背光组件以及具有该背光组件的显示装置

摘要

本发明公开了一种背光组件，该背光组件包括导光板、驱动板、发光芯片和柔性板。导光板具有板状。驱动板设置为基本上与导光板的侧面平行以面向导光板的侧面。发光芯片形成在驱动板的表面上以产生射向导光板的侧面的光。柔性板具有给驱动板提供电力能源的连接配线。驱动板设置在柔性板上。

权利要求

1.一种背光组件，包括：

导光板；

驱动板，所述驱动板设置为与所述导光板的侧面平行以面向所述导光板的所述侧面；

发光芯片，所述发光芯片形成在所述驱动板的表面上，以产生射向所述导光板的所述侧面的光；以及柔性膜，所述柔性膜具有给所述驱动板提供电力能源的连接配线，其中所述驱动板设置在所述柔性膜上，其中所述柔性膜包括板安装部分和延伸部分，所述驱动板设置在所述板安装部分上，所述延伸部分从所述板安装部分延伸，并且所述连接配线形成在所述板安装部分和所述延伸部分上，其中所述延伸部分垂直于所述板安装部分弯曲，其中所述延伸部分包括：

与所述导光板(200)的下表面(200a)重叠的第一子延伸部分(334a)；和与所述导光板(200)的上表面(200b)重叠并接触的第二子延伸部分(334b)。

2.根据权利要求1所述的背光组件，其中所述柔性膜的面积大于所述驱动板的面积。

3.根据权利要求1所述的背光组件，还包括设置在所述导光板的下表面和所述延伸部分之间的反射片。

4.根据权利要求1所述的背光组件，还包括形成在所述延伸部分上的反射层。

5.根据权利要求1所述的背光组件，其中所述柔性膜还包括电源连接部分，所述电源连接部分电连接到所述板安装部分和所述延伸部分中的至少一个且电连接到设置在外部的电源部件。

6.根据权利要求1所述的背光组件，还包括沿所述驱动板的纵向线性形成的多个发光芯片。

7.根据权利要求6所述的背光组件，其中所述发光芯片通过所述连接配线串联和/或并联地电连接。

8.根据权利要求7所述的背光组件，其中所述发光芯片包括红色光发射芯片、绿色光发射芯片和蓝色光发射芯片，且所述红色、绿色和蓝色光发射芯片沿所述驱动板的纵向依次设置在所述驱动板上。

9.根据权利要求8所述的背光组件，其中所述红色光发射芯片通过所述连接配线串联和/或并联地电连接，所述绿色光发射芯片通过所述连接配线串联和/或并联地电连接，并且所述蓝色光发射芯片通过所述连接配线串联和/或并联地电连接。

10.根据权利要求5所述的背光组件，其中所述发光芯片包括白色光发射芯片。

11.根据权利要求1所述的背光组件，其中所述驱动板具有柔性。

12.根据权利要求1所述的背光组件，其中所述驱动板的宽度小于或等于所述导光板的厚度。

13.根据权利要求1所述的背光组件，其中所述导光板具有板状。

14.一种显示装置，包括：

显示面板；以及

给所述显示面板提供光的背光组件，所述背光组件包括：导光板；

驱动板，所述驱动板设置为与所述导光板的侧面平行以面向所述导光板的所述侧面；

发光芯片，所述发光芯片形成在所述驱动板的表面上，以产生射向所述导光板的所述侧面的光；和柔性膜，所述柔性膜具有给所述驱动板提供电力能源的连接配线，其中所述驱动板设置在所述柔性膜上，其中所述柔性膜包括板安装部分和延伸部分，所述驱动板设置在所述板安装部分上，所述延伸部分从所述板安装部分延伸，并且所述连接配线形成在所述板安装部分和所述延伸部分上，其中所述延伸部分垂直于所述板安装部分弯曲，其中所述延伸部分包括：

与所述导光板(200)的下表面(200a)重叠的第一子延伸部分(334a)；和与所述导光板(200)的上表面(200b)重叠并接触的第二子延伸部分(334b)。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其中所述柔性膜的面积大于所述驱动板的面积。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其中所述驱动板的宽度小于或等于所述导光板的厚度。

