一种组合式框架的接驳组件

摘要

一种组合式框架的接驳组件，包括组合柱(1)和用于连接组合柱(1)的连接头(2)；其中，所述的组合柱(1)的断面呈正方形，具有四个侧面，在每个侧面沿组合柱(1)的长度方向上形成具有一定宽度的通槽(11)；所述的连接头(2)具有六个与组合柱(1)的断面相配的的外表面，连接头(2)的外表面通过一连接结构与组合柱(1)连接在一起；所述的连接头(2)外表面的侧部开有与所述的通槽(11)末端相对的缺口(21)。由于本接驳组件中的连接头外表面的侧部开有与所述的通槽末端相对的缺口，这样当隔层板组装到通槽内状态下，隔层板的边角会藏于所述的缺口内，相当于缺口对隔层板形成一让位空间，确保隔层板的各边能插入位于相应组合柱的通槽内，使组装牢靠。

权利要求

1.一种组合式框架的接驳组件，包括有组合柱(1)和用于连接组合柱(1)的连接头(2)；其中，所述的组合柱(1)的断面呈正方形，具有四个侧面，在每个侧面沿组合柱(1)的长度方向上形成具有一定宽度的通槽(11)；所述的连接头(2)具有六个与组合柱(1)的断面相配的的外表面，连接头(2)的外表面通过一连接结构与组合柱(1)连接在一起；其特征在于：所述的连接头(2)外表面的侧部开有与所述的通槽(11)末端相对的缺口(21)；连接组合柱和连接头的连接结构为，所述的连接头(2)各外表面的中心位置处分别设有一螺纹孔(22)，一插栓(6)其一端螺纹连接在所述的螺纹孔(22)内，插栓(6)的另一端中部具有环形卡槽(61)，对应，所述的组合柱(1)的两端设有供插栓(6)另一端插配的中央通孔(12)，所述的组合柱中的一个通槽(11)的底面上开有一与中央通孔(12)相通的螺孔(13)，在插栓(6)另一端插入中央通孔(12)状态下，一小螺栓(7)插入所述的螺孔(13)而卡入所述插栓(6)的环形卡槽(61)内，从而使所述插栓(6)与组合柱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的缺口(21)的底面(211)呈L形。

3.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的缺口(21)的底面(211)为呈弧形的斜面。

4.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的缺口(21)的底面(211)为斜平面。

5.根据权利要求4所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的缺口(21)的底面(211)上开有一侧螺纹孔(212)，一连接组件，包括有弹性拉绳(3)、二个连接件(4)，弹性拉绳(3)的两端均设有一挂钩(5)，连接件(4)的一端与所述的螺纹孔(212)螺纹连接，连接件(4)的另一端开有供挂钩(5)挂设的孔(41)。

6.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的通槽(11)为燕尾槽。

7.根据权利要求6所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的燕尾槽底部为平面(111)

8.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述环形卡槽(61)的朝外的内侧面为一锥形面(611)。

9.根据权利要求1所述的组合式框架的接驳组件，其特征在于：所述的连接头(2)各外表面的中央位置具有一凹部(23)，所述的螺纹孔(22)设置在凹部(23)的中心位置处，所述的插栓(6)的中部周面上具有一与所述的凹部(23)相配的限位凸环(62)，在插栓(6)螺纹连接在连接头(2)的螺纹孔(22)内的状态下，所述的限位凸环(62)位于所述的凹部(23)内。

说明书

一种组合式框架的接驳组件

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑物内部空间分隔的技术领域，尤其涉及一种可以拼装出不同形状及大小的框架的接驳组件。

背景技术

[0002] 目前，在办公室内和展览会上，经常可见到组建的各种框架式隔墙用来分隔空间，尤其是展览会上临时性的展位布置，这种框架式隔墙的搭建，要求快速又简便，并且方位活动性改变的要求也比较高。现有的组建这种框架的技术，较多采用具有多向布置的凹槽的铝合金立柱，通过铝合金边框夹设在该立柱上的凹槽而搭建成框架结构，隔墙板材则套设在铝合金边框之中，形成框架式隔墙，这种铝合金立柱高度确定，所搭建隔墙的高度无法再加高，也即纵向无法再拼接隔墙，而且铝合金边框与铝合金立柱一般通过螺钉固定，现场安装比较麻烦，再者铝合金边框需承受隔墙的重量，只依靠螺钉的固定不够牢固。 [0003] 针对上述现状，一些能多方位拼接隔墙、连接较为可靠的用于框架的连接装置被发明出来。

