槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法

摘要

一种槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法，就是在槽型等离子体显示板的驱动过程中，将原来处于悬浮状态下的公共电极加载控制信号，该控制信号要求在维持期仍然保持金属网板处于悬浮状态下工作；在初始化周期和寻址周期可以工作在悬浮工作状态，也可以工作在非悬浮工作状态；而在擦除周期中，通过对金属网板上施加一个电压信号Vj，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷。本发明避免了由于公共电极在擦除周期处于悬浮状态下而造成的误点火状态，有利于进一步提高槽型等离子体显示板图像显示时的整屏可靠性。

权利要求

1.一种槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法，其特征是：首先，将金属栅网板作为公共电极并使它分别与维持电极和寻址电极之间形成交流放电模式；其次，将需显示的各帧分成子场，各子场包括进行初始化期间、寻址期间、维持期间和擦除期间；第三，在槽型等离子体显示板的驱动过程中，将原来处于悬浮状态下的公共电极加载控制信号，该控制信号要求在维持期仍然保持金属栅网板处于悬浮状态下工作，在初始化周期和寻址周期可以工作在悬浮工作状态，也可以工作在非悬浮工作状态，而在擦除周期中，通过对金属栅网板上施加一个电压信号，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷，以避免由于公共电极在擦除周期处于悬浮状态下而造成的无法将公共电极周围的壁电荷完全擦除干净现象的产生，减少由此产生的误点火出现的几率，进一步提高槽型等离子体显示板图像显示时的整屏可靠性。

2.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征是：在擦除周期内施加到公共电极上的电压Vsj为正电压、负电压或零电压，并将扫描电极与数据电极以及公共电极之间的电压波形都作为扫描电极上的擦除电压波形。

3.根据权利要求2所述的驱动方法，其特征是：在擦除周期内施加到公共电极上的电压波形包含有由多个电压变化率互不相同的斜坡状波形组合而成的波形。

4.根据权利要求2所述的驱动方法，其特征是：在擦除周期内施加到公共电极上的电压Vsj和扫描电极在擦除周期内的电压之间的电位差是可变的；公共电极上电压波形的起始时间与扫描电极在擦除周期中擦除脉冲波形施加的起始时间是同步的。

5.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征是：在擦除周期，将扫描电极和数据电极上施加的电压全部置于0(V)，此时，公共电极与扫描电极和数据电极之间的电压波形和公共电极上加的电压波形相同。

6.根据权利要求5所述的驱动方法，其特征是：公共电极与扫描电极和数据电极之间的电压波形为正电压波形或负电压波形或它们的组合波形。

7.根据权利要求5所述的驱动方法，其特征是：公共电极与扫描电极和数据电极之间的电压波形包含有由多个电压变化率互不相同的斜坡状波形组合而成的波形。

说明书

槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种等离子体显示板的驱动方法和装置，尤其是在槽型等离子体显示板的驱动过程中使用的驱动方法，具体地说是一种能避免误点火发生的槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法。

背景技术

[0002] 20世纪90年代初兴起的等离子体平板显示器(PDP)，以其数字化，大屏幕，高分辨率，高清晰度，宽视角以及厚度薄，重量轻等优点受到广泛关注。

[0003] 槽型等离子体显示板(SMPDP)是一种新型显示器件，它是采用金属网板替代了传统PDP中在后基板上制作障蔽的工艺，采用的是三电极对向放电模式，三个电极分别是前基板上的扫描电极(SCN电极)，后基板上的寻址电极(D电极)和公共电极(S电极)，S电极在整个槽型等离子体显示板的驱动过程中作为辅助电极，可以对其施加脉冲信号进行控制，也可以处于悬浮状态。SCN电极和D电极正交，为了在SCN电极上解决同时满足初始化周期、寻址周期、维持周期以及擦除周期驱动波形的需要，本发明人发明和提出了一种《双极性能量恢复保持驱动装置》(中国专利申请公开No.200410014442.8)解决了维持脉冲的驱动装置和驱动方法。针对放电不对称的问题，本发明人发明和提出了一种《双极性非对称维持脉冲驱动电路及其驱动方法》(中国专利申请公开No.200610038283.4)。对于SMPDP的图像显示驱动电路，本发明人发明和提出了《槽型等离子显示板的图像显示驱动电路和驱动方法》(中国专利申请公开No.200410064870.1)或《槽形等离子体显示板的高电压扫描维持驱动电路及其驱动方法》(中国专利申请公开No.200410064950.7)。