说明书

背光组件以及具有该背光组件的显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种背光组件以及具有该背光组件的显示装置，更具体地，涉及一种能减小边框(bezel)尺寸的背光组件以及具有该背光组件的显示装置。

背景技术

[0002] 液晶显示(LCD)装置包括通过利用液晶层的光学特性显示图像的LCD面板、以及用于向LCD面板提供光的设置在该LCD面板的下方的背光组件。

[0003] 背光组件包括：产生光的光源；向上引导来自光源的光的导光板；用于改进从导光板射出的光的光学特性的设置在导光板的上方的光学片(optical sheet)；以及容纳光源、导光板和光学片的接收容器。

[0004] 发光二极管(LED)用作光源以减小背光组件的尺寸。LED安装在驱动板上以发光。替代一个LED，可封装多个LED以安装在驱动板上。

[0005] 具有LED封装件的驱动板与导光板的侧面相邻地设置。由于LED封装件具有预定的体积，因此驱动板基本上垂直于导光板的侧面设置。

[0006] 然而，当驱动板基本上垂直于导光板的侧面设置时，由于驱动板的宽度导致LCD装置的边框的尺寸增大。由于多根配线形成在驱动板上以给LED封装件提供电力能源，所以当配线复杂时，驱动板的宽度增加，从而增加了LCD装置的边框尺寸。

发明内容

[0007] 本发明的实施例提供了一种能改变驱动板的位置以减小边框尺寸的背光组件以及具有该背光组件的显示装置。

[0008] 在本发明的示例性实施例中，背光组件包括导光板、驱动板、发光芯片以及柔性膜(flexible film)。

[0009] 导光板具有板状。驱动板设置为基本上与导光板的侧面平行以面向导光板的侧面。发光芯片形成在驱动板的表面上以发出射向导光板的侧面的光。柔性膜具有给驱动板提供电力能源的连接配线。驱动板设置在柔性膜上。

[0010] 在实施例中，驱动板的宽度小于或基本上等于导光板的厚度，且柔性膜的面积大于驱动板的面积。

[0011] 柔性膜可包括板安装部分和延伸部分，所述驱动板设置在所述板安装部分上，所述延伸部分从所述板安装部分延伸，并且所述连接配线可形成在所述板安装部分和所述延伸部分上。所述延伸部分可基本上垂直于所述板安装部分弯曲。

[0012] 在本发明的实施例中，显示装置包括显示图像的显示面板以及给显示面板提供光的背光组件。

[0013] 背光组件包括导光板、驱动板、发光芯片和柔性膜。导光板具有板状。驱动板设置为基本上与导光板的侧面平行以面向导光板的侧面。发光芯片形成在驱动板的表面上以发出射向导光板侧面的光。柔性膜具有给驱动板提供光源的连接配线。驱动板设置在柔性膜上。

[0014] 根据本发明的示例性实施例，驱动板设置在柔性膜上而基本上平行于导光板的侧面并面向导光板的侧面，从而减小了边框尺寸。

附图说明

[0015] 结合附图通过下面的说明能更详细地理解本发明的示例性实施例，其中：

[0016] 图1是示出根据本发明的示例性实施例的显示装置的分解透视图；

[0017] 图2是示出图1中的显示装置的光产生单元和导光板的透视图；

[0018] 图3是示出图1中所示的显示装置的背光组件的局部横截面图；

[0019] 图4是示出根据本发明的示例性实施例的图1中的光产生单元的电连接的平面图；

[0020] 图5是示出根据本发明的示例性实施例的图1中的光产生单元的电连接的平面图；

[0021] 图6是示出根据本发明的示例性实施例的显示装置的光产生单元和导光板的透视图；以及

[0022] 图7是示出图6中所示的背光组件的局部横截面图。

具体实施方式

[0023] 下面将参考附图更全面地描述本发明的示例性实施例，附图中示出本发明的实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施且不应该理解为限制于这里所提出的实施例。可以理解：当元件称为“在另一元件上”或“到另一元件上”时，该元件可以直接位于另一元件上或可能存在中间元件。相同的附图标记始终表示类似的或相同的元件。