[0004] 如一专利号为ZL03204870.X(公告号为CN2665433Y)的中国实用新型专利《多用途组合家具接驳组件》披露了这样一种接驳组件，包括：多根具有不同长度的正方形组合柱，其每个侧面的内部位置形成有通槽，通槽的位于侧面处的槽口构成沿正方形组合柱长度方向的导向槽，在正方形组合柱的两端中心部分有沿长度方向延伸的螺纹孔；多个用于将正方形组合柱相互连接的六方接合体，每一个外表面的中央位置设有一八角形凹台和一穿过六方接合体中心的螺纹孔；多个安装在六方接合体上的正方形胶垫盖，其中心具有圆孔，垫盖贴合在六方接合体的一个外表面上；以及多个用于固定连接所述正方形组合柱和所述六方接合体的螺柱，其两端分别拧入正方形组合柱一端的中心螺纹孔和六方接合体的一个外表面上的螺纹孔内。

[0005] 前述专利存在如下缺陷：1、由于六方接合体与正方形组合柱结合时，同一结合体连接的相互垂直的二个组合柱，其上的通槽交汇处被结合体的侧部阻挡，该侧部截面大致呈L形，该二组合柱上的通槽交汇处不能彼此贯通，这样，将隔层板插入通槽中将隔层板组装到该接驳组件时，由于在两通槽交汇处的结合体的侧部阻挡，隔层板的下边不能进入位于下边的组合柱上的通槽内，即隔层板的下边不能被很好定位，因此组装不牢固；如果要想将隔层板的下边限位在下边的组合柱上的通槽内，则需要将隔层 板的边角处割出一呈L形的缺口，组装时，该缺口可避开结合体侧部地阻挡，如果该隔层板为木板则还好加工缺口，但如果隔层板为玻璃板，那么就不易加工出L形的缺口，因此上述接驳组件不适合玻璃材质的隔层板的组装。2、由于上述接驳组件的组合柱与结合体之间是通过螺纹连接的方式连接在一起，组装时，需多次转动组合柱或结合体以实现螺纹连接，因此组装不方便。3、由于组合柱与结合体之间为螺纹连接，根据螺纹连接的特性，如果螺纹加工稍有偏差，那么将组合柱连接在结合体上时，很可能会出现组合柱与结合体之间端面不能对齐的情况，如果要将两者端面对齐，则又会出现螺纹连接不牢靠的情况，不适合四方延续地组装框架，使用不方便。

[0006] 综上所述，现有接驳组件还可作进一步地改进。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可使隔层板组装牢靠的组合式框架的接驳组件，该接驳组件特别适合玻璃材质的隔层板地组装。 [0008] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种组合式框架的接驳组件，包括有组合柱和用于连接组合柱的连接头；其中，所述的组合柱的断面呈正方形，具有四个侧面，在每个侧面沿组合柱的长度方向上形成具有一定宽度的通槽；所述的连接头具有六个与组合柱的断面相配的的外表面，连接头的外表面通过一连接结构与组合柱连接在一起；其特征在于：所述的连接头外表面的侧部开有与所述的通槽末端相对的缺口。 [0009] 上述的缺口的底面可以呈L形。底面呈L形，这样可使隔层板各边直接插设在组合柱的通槽内，而保证隔层板的各垂直边角直接藏于所述的缺口内，确保隔层板各边均插入通槽内，使组装牢靠。只是该缺口的加工稍微复杂一点。

[0010] 上述的缺口的底面也可以为呈弧形的斜面。该缺口加工简单，只是其需要将隔层板的边角斜向切割一部分，在隔层板组装到该接驳组件内的状态下，隔层板的边角同样藏于所述的缺口内，确保隔层板各边均插入通槽内，使组装牢靠。

[0011] 同理，上述的缺口的底面还可以为斜平面。

[0012] 上述的缺口的底面上开有一侧螺纹孔，一连接组件，包括有弹性拉绳、二个连接件，弹性拉绳的两端设有一挂钩，连接件的一端与所述的螺纹孔螺纹连接，连接件的另一端开有供挂钩挂设的孔。将该接驳组件组装成一个封闭的组合框架后，通过连接组件将位于对角线处的两个连接头拉紧，保证整个框架的强度。

[0013] 上述的通槽为燕尾槽。通槽为燕尾槽结构便于在由该接驳组件组装成的组合框架内，安装木质的隔层板，安装时，在隔层板的两个侧壁上螺纹连接有二个或二个以上的螺钉，该螺钉的钉帽和该侧壁之间有间隙，然后将钉帽从通槽一端插入，该钉帽便 与所述的燕尾槽挡配，确保隔层板不会脱离组合式框架，确保隔层板保持连接在由该接驳组件组装成的组合框架内。燕尾槽底部以平面为佳，这样便于在燕尾槽底部设置螺纹孔。 [0014] 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种便于组装使用、确保组合柱和连接头连接到位的组合式框架的接驳组件。

