在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法

摘要

本发明公开一种在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，所述保鲜方法按如下阶段依次进行：采后的青花菜运至亚低温冷藏库阶段：分级、包装及码放阶段：光照和消毒阶段：出库阶段。本发明的有益效果是：冷藏温度可控制在3～8℃，利于人工操作，节约制冷能耗。适宜剂量和光谱的光照补光，可使贮藏的青花菜进行微弱的光合代谢，有利于叶绿素的合成和保持，即有利于绿色的保持，同时维生素C损失显著减少；0.03～0.2μL/L低浓度的二氧化氯间隙消毒处理，是一种十分安全且效果显著的防止青花菜霉烂的方法，可弥补冷藏库设置温度较高容易引起青花菜霉烂的缺陷，又能显著延缓青花菜叶绿素分解，保持其绿色，控制由于病原微生物引起的侵染霉变。

权利要求

1.一种在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，其特征在于，所述保鲜方法按如下阶段依次进行：

1)采后的青花菜运至亚低温冷藏库阶段：

将适时精细采收的青花菜放入包装纸箱或泡沫箱内；在采后4～5小时内运至经过二氧化氯消毒处理的亚低温冷藏库，在入库后5～8小时内将亚低温冷藏库内贮藏温度降至

3～8℃；冷藏库保持相对湿度为85％～90％；

2)分级、包装及码放阶段：

在冷藏库内将青花菜按照市场要求挑选分级，用0.015～0.020毫米厚的聚乙烯微孔袋免口包装后，放入带孔塑料箱内，将箱子分层放置在贮藏货架上；

3)光照和消毒阶段：

在亚低温冷藏库内设置发光源，用光连续照射聚乙烯微孔袋内的青花菜，青花菜获得均匀的光照，其光照度为30～100Lux；每隔24～72小时，用0.03～0.2μL/L浓度的二氧化氯对亚低温冷藏库消毒处理1次，每次消毒处理时间为20～40分钟；

4)出库阶段：

出库时，根据市场需求直接采用贮藏期间所用的聚乙烯微孔袋包装或按市场要求重新更换其他包装。

2.根据权利要求1中所述的在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，其特征在于，所述光照的发光源为节能灯，发光颜色为白色冷光；发光源总功率按3～5瓦/平方米设置；所述光照功率按0.7～1.2瓦/立方米设置，节能灯的功率为7～14瓦/每个灯，冷藏库的光照应均匀分散布置。

3.根据权利要求1中所述的在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，其特征在于，所述在亚低温冷藏库内保持相对湿度的加湿方法包括人工加湿方法和自动加湿方法；所述人工加湿方法是：人工用工业型超声波加湿装置进行加湿，所述单台超声波加湿装置的水汽产生量为3～9千克/小时；所述自动加湿方法是：采用湿度变送器、西门子程控器与计算机组成自动控制加湿系统。

4.根据权利要求1中所述的在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，其特征在于，所述挑选分级是指：在剔除有病虫和机械伤青花菜的基础上，按照青花菜的花球色泽、花柄整齐度、小花开度对青花菜进行分等；所述在亚低温冷藏库内保鲜贮藏最长时间为15天。

说明书

在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法

技术领域

[0001] 本发明涉及的是青花菜保鲜方法，特别涉及的是在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法。

背景技术

[0002] 青花菜(broccoli)，学名Brassica oleracea var.italica，又名绿菜花、西兰花，原产地中海沿岸，属于高档蔬菜，也是近年来出口量较大、内需增涨很快的主要蔬菜之一。从营养和健康角度讲，有常吃青花菜不易得癌症的说法。青花菜的食用部分是脆嫩的花茎、花梗及绿色的花蕾。然而，采收后的青花菜耐藏性较差，保鲜期短。有研究报道，适期采收的青花菜在20～25℃的温度下，24小时后花蕾即开始变黄，48小时花蕾开始开放，叶绿素下降为采收时的一半，72小时花球全黄，完全失去商品价值。

[0003] 研究和生产实践表明，适宜的低温是控制采收后青花菜品质劣变最重要的途径，快速预冷也对延长青花菜贮运时间至关重要。因此，需要较长时间贮运且保持良好品质的青花菜，比如出口销售的青花菜，通常需要采用真空预冷或差压预冷，以达到快速预冷的要求，并在抗湿性强的包装箱内加碎冰，-0.5～0.5℃下冷藏或运输。