[0024] 图1是示出根据本发明的示例性实施例的显示装置的分解透视图。

[0025] 参考图1，根据示例性实施例的显示装置800包括产生光的背光组件600以及设置在背光组件600之上以显示图像的显示面板700。

[0026] 背光组件600包括接收容器100、导光板200、光产生单元300、反射片400和光学片组500。

[0027] 接收容器100包括形成容纳空间的底部110和侧部120。接收容器100容纳导光板200、光产生单元300、反射片400和光学片组500。

[0028] 例如，导光板200可具有诸如长方体状的板状。导光板200可具有沿第一方向和基本上垂直于第一方向的第二方向延伸的长方体形状。

[0029] 光产生单元300面向导光板200的侧面。光产生单元300产生射向导光板侧面的光。入射到导光板侧面上的光被导入导光板200并从导光板200向上射出。

[0030] 光产生单元300设置为面向导光板200的四个侧面中的一个侧面。在实施例中，两个光产生单元300可设置为面向导光板200的两个侧面。

[0031] 在图1中，光产生单元300设置为面向导光板200的短侧面。可供选择地，光产生单元300可设置为面向导光板200的长侧面。

[0032] 反射片400反射从导光板200向下射出的光，且该光可入射到导光板200中。因此，可以增加从光产生单元300产生的光的光学效率。在实施例中，接收容器100的底部110可替代反射片400用作反射件。当在接收容器100的底部110上涂覆反射材料时，底部
110可反射从导光板300向下射出的光。

[0033] 光学片组500设置在导光板200的上方，以改进从导光板300向上射出的光的光学特性。光学片组500可包括散光片510、第一棱镜片520和第二棱镜片530。

[0034] 散光片510散射光以改进亮度均匀度。第一棱镜片520和第二棱镜片530改进光的前向亮度(front-luminance)。第一棱镜片520具有沿第一方向纵向形成的第一棱镜图案(未示出)，第二棱镜片530具有沿基本上垂直于第一方向的第二方向纵向形成的第二棱镜图案(未示出)。

[0035] 显示面板700设置在背光组件600的上方以利用光显示图像。显示面板700可包括第一基板710、第二基板720、液晶层730、驱动芯片740和柔性印刷电路板750。

[0036] 第一基板710包括排列为矩阵的多个像素电极、将驱动电压施加到多个像素电极的多个薄膜晶体管(TFT)以及用于驱动TFT的多条信号线。

[0037] 第二基板720面向第一基板710。第二基板720可包括具有透明导电材料的共用电极和面向像素电极的多个滤色片。滤色片可包括红色滤色片、绿色滤色片和蓝色滤色片。

[0038] 液晶层730被置于第一基板710和第二基板720之间。在像素电极和共用电极之间产生电场以重新布置液晶层730的液晶分子。液晶层730的重新布置的液晶分子调整背光组件600产生的光的光学透射率，且所述光通过滤色片以在外部显示图像。

[0039] 例如，驱动芯片740设置在第一基板710上。驱动芯片740电连接到第一基板710的信号线并控制TFT以显示图像。

[0040] 柔性印刷电路板750与第一基板710部分重叠且电连接到第一基板710。柔性印刷电路板750产生控制驱动芯片740的控制信号，且可以利用该控制信号控制驱动芯片740。

[0041] 尽管在图1中未示出，但是显示面板700还可包括电连接到柔性印刷电路板750以控制驱动芯片740的印刷电路板(未示出)。

[0042] 图2是示出图1中的显示装置的光产生单元和导光板的透视图。图3是示出图1中示出的显示装置的背光组件的局部横截面图。

[0043] 参考图2和3，例如，导光板200具有长方体形状，且包括下表面200a、上表面200b和四个侧面。光产生单元300面向导光板200的侧面中的一个侧面200c。