[0015] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：上述的连接组合柱和连接头的连接结构为，所述的连接头各外表面的中心位置处分别设有一螺纹孔，一插栓其一端螺纹连接在所述的螺纹孔内，插栓的另一端中部具有环形卡槽，对应，所述的组合柱的两端设有供插栓另一端插配的中央通孔，所述的组合柱其上一个通槽的底面上开有一与中央通孔相通的螺孔，在插栓另一端插入中央通孔状态下，一小螺栓插入所述的螺孔而卡入所述插栓的环形卡槽内，从而使所述插栓与组合柱固定连接。

[0016] 组装时，只需先将插栓一端螺纹连接到连接头上的螺纹孔内，再将插栓的另一端插入组合柱的中央通孔内，然后再将小螺栓插入所述的螺孔而卡入所述插栓的环形卡槽内，从而使所述插栓与组合柱固定连接。其为插入式的连接方式，在保证连接强度的同时，确保连接头各外表面与组合柱的各侧面端面对齐，还有连接过程无需转动连接头或组合柱，适合四方延续地组装框架，使用方便。

[0017] 上述环形卡槽的朝外的内侧面为一锥形面。通过锥形面与小螺栓的推抵作用，保证了组合柱的端面与连接头外表面紧密贴合，将组合柱牢固连接在连接头上。 [0018] 上述的连接头各外表面的中央位置具有一凹部，所述的螺纹孔设置在凹部的中心位置处，所述的插栓的中部周面上具有一与所述的凹部相配的限位凸环，在插栓螺纹连接在连接头的螺纹孔内的状态下，所述的限位凸环位于所述的凹部内。通过限位凸环与凹部间的限位，起到提示插栓安装到位与否的作用。

[0019] 与现有技术相比，本发明的优点在于：该接驳组件在使用时，将多个组合柱和连接头彼此按需要连接起来，以接驳出不同置物空间的组合式框架，并在框架的空间内放置隔层板，达到分隔空间的目的。而由于本接驳组件中的连接头外表面的侧部开有与所述的通槽末端相对的缺口，这样当隔层板组装到通槽内状态下，隔层板的边角会藏于所述的缺口内，相当于缺口对隔层板形成一让位空间，确保隔层板的各边能插入位于相应组合柱的通槽内，使组装牢靠。

[0020] 附图说明

[0021] 图1为本发明实施例的立体装配结构示意图；

[0022] 图2为本发明实施例的立体装配结构示意图(局部剖视状态)；

[0023] 图3为本发明实施例中组合柱的断面示意图；

[0024] 图4为本发明实施例中组合柱的立体示意图；

[0025] 图5为本发明实施例中连接头的正面示意图(缺口的底面呈L形)； [0026] 图6为本发明实施例中连接头的立体示意图(缺口的底面呈L形)； [0027] 图7为本发明实施例中连接头的正面示意图(缺口的底面呈弧形的斜面)； [0028] 图8为本发明实施例中连接头的立体示意图(缺口的底面呈弧形的斜面)； [0029] 图9为本发明实施例中连接头的正面示意图(缺口的底面呈斜平面)； [0030] 图10为本发明实施例中连接头的立体示意图(缺口的底面呈斜平面)； [0031] 图11为本发明实施例装配上玻璃材质的隔层板后的立体示意图； [0032] 图12为本发明实施例装配玻璃材质的隔层板的立体结构拆分图； [0033] 图13为本发明实施例装配木板材质的隔层板的立体装配示意图； [0034] 图14为本发明第二个实施例中连接头的正面示意图(缺口的底面斜平面且其上开有侧螺纹孔)；

[0035] 图15为本发明第二个实施例中连接头的正面示意图(缺口的底面斜平面且其上开有侧螺纹孔)；

[0036] 图16为本发明第二个实施例的使用状态立体图。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0038] 如图1～13所示为本发明的第一个实施例，一种组合式框架的接驳组件，包括组合柱1和用于连接组合柱1的连接头2。

[0039] 其中，所述的组合柱1的断面呈正方形，具有四个侧面，即组合柱1整体大致呈长方体状，在每个侧面沿组合柱的长度方向上形成具有一定宽度的通槽11，该通槽11为燕尾槽，燕尾槽底部为平面。

