手柄旋转调节装置

摘要

本发明创造公开了一种手柄旋转调节装置，包括手柄、可相对手柄转动的机体(3)、定位机构和手动操作机构，手柄由左右手柄(5、6)组装而成，所述机体(3)端部的外圆上至少设有一道圆槽(31)，左右手柄(5、6)上设有与机体(3)的圆槽(31)相互配合的圆形内卡槽(51、61)；所述的定位机构包括定位板(2)和设置在机体(3)端面中心位置的凸台(32)，定位板(2)的一端铰接在左右手柄(5、6)上，另一端与手动操作机构联动，定位板(2)上设有与凸台(32)相匹配的定位孔(22)。采用上述结构后，克服了现有产品连接强度差的不足；具有结构简单紧凑、操作方便、连接牢固、使用可靠等特点。

权利要求

1.一种手柄旋转调节装置，包括手柄、可相对手柄转动的机体(3)、定位机构和手动操作机构，手柄由左右手柄(5、6)组装而成，所述机体(3)端部的外圆上至少设有一道圆槽(31)，左右手柄(5、6)上设有与机体(3)的圆槽(31)相互配合的圆形内卡槽(51、61)，其特征是：所述的定位机构包括定位板(2)和设置在机体(3)端面中心位置的凸台(32)，定位板(2)的一端铰接在左右手柄(5、6)上，另一端与手动操作机构联动，定位板(2)上设有与凸台(32)相匹配的定位孔(22)；所述的手动操作机构包括推钮(1)、复位弹簧(4)，推钮(1)的两侧设有滑块(12)，左右手柄(5、6)上设有相对应的左右滑槽(52、62)，推钮(1)两侧的滑块(12)设置在左右滑槽(52、62)上；推钮(1)上设有弹簧槽(13)，左右手柄(5、6)上设有相对应的左右弹簧卡槽(53、63)，复位弹簧(4)设置在由弹簧槽(13)、左右弹簧卡槽(53、63)组成的弹簧腔内。

2.根据权利要求所述1的手柄旋转调节装置，其特征是：所述机体(3)的端部设有限位凸块(33)，所述的左右手柄(5、6)上对应设有左右限位块(54、64)，机体(3)的转动角度由左右限位凸块(54、64)控制。

3.根据权利要求1或2所述的手柄旋转调节装置，其特征是：所述的推钮(1)上设有滑动卡槽(11)，定位板(2)上设有转柱(21)，定位板(2)的转柱(21)活动设置在推钮(1)的滑动卡槽(11)上。

4.根据权利要求3所述的手柄旋转调节装置，其特征是：所述机体(3)的凸台(32)为中空的正等边形。

5.根据权利要求4所述的手柄旋转调节装置，其特征是：所述中空的正等边形凸台(32)为正四边形或正六边形或正八边形或正十二边形。

说明书

手柄旋转调节装置

技术领域

[0001] 本发明创造涉及一种旋转装置，特别是一种手持式电动工具上便于操作而设置在手柄与机体之间的旋转调节装置。

背景技术

[0002] 随着社会的发展和科技的进步，手持式电动工具的需求量越来越大，用途也越来越广泛。目前的手持式电动工具手柄与机身一般采用固定连接，其缺点是操作不方便，不利于不同工位或不同角度位置的使用。为了实现手柄相对机体的转动，中国专利在2001年5月9日授权公告了手持式工具机的发明专利，该结构在带有安放电机驱动装置的电机外壳和在电机外壳上至少可转动到两个转动位置的手柄，为使手柄的转动支承机构制造成本低，电机外壳上设置了一个中心枢轴颈，由两个手柄半壳组装而成的手柄配设有两个支承在枢轴颈上的半轴套，每个手柄半壳上各有一个半轴套，在开设于枢轴颈端面上的盲孔中放入一个衬套，该衬套以在其端形成的径向凸缘搭叠在枢轴颈和半轴套的同心顶端上并借助一个位于远离该凸缘端部的卡钩嵌入到枢轴颈中的径向间隙内，利用推块通过弹簧的压紧力卡入槽中，实现旋转定位。但此种方式的缺点是如果要实现旋转的角度越多，就须在机壳后端开槽越多，从而降低了机壳与手柄的连接强度。为此，许多科研院所、生产企业和有识之士对上述问题已经着手进行开发，但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。

发明内容

[0003] 为克服现有手持式电动工具手柄相对机体旋转结构存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单紧凑、操作方便、连接牢固、使用可靠的手柄旋转调节装置。

[0004] 本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案，它包括手柄、可相对手柄转动的机体、定位机构和手动操作机构，手柄由左右手柄组装而成，所述机体端部的外圆上至少设有一道圆槽，左右手柄上设有与机体的圆槽相互配合的圆形内卡槽。

[0005] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述的定位机构包括定位板和设置在机体端面中心位置的凸台，定位板的一端铰接在左右手柄上，另一端与手动操作机构联动，定位板上设有与凸台相匹配的定位孔。