[0044] 光产生单元300可包括驱动板310、发光芯片320和柔性膜330。光产生单元300产生光，且该光入射到导光板200的侧面200c上。

[0045] 驱动板310设置为基本上平行于导光板200的侧面200c以面向导光板200的侧面200c。例如，驱动板310具有沿第一方向纵向延伸的板状。驱动板310基本上平行于导光板200的侧面200c设置，且设置为面向导光板200的侧面200c。驱动板310的表面面向导光板200的侧面200c。驱动板310的宽度T1可小于或基本上等于导光板200的厚度T2。

[0046] 多个驱动板310可沿第一方向设置。例如，在图2中，线状设置三个驱动板310。多个驱动板310可设置为具有基本上与导光板200的侧面200c的长度相同的长度。例如，驱动板310可包括具有硬度的合成树脂。可供选择地，驱动板310可包括具有软度或柔性的合成树脂。

[0047] 发光芯片320设置在驱动板310的表面上。在实施例中，多个发光芯片320沿驱动板310的纵向线状设置，驱动板310的纵向对应于第一方向。发光芯片320接收来自于驱动板310的电力能源并产生光。

[0048] 发光芯片320包括产生红光的红色发射光芯片、产生绿光的绿色光发射芯片以及产生蓝光的蓝色光发射芯片。混合红光、绿光和蓝光以产生白光。在实施例中，发光芯片320可包括产生白光的白色发发射芯片。

[0049] 从平面视图中观看，每个发光芯片320可具有基本上呈方形的形状。例如，每个发光芯片320具有大约0.35mm×0.35mm的尺寸。

[0050] 柔性膜330设置在驱动板310的表面上，且包括给驱动板310提供电力能源的连接配线。

[0051] 柔性膜330具有柔性，且所述柔性膜的面积大于驱动板310的面积。在实施例中，柔性膜330包括板安装部分332、延伸部分334和电源连接部分336。

[0052] 驱动板310安装在板安装部分332的表面上。在实施例中，第一连接焊盘(未示出)形成在驱动板310的表面上，第二连接焊盘(未示出)与第一连接焊盘相对应地形成在板安装部分332的表面上，该表面面对驱动板310的表面。第一和第二连接焊盘可通过例如铅(Pb)相互电连接。

[0053] 延伸部分334从板安装部分332延伸。由于柔性膜330具有柔性，因此延伸部分334可从板安装部分332弯曲。例如，延伸部分334基本上垂直于板安装部分332。

[0054] 延伸部分334包括第一子延伸部分334a和第二子延伸部分334b。

[0055] 第一子延伸部分334a从板安装部分332向下延伸。相反，第二子延伸部分334b从板安装部分332向上延伸。因此，第一子延伸部分334a和第二子延伸部分334b分别形成在板安装部分332的下侧和上侧。

[0056] 第一子延伸部分334a相对于板安装部分332弯曲以与导光板200的下表面200a部分重叠。第二子延伸部分334b相对于板安装部分332弯曲以与导光板200的上表面200a部分重叠。

[0057] 在实施例中，第一子延伸部分334a与反射片400部分重叠且设置在反射片400的下方。反射片400可设置在第一子延伸部分334a和导光板200的下表面200a之间。

[0058] 在图3中，第一子延伸部分334a和第二子延伸部334b从板安装部分332延伸的长度基本上相同。可供选择地，第一子延伸部分334a和第二子延伸部分334b从板安装部分332延伸的长度可相互不同。在实施例中，第一子延伸部分334a的延伸长度大于第二子延伸部分334b的延伸长度。

[0059] 电源连接部分336电连接到板安装部分332和延伸部分334中的至少一个，且电连接到设置在外部的电源部件(未示出)。在实施例中，电源连接部分336沿第一方向从板安装部分332延伸。可供选择地，电源连接部分336可沿第一方向从延伸部分334延伸。