[0004] 对于满足普通销售要求或净菜加工短期原料贮藏的青花菜，由于贮藏和运输时间相对较短，冷藏库内的分装和出入库相对频繁，所以如果完全采用出口青花菜的保鲜方法，并不能满足生产实际的需要，成本也势必会大幅度增加。为此，提供一种保鲜效果显著且节约能源的青花菜保鲜方式，是当前产业的急迫需求。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种对贮藏库和青花菜进行光照和消毒处理，实现延缓青花菜叶绿素分解，保持其绿色，控制微生物侵染的一种在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法。

[0006] 解决上述技术问题的技术方案是：一种在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，所述保鲜方法按如下阶段依次进行：

[0007] 1)采后的青花菜运至亚低温冷藏库阶段：

[0008] 将适时精细采收的青花菜放入包装纸箱或泡沫箱内；在采后4～5小时内运至经过二氧化氯消毒处理的亚低温冷藏库，在入库后5～8小时内将亚低温冷藏库内贮藏温度降至3～8℃；冷藏库保持相对湿度为85％～90％；

[0009] 2)分级、包装及码放阶段：

[0010] 在冷藏库内将青花菜按照市场要求挑选分级，用0.015～0.020毫米厚的聚乙烯微孔袋免口包装后，放入带孔塑料箱内，将箱子分层放置在贮藏货架上；

[0011] 3)光照和消毒阶段：

[0012] 在亚低温冷藏库内设置发光源，用光连续照射聚乙烯微孔袋内的青花菜，青花菜获得均匀的光照，其光照度为30～100Lux；每隔24～72小时，用0.03～0.2μL/L浓度的二氧化氯对亚低温冷藏库消毒处理1次，每次消毒处理时间为20～40分钟；

[0013] 4)出库阶段：

[0014] 出库时，根据市场需求可直接采用贮藏期间所用的聚乙烯微孔袋包装或按市场要求重新更换其他包装的其中之一包装方式。

[0015] 本发明的有益效果是：本发明是在亚低温冷藏库补光和二氧化氯处理青花菜的保鲜方法。在亚低温冷藏库，进行补光和二氧化氯处理，由于贮藏温度可比常规推荐的青花菜贮藏温度-0.5～0.5℃的温度范围提高许多，因而在节约能耗的同时，又能保持青花菜的良好品质，减少腐烂损耗，具体优点如下：

[0016] (1)冷藏温度可控制在3～8℃，利于人工操作，节约制冷能耗。

[0017] (2)适宜剂量和光谱的光照补光，可使贮藏的青花菜进行微弱的光合代谢，有利于叶绿素的合成和保持，即有利于绿色的保持，同时维生素C损失显著减少；0.03～0.2μL/L低浓度的二氧化氯间隙消毒处理，是一种十分安全且效果显著的防止青花菜霉烂的方法，可弥补冷藏库设置温度较高容易引起青花菜霉烂的缺陷。

[0018] (3)本发明方法是为采收后的青花菜在亚低温冷藏库进行商品化处理或短期贮藏而设计的。在亚低温下有便于人工操作，节约能耗的优点，但是如果不采取补光和二氧化氯防腐处理，青花菜极易黄化和腐烂。所以，本发明是一项综合配套的保鲜方式，即3～8℃的温度范围、85％～90％的相对湿度；30～100Lux的节能灯光照和0.03～0.2μL/L的二氧化氯间隙消毒处理。

[0019] (4)采用本发明方法可使采后青花菜在温度为3～8℃、相对湿度为85％～90％的亚低温冷藏库进行商品化处理和短期贮藏15天，并可保持青花菜的绿色，抑制霉变的发生。

[0020] 综上，本发明采用较高温度的基础上，通过提供一定强度和光谱的光源，结合使用二氧化氯对贮藏库和青花菜进行消毒处理，能显著延缓青花菜叶绿素分解，保持其绿色，控制由于病原微生物引起的侵染霉变，是综合配套的一种在亚低温冷藏库补光和二氧化氯处理保鲜青花菜的方法。附图说明：