[0004] 槽型等离子体显示板中S电极原先在整个图像显示驱动过程中一直是处于悬浮工作状态，造成了由于显示数据的不同，在寻址周期内，S电极上的感应电位将随显示图像的变化而变化，对初始化期间里显示屏所有单元的壁电荷产生较大的影响，造成壁电荷的不稳定性和非均匀性，产生误点火现象。严重影响槽型等离子体显示板的图像显示质量的问题，本发明人发明和提出了一种槽型等离子体显示板三电极驱动方法(中国专利申请公开No.200710025095.2)，对原来处于悬浮状态下的公共电极在寻址期加载控制信号。通过该控制信号的控制在初始化期间、维持期仍然保持金属网板处于悬浮状态下工作，而在寻址期中，通过对金属网板上施加一个电压信号，产生一个相对稳定的电场，保持放电单元在擦除期中的初始化期间里使所有放电单元处于稳定的临界放电状态，使全屏在初始化期间结束后，不管子场中各个单元的放电状态如何，确保未被点火的单元不受已被点火进行放电单元的影响。

[0005] 针对金属网板在初始化期间仍然处于悬浮状态下工作，使得在各场结束时，由于点亮状态等因素的影响，有时未能把壁电荷擦除干净，在初始化脉冲电压急剧下降的部分以及斜波下降部分，对于那些壁电荷未能擦除干净的那些放电单元，就会发生非期望放电，即误放电。本发明人发明和提出了一种《槽型等离子体公共电极在初始化期间控制装置及驱动方法》(中国专利申请公开No.200810023750.5)，解决了初始化期间之后诱发在维持期间的误放电问题。

[0006] 在上述驱动方法中，由于金属网板在维持期间和擦除期间仍然处于悬浮状态下工作。特别是在擦除期，工作在悬浮状态下金属网板周围在维持期积累的壁电荷无法消除，使得SMPDP进入下一个工作周期时形成误放电，影响了显示屏的正常显示。因此，需要一种解决这些问题的方法。

发明内容

[0007] 本发明是针对现有的驱动方法无法消除擦除期工作在悬浮状态下金属网板周围在维持期积累的壁电荷的问题，发明一种槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法。它主要通过在擦除周期内，用一个电压控制信号使公共电极工作在非悬浮状态，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷，避免对下一个显示信号产生不良影响。

[0008] 本发明的技术方案是：

[0009] 槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法和装置，其特征是：首先，将金属栅网板作为公共电极(以下简称S电极)并使它分别与维持电极和寻址电极之间形成交流对相放电模式；其次，将需显示的各帧分成子场，各子场包括进行初始化期间、寻址期间、维持期间和擦除期间；

[0010] 第三，在槽型等离子体显示板的驱动过程中，将原来处于悬浮状态下的公共电极加载控制信号，该控制信号要求在维持期仍然保持金属网板处于悬浮状态下工作；在初始化周期和寻址周期可以工作在悬浮工作状态，也可以工作在非悬浮工作状态；而在擦除周期中，通过对金属网板上施加一个电压信号，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷，避免了由于公共电极在擦除周期处于悬浮状态下而造成的无法将公共电极周围的壁电荷完全擦除干净现象，减少了由此产生的误点火出现的几率，进一步提高槽型等离子体显示板图像显示时的整屏可靠性。

[0011] 所述的每一个子场中，S电极对应于初始化周期和寻址周期可以工作在悬浮工作状态，也可以工作在非悬浮工作状态；S电极对应于擦除周期工作在Vj(V)电压状态；S电极对应于维持寻址周期间累积于单元中的壁电荷分布放电从而持续发光的维持周期工作在悬浮工作状态。