[0040] 所述的连接头2具有六个与组合柱1的断面相配的的外表面，即连接头2整体大致呈正方体状，连接头2的外表面通过一连接结构与组合柱1连接在一起。 [0041] 连接组合柱1和连接头2的连接结构为，所述的连接头2各外表面的中心位置处分别设有一凹部23，而在凹部23的中心位置处开有螺纹孔22，相对两个端面的螺纹孔22垂直相同，一插栓6其一端具有与所述的螺纹孔22相配的外螺纹部63，该外螺纹部63螺纹连接在所述的螺纹孔22内，插栓6的中部具有环形卡槽61，该环形卡槽61的朝外的内侧面为一锥形面611；对应，所述的组合柱1的两端设有供插栓6另一端插配的中央通孔12，插栓6的另一端外形与中央通孔12外形相配，即插栓6另一端插入中央通孔12内后，插栓6该端基本充满中央通孔12，确保组合柱1不会相对插栓6左右晃动，所述的组合柱1中的一个通槽11的底面上开有一与中央通孔12相通的螺孔13，在插栓6另一端插入中央通孔12状态下，一小螺栓7插入所述的螺孔13而卡入所述插栓6的环形卡槽61内，从而使所述插栓6与组合柱1固定连接。

[0042] 所述的插栓6的中部周面上具有一与所述的凹部23相配的限位凸环62，在插栓6螺纹连接在连接头2的螺纹孔22内的状态下，所述的限位凸环62位于所述的凹部23内。 [0043] 所述的连接头2外表面的侧部开有与所述的通槽11末端相应的缺口21。 [0044] 所述的缺口21外形可以有多样，如缺口21的底面211可以呈L形，如图5、6所示。所述的缺口21的底面211也可以为呈弧形的斜面，如图7、8所示。所述的缺口21的底面
211还可以为斜平面，如图9、10所示。不同的缺口21可根据需要选择。 [0045] 无论缺口21外形如何，该接驳组件的工作原理及过程是基本相同的。 [0046] 举例说明，在该例中，我们使用二个所述的连接头2、三个所述的组合柱1及一块隔层板8。

[0047] 组装过程，先将插栓6一端螺纹连接到连接头2一个外表面上的螺纹孔22内，将插栓6的另一端插入组合柱1的中央通孔12内，最后再将小螺栓7插入所述的螺孔13而卡入所述插栓6的环形卡槽61内，从而使所述插栓6与组合柱1固定连接。接着，将另外一个连接头2以前述方式安装到该组合柱1的另一个端面上。随后，将另外两个组合柱1分别安装到二个连接头2上，最终形成一呈U形的组合式框架。

[0048] 最后将隔层板8插入组合柱1的通槽11内，该安装方式可以有多种，如果隔层板8为木板，则可采用如下连接方式，如图13所示，在隔层板8的两个侧壁上螺纹连接有二个或二个以上的螺钉9，该螺钉9的钉帽91和该侧壁之间有间隙，然后将钉帽91从通槽11一端插入，该钉帽91便与所述的燕尾槽11挡配，确保隔层板8不会脱离组合式框架，确保隔层板8保持连接在由该接驳组件组装成的组合框架内。如果隔层板8为玻璃板，则只能采用直接将玻璃板8的三个边插入相应组合柱1的通槽11内，如图11、12所示。 [0049] 还需要说明的是，如果所述的缺口21底面呈L形，如隔层板8各边直接插设在组合柱1的通槽内的固定方式，则隔层板8的各垂直边角直接藏于所述的缺口21内，确保隔层板8各边均插入通槽11内，使组装牢靠。

[0050] 如果所述的缺口21的底面211为呈弧形的斜面或为斜面。则只需要将隔层板8的边角81斜向切割一部分，在隔层板8组装到该接驳组件内的状态下，隔层板8的边角81同样藏于所述的缺口21内，确保隔层板8各边均插入通槽11内，使组装牢靠。而即使是玻璃板，其边角81切割掉一部分也是方便加工的。

[0051] 本发明的第二个实施例与第一个实施例的不同点在于连接头的不同，如图14～16所示，所述的缺口21的底面上开有一侧螺纹孔212。一连接组件，包括有弹性拉绳3、二个连接件4，弹性拉绳3的两端设有一挂钩5，连接件4的一端与所述的螺纹孔212螺纹连接，连接件4的另一端开有供挂钩5挂设的孔41。将该接驳组件组装成一个封闭的组合框架后，通过连接组件将位于对角线处的两个连接头拉紧，保证整个框架的强度。