防干烧控火燃气灶

摘要

本发明涉及一种防干烧控火燃气灶，具体是指一种既可以智能控制燃气灶火焰大小又能够防止厨具被干烧时间过长而损坏的燃气灶，其包括燃烧器，燃气通路，燃气阀，电源，压动开关，温度传感器，控制装置以及燃气供给设备和其上的控制开关，其中燃气通路上设置燃气阀并与燃气供给设备相连，燃气阀、电源与压动开关组成一闭合回路，温度传感器、控制装置、电源与控制开关组成一控制反馈回路，温度传感器与压动开关均设置在该燃烧器燃烧环的中心处。因此，本发明提供了一种控制该燃气灶上的火焰大小以及智能的减小或者切断该燃气灶燃气供应，同时可以控制油温的高低，并探测精度高，成本低，适用于大规模的工业生产的燃气灶。

权利要求

1.一种防干烧控火燃气灶，其包括燃烧器，燃气通路，燃气阀，电源，压动开关，温度传感器，控制装置以及燃气供给设备和其上的控制开关，其中燃气通路上设置燃气阀并与燃气供给设备连接，燃气阀、电源与压动开关组成闭合回路，其特征在于，温度传感器、控制装置、电源与控制开关组成一控制反馈回路，温度传感器与压动开关均设置在该燃烧器燃烧环的中心处，所述的燃气通路包括两条与燃气阀连接的可控燃气通路，或者包括一条与燃气阀连接的可控燃气通路并联一条不可控燃气通路，燃气阀设置在可控燃气通路上，当温度传感器传输的电信号超过控制装置中预置的第一阈值时，控制装置即切断电源对燃气阀的连接，当温度传感器探测到的厨具的温度仍然持续升高后转换传输给控制装置的电信号超过其预置的第二阈值时，控制装置控制控制开关关闭以切断燃气通路中的燃气供应。

2.根据权利要求1所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的燃气灶燃烧器为只有外燃烧环的单环燃烧器，燃气通路与该单环燃烧器连接，所述的温度传感器为热敏电阻，该热敏电阻与所述的压动开关设置在一起并且顶端高于燃气灶的支锅架，该高度差为

5-10mm。

3.根据权利要求2所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的单环燃烧器的燃烧环只包括一圈火孔。

4.根据权利要求2所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的单环燃烧器的燃烧环由两圈火孔并排设置组成，同时燃气通路包括至少一条可控燃气通路与燃气阀连接。

5.根据权利要求4所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的燃气通路还包括不可控燃气通路，可控燃气通路与该不可控燃气通路并联分别对应与所述的包括的两圈火孔连通。

6.根据权利要求1所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的燃烧器为双环燃烧器，所述的温度传感器上设置有用于隔温的保 护罩，所述的燃气通路包括至少一条可控燃气通路，燃气阀设置在可控燃气通路上。

7.根据权利要求6所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述可控燃气通路与双环燃烧器的一燃烧环连接，所述的燃气通路还包括与双环连接的不可控燃气通路。

8.根据权利要求1、3、4、5或6所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的燃气阀为电磁阀，该电磁阀为单稳态电磁阀或双稳态电磁阀。

9.根据权利要求1所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的电源为蓄电电池，所述的控制开关为一手动/电动开关。

10.根据权利要求1所述的防干烧控火燃气灶，其特征在于，所述的燃气供给设备上还设置有一手动调节燃气流量的调节旋钮。

说明书

防干烧控火燃气灶

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防干烧控火燃气灶，具体是指一种既可以智能控制燃气灶火焰大小又能够防止厨具由于干烧时间过长而损坏的燃气灶。属于一般家用炉或灶的零部件的领域。

背景技术

[0002] 燃气设备在当今社会中的应用范围已经相当的广泛，几乎涉及到每一个家庭的生活，燃气灶即是其中之一。普通的燃气灶只能通过手动控制燃气通路的开关，通常情况下燃气灶在未真正使用的情况下也是大火燃烧的，这样对能源是一种极大的浪费；同时在使用普通燃气灶的过程中也存在着人为的失误或者灶具本身的原因而导致厨具温度异常升高而损坏厨具甚至灶头或者燃烧器的情况，在这样的情况下普通燃气灶不能够智能的减小或者切断燃气的供给以提供保护措施的；同时在烹饪过程中需要对油温进行控制的情况下同样不能够通过控制火焰的大小而控制烹饪所用的油温，这均给使用者造成一定的危险和使用上的不便。现有技术中虽然有相关的设备及技术能够在一定程度上解决上述几个问题，但是现有技术通常采用的是远程探测装置探测厨具的存在状态以及其温度，这样不仅成本比较高，而且在测温的过程中能够容易受到普通燃气灶外环火焰温度的影响，不适用于大规模的工业生产，虽然有些技术也采用了在燃气灶支锅架上安装接触式探测设备，但是仍然不能很好的解决上述的问题。