[0012] 在擦除周期内施加到S电极上的电压Vj和擦除周期扫描电极上的电压之间的电位差是可变的；S电极在擦除周期上的电压波形的起始时间与擦除周期扫描电极上的脉冲波形施加的起始时间是同步的。

[0013] 在擦除周期内S电极上电压波形的归零时间与擦除周期扫描电极上的电压脉冲波形结束时间同步；S电极上电压波形的起始时间从擦除周期扫描电极上的脉冲波形施加的起始时间开始提前/延时。

[0014] S电极上电压波形的归零时间从擦除周期扫描电极上的脉冲波形结束时间开始提前/延时。

[0015] S电极上电压波形为按每单位时间恒定变化率逐渐改变的三角波形、按每单位时间变化率逐渐改变的钝角波形、非线性变化波形、正电压波形、负电压波形或接地。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017] 本发明提出了一种槽型等离子体显示板公共电极在擦除期的驱动方法和装置，及将在擦除周期内原来处于悬浮状态下的公共电极加载控制信号，使公共电极工作在非悬浮状态，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷，避免对下一个显示信号产生不良影响。进一步提高槽型等离子体显示板图像显示时的整屏可靠性。

附图说明

[0018] 图1是本发明的槽型等离子体显示板的结构示意图。

[0019] 图2是本发明的槽型等离子体显示板的显示装置结构的方框图。

[0020] 图3用ADS子场驱动法表现265灰度等级时一个场的时序安排示意图[0021] 图4SMPDP显示板在擦除周期时的电压波形图。图4A表示S电极处于悬浮状态下是擦除周期中各电极之间的电压波形图。图4B表示S电极在本发明驱动方法的一种实例状态下擦除周期中各电极之间的电压波形图。

[0022] 图5是在第i行和第j列上的作为一个像素单元Cij的结构剖面图

[0023] 图6A至C6是说明当采用SMPDP驱动方式时，在维持放电结束时和擦除周期结束时，在电极上的壁电荷相应的状态示意图，图6A表示在前一子场的维持放电结束时的状态。图6B表示S电极处于悬浮状态下在擦除周期结束时的状态。图6C表示S电极在本发明驱动方法的一种实例状态下擦除周期结束时的状态。

[0024] 图7是实施例中在擦除期间积分擦除脉冲波形。

[0025] 图8是实施例中在擦除期间窄形擦除脉冲波形。

[0026] 图9是实施例中在擦除期间窄脉冲组合擦除脉冲。

[0027] 图10、是实施例中在擦除期间胁迫脉冲组合擦除脉冲。

[0028] 图11SMPDP显示板一种可选的驱动方法工作实例电压波形图。

[0029] 图12SMPDP显示板公共电极在寻址期间一个可选的驱动装置电原理图。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0031] 图1是用来表示本实施例的槽型等离子体显示板(以下称SMPDP)的结构主要部分斜视图。

[0032] 常见的槽型等离子体显示板主要由前基板11、栅网板30和后基板21、构成。后基板21包括后衬底玻璃基板20，在后衬底玻璃基板40上形成的薄膜第一电极22(列电极、寻址电极)，在后衬底玻璃基板20上形成的绝缘层23和保护膜24；前基板11包括前衬底玻璃基板10，在前衬底玻璃基板10下表面上形成与后基板21上的第一电极22成空间垂直正交的第二电极12(行电极、扫描电极)，在第二电极12的下表面上形成的介电层13，在前衬底玻璃基板11和介质层12上形成的保护膜14；行电极和列电极在前、后基板装配完成后呈垂直分布；夹在前后基板11、21之间的栅网板30是一块包含网格孔阵列的导电板(公共电极，S电极)，它可以是金属板，亦可以是表面镀上金属导电层的介质板。栅网板上的网孔构成放电空间40与行电极和列电极的交叉点位置一一对应，放电气体被封闭在放电空间40中，在放电空间40中的侧面和底部形成荧光粉层31，荧光粉层31按照品字形有红、绿、蓝荧光体组成。

