管道检漏器

摘要

本发明涉及一种管道检漏器，壳体内有一个上液腔和一个下液腔，下液腔内依次连接量油杆，提升阀，提升阀头，连接轴，提升阀外面套接有导套，导套与连接轴之间置有弹簧，导套上的导向槽与固定在壳体上导向销滑动配合连接，提升阀与固定在壳体内的底座滑动密封连接，提升阀中开有侧面孔，中孔，流转孔，溢流孔，侧面孔与流转孔相通，流转孔依次与提升阀头槽，中孔连通，溢流孔经提升阀头与连接轴中的通孔连通，连接轴中的通孔经侧孔与上液腔相通，上液腔内滑动密封连接固定在连接轴上的轴套，上液腔与下液腔之间设有与连接轴滑动密封连接的油封。本发明使得地面控制室操作人员能直接观测管道的压力情况，特别是在埋藏地下的管道内压力情况。

权利要求

1.一种管道检漏器，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)内有一个上液腔(h)和一个下液腔(e)，在下液腔(e)内，从左至右依次连接有量油杆(2)，提升阀(7)，提升阀头(8)，穿入上液腔(h)的连接轴(21)，提升阀(7)外面套接有导套(9)，导套(9)与连接轴(21)之间置有弹簧(11)，导套(9)外圆上的导向槽与固定在壳体(4)上导向销(10)滑动配合连接，提升阀(7)与固定在壳体(4)内的底座(1)滑动密封连接，提升阀(7)中开有侧面孔(i)，中孔(b)，流转孔(c)，溢流孔(d)，侧面孔(i)与流转孔(c)相通，流转孔(c)依次与提升阀头槽(a)，中孔(b)连通，溢流孔(d)经提升阀头(8)与连接轴(21)中的通孔(f)连通，连接轴(21)中的通孔(f)经侧孔(g)与上液腔(h)相通，上液腔(h)内滑动密封连接固定在连接轴(21)上的轴套(17)，上液腔(h)与下液腔(e)之间设有与连接轴(21)滑动密封连接的油封(12)。

2.根据权利要求1所述的管道检漏器，其特征在于，所述上液腔的壳体(4)端外套接有壳体盖(13)，壳体盖(13)与壳体(4)之间通过O型密封圈(15)密封连接，并用紧定螺钉(14)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的管道检漏器，其特征在于，所述上液腔的壳体(4)侧面上固定连接与上液腔(h)相连通的压力变送器(19)，压力变送器(19)将上液腔(h)的压力值信息通过导线传到计算机。

说明书

管道检漏器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种检测管道泄漏的装置，尤其是一种连接在管道中用于检测管道泄漏的阀，一旦埋在地下的管道泄漏不能及时被发现，这些管道中大部分是油品和化工液体原料，油品和液体原料的泄漏会造成对大地的污染。

背景技术

[0002] 目前，管道压力泄漏的检测是通过人工操作来实现的，特别是在埋藏地下的管道内压力情况地面控制室操作人员不能直接观测管道的泄漏情况，这种阀的作用是可直观检测压力，一旦有泄漏会马上自动关闭阀门，防止油品和化工液体泄漏的目的。

发明内容

[0003] 本发明是要解决地面控制室操作人员直接观测埋藏地下的管道内压力情况的技术问题，而提供一种管道测漏自动关闭的控制阀。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

[0005] 一种管道检漏器，包括壳体，其特点是：壳体内有一个上液腔和一个下液腔，在下液腔内，从左至右依次连接有量油杆，提升阀，提升阀头，穿入上液腔的连接轴，提升阀外面套接有导套，导套与连接轴之间置有弹簧，导套外圆上的导向槽与固定在壳体上导向销滑动配合连接，提升阀与固定在壳体内的底座1滑动密封连接，提升阀中开有侧面孔，中孔，流转孔，溢流孔，侧面孔与流转孔相通，流转孔依次与提升阀头槽，中孔连通，溢流孔经提升阀头与连接轴中的通孔连通，连接轴中的通孔经侧孔与上液腔相通，上液腔内滑动密封连接固定在连接轴上的轴套，上液腔与下液腔之间设有与连接轴滑动密封连接的油封。

