高寒常压热水锅炉

摘要

一种可多次充分燃烧，排放更加环保的高寒常压热水锅炉，包括：炉体(1)、炉门(7)、循环水套(80)、烟道(90)；其中：炉体内设有至少四个隔板，第一隔板(3)和第二隔板(5)为底置，将底部隔离上部开放；第三隔板(4)、第四隔板(6)为顶置，将顶部隔离下部开放；炉体至少被隔离为五个区：燃煤区(30)对大块煤进行初步燃烧、大颗粒物燃煤区(40)对大型颗粒煤进行第二次燃烧、小型颗粒物燃烧区(50)对小型颗粒进行再次燃烧、烟气燃烧区(60)对大量烟气进行再燃烧、节煤器加热区(70)对剩余烟气进行最后的充分燃烧，符合环保的要求；在炉体上部还设有大气连通管(18)，向炉体内提供助燃氧气。

权利要求

1.一种高寒常压热水锅炉，包括有：炉体(1)、炉门(7)、循环水套(80)、烟道(90)；其特征在于：所述的炉体内设有至少四个隔板，将炉体至少隔离为五个燃烧区；其中第一隔板(3)和第二隔板(5)为底置，将底部隔离，上部为开放空间；第三隔板(4)、第四隔板(6)为顶置，将顶部隔离，下部为开放空间；

所述的燃烧区分别为：燃煤区(30)以对大块煤进行大面积的初步燃烧、大颗粒物燃煤区(40)以对经过所述燃煤区进行大面积的初步燃烧后形成的大型颗粒煤进行第二次燃烧、小型颗粒物燃烧区(50)以对所述大型颗粒煤燃烧后形成的小型颗粒进行再次燃烧、烟气燃烧区(60)是将所述小型颗粒燃烧后产生的大量烟气进行再燃烧、节煤器加热区(70)是将所述烟气进行燃烧后所剩余的烟气进行最后的充分燃烧，使其燃烧后的烟气排放符合环保的要求；

在炉体上部还设有大气连通管(18)，向炉体内提供助燃氧气。

2.根据权利要求1所述的高寒常压热水锅炉，其特征在于：所述的循环水套(80)设置在炉体内两侧，在两侧循环水套(80)之间由设置在炉体内上侧的数根水管进行连接。

3.根据权利要求2所述的高寒常压热水锅炉，其特征在于：所述的水管可以为直管，也可以为弯曲状。

4.根据权利要求1所述的高寒常压热水锅炉，其特征在于：所述的烟道(90)与所述节煤器加热区(70)的排烟口连接。

5.根据权利要求1所述的高寒常压热水锅炉，其特征在于：在所述炉体(1)上还设有安全阀(8)、压力表(10)、温度计(11)。

6.根据权利要求1所述的高寒常压热水锅炉，其特征在于：在所述的大颗粒物燃烧区(40)和所述小型颗粒物燃烧区(50)之间和所述烟气燃烧区(60)和所述节煤器加热区(70)之间分别设有除尘清灰门。

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水锅炉，特别涉及一种采用分为多区域进行燃烧的高寒常压热水锅炉。

背景技术

随着经济建设的快速发展，人民的生活水平在稳步提高，人们对能源的需求量不断的增长。经济发展腾飞的速度，是以能源的增长速度以及能源的利用水平为基础的。对于常规能源的形成及储量，是千百万年以来，经过漫长的积累和演变，才为我们提供了实属可怜的这一点点有限的能源，在我们几代人的消费及浪费下，即将在不长的时间内也会变为废墟，其中热水锅炉主要用在华北、东北及西北地区，占总量的93％以上，我国目前锅炉仍以未经洗选的原煤为主要燃料，而且锅炉大部分为传统结构，这必然引起一些问题：主要表现在：
(1)锅炉热效率低、耗煤量大锅炉以煤为主要燃料，平均热效率60％左右，比发达国家低15-20个百分点，造成锅炉热效率低的主要原因：原煤在层燃炉内燃烧效率低；燃烧组织不好；炉膛受热面布置不当；传热效果差；对流受热面利用率低，排烟温度高；煤质多变，未按设计燃料运行。
(2)消烟除尘设备不完善，造成大多数锅炉烟囱排放黑烟，排烟黑度、烟尘浓度和S0排放浓度严重超过国家环保标准。为保证现有燃煤锅炉改烧天然气之后能安全运行，须对锅炉本体、燃烧系统进行必要的改造。
由于常压锅炉适用煤种广、煤耗低、应用广泛等特点。是目前煤制气工艺流程最简单、设备和工程投资最少、操作维护最简单方便的环保设备，是直燃煤的各种类型锅炉更新换代的高效节能绿色产品。
而目前存在的主要问题是，如何提高煤的充分燃烧，只有使煤得到充分燃烧，才可以提高环保效果。