[0033] 扫描电极组12和寻址电极22都设置成条形。公共电极30在扫描电极12和寻址电极22之间。扫描电极12与寻址电极22相互正交排列。

[0034] 制作扫描电极组与寻址电极组的材料，可以使用金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、铬(Cr)、镍(Ni)、铂(Pt)等金属，不过，为了确保放电单元内有比较大的放电面积，对于扫描电极组，最好还是采用由ITO、SnO2、ZnO之类的导电金属氧化物构成的比较宽的透明电极上层叠一层银(Ag)电极的组合电极。而且，具有此结构的SMPDP的面板，在它的扫描电极和寻址电极交叉的那些部分，就形成了可以发出红(R)、绿(G)、蓝(B)各色光的发光单元。

[0035] 由于SMPDP采用栅网板30代替了传统PDP在后基板上制造障壁的工艺，SMPDP是三明治结构，它的前后基板的制作工艺除了电极制作以外，其他制作工艺是完全一样的。

[0036] 介质层13和23是由绝缘物质形成的并且覆盖在上面已经设置了电极组12、22的前玻璃板11、21的整个表面。通常使用具有低软化点的铅玻璃，但是也可以使用具有低软化点的铋玻璃，或者具有低软化点的铅玻璃和铋玻璃的层压品。

[0037] 保护层14是覆盖在介质层13的整个表面的氧化镁(MgO)的薄涂层。

[0038] 前衬底的制造：

[0039] 前衬底10以下列方式形成：在前玻璃板11上形成电极组12，并且在其顶部涂上铅玻璃层然后烧制以形成介质层13。在介质层13的表面上形成保护层14。

[0040] 可通过常规方法形成电极组12，在所述方法中通过溅射形成ITO薄膜并且通过蚀刻去掉薄膜的不需要的部分。然后，使用丝网印刷涂上银电极糊并将所得物烧制。或者，通过扫描喷射的、包括形成电极的物质的涂料(ink)可容易地获得精密制造的电极。

[0041] 用于介质层13的铅混合物含有70％的氧化铅(PbO)，15％的三氧化二硼(B2O3)和15％的二氧化硅(SiO2)，并且可通过丝网印刷和烧制来形成。作为一种特殊方法，通过丝网印刷来涂敷与有机粘合剂(10％的乙基纤维素已被溶解其中的α-萜品醇)混合而得到的混合物并且将其在580℃烧制十分钟。

[0042] 保护层14是由碱土氧化物构成的并且是具有(100)或(200)的平面取向的晶体薄膜。可用例如汽化方法形成这种保护层。

[0043] 后衬底的制造：

[0044] 后衬底是用以下方式制造的：通过采用丝网印刷来涂敷银电极糊并且烧制所得结果，在上玻璃板21上形成地址电极组22。在这上面，用与介质层13所用的相同方式进行丝网印刷和烧制，由铅玻璃制成介质层23。接着，用与保护层14所用的相同方式形成保护层24。

[0045] 栅网板的制造：

[0046] 栅网板是用以下方式制造的：栅网板一般采用通过特殊结构设计的CRT荫罩栅网板，亦可以是表面镀上金属导电层的介质板。栅网板30上的网孔构成放电空间40。首先，在栅网板表面喷涂一层钛粉，再将红、绿和蓝荧光体分别喷涂到预知的栅网板对应孔内，也可以采用丝网印刷的方法将红、绿和蓝荧光体分别印刷到对应的每一个空间，然后烧制。形成荧光层31。可以使用常规用于PDP中的各种颜色的荧光体。以下是这种荧光体的特定的例子：

[0047] 红色荧光体：(YxGd1-x)BO3:Eu3+

[0048] 绿色荧光体：BaAL12O19:Mn

[0049] 蓝色荧光体：BaMgAl14O23:Eu2+

[0050] SMPDP是以下列方法制造的：首先，将栅网板30与后衬底21进行定位放置，形成前衬底、栅网板与后衬底的三明治结构，用密封玻璃将前衬底和后衬底固定在一起，同时将-4由栅网板30形成的放电空间40抽成真空，形成约为1×10 Pa(帕)的高真空。接着，把特定混合物的气体以指定压力密封在放电空间40中。