[0060] 反射层(未示出)可形成在延伸部分334的表面上以反射光。反射层反射从发光芯片320产生的光以将该反射光引导到导光板的侧面。

[0061] 图4是示出根据本发明示例性实施例的图1中的光产生单元的电连接的平面图。

[0062] 参考图4，连接配线PL形成在柔性膜330上以给驱动板310提供电力能源。连接配线PL形成在板安装部分332、延伸部分334和电源连接部分336上。

[0063] 连接配线PL电连接到板安装部分332的第二连接焊盘，并延伸到延伸部分334以及电连接于外部电源部件的电源连接部分336。

[0064] 多个发光芯片320可沿驱动板310的纵向线性形成。发光芯片320通过连接配线PL电连接到外部电源部件以产生光。发光芯片320可串联或并联地电连接到连接配线PL。可供选择地，发光芯片320可以以串联及并联混合的形式电连接到连接配线PL。

[0065] 在图4中，红色光发射芯片、绿色光发射芯片和蓝色光发射芯片沿着驱动板310的纵向依次线性地设置在驱动板310上。在实施例中，发光芯片320包括连续设置的第一红色光发射芯片R1、第一绿色光发射芯片G1、第一蓝色光发射芯片B1、第二红色光发射芯片R2、第二绿色光发射芯片G2、第二蓝色光发射芯片B2、第三红色光发射芯片R3、第三绿色光发射芯片G3、第三蓝色光发射芯片B3、第四红色光发射芯片R4、第四绿色光发射芯片G4、第四蓝色光发射芯片B4、第五红色光发射芯片R5、第五绿色光发射芯片G5、第五蓝色光发射芯片B5、第六红色光发射芯片R6、第六绿色光发射芯片G6以及第六蓝色光发射芯片B6。

[0066] 第一红色光发射芯片R1、第三红色光发射芯片R3和第五红色光发射芯片R5可并联地电连接到连接配线PL，且第二红色光发射芯片R2、第四红色光发射芯片R4和第六红色光发射芯片R6可并联地电连接到连接配线PL。

[0067] 具体地，第一红色光发射芯片R1、第三红色光发射芯片R3和第五红色光发射芯片R5的第一端通过连接配线PL电连接到第一红色正极RP1+，而第二红色光发射芯片R2、第四红色光发射芯片R4和第六红色光发射芯片R6的第一端通过连接配线PL电连接到第二红色正极RP2+。第一红色光发射芯片R1、第二红色光发射芯片R2、第三红色光发射芯片R3、第四红色光发射芯片R4、第五红色光发射芯片R5和第六红色光发射芯片R6的第二端通过连接配线PL电连接到红色负极RP1-。

[0068] 第一绿色光发射芯片G1、第三绿色光发射芯片G3和第五绿色光发射芯片G5可并联地电连接到连接配线PL，第二绿色光发射芯片G2、第四绿色光发射芯片G4和第六绿色光发射芯片G6可并联地电连接到连接配线PL。

[0069] 具体地，第一绿色光发射芯片G1、第三绿色光发射芯片G3和第五绿色光发射芯片G5的第一端通过连接配线PL电连接到第一绿色正极GP1+，第二绿色光发射芯片G2、第四绿色光发射芯片G4和第六绿色光发射芯片G6的第一端通过连接配线PL电连接到第二绿色正极GP2+。第一绿色光发射芯片G1、第二绿色光发射芯片G2、第三绿色光发射芯片G3、第四绿色光发射芯片G4、第五绿色光发射芯片G5和第六绿色光发射芯片G6的第二端通过连接配线PL电连接到绿色负极GP1-。

[0070] 第一蓝色光发射芯片B1、第三蓝色光发射芯片B3和第五蓝色光发射芯片B5可并联地电连接到连接配线PL，并且第二蓝色光发射芯片B2、第四蓝色光发射芯片B4和第六蓝色光发射芯片B6可并联地电连接到连接配线PL。

[0071] 具体地，第一蓝色光发射芯片B1、第三蓝色光发射芯片B3和第五蓝色光发射芯片B5的第一端通过连接配线PL电连接到第一蓝色正极BP1+，第二蓝色光发射芯片B2、第四蓝色光发射芯片B4和第六蓝色光发射芯片B6的第一端通过连接配线PL电连接到第二蓝色正极BP2+。第一蓝色光发射芯片B1、第二蓝色光发射芯片B2、第三蓝色光发射芯片B3、第四蓝色光发射芯片B4、第五蓝色光发射芯片B5和第六蓝色光发射芯片B6的第二端通过连接配线PL电连接到蓝色负极BP1-。