[0006] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述机体的端部设有限位凸块，所述的左右手柄上对应设有左右限位块，机体的转动角度由左右限位凸块控制。

[0007] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述的手动操作机构包括推钮、复位弹簧，推钮的两侧设有滑块，左右手柄上设有相对应的左右滑槽，推钮两侧的滑块设置在左右滑槽上；推钮上设有弹簧槽，左右手柄上设有相对应的左右弹簧卡槽，复位弹簧设置在由弹簧槽、左右弹簧卡槽组成的弹簧腔内。

[0008] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述的推钮上设有滑动卡槽，定位板上设有转柱，定位板的转柱活动设置在推钮的滑动卡槽上。

[0009] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述机体的凸台为中空的正等边形。

[0010] 作为本发明创造的进一步优选方案，所述中空的正等边形凸台为正四边形或正六边形或正八边形或正十二边形。

[0011] 采用上述结构后，本发明创造的优点是：一是左右手柄通过圆形内卡槽与机体端部的外圆上的至少一道圆槽配合，装配方便，连接牢固，使用可靠。二是手柄相对机体的旋转角度由左右手柄上的左右限位块控制，可以通过设置在机体端面中心的凸台与定位板的定位孔配合来调节角度，一次调节的间隔角度取决于凸台的正等边的形状；凸台为正四边形时，间隔角度为90度；凸台为正六边形时，间隔角度为60度；凸台为正八边形时，间隔角度为45度；凸台为正十二边形时间隔角度为30度。三是推钮通过滑块设置在左右滑槽上，定位板的转柱活动设置在推钮的滑动卡槽上，操作灵活轻便，定位准确可靠，复位弹簧可保证手柄与机体可靠连接。

附图说明

[0012] 图1为本发明创造的分解结构示意图。

[0013] 图2为本发明创造右手柄的结构示意图。

[0014] 图3为本发明创造正常状态时的结构示意图。

[0015] 图4为本发明创造转动状态时的结构示意图。

[0016] 图5为本发明创造图3的A-A剖视示意图。

具体实施方式

[0017] 图1至图5所示，为本发明创造手柄旋转调节装置的具体实施方案，它包括手柄、可相对手柄转动的机体3、定位机构和手动操作机构，手柄由左右手柄5、6通过螺钉7组装而成，所述机体3端部的外圆上设有二道圆槽31，左右手柄5、6上设有与机体3的圆槽31相互配合的二道圆形内卡槽51、61，左右手柄5、6上的圆形内卡槽51、61扣在机体3的圆槽31上。

[0018] 所述的定位机构包括定位板2和设置在机体3端面中心位置的凸台32，定位板2的一端设有铰接孔23，左右手柄5、6上对应设有下支柱55和上支柱65，定位板2的铰接孔23铰接在左右手柄5、6的下支柱55和上支柱65上，定位板2的另一端与手动操作机构联动，定位板2上设有与凸台32相匹配的定位孔22。

[0019] 所述机体3的端部设有限位凸块33，所述的左右手柄5、6上对应设有左右限位块54、64，机体3的转动角度由左右限位凸块54、64控制，可防止左右手柄5、6相对机体3任意旋转。

[0020] 所述的手动操作机构包括推钮1、复位弹簧4，推钮1的两侧设有滑块12，左右手柄5、6上设有相对应的左右滑槽52、62，推钮1两侧的滑块12设置在左右滑槽52、62上；推钮
1上设有弹簧槽13，左右手柄5、6上设有相对应的左右弹簧卡槽53、63，复位弹簧4设置在由弹簧槽13、左右弹簧卡槽53、63组成的弹簧腔内，复位弹簧4起复位作用，保证定位板2上定位孔22与凸台32相配合。所述的推钮1上设有滑动卡槽11，定位板2上设有转柱21，定位板2的转柱21活动设置在推钮1的滑动卡槽11上，通过推钮1带动定位板2转动。

[0021] 所述机体3的凸台32为中空的正等边形，电源线从凸台32的中间穿过。所述中空的正等边形凸台32为正四边形时，间隔角度为90度；凸台为正六边形时，间隔角度为60度；凸台为正八边形时，间隔角度为45度；凸台为正十二边形时间隔角度为30度。

[0022] 本发明创造的工作过程如下，正常状态时如图3所示，此时，推钮1在复位弹簧4的作用下，始终推动定位板2，使定位板2的定位孔22锁扣在机体3的凸台32上，从而使左右手柄5、6不能相对机体3转动。当需要调节手持式电动工具工作角度时，操作推钮1克服复位弹簧4的弹力后向后移动，推钮1带动定位板2移动，使定位板2与机体3的凸台32分离，如图4所示；根据要求向左或向右旋转机体3一个间隔的角度，使凸台32的正等边形与定位板2的定位孔22的正等边形相对应；然后松开推钮1，推钮1在复位弹簧4的作用下带动定位板2复位，使定位板2的定位孔22重新锁扣在机体3的凸台32上，从而完成手持式电动工具工作角度的调节。