[0051] 所述密封放电气体的压强常规上不高于大气压，通常在大约1×104Pa至7×104Pa4
的范围内。但是，设置高于大气压的压强(即8×10Pa或以上)提高了玻屏亮度和发光效率。

[0052] 图2表示为槽型等离子体显示屏驱动装置配置示意图。

[0053] 图2中槽型等离子体显示屏110(SMPDP)包括在前基板11上的相互平行的扫描电极SCN 1至SCN n，后基板21上的相互平行的寻址电极D1至Dm，以及由金属栅网板30形成的公共电极S，扫描电极12(SCN电极)和寻址电极22(D电极)呈正交状分布状态，公共电极(S电极)在前后基板11、21之间，并且把相邻的放电单元分开，防止在相邻的放电小区间的放电扩散，形成交流对相放电模式。以便能够获得高分辨率的显示。

[0054] 图3表示当表现256等级的灰度时对一个场的划分方法。

[0055] SMPDP的驱动装置是按场内时分灰度显示方式来驱动的.一场由初始化期间和紧随其后的各子场(寻址期间、维持期间、擦除期间)组成，通过多次(例如8次)重复属于一个子场的工作，来进行一场的图像显示。

[0056] 驱动装置100由六部分组成，它们是：对来自外部图像输出器的输入图像数据进行处理的预处理器101，存储经过处理的图像数据的帧存储器102，在每一场和每一子场产生同步脉冲的同步脉冲发生器103，向扫描电极SCN加上脉冲的扫描驱动器104，向公共电极S上加脉冲控制信号的金属网板驱动器105，以及向数据电极D上加脉冲的数据驱动器106。

[0057] 预处理器101从输入的图像数据中抽出每场的图像数据(场图像数据)，再从所抽出的场图像数据构成各予场的图像数据(子场图像数据)，把它们存入帧存储器102内。

[0058] 此外，预处理器101还根据帧存储器102内存储的当前子场图像数据运行向数据驱动器106输出数据，并从输入的图像数据中捡出水平同步信号和垂直同步信号等同步信号，按照每一场或者每一子场向同步脉冲发生器103输送同步信号。

[0059] 帧存储器102为每一场设置两个属于一场的存储区(存储8幅子场图像)，是一个二端口帧存储器。这样就可以一面向其中的一个存储区写入场图像数据，一面从另一存储区读出被写入其内的场图像数据，如此交替进行写入和读出动作。

[0060] 同步脉冲发生器103产生指示设置、扫描、网板控制和消除脉冲中的每一个应该出现的定时的触发信号。这些触发信号是在从预处理器101收到的用于每场和每个子场的同步信号的基础上产生的，使初始化脉冲、扫描脉冲、维持脉冲、擦除脉冲和网板控制脉冲工作的触发信号，并且送到驱动器104、105和106。

[0061] 扫描驱动器104有初始化脉冲发生器111、扫描脉冲发出器112、维持脉冲发生器113和消除脉冲发生器114，它们对应于从同步脉冲发生器103送来的触发信号产生初始化脉冲、扫描脉冲、维持脉冲和消除脉冲，加到扫描电极SCN上。

[0062] 网板电极驱动器105有悬浮隔离发生器115、初始化期脉冲发生器116、寻址期脉冲发生器107和擦除周期脉冲发生器108，它们对应于从同步脉冲发生器103送来的触发信号产生网板悬浮隔离脉冲、网板初始化脉冲、网板寻址期脉冲以及擦除周期脉冲，加到网板电极S上。

[0063] 另外，对于所有负极性脉冲的前沿和后沿的时间，也是根据同步脉冲发生器103送来的触发信号确定。

[0064] 初始化脉冲发生器111与上述国际公开WO 00/30065号公报(日比野)中公布的脉冲相同，这里不作详细说明。初始化脉冲上的斜坡波形部分，用密勒积分电路产生。这里不作详细说明。