[0072] 图5是示出根据本发明示例性实施例的图1中的光产生单元的电连接的平面图。

[0073] 参考图5，发光芯片320可具有根据本发明示例性实施例的电连接。

[0074] 第一红色光发射芯片R1、第三红色光发射芯片R3和第五红色光发射芯片R5可串联地电连接到连接配线PL，第二红色光发射芯片R2、第四红色光发射芯片R4和第六红色光发射芯片R6可串联地电连接到连接配线PL。第一绿色光发射芯片G1、第三绿色光发射芯片G3和第五绿色光发射芯片G5可串联地电连接到连接配线PL，第二绿色光发射芯片G2、第四绿色光发射芯片G4和第六绿色光发射芯片G6可串联地电连接到连接配线PL。第一蓝色光发射芯片B1、第三蓝色光发射芯片B3和第五蓝色光发射芯片B5可串联地电连接到连接配线PL，第二蓝色光发射芯片B2、第四蓝色光发射芯片B4和第六蓝色光发射芯片B6可串联地电连接到连接配线PL。

[0075] 具体地，第一红色光发射芯片R1的第一端电连接到第三红色光发射芯片R3的第一端，第三红色光发射芯片R3的第二端电连接到第五红色光发射芯片R5的第一端，第五红色光发射芯片R5的第二端电连接到第一红色正极RP1+。

[0076] 第二红色光发射芯片R2的第一端电连接到第四红色光发射芯片R4的第一端，第四红色光发射芯片R4的第二端电连接到第六红色光发射芯片R6的第一端，第六红色光发射芯片R6的第二端电连接到第二红色正极RP2+。

[0077] 第一红色光发射芯片R1的第二端和第二红色光发射芯片R2的第二端通过连接配线PL电连接到红色负极RP1-。

[0078] 此外，第一绿色光发射芯片G1的第一端电连接到第三绿色光发射芯片G3的第一端，第三绿色光发射芯片G3的第二端电连接到第五绿色光发射芯片G5的第一端，第五绿色光发射芯片G5的第二端电连接到第一绿色正极GP1+。

[0079] 第二绿色光发射芯片G2的第一端电连接到第四绿色光发射芯片G4的第一端，第四绿色光发射芯片G4的第二端电连接到第六绿色光发射芯片G6的第一端，第六绿色光发射芯片G6的第二端电连接到第二绿色正极GP2+。

[0080] 第一绿色光发射芯片G1的第二端和第二绿色光发射芯片G2的第二端通过连接配线PL电连接到绿色负极GP1-。

[0081] 此外，第一蓝色光发射芯片B1的第一端电连接到第三蓝色光发射芯片B3的第一端，第三蓝色光发射芯片B3的第二端电连接到第五蓝色光发射芯片B5的第一端，第五蓝色光发射芯片B5的第二端电连接到第一蓝色正极BP1+。

[0082] 第二蓝色光发射芯片B2的第一端电连接到第四蓝色光发射芯片B4的第一端，第四蓝色光发射芯片B4的第二端电连接到第六蓝色光发射芯片B6的第一端，第六蓝色光发射芯片B6的第二端电连接到第二蓝色正极BP2+。

[0083] 第一蓝色光发射芯片B1的第二端和第二蓝色光发射芯片B2的第二端通过连接配线PL电连接到蓝色负极BP1-。

[0084] 根据本发明示例性实施例，具有发光芯片320的驱动板310设置为基本上平行于导光板200的侧面200c以面向导光板200的侧面200c。因此，减小了驱动板310和导光板200之间的距离，从而减小了显示装置800的边框尺寸。

[0085] 发光芯片320通过连接配线PL串联和/或并联地电连接。为了将驱动板310设置为基本上与导光板200的侧面200c平行以面向导光板200的侧面200c，驱动板310的宽度T1可以小于或基本上等于导光板200的厚度T2。