发明内容

本发明的目的在于，通过提供一种高寒常压热水锅炉，采用多次燃烧，以使燃煤得到充分燃烧，使其排放更加环保。
本发明是采用以下技术手段实现的：一种高寒常压热水锅炉，包括有：炉体(1)、炉门(7)、循环水套(80)、烟道(90)；其中：所述的炉体内设有至少四个隔板，将炉体至少隔离为五个燃烧区；其中第一隔板(3)和第二隔板(5)为底置，将底部隔离，上部为开放空间；第三隔板(4)、第四隔板(6)为顶置，将顶部隔离，下部为开放空间；所述的燃烧区分别为：燃煤区(30)以对大块煤进行大面积的初步燃烧、大颗粒物燃煤区(40)以对经过所述燃煤区进行大面积的初步燃烧后形成的大型颗粒煤进行第二次燃烧、小型颗粒物燃烧区(50)以对所述大型颗粒煤燃烧后形成的小型颗粒进行再次燃烧、烟气燃烧区(60)是将所述小型颗粒燃烧后产生的大量烟气进行再燃烧、节煤器加热区(70)是将所述烟气进行燃烧后所剩余的烟气进行最后的充分燃烧，使其燃烧后的烟气排放符合环保的要求；在炉体上部还设有大气连通管(18)，向炉体内提供助燃氧气。
前述的循环水套(80)设置在炉体内两侧，在两侧循环水套(80)之间由设置在炉体内上侧的数根水管进行连接。所述的水管可以为直管，也可以为弯曲状。
前述的烟道(90)与所述节煤器加热区(70)的排烟口连接。
前述的炉体(1)上还设有安全阀(8)、压力表(10)、温度计(11)。
前述的大颗粒物燃烧区(40)和所述小型颗粒物燃烧区(50)之间和所述烟气燃烧区(60)和所述节煤器加热区(70)之间分别设有除尘清灰门。
本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：
本发明一种高寒常压热水锅炉，由于设有燃煤区(30)、大颗粒物燃煤区(40)、小型颗粒物燃烧区(50)、烟气燃烧区(60)、节煤器加热区(70)多个燃烧区，同时设有多处水式除尘区、节煤器，因此，使煤在炉体内得到了充分的燃烧，排放低污染、基本无烟，达到了环保要求，排烟温度80-100℃，由于结构合理，使用寿命长，5年之内不用维修。

附图说明

图1为本发明常压热水锅炉的立体示意图；
图2为高寒常压热水锅炉的剖面示意图(一)；
图3为高寒常压热水锅炉的剖面示意图(二)；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：
请参阅图1所示，为本发明常压热水锅炉的立体示意图；从图中可以看出，常压热水锅炉1内设有四个隔板，分别是第一隔板3、第三隔板4、第二隔板5、第四隔板6；其中第一隔板3和第二隔板5为底置，将底部隔离，上部为开放空间；第三隔板4、第四隔板6为顶置，将顶部隔离，下部为开放空间。
请参阅图2所示，底置的第一隔板3与靠近炉门7之间为第一燃烧区30，即燃煤区，燃烧区30主要是对大块煤进行大面积的初步燃烧，底置的第一隔板3和顶置的第三隔板4之间形成第二燃烧区40，即大型颗粒燃烧区，该燃烧区40主要对经过燃煤区进行大面积的初步燃烧后形成的大型颗粒煤进行第二次燃烧；顶置第三隔板4和底置第二隔板5之间形成了第三燃烧区50，即小型颗粒燃烧区，该燃烧区主要是对大型颗粒煤燃烧后形成的小型颗粒进行再次燃烧。底置第二隔板5和顶置第四隔板6之间形成第四燃烧区60，即烟气燃烧区；该燃烧区主要是将小型颗粒燃烧后产生的大量烟气进行再燃烧。顶置第四隔板6和排烟道90之间形成第五燃烧区70，即节煤器加热区；该燃烧区的主要作用是将烟气进行燃烧后所剩余的烟气进行最后的充分燃烧，使其燃烧后的烟气排放符合环保的要求，同时使其烟道90出口的温度在50度至60度左右，保证了绝大部分温度得到了充分的利用。
请参阅图1所示，7为炉门，21和22为清灰门，23和24为除尘器清灰门，25为进水口，26为排污口，12为出水口。考虑到锅炉运行中的检测和安全，还设置了安全阀8，压力表10和温度计11，为了保证向炉体内提供助燃氧气，在炉体上部还设有大气连通管18。
请参阅图1、图2和图3所示，9为设置在炉体内的水管，该水管连接设置在炉体两侧的水套80，水管的数量并没有一定的限制，其数量根据炉体内的容积进行设置，其水管的形状也可以根据需要进行设置，即可以为直管状，也可以为弯曲状，可以横向排列，也可以交错排列。
上述清灰门23解决第二燃烧区40和第三燃烧区的清理，清灰门24解决第四燃烧区和第五燃烧区的清理。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。