[0065] 该维持脉冲与本申请人在先提出的一种《双极性能量恢复保持驱动装置》(中国专利申请公开No.200410014442.8)中公布的脉冲相同。针对放电不对称的问题，可采用申请人在先申请的名称为《双极性非对称维持脉冲驱动电路及其驱动方法》(中国专利申请公开No.200610038283.4)的发明专利加以解决。这里不作详细说明。

[0066] 该扫描脉冲和消除脉冲与申请人在先提出的《槽型等离子显示板的图像显示驱动电路和驱动方法》(中国专利申请公开号200410064870.1)或《槽形等离子体显示板的高电压扫描维持驱动电路及其驱动方法》(中国专利申请公开号200410064950.7)中公布的脉冲相同。这里不作详细说明。

[0067] 该网板悬浮隔离和网板寻址期脉冲与申请人在先提出的《槽型等离子体显示板三电极驱动方法》(中国专利申请公开号200710025095.2)中公布的脉冲相同。这里不作详细说明。

[0068] 下面再来说明具有上述结构的SMPDP显示装置中擦除周期脉冲发生器118的驱动方法。

[0069] 下面实例对本发明作进一步的说明。

[0070] 如图4～11所示。

[0071] 一种槽型等离子体显示板公共电极在初始化期的驱动方法，它包括以下步骤：

[0072] 首先，将金属栅网板作为公共电极并使它分别与维持电极和寻址电极之间形成交流对相放电模式；

[0073] 其次，将需显示的各帧分成子场，各子场包括进行初始化期间、寻址期间、维持期间和擦除期间；

[0074] 第三，在槽型等离子体显示板的驱动过程中，将原来处于悬浮状态下的公共电极加载控制信号，该控制信号要求在维持期仍然保持金属网板处于悬浮状态下工作；在初始化周期和寻址周期可以工作在悬浮工作状态，也可以工作在非悬浮工作状态；而在擦除周期中，通过对金属网板上施加一个电压信号，与扫描电极上的擦除信号一起，清除所有显示单元中的壁电荷，避免了由于公共电极在擦除周期处于悬浮状态下而造成的无法将公共电极周围的壁电荷完全擦除干净现象，减少了由此产生的误点火出现的几率，进一步提高槽型等离子体显示板图像显示时的整屏可靠性。

[0075] 图4是SMPDP显示板在擦除周期时的电压波形图。图4A表示S电极处于悬浮状态下是擦除周期中各电极之间的电压波形图。从图5SMPDP一个像素单元的结构剖面图可以看出，SMPDP的扫描电极、S电极和数据电极是上中下结构排列的，在擦除周期中，由于数据电极的电压被置于0(V)，扫描电极与数据电极之间的电压波形就是扫描电极上的电压波形，而S电极是处于悬浮状态下的，S电极在擦除期上的电位是和扫描电极上的电压波形相似的电压感应波形，S电极与数据电极之间的电位差，就是S电极在擦除期上的感应电压值。由于感应电压和扫描电极上的擦除电压非常接近。因此，在擦除期扫描电极和S电极之间将无法将壁电荷完全擦除干净，如图6B所示。

[0076] 图4B表示S电极在本发明驱动方法的一种实例状态下擦除周期中各电极之间的电压波形图。在本实例中将S电极在擦除周期置于0(V)，扫描电极与数据电极以及S电极之间的电压波形都是扫描电极上的擦除电压波形，可以将放电单元中的壁电荷完全擦除干净，如图6C所示。

[0077] 实例1。

[0078] 在本实例的驱动方法中，在擦除期间加在S电极上的脉冲的波形图如图7所示。

[0079] 图6A表示在前一子场的维持放电结束时在电极上壁电荷相应的状态，在擦除期，将扫描电极和数据电极全部置于0(V)，此时，扫描电极和数据电极与S电极之间的电压波形和S电极上加的电压波形相同。可以将放电单元中的壁电荷完全擦除干净，如图6C所示。

[0080] 实例2。

[0081] 本实例的驱动方法中，在擦除期间加在S电极上的脉冲的波形图如图8所示。

[0082] 图6A表示在前一子场的维持放电结束时在电极上壁电荷相应的状态，在擦除期，将扫描电极和数据电极全部置于0(V)，此时，扫描电极和数据电极与S电极之间的电压波形和S电极上加的电压波形相同。可以将放电单元中的壁电荷完全擦除干净，如图6C所示。