[0086] 然而，由于导光板200的厚度较薄，大约为2mm，所以可以减小驱动板310的宽度。因此，具有复杂结构的连接配线PL不能形成在驱动板310上。

[0087] 因此，根据本发明的示例性实施例，连接配线PL不形成在驱动板310上，而形成在面积大于驱动板310的柔性膜330上。在实施例中，连接配线PL形成在柔性膜330上，且驱动板310形成在柔性膜330的表面上以电连接到连接配线PL，从而增加了用于形成连接配线PL的面积。

[0088] 连接配线PL可形成在柔性膜330的两个表面上以增加用于形成连接配线PL的面积。此外，当柔性膜330具有连续地形成在该柔性膜上的多个子板时，可以增大用于形成连接配线PL的面积。

[0089] 图6是示出根据本发明示例性实施例的显示装置的光产生单元和导光板的透视图。图7是示出图6中所示的背光组件的局部横截面图。

[0090] 根据本发明示例性实施例的显示装置除了柔性膜330之外基本上与实施例1中的显示装置相同。因此，任何关于基本上相同的部件的进一步的描述将被省略。

[0091] 柔性膜330包括形成在驱动板310的表面上的连接配线，该连接配线用于给驱动板310提供电力能源。柔性膜330具有柔性，且所述柔性膜的面积大于驱动板310的面积。

[0092] 柔性膜330包括板安装部分332、延伸部分334和电源连接部分336。

[0093] 驱动板310安装在板安装部分332的表面上。在实施例中，第一连接焊盘(未示出)形成在驱动板310的表面上，该驱动板310的表面上不设置发光芯片320，第二连接焊盘(未示出)与第一连接焊盘相对应地形成在板安装部分332的表面上，该表面面向驱动板310的所述表面。第一和第二连接焊盘可通过例如铅(Pb)相互电连接，以将驱动板310和板安装部分332电连接。

[0094] 延伸部分334从板安装部分332向下延伸。由于柔性膜330具有柔性，所以延伸部分334可从板安装部分332弯曲。例如，延伸部分334基本上垂直于板安装部分332。

[0095] 延伸部分334基本上垂直于板安装部分332弯曲以与导光板200的下表面200a部分重叠。延伸部分334与反射片400部分重叠地设置在反射片400的下方或下面。反射片400可设置在延伸部分334和导光板200的下表面200a之间。

[0096] 电源连接部分336电连接到板安装部分332和延伸部分334中的至少一个，且电连接到设置在外部的电源部件(未示出)。在实施例中，电源连接部分336沿第一方向从板安装部分332延伸。可供选择地，电源连接部分336可沿第一方向从延伸部分334延伸。

[0097] 如上所述，延伸部分334基本上垂直于板安装部分332弯曲。因此，沿柔性膜330的纵向所截得的横截面可具有L形状。

[0098] 反射层(未示出)可形成在延伸部分334的表面上以反射光。该反射层反射由发光芯片320产生的光，以将该反射光引导到导光板的侧面。

[0099] 根据本发明的示例性实施例，具有发光芯片的驱动板设置为基本上与导光板的侧面平行以面向该导光板的侧面。因此，可减小驱动板和导光板之间的距离，从而减小了显示装置的边框尺寸。

[0100] 当驱动板设置为基本上平行于导光板的侧面以面向该导光板的侧面时，可以减小用于形成连接配线的面积。此外，连接配线形成在柔性膜而不是驱动板上。

[0101] 当连接配线形成在柔性膜上，且驱动板形成在柔性膜上以与连接配线电连接时，可以增大用于形成连接配线的面积，从而允许连接配线具有复杂的结构。

[0102] 尽管这里已经参考附图描述了本发明的示例性实施例，但是应该理解的是，本发明不应该限制于这些特定的实施例，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，本领域普通技术人员可以作出各种其它改变和修改。所有的这些改变和修改包括在由权利要求限定的本发明的范围之内。