[0021] 图1是本发明的流程图。

具体实施方式

[0022] 下面对本发明的实施做进一步详述。

[0023] 本发明提供一种在亚低温冷藏库采用补光和二氧化氯处理青花菜保鲜方法，所述保鲜方法按如下阶段依次进行：

[0024] 1)采后的青花菜运至亚低温冷藏库阶段：

[0025] 将适时精细采收的青花菜放入包装纸箱或泡沫箱内；在采后4～5小时内运至经过二氧化氯消毒处理的亚低温冷藏库，在入库后5～8小时内将亚低温冷藏库内贮藏温度降至3～8℃；冷藏库保持相对湿度为85％～90％；

[0026] 亚低温冷藏库需求的制冷量视贮藏容积大小而匹配，以能满足青花菜入库后在5～8小时内将温度降至3～8℃的温度范围内为适宜，通常可按70～110瓦/立方米选配制冷压缩机。

[0027] 所述亚低温冷藏库事先经过二氧化氯消毒处理是指：在青花菜入库1～2天用1.0～1.5μL/L的二氧化氯对亚低温冷藏库空库进行连续消毒处理4～6小时，以杀灭库内残存的病原菌或显著降低库内的病原基数。

[0028] 所述在亚低温冷藏库内保持相对湿度的加湿方法包括人工加湿方法和自动加湿方法；所述人工加湿方法是：人工用工业型超声波加湿装置进行加湿，按照库容积大小，选用适当水汽产量的工业型超声波加湿装置，这种加湿装置有加湿均匀，水汽颗粒小的特点。单台超声波加湿装置的水汽产生量以3～9千克/小时为宜。所述自动加湿方法是：采用湿度变送器(4～20毫安标准输出)、西门子(PLCS7-200)程控器与计算机组成自动控制加湿系统，达到自动加湿的目的和要求。

[0029] 2)分级、包装及码放阶段：

[0030] 在冷藏库内将青花菜按照市场要求挑选分级，用0.015～0.020毫米厚的聚乙烯微孔袋免口包装后，放入带孔塑料箱内，将箱子分层放置在贮藏货架上；

[0031] 所述挑选分级是指：在剔除有病虫和机械伤青花菜的基础上，按照青花菜的花球色泽、花柄整齐度、小花开度等对青花菜进行分等。

[0032] 将青花按照市场要求挑选分级。将采收和运输过程中遭受磕碰损伤或病虫伤害的青花菜、小花蕾已经明显膨大或开启的青花菜剔除，对符合贮藏质量要求的青花菜按形状、大小等进行分级，然后用0.015～0.020毫米厚的聚乙烯微孔袋免口包装。这种包装材料和方式，水分不会大量散失，但具有良好通透气性，放入带孔塑料箱内，将箱子分层放置在贮藏货架上。

[0033] 3).光照和消毒阶段：

[0034] 在亚低温冷藏库内设置发光源，用光连续照射聚乙烯微孔袋内的青花菜，青花菜获得均匀的光照，其光照度为30～100Lux；每隔24～72小时，用0.03～0.2μL/L浓度的二氧化氯对亚低温冷藏库消毒处理1次，每次消毒处理时间为20～40分钟；

[0035] 所述光照的发光源为电压220伏自镇流荧光灯，即节能灯，发光颜色为白色冷光；发光源总功率按3～5瓦/平方米设置；所述光照功率按0.7～1.2瓦/立方米设置，节能灯的功率为7～14瓦/每个灯，节能灯分散均匀布置，冷藏库的光照应均匀分散，以获得均匀的光照强度。贮藏期间发光源连续发光，照射聚乙烯微孔袋内的青花菜。

[0036] 所述对亚低温冷藏库消毒处理中二氧化氯空气消毒控制设备选用二氧化氯空气消毒控制设备，该设备由反应液体、二氧化氯传感器、液体输送泵、汽液分离器和电脑控制系统组成。采用该设备对亚低温冷藏库每24～72小时，用0.03～0.20微升/升浓度的二氧化氯处理1次，每次处理20～40分钟，即可有效控制青花菜的腐烂。

[0037] 4)出库阶段：

[0038] 根据贮藏期限结合市场需求出库，贮藏期一般不宜超过15天，以保持菜体绿色，无腐烂发生。出库时，根据市场需求可直接采用贮藏期间所用的聚乙烯微孔袋包装作为销售包装；还可以根据市场要求重新更换其他包装，如紧缩膜包装等。上述两种包装方法任选一种。