操纵杆的操纵范围形成扇形，如图16所示。因而，用于控制水的流速和温度的范围非常狭窄，使得控制水的流速或温度非常困难。此外，这种传统操纵杆必须操纵到某个精确的点才能关闭阀芯，因而，如果用户未能执行精确的操纵杆操纵，则具有操纵杆的阀芯就可能导致从阀芯漏水的问题。 [0079] 工业适用性
[0080] 本发明提供了一种供水阀阀芯，其操作方式是通过向前或向后移动流速控制旋钮的角度来控制水的流速，并通过向左或向右线性移动温度控制旋钮来控制水的温度。这种阀芯控制水的流速和温度，而不会导致流速控制操作和温度控制操作之间的干扰。因而，这种阀芯不会在流速控制操作过程中改变水的现有温度，或在温度控制操作过程中改变水的现有流速。因此，本发明减少了不必要地浪费的水量，同时可以防止不必要地浪费过多的能源。