[0006] 上液腔的壳体端外套接有壳体盖，壳体盖与壳体之间通过O型密封圈密封连接，并用紧定螺钉锁紧固定；上液腔的壳体侧面上固定连接与上液腔相连通的压力变送器，压力变送器将上液腔的压力值信息通过导线传到计算机或二次仪表。

[0007] 本发明的有益效果是：地面控制室操作人员能直接观测管道的压力情况，特别是在埋藏地下的管道内压力情况，在上液腔设压力传感器，将信息通过导线传到计算机或二次仪表，可读出上液腔的压力值，便可判断下液腔以下的管道泄漏情况，在计算机或二次仪表同时设有警报装置和自动关闭装置防止地下被污染和浪费资源，起到环保节约的目的。

附图说明

[0008] 图1是本发明的结构剖视图；

[0009] 图2是图1中沿A-A的剖视图；

[0010] 图3是本发明的立体示意图；

[0011] 图4是本发明作流程图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

[0013] 如图1至图3所示，本发明的管道检漏器，包括底座1，壳体4，量油杆2，提升阀7，O型圈3，5，15，22，提升阀头8，导套9，导向销10，弹簧11，壳体盖13，紧定螺钉14轴套17，弹簧座20，连接轴21等。

[0014] 壳体4内有一个上液腔h和一个下液腔e，在下液腔e内，从左至右依次安装量油杆2，提升阀7，提升阀头8，连接轴21，连接轴21前端穿入上液腔中。提升阀7外面套接有导套9，导套9与连接轴21之间置有弹簧11，弹簧11一端与导套9内端面相接，另一端通过弹簧座20与下液腔e与上液腔h之间的隔板相接。导套9外圆上的导向槽与固定在壳体4上导向销10滑动配合连接，提升阀7与固定在壳体4内的底座1用油封6滑动密封连接，底座1与壳体4之间用螺纹连接固定，并在连接处用O型圈3密封。提升阀7中开有侧面孔i，中孔b，流转孔c，溢流孔d，侧面孔i与流转孔c相通，流转孔c依次与提升阀头槽a，中孔b连通，溢流孔d经提升阀头8再经下液腔e、侧面孔i与连接轴中的通孔f连通，连接轴21中的通孔f经侧孔g与上液腔h相通，上液腔h内滑动密封连接固定在连接轴21上的轴套17，轴套17用六角法兰面螺母16固定在连接轴21上，上液腔h与下液腔e之间设有与连接轴21滑动密封连接的油封12。轴套17与上液腔h之间通过油封18密封连接。

[0015] 上液腔h的壳体4端外套接有壳体盖13，壳体盖13与壳体4之间通过O型密封圈15密封连接，并用紧定螺钉14锁紧固定。上液腔h的壳体4侧面上固定连接与上液腔h相连通的压力变送器19，压力变送器19将上液腔h的压力值信息通过导线传到计算机。

[0016] 本发明正常运行(见图4)打开时：

[0017] 开启压力式液体泵，液体经提升阀7，从中孔b流入，经溢流孔d，流向出口下液腔e。当下液腔e内液体满时，液体经提升阀7中的侧面孔i流入，经连接轴21中的通孔f，连接轴21的侧孔g，流向壳体4内上液腔h。当系统内压强(下液腔e和上液腔h内压强)2
逐渐上升至设定的压强(如，加油机需大约压强2.6-2.8kg/cm)时(当装置管道的压力值变化时，压缩弹簧11力值可变化)，推动轴部件向上运动(压缩弹簧11，带动提升阀头8和提升阀7)，打开阀门，液体从提升阀7侧直接流入出口下液腔e，整个系统正常工作。

[0018] 本发明正常运行后当液体泵关闭时：

[0019] 关闭压力式液体泵，装置管道不泄漏时压强不变，此时测漏阀处于常开状态，当装置管道有泄漏时，此时压力会逐步降低，最终使压缩弹簧逐步张开状态，压缩弹簧回复原状，测漏阀关闭。

[0020] 出口管道泄漏时：

[0021] 在测漏阀关闭时候，假如底座1和下液腔e以下的出口管道发生泄漏，泄漏量大于提升阀7中孔i的流量时，使下液腔e和上液腔h的压力无法达到设定值时，则无法打开测漏阀，达到防止液体泄漏的目的。