[0003] 本发明就是基于上述的情况提出的，其不仅能够根据厨具是否在燃气灶上来判断控制该燃气灶的火焰的大小，还能够根据厨具的温度来智能减小或者切断该燃气灶连接的燃气通路保证厨具在温度异常升高的情况下不受损坏，同时也可以在一定程度上控制油温的高低，探测精度高，并且成本相对低廉，适用于大规模的工业生产。

发明内容

[0004] 本发明的发明目的在于提供一种即能够根据厨具是否在灶台上来控制该燃气灶上的火焰大小，还能够根据厨具的温度来智能的切断该燃气灶燃气的供应，同时可以控制油温的高低，并且成本低，探测精度高，适用于大规模的工业生产的燃气灶。

[0005] 为了实现上述的发明目的，本发明采用如下的技术方案：

[0006] 一种防干烧控火燃气灶，其包括燃烧器，燃气通路，燃气阀，电源，压动开关，温度传感器，控制装置以及燃气供给设备和其上的控制开关，其中燃气通路上设置燃气阀并与燃气供给设备连接，燃气阀、电源与压动开关组成闭合回路，温度传感器、控制装置、电源与控制开关组成一控制反馈回路，温度传感器与压动开关均设置在该燃烧器燃烧环的中心处。

[0007] 上述得燃气灶燃烧器为只有外燃烧环的单环燃烧器，燃气通路与该单环燃烧器连接，上述的温度传感器为热敏电阻，该热敏电阻与上述的压动开关设置在一起并且顶端高于燃气灶的支锅架，该高度差优选5—10mm。

[0008] 上述的单环燃烧器的燃烧环只包括一圈火孔，上述的燃气通路包括两条与燃气阀连接的可控燃气通路或者包括一条与燃气阀连接的可控燃气通路并联一条不可控燃气通路。

[0009] 上述的单环燃烧器的燃烧环由至少两圈火孔并排设置组成，同时燃气通路包括至少一条可控燃气通路与燃气阀连接。

[0010] 上述的燃气通路还包括不可控燃气通路，可控燃气通路与该不可控燃气通路并联分别对应与上述的包括至少两圈火孔连通。

[0011] 上述的燃烧器为双环或者多环燃烧器，上述的温度传感器上设置有用于隔温的保护罩，上述的燃气通路包括至少一条可控燃气通路，燃气阀设置在可控燃气通路上。

[0012] 上述可控燃气通路与双环燃烧器的一燃烧环连接或者与多环燃烧器中的至少一燃烧环连接，上述的燃气通路还包括与双环或者多环燃烧器燃烧环连接的不可控燃气通路。

[0013] 上述的燃气阀为电磁阀，该电磁阀为单稳态电磁阀或双稳态电磁阀。

[0014] 上述的电源为蓄电电池，上述的控制开关为一手动/电动开关。

[0015] 上述的燃气供给设备上还设置有一手动调节燃气流量的调节旋钮。

[0016] 通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种能够根据厨具是否在灶台上来控制该燃气灶上的火焰大小，还能够根据厨具的温度来智能的减小或者切断该燃气灶燃气的供应，同时可以控制油温的高低，并且探测精度高，成本低，适用于大规模的工业生产的智能型防干烧以及控火的燃气灶。

附图说明

[0017] 图1显示的是现有技术中的双环单圈火孔的燃烧器灶头的俯视示意图；

[0018] 图2显示的是本发明实施例采用的单环双圈火孔燃烧器灶头的俯视示意图；

[0019] 图3显示的是本发明实施例采用的双环单圈火孔燃烧器灶头的俯视示意图；

[0020] 图4显示的是本发明实施例采用的单环双圈火孔燃烧器的结构示意图；

[0021] 图5显示的是本发明实施例采用的单环单圈火孔燃烧器的结构示意图；

[0022] 图6显示的是本发明实施例采用的双环单圈火孔燃烧器的结构示意图；

[0023] 附图中各标号代表名称说明

[0024] 1温度探测装置 2燃烧环 21内燃烧环 22外燃烧环[0025] 23内圈火孔 24外圈火孔 3灶面 4支锅架[0026] 5厨具 6燃气阀 7电源 8燃气通路[0027] 9压动开关 10热敏电阻 11控制装置 12手动/电动开关

