PET瓶级聚酯切片的调色方法转让专利

申请号 : CN200810088378.6

文献号 : CN101255269B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈铨吴鸿儒吴坤成程琦赟

申请人 : 海南盛之业高新技术有限公司

摘要 :

本发明公开了一种PET瓶级聚酯切片的调色方法,其特征是在PET瓶级聚酯切片的制备过程中,在调配罐中加入乙二醇,以乙二醇作为载体,将色油添加到乙二醇中,混合均匀,然后输送到供给罐进行储存,并连续从管道中添加到瓶片聚酯生产中,使产品中的紫色剂含量1-5PPm,蓝色剂含量为0.1-3PPm。本发明工艺过程简单,色油调配温度低,有利于减少能源消耗,节约成本,所生产出的产品光泽好,外观颜色比使用色粉的更均匀美观,稳定。

权利要求 :

1. 一种PET瓶级聚酯切片的调色方法,其特征在于:在PET瓶级聚酯切片的制备过程中,在调配罐中加入乙二醇,以乙二醇作为载体,在60-80℃的温度下将色油添加到乙二醇中,混合均匀,浓度为0.02‰-2‰,然后输送到供给罐进行储存,并连续从管道中添加到瓶片聚酯生产中,使产品中的紫色剂含量1-5PPm,蓝色剂含量为0.1-3PPm;所述色油是指由HCA赫兰特色彩颜料(上海)有限公司生产的紫油和蓝油。

说明书 :

PET瓶级聚酯切片的调色方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种瓶级聚酯切片的制备方法,具体涉及一种PET瓶级聚酯切片的制备过程中的调色方法。

背景技术

[0002] PET瓶级聚酯切片,因其具有乙醛含量低、耐热性和热稳定性好,耐压、耐酸碱等特点,近年来在矿泉水、实用油、果汁、茶、汽水等食品饮料包装方面被广泛使用。而且因其密度轻、强度高、无毒性等一系列作为优良特性在部分非食品领域中代替PP、PEP、PVC等热塑性材料。
[0003] 目前制备PET瓶级聚酯切片是以精对苯二甲酸(TPA)、间对苯二甲酸(IPA)和乙二醇(EG)为原料,通过直接酯化连续缩聚反应生产出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂(中间产品),再将(PET)树脂进一步增粘反应到瓶级聚酯切片所需的粘度即得到成品。制备过程中在酯化、预缩聚之间需要加入多种添加剂,以调节产品的质量性能,调色是其中的一个重要环节,采用的调色方法是在调色剂调配罐中加入醋酸钴和乙二醇配置成溶液,在其中加入色粉(紫粉和蓝粉),调配温度100-130℃,混合均匀后输送到供给罐进行储存,根据产品所需的色相进行调节浓度,连续从管道中添加到瓶片聚酯生产中,使产品中含有一定量的紫色剂和蓝色剂。用这种调色方法所得产品的色 相波动较大,黄色指数偏高并且醋酸钴中含有金属成分,产品易发灰,用量需要严格控制并且对生产过程的稳定造成一定的影响。 [0004] 由HCA赫兰特色彩颜料(上海)有限公司生产的紫油(产品名称:HOLCO SP Holcopet violet,产品代码:263-10-10074)、蓝油(产品名称:HOLCO SP Holcopet blue,产品代码:263-10-10075)为有机染料,其主要用途:1、包装材料加工过程中的调色(如热灌装瓶加工过程中加入的色剂,绿茶饮料瓶的着色等);
[0005] 2、涂料调色等。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种PET瓶级聚酯切片的调色方法。它通过降低现有调色过程中含有的金属成分,有效地提高产品质量和外观颜色。 [0007] 本发明所采用的技术方案是:在PET瓶级聚酯切片的制备过程中,在调配罐中加入乙二醇,以乙二醇作为载体,在60-80℃的温度下将色油添加到乙二醇中,混合均匀,浓度为0.02‰-2‰,然后输送到供给罐进行储存,并连续从管道中添加到瓶片聚酯生产中,使产品中的紫色剂含量1-5PPm,蓝色剂含量为0.1-3PPm。所述色油是指由HCA赫兰特色彩颜料(上海)有限公司生产的紫油和蓝油。
[0008] 本发明所提供的PET瓶级聚酯切片的调色方法工艺过程简单,色油调配温度低,有利于减少能源消耗,节约成本,所生产出的产品光泽好,外观颜色比使用色粉的更均匀美观,稳定。

具体实施方式

[0009] 下面对本发明作进一步说明。
[0010] 本发明采用色油进行调色,与传统的生产PET瓶级聚酯切片工艺过程中采用醋酸钴和色粉进行调色,二者相比,在工艺、成本、产品的品质等各方面都有较大的不同。 [0011] 实验数据比较分析(以下数据中的指标:L、b、a是用于反映聚酯切片的色相的三个指标:L表示灰白程度;b表示蓝黄程度;a表示红绿程度。)
[0012] 1、第一组数据:
[0013] i)生产负荷(600吨/天)下使用同一浓度色粉进行调色情况如下: [0014]
[0015] ii)生产负荷(600吨/天)下使用与以上色粉当量浓度的色油进行调色,结果入下:
[0016]
[0017] 二、第二组数据:不同当量浓度的色粉和色油对产品的色相(相同的生产负荷下600吨/天)对比如下:
[0018]
[0019] 通过以上的实验数据对比,可以得出以下结论:①在相同生产负荷同一添加浓度,色粉添加过程中存在不稳定,使用色油的产品比色粉的产品稳定,并且外观色泽(L、b、a)比色粉的产品的光泽好,L值波动值约1单位,b波动较大约2个单位,a波动较大约0.6个单位;②使用色油的产品的色外观颜色比使用色粉的更均匀美观,稳定。 [0020] 实施例一、
[0021] 在PET瓶级聚酯切片的制备过程中,在调配罐中加入乙二醇,以乙二醇作为载体,在65℃的温度下分别将紫油和蓝油添加到乙二醇中,混合均匀,浓度分别为0.03‰、0.08‰,然后输送到供给罐进行储存,并连续从管道中添加到瓶片聚酯生产中。