[0083] 实例3。

[0084] 本实例的驱动方法中，在擦除期间加在S电极上的脉冲的波形图如图9所示。

[0085] 图6A表示在前一子场的维持放电结束时在电极上壁电荷相应的状态，在擦除期，将扫描电极和数据电极全部置于0(V)，此时，扫描电极和数据电极与S电极之间的电压波形和S电极上加的电压波形相同。可以将放电单元中的壁电荷完全擦除干净，如图6C所示。

[0086] 实例4。

[0087] 在本实例4的驱动方法中，在擦除期间加在S电极上的脉冲的波形图如图10所示。

[0088] 图6A表示在前一子场的维持放电结束时在电极上壁电荷相应的状态，在擦除期，将扫描电极和数据电极全部置于0(V)，此时，扫描电极和数据电极与S电极之间的电压波形和S电极上加的电压波形相同。可以将放电单元中的壁电荷完全擦除干净，如图6C所示。

[0089] 图12表示一全S电极驱动波形的实现电路，借助于该图或实现本发明所需的驱动波形。

[0090] 在图12中，电压发生器222用于在擦除周期产生电压Vsj，归零信号发生器221用于在寻址周期结束前，将S电极瞬间接地。由电压发生器222和归零信号发生器221共同组成一个悬浮电路，保证S电极在维持器处于悬浮状态。电压发生器222的输出端和归零信号发生器221的输出端相连，并连接槽型等离子体显示屏(SMPDP)110中的S电极30。

[0091] 电压发生器222包括确定电压波形的下降斜率的电阻224、和使S电极处于悬浮状态用的隔离场效应管M2。归零信号发生器221包括确定电压归零波形的上降斜率的电阻223、和使S电极处于悬浮状态用的隔离场效应管M3。在本实施例中，电阻223、224是可以变的，以便增加/减少电阻值R1或R2。

[0092] 电压波形和擦除期中脉冲波形有相同的施加起始时间，而电阻值R1和R2因不同的最终极限电平不能采用相同的值。如果电压波形下降快或归零波形上升太快，造成SMPDP整屏等效电容发生较大的变化，将对维持期的放电产生影响。考虑到这些情况，必须使电阻值R1和R2最佳化。

[0093] 槽型等离子体显示板(SMPDP)S电极驱动装置的工作过程如下：

[0094] 在擦除期，将电压发生器222中的场效应管M3、M4以及归零信号发生器221中的场效应管M1、M2全部置零。S电极驱动电路由于场效应管M2、M3的隔离作用，使得S电极处在悬浮状态。

[0095] 在擦除期，和擦除脉冲波形相同的起始时间将电压发生器222中的场效应管M3、M4置高，归零信号发生器21中的场效应管M1、M2仍然置零。S电极上被施加电压为Vsj电平。但擦除期结束时，将电压发生器222中的场效应管M3、M4置零，归零信号发生器221中的场效应管M1、M2置高，将S电极接地。

[0096] 在维持期，再一次将M1、M2、M3、M4全部置零，使得S电极再次处在悬浮状态。

[0097] 在本实施例中，电压波形的下降起始时间和上升时间与寻址电极上擦除脉冲波形施加的起始时间和最后一个脉冲波形结束时间是同步的。但是，本发明不限于此。例如，电压波形的下降起始时间可以从擦除期中擦除脉冲波形施加的起始时间开始延时。

[0098] 在本实施例中，施加到S电极上的电压波形也可以是正电压，也可以是负电压或零电压。

[0099] 在本实施例中，电压波形也可以是按每单位时间恒定变化率逐渐改变的三角波形。也可以是按每单位时间变化率逐渐改变的钝角波形。

[0100] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

[0101] 上面通过实例并结合附图已对本发明进行了充分说明，必须指出，对于精通此技术的人来说，他们无疑可以作出种种变化和变形。因此，有关变化和变形，只要没有偏离本发明的范围，仍然应属于本发明的范畴。