[0028] 13燃气供给设备 14调节旋钮 15温度保护罩

具体实施方式

[0029] 如图1中显示的是现有的双环单圈火孔灶头的俯视示意图，图中显示的燃气灶上的燃烧器燃烧环2共有内、外两燃烧环21、22，每环上设置一圈火孔，这也是现在使用的燃气灶中最常见的燃烧器灶头的燃烧环的构成形式，当然还有单环或者是多环燃烧器灶头，在这里不做说明了，通常的每个燃烧环2上均只有一圈火孔。同时为了避免由于操作或者疏忽而导致厨具5被干烧时间过长而导致厨具5的损坏，因此现有技术中有通过在燃气灶灶面3适当的位置上设置一温度探测装置1，该温度探测装置1通常为红外收发装置等短距离温度传感装置，而该温度传感装置1与现有的控制设备连接在一起，该控制设备同时还控制着燃气灶燃气通路的开关或者至少控制着多环燃烧器中的至少一燃烧环2连接的燃气通路的开关，因此通过该温度传感装置1探测放置在燃气灶支锅架4上的厨具的温度并将该温度转换为上述的控制设备能够识别的信号，同时将该信号传送给上述的控制设备，控制设备会将该信号与自身预置的阈值进行比较来判断是否应该关断其所控制的燃气通路。这样便达到了防止厨具5由于干烧时间过长而导致的损坏，但是本身采用该种短距离的温度传感装置1的本身成本就较高，而且这种传感器容易受到最外侧燃烧环的火焰所带来的温度的影响，因此会出现误报警的现象，探测精度受到影响。

[0030] 图2显示的就是本发明实施例的单环双圈火孔燃烧器的灶头俯视示意图，图中的燃烧器只有单个燃烧环2，并且该燃烧环2设置在常见的燃气灶燃烧器上外火盖的位置上，但是该燃烧环2设置了两圈火孔即图中所示的内圈火孔23和外圈火孔24，这样加强了原来外燃烧环22火焰的加热能力，从而减小了对未设置内燃烧环21而对厨具加热程度的影响，当然也可以将上述的双圈火孔改变为多圈火孔或者是单圈火孔均可以，这需要根据具体的情况加以设计。另外本发明将原来设置在火盖之外的灶面上的温度探测装置1改为设置在燃烧环2的圆心位置，同时改变原来短距离温度传感器而换成热敏电阻10，这样不仅节省了生产成本而且在未设置内燃烧环的情况下也不会影响该热敏电阻10的探测精度，增加了温度探测的精确性；同时该热敏电阻10下还设置一通过压力控火的装置以达到智能控火的目的，这样设计增加了该燃气灶的功能，使得性价比提高。

[0031] 图3显示的是本发明实施例采用的双环单圈火孔燃烧器灶头的俯视示意图，图中也采用了与现有技术一样的双环燃烧器，但是在本燃烧环2的中心处设置上述的热敏电阻10，同时为了同样保证该热敏电阻10的探测精度，因此在该热敏电阻10上设置一温度保护罩15，该温度保护罩15能够消除由于设置内燃烧环21而对热敏电阻10探测厨具5温度的干扰，提高探测精度，当然可以将上述的双环燃烧器改为多环燃烧器，这样就可以在保证热敏电阻10探测精度的前提下提高燃烧器的加热能力，同时仍然可以增多上述双环以及多环燃烧器的每个燃烧环2上火孔的圈数以提高燃烧器的加热能力，当然这也需要根据实际情况而定。

[0032] 图4显示的是本发明实施例采用的单环双圈火孔的燃烧器结构示意图(图中的虚线仅代表控制关系，而不一定代表实际连接的线路)，正如图2中显示的，本发明实施例只有单个燃烧环2，该燃烧环2包括内圈火孔23以及外圈火孔24，其中内圈火孔23通过燃气通路8与燃气阀6连通之后与燃气供给设备13连接，而外圈火孔24通过燃气通路8直接与燃气供给设备13连接；这里可以看出与内圈火孔23连通的燃气通路8为可控燃气通路，而与外圈火孔24连通的燃气通路8为不可控燃气通路；并且需要说明的是上述的燃气阀6为电磁阀，在图3中电路中为单稳态电磁阀，当然也可以是双稳态电磁阀但是需要对电源以及电路做对应的调整，这在下面的说明书相关部分中加以说明，本实施例中采用的是单稳态常闭电磁阀，也就是该电磁阀在稳定的状态下为不导通状态。另外在燃气供给设备13上设置有控制该设备开关的控制开关以及控制燃气流量的调节旋钮14。

[0033] 同时上述热敏电阻10与压动开关9的启动元件设置在该燃气环的中心处，并高于该燃气灶的支锅架适当的高度，该高度优选在5—10mm，这样保证无论厨具5底面形状为平底或者是凹底均能够与该热敏电阻10和压动开关9的启动元件紧密的接触，同时需要注意的是将该启动元件与热敏电阻10设置在一起，这样不仅方便安装并且节省了安装空间。实际上，当厨具5放置在燃气灶上之后即可以直接接触该热敏电阻10以及该压动开关9的启动件，通过厨具5的自身的重量开启压动开关9，热敏电阻10也可以探测厨具5的温度而将该温度转换为电信号。另外压动开关9与电源7和燃气阀6构成一电路回路，上述电路回路中的电源7为蓄电电池，当然为了节约成本可以设置一般非可蓄电电池。

[0034] 另外该燃气灶设计结构中还设置一控制装置11，该控制装置11与上述设置在燃气供给设备13上的控制开关、热敏电阻9以及上述的电源7构成一控制反馈回路。其中热敏电阻9将厨具5的温度信号转换为电信号传输给控制装置11，作为控制装置11控制上述电源7以及控制开关，这里的控制开关为手动/电动开关12，的判断标准。也即在本实施例当中当由热敏电阻9传输的电信号超过控制装置11中预置的第一阈值时，控制装置11即切断电源7对燃气阀6的连接，从而减小燃气灶上的火焰的大小，这样在一定的程度上可以控制烹饪的油温。但是如果热敏电阻9探测到的厨具5的温度仍然持续升高后转换传输给控制装置11的电信号超过其预置的第二阈值时，控制装置11控制手动/电动开关12关闭以切断燃气通路8中的燃气供应，从而保证厨具5在温度异常升高之后及时的切断燃气供应以保证厨具5不会由于干烧时间过长而导致损坏。

[0035] 在其具体的使用过程中，使用者首先可以打开手动/电动开关12以开启燃气供给设备13，由于燃气阀6为常闭电磁阀，因此此时只有外圈火孔24有火焰，通过放置厨具5在灶台上而压下压动开关9之后，电路导通燃气阀6开启，这样内圈燃烧环23所连接的燃气通路8也导通，这样该单燃烧环即全部打开，之后使用者可以通过调节设置在燃气供给设备13中的调节旋钮14对燃气流量的大小进行调节以控制该燃气灶的火焰大小。而当由于操作或者其它的原因导致厨具5温度异常升高之后，控制装置11即根据热敏电阻10反馈的信号控制电源7以及手动/电动开关12以控制燃气供给设备减小燃气的流量或者切断对该燃气灶的燃气供应，确保厨具5不因干烧时间过长或者温度异常升高而受到损坏。

[0036] 图5显示的是本发明实施例采用的单环单圈火孔燃烧器结构示意图(图中的虚线仅代表控制关系，而不一定代表实际连接的线路)，其结构连接上与图3显示的单环双圈火孔的燃气灶的连接结构相同，但在本实施例当中采用两路流量不同的燃气通路8与上述燃气灶火孔连通，而此两路燃气通路8均与燃气阀6连接，该燃气阀6为双稳态电磁阀，其通过正负脉冲可以达到两种导通状态并自锁，即可以使得两燃气通路8交替打开，即可以控制该燃气灶火焰大小的变换，当然也可以安装图3所示的实施例采用单稳态电磁阀以具有同样的功能。而热敏电阻9同样会将厨具5上的温度信号转化为电信号传送给控制装置11以保护厨具。

[0037] 在本发明中仅着重说明了单环单圈火孔以及单环双圈火孔的燃气灶结构，实际上在应用过程中可以根据实际情况采用单环多圈火孔的燃气灶结构，只要满足在燃气环的设计及应用上不影响热敏电阻9对厨具5本身温度的探测即可，因此本发明并不限于单环结构中对火孔数量上的限定，具有很大的灵活性。

[0038] 图6显示的是本发明实施例采用的双环单圈火孔燃烧器结构示意图(图中的虚线仅代表控制关系，而不一定代表实际连接的线路)，图中显示的结构基本与图3中的燃烧器的结构相同，只是在燃烧环2的中心上设置的热敏电阻10上设置有温度保护罩15，这样在不减少燃烧器燃烧环2的前提下也不会影响热敏电阻10的探测能力，而当采用多环燃烧器或者增加燃烧器燃烧环上火孔的圈数的情况燃烧器构造的基本的原理是一样的，只是根据实际的情况需要适当的增加燃气通路8以及燃气阀6的数量。

[0039] 通过采用上述的技术方案，即提供一种能够根据厨具是否在燃气灶上来控制该燃气灶上的火焰大小以及根据厨具的温度来智能的减小或者切断该燃气灶燃气的供应以保证厨具不受损坏，同时可以控制油温的高低，并且探测精度高，成本低，适用于大规模的工业生产的防干烧控火